一種組合式窗簾導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窗戶裝飾物領(lǐng)域，特別是一種組合式窗簾導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)的發(fā)展以及玻璃生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，越來越多家庭采用大幅的玻璃裝飾房間的轉(zhuǎn)角位，從而為住戶提供良好、開豁的視野環(huán)境。但是相應(yīng)的，為了保留私密性會(huì)為這些轉(zhuǎn)角玻璃窗設(shè)置窗簾。
[0003]傳統(tǒng)的做法是分別設(shè)置兩組直線窗簾導(dǎo)軌，交匯于轉(zhuǎn)角玻璃窗的轉(zhuǎn)角處。這樣的做法對(duì)于安裝工人有較高要求，兩組直線窗簾導(dǎo)軌需要保證高度相等、間距適中，才能使直線窗簾導(dǎo)軌相鄰的端部貼近。但是即使直線窗簾導(dǎo)軌相鄰的端部互相緊貼，兩組窗簾之間仍然會(huì)出現(xiàn)較大的間隙，想完全保障私密性則需要在兩組窗簾上額外附加魔術(shù)貼條才能之并攏。
[0004]現(xiàn)在市面上也開始出現(xiàn)一種將普通的直線窗簾導(dǎo)軌掰彎的設(shè)備，可以直接將一根窗簾導(dǎo)軌彎曲成適應(yīng)房間轉(zhuǎn)角位的形狀，使得一組窗簾即可遮蔽整個(gè)轉(zhuǎn)角玻璃窗。但是現(xiàn)有的直線窗簾導(dǎo)軌是一體擠出的鋁型材，在加工彎曲位的時(shí)候需要掰出一個(gè)半徑較大的圓弧角才行，否則位于彎曲處外側(cè)的部分被拉伸得較為強(qiáng)烈，容易出現(xiàn)外側(cè)撕裂；位于彎曲處內(nèi)側(cè)的部分則有可能被壓縮，出現(xiàn)隆起。要將現(xiàn)有的直線窗簾導(dǎo)軌加工成彎曲窗簾導(dǎo)軌的困難很高，合格率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能適應(yīng)加工出彎曲位的組合式窗簾導(dǎo)軌。
[0006]一種組合式窗簾導(dǎo)軌，包括長(zhǎng)條狀的基體，以所述的長(zhǎng)條狀的基體延伸方向?yàn)檎?，所述基體包括:左半軌，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的左下壁體和左上壁體，以及縱向設(shè)置的左壁體，所述左下壁體和左上壁體通過左壁體連接，所述左下壁體、左上壁體、左壁體構(gòu)成一個(gè)開口向右的左凹槽，所述左上壁體上設(shè)有左連接槽；右半軌，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的右下壁體和右上壁體，以及縱向設(shè)置的右壁體，所述右下壁體和右上壁體通過右壁體連接，所述右下壁體、右上壁體、右壁體構(gòu)成一個(gè)開口向左的右凹槽，所述右上壁體上設(shè)有右連接槽；連接板，其橫向設(shè)置在左半軌和右半軌之間，且左、右端均設(shè)有與左連接槽、右連接槽相適配的插接口 ；所述左下壁體與右下壁體之間有間隙。
[0007]本實(shí)用新型所述左半軌還包括左滑槽壁，所述左滑槽壁縱向設(shè)置在左凹槽內(nèi)，所述右半軌還包括右滑槽壁，所述右滑槽壁縱向設(shè)置在右凹槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型所述左滑槽壁中部留有缺口，所述右滑槽壁中部留有缺口。
[0009]本實(shí)用新型所述左凹槽和左滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起，所述右凹槽和右滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起。
[0010]本實(shí)用新型還包括安裝固定板，所述安裝固定板上設(shè)有螺釘孔和卡齒，所述左上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的左安裝槽，所述右上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的安裝槽。
[0011]本實(shí)用新型公開的一種組合式窗簾導(dǎo)軌，其左半軌和右半軌近似于板材，所以能夠較為容易被彎曲，從而避免彎曲處出現(xiàn)外側(cè)撕裂、內(nèi)側(cè)隆起的不良狀況。本實(shí)用新型可用于室內(nèi)裝修。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0013]圖1是實(shí)施例1的全剖圖；
[0014]圖2是實(shí)施例1左半軌的全剖圖；
[0015]圖3是實(shí)施例1右半軌的全剖圖；
[0016]圖4是實(shí)施例2的全剖圖；
[0017]圖5是實(shí)施例2左半軌的全剖圖；
[0018]圖6是實(shí)施例2右半軌的全剖圖；
[0019]圖7是實(shí)施例3的全剖圖；
[0020]圖8是實(shí)施例3連接板的全剖圖；
[0021]圖9是實(shí)施例3右半軌的全剖圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1?3所示，一種組合式窗簾導(dǎo)軌，包括長(zhǎng)條狀的基體，以所述的長(zhǎng)條狀的基體延伸方向?yàn)檎?，所述基體包括:左半軌1，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的左下壁體11和左上壁體13，以及縱向設(shè)置的左壁體12，所述左下壁體11和左上壁體13通過左壁體12連接，所述左下壁體11、左上壁體13、左壁體12構(gòu)成一個(gè)開口向右的左凹槽14，所述左上壁體13上方設(shè)有左連接槽15 ;右半軌2，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的右下壁體21和右上壁體23，以及縱向設(shè)置的右壁體22，所述右下壁體21和右上壁體23通過右壁體22連接，所述右下壁體21、右上壁體23、右壁體22構(gòu)成一個(gè)開口向左的右凹槽24，所述右上壁體23上方設(shè)有右連接槽25 ;連接板3，其橫向設(shè)置在左半軌I和右半軌2之間，且左、右端均設(shè)有與左連接槽15、右連接槽25相適配的插接口 ；所述左下壁體11與右下壁體21之間有間隙。普通情況下，所述組合式窗簾導(dǎo)軌只需用連接板3將左半軌I和右半軌2連接起來即可正常使用，與現(xiàn)有的直線窗簾導(dǎo)軌無二。當(dāng)需要應(yīng)室內(nèi)裝飾要求加工成帶有彎曲位的窗簾導(dǎo)軌時(shí)，先將一墊塊塞入組合式窗簾導(dǎo)軌內(nèi)，以保持加工處的左壁體12和右壁體22之間的間距；然后將組合式窗簾導(dǎo)軌送入加工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行掰彎，左半軌I和右半軌2互不干涉，順應(yīng)各自所需的彎曲程度變形，使得組合式窗簾導(dǎo)軌能夠掰出半徑較小的圓弧拐角。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖4?6所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述左半軌I還包括左滑槽壁16，所述左滑槽壁16縱向設(shè)置在左凹槽14內(nèi)，所述右半軌2還包括右滑槽壁26，所述右滑槽壁26縱向設(shè)置在右凹槽24內(nèi)。所述左滑槽壁16中部留有缺口 61，所述右滑槽壁26中部留有缺口61。所述左凹槽和左滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起，所述右凹槽和右滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起。所述組合式窗簾導(dǎo)軌還可以設(shè)計(jì)成電動(dòng)開關(guān)窗簾系統(tǒng)，所述左滑槽壁16與左壁體12、右滑槽壁26和右壁體22之間的空腔可以收納電動(dòng)開關(guān)窗簾系統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶，所述缺口 61可供電動(dòng)開關(guān)窗簾系統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶與窗簾滑塊之間發(fā)生聯(lián)動(dòng)，所述凸起可以減少傳動(dòng)皮帶與空腔之間的接觸面積，使得電動(dòng)開關(guān)窗簾系統(tǒng)的傳動(dòng)皮帶易于滑動(dòng)。
[0027]實(shí)施例1和2所展示的均為安裝槽朝外側(cè)設(shè)置的組合式窗簾導(dǎo)軌。
[0028]實(shí)施例3
[0029]如圖7?9所示，一種安裝槽朝內(nèi)側(cè)設(shè)置的供電動(dòng)窗簾使用的組合式窗簾導(dǎo)軌，其與實(shí)施例2的區(qū)別在于左連接槽、右連接槽以及連接板3的具體結(jié)構(gòu)。所述左連接槽、右連接槽以及插接口在同一平面內(nèi)互相交錯(cuò)緊扣，留出連接板3上方的空間供固定窗簾導(dǎo)軌的固定塊卡接入安裝槽內(nèi)。
[0030]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所示組合式窗簾導(dǎo)軌還包括安裝固定板，所述安裝固定板上設(shè)有螺釘孔和卡齒，所述左上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的左安裝槽，所述右上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的安裝槽。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式窗簾導(dǎo)軌，包括長(zhǎng)條狀的基體，以所述的長(zhǎng)條狀的基體延伸方向?yàn)檎?，其特征在于所述基體包括: 左半軌，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的左下壁體和左上壁體，以及縱向設(shè)置的左壁體，所述左下壁體和左上壁體通過左壁體連接，所述左下壁體、左上壁體、左壁體構(gòu)成一個(gè)開口向右的左凹槽，所述左上壁體上設(shè)有左連接槽； 右半軌，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的右下壁體和右上壁體，以及縱向設(shè)置的右壁體，所述右下壁體和右上壁體通過右壁體連接，所述右下壁體、右上壁體、右壁體構(gòu)成一個(gè)開口向左的右凹槽，所述右上壁體上設(shè)有右連接槽； 連接板，其橫向設(shè)置在左半軌和右半軌之間，且左、右端均設(shè)有與左連接槽、右連接槽相適配的插接口； 所述左下壁體與右下壁體之間有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式窗簾導(dǎo)軌，其特征在于:所述左半軌還包括左滑槽壁，所述左滑槽壁縱向設(shè)置在左凹槽內(nèi)，所述右半軌還包括右滑槽壁，所述右滑槽壁縱向設(shè)置在右凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式窗簾導(dǎo)軌，其特征在于:所述左滑槽壁中部留有缺口，所述右滑槽壁中部留有缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式窗簾導(dǎo)軌，其特征在于:所述左凹槽和左滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起，所述右凹槽和右滑槽壁圍成的空腔內(nèi)壁表面設(shè)有波浪形的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的組合式窗簾導(dǎo)軌，其特征在于:還包括安裝固定板，所述安裝固定板上設(shè)有螺釘孔和卡齒，所述左上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的左安裝槽，所述右上壁體上設(shè)有與卡齒相適配的安裝槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式窗簾導(dǎo)軌，包括長(zhǎng)條狀的基體，以所述的長(zhǎng)條狀的基體延伸方向?yàn)檎颍龌w包括：左半軌，其剖面形狀包括橫向設(shè)置的左下壁體和左上壁體，以及縱向設(shè)置的左壁體，所述左下壁體和左上壁體通過左壁體連接，所述左下壁體、左上壁體、左壁體構(gòu)成一個(gè)開口向右的左凹槽，所述左上壁體上設(shè)有左連接槽；右半軌，其與左半軌互為鏡像構(gòu)件；連接板，其左、右端均設(shè)有與左連接槽、右連接槽相適配的插接口；所述左下壁體與右下壁體之間有間隙。本實(shí)用新型公開的一種組合式窗簾導(dǎo)軌，其左半軌和右半軌近似于板材，所以能夠較為容易被彎曲，從而避免彎曲處出現(xiàn)外側(cè)撕裂、內(nèi)側(cè)隆起的不良狀況。本實(shí)用新型可用于室內(nèi)裝修。
【IPC分類】A47H1-04
【公開號(hào)】CN204427579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420833116
【發(fā)明人】吳順龍
【申請(qǐng)人】吳順龍
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日