一種改進(jìn)型烤盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)型烤盤。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，烤盤是一種常見的烤制工具，其主要用于烤制肉制食品，使用時(shí)，將烤盤放置在加熱設(shè)備上方，然后將肉放在烤盤上面，經(jīng)過幾次翻轉(zhuǎn)和一定時(shí)間加熱后，即可將烤熟的肉夾出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)烤盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，僅設(shè)置為單一的托盤結(jié)構(gòu)，其受熱面為平面，容易出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象，這樣就容易將食品烤焦，后續(xù)清潔也不方便，無法滿足人們高品質(zhì)生活的需求。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有烤盤結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的改進(jìn)型烤盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的改進(jìn)型烤盤。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型烤盤，包括由連為一體的工作部和圍邊部構(gòu)成的本體，其中:
[0007]工作部，呈波浪形的板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述工作部正面一體式設(shè)有至少一個(gè)分割條;
[0008]圍邊部，包圍設(shè)置在所述工作部的邊沿且圍邊部的兩端分別高出工作部，所述圍邊部與所述分割條相連并與分割條合圍形成至少兩個(gè)烤腔。
[0009]在初始狀態(tài)下，烤盤采用一體成型的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，工作部的正面為受熱面，其呈波浪形彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)置，烤制時(shí)，這樣的受熱面與食材為局部的線接觸，連接緊密且不影響烤盤受熱，烤制后食材容易脫離烤盤，不易粘結(jié)食材，使用起來方便，便于清潔，也延長(zhǎng)了使用壽命。此外，上述簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得烤盤攜帶、收納也更為方便。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分割條的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩分割條呈垂直交叉設(shè)置，各個(gè)分割條均與圍邊部相連，所述圍邊部與分割條合圍形成等面積的四個(gè)烤腔。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述圍邊部呈條形板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置且圍邊部的上端面與分割條的上端面齊平，所述分割條內(nèi)側(cè)面圓弧過渡至圍邊部的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面。
[0012]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，所述工作部背面中部一體式設(shè)有底座圍欄，所述底座圍欄呈封閉的條形板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作部背面還一體式設(shè)有多個(gè)條形加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋呈縱橫交錯(cuò)設(shè)置，各個(gè)加強(qiáng)筋分別貫穿通過底座圍欄，各個(gè)加強(qiáng)筋分別與圍邊部相鄰并圓弧過渡至圍邊部。
[0014]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在工作部背面害一體式設(shè)置有安裝圓臺(tái)、兩個(gè)放置圓臺(tái)、多個(gè)定位圓臺(tái)，所述安裝圓臺(tái)設(shè)置在工作部背面中部且開設(shè)有安裝孔，兩個(gè)放置圓臺(tái)橫向分列在安裝圓臺(tái)兩側(cè)，所述定位圓臺(tái)呈兩列縱向分列在安裝圓臺(tái)兩側(cè)，所述定位圓臺(tái)靠近圍邊部設(shè)置且定位圓臺(tái)的高度小于放置圓臺(tái)的高度，所述定位圓臺(tái)的橫截面呈梯形設(shè)置且該梯形的底面與工作部相連，所述安裝圓臺(tái)、放置圓臺(tái)均位于底座圍欄內(nèi)側(cè)，所述放置圓臺(tái)的上端面與底座圍欄的上端面齊平，所述定位圓臺(tái)位于底座圍欄外側(cè)。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體包括芯體以及設(shè)置在芯體表面的增強(qiáng)層，所述芯體為鋁合金材料，所述增強(qiáng)層為以玻璃纖維增強(qiáng)的鋁熔體層，所述玻璃纖維在鋁熔體中以經(jīng)線和瑋線交錯(cuò)的形式存在。
[0016]在本案中，烤盤的本體選用鋁合金材質(zhì)的芯體和以玻璃纖維增強(qiáng)的鋁熔體表層，保證本體的主體材料仍舊為鋁合金材料，從而在整體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)性能、產(chǎn)品重心等方面保持穩(wěn)定，從而便于實(shí)現(xiàn)新老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的通用性，而無需進(jìn)行產(chǎn)品重心和穩(wěn)定性調(diào)整。同時(shí)以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，不僅僅可以在一定程度上起到減輕構(gòu)件整體質(zhì)量，調(diào)整質(zhì)心，同時(shí)還可以通過表層的玻璃纖維對(duì)法向的剪切應(yīng)力和徑向的拉伸應(yīng)力進(jìn)行緩沖衰減，從而達(dá)到對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能有效增強(qiáng)的目的。
[0017]采用經(jīng)線瑋線交錯(cuò)形式排布的玻璃纖維，可以使得本體在全方向上實(shí)現(xiàn)對(duì)法向剪切應(yīng)力和徑向拉伸應(yīng)力的衰減，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)本體在全角度上對(duì)法向剪切應(yīng)力和徑向拉伸應(yīng)力的各向同性的等效衰減，從而能夠極大地提高本來的斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯體的招合金材料的組成包括(wt% )，Si:6.6-7.6%, Mg:0.35-0.8%, Ti ^ 0.25 %, Fe ^ 0.16 %, Μη ^ 0.06 %, Cu ^ 0.085 %,Zn ^ 0.056%，碳纖維納米線:1-2%，A1余量，其中碳纖維納米線為具有側(cè)面生長(zhǎng)有短枝的主干結(jié)構(gòu)的枝干狀，并且平均每一根碳纖維納米線的主干上有短枝3-7根。
[0019]本案通過采用非取向碳纖維納米線對(duì)芯體鋁合金材料進(jìn)行加強(qiáng)，在微觀結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)各向同性的應(yīng)力衰減。同時(shí)采用具有短枝的枝干狀結(jié)構(gòu)的碳纖維納米線，可以實(shí)現(xiàn)鋁合金材料組織結(jié)構(gòu)內(nèi)的晶格、結(jié)晶、非晶等組織的立體化交聯(lián)，提高組織結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)接緊密性，從而可以極大的提高拉伸、屈撓和斷裂性能。
[0020]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，碳纖維納米線為碳纖維納米線原纖經(jīng)高能電子活化后表面鍍制銅薄層得到。
[0021]本案通過以高能電子活化后的碳纖維納米線表面鍍制銅薄層，可以使碳纖維納米線與鋁合金主材具有更好的相容性。
[0022]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，玻璃纖維為玻璃纖維原纖經(jīng)過表面鍍制銅層，所述銅層形成于玻璃纖維原纖外層。
[0023]本案通過在玻璃纖維的表面鍍制的過渡金屬層，可以使其與鋁熔體具有更好的相容性。
[0024]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:烤盤采用一體成型的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，工作部的正面為受熱面，其呈波浪形彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)置，烤制時(shí)，這樣的受熱面與食材為局部的線接觸，連接緊密且不影響烤盤受熱，烤制后食材容易脫離烤盤，不易粘結(jié)食材，使用起來方便，便于清潔，也延長(zhǎng)了使用壽命，而且烤盤攜帶、收納也更為方便。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0026]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0029]圖中，10、工作部；20、圍邊部；30、分割條；40、烤腔；50、底座圍欄；60、加強(qiáng)筋；70、安裝圓臺(tái)；71、安裝孔；80、放置圓臺(tái)；90、定位圓臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]本發(fā)明保護(hù)一種改進(jìn)型烤盤，可用于烤制肉、蔬菜、面包等食品，也可適用于食品之外的其他烤制的素材。
[0032]現(xiàn)有的烤盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，僅設(shè)置為單一的托盤結(jié)構(gòu)，其受熱面為平面，容易出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象，這樣就容易將食品烤焦，后續(xù)清潔也不方便，無法滿足人們高品質(zhì)生活的需求。因此，設(shè)計(jì)一種比較合理的改進(jìn)型烤盤是很有必要的。
[0033]下面結(jié)合圖1至圖3對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0034]如圖1至圖3所示，本改進(jìn)型烤盤包括由連為一體的工作部10和圍邊部20構(gòu)成的本體，其中:
[0035]工作部10，呈波浪形的板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，工作部10正面一體式設(shè)有至少一個(gè)分割條30 ；
[0036]圍邊部20，包圍設(shè)置在工作部10的邊沿且圍邊部20的兩端分別高出工作部10，圍邊部20與分割條30相連并與分割條30合圍形成至少兩個(gè)烤腔40。
[0037]本改進(jìn)型烤盤在初始狀態(tài)下，烤盤(即本體)采用一體成型的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，工作部10的正面為受熱面，其呈波浪形彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)置，烤制時(shí)，這樣的受熱面與食材為局部的線接觸，連接緊密且不影響烤盤受熱，烤制后食材容易脫離烤盤，不易粘結(jié)食材，使用起來方便，便于清潔，也延長(zhǎng)了使用壽命。此外，上述簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得烤盤攜帶、收納也更為方便。
[0038]此處，值得一提的是:波浪形的受熱面設(shè)置使得本案中烤盤烤制出來的食材造型更為美觀，且多個(gè)烤腔40的設(shè)置使得烤盤可以實(shí)現(xiàn)分類分區(qū)烤制工作，以滿足人們高品質(zhì)生活的需求。
[0039]作為一種優(yōu)選或可選的實(shí)施方式，分割條30的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)分割條30呈垂直交叉設(shè)置，各個(gè)分割條30均與圍邊部20相連，圍邊部20與分割條30合圍形成等面積的四個(gè)烤腔40。
[0040]分割條30布局合理，將工作部10的正面等分為四個(gè)烤腔40，烤制時(shí)可以在烤腔40內(nèi)放置不同的食材，且各個(gè)烤腔40內(nèi)的受熱面均為波浪形受熱面，使用靈活，防止竄味。
[0041]進(jìn)一步的，圍邊部20呈條形板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置且圍邊部20的上端面與分割條30的上端面齊平，分割條30內(nèi)側(cè)面圓弧過渡至圍邊部20的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面。
[0042]這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面，可以保證本體正面結(jié)構(gòu)的平整性，保證烤盤加熱效果，避免劃傷使用者的手或者勾住食材；另一方面，使得圍邊部20和分割條30的上端面上還可以平整的放置其他物什，也可以在該上端面上再疊加一個(gè)烤盤，通用性廣，使用起來方便。
[0043]作為一種優(yōu)選或可選的實(shí)施方式，工作部10背面中部一體式設(shè)有底座圍欄50，底座圍欄50呈封閉的條形板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。優(yōu)選底座圍欄50其中兩側(cè)的中部分別向內(nèi)凹陷形成一段弧形結(jié)構(gòu)，使得烤盤放置時(shí)受力分布更加均勻，放置更加平穩(wěn)。
[0044]底座圍欄50結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，加工方便，不僅方便了烤盤的放置，也使得烤盤疊加時(shí)相鄰兩個(gè)烤盤之間具有更多通風(fēng)的間隙，提高加熱效率，而且還提高了本體的強(qiáng)度。
[0045]優(yōu)選地，工作部10背面還一體式設(shè)有多個(gè)條形加強(qiáng)筋60，加強(qiáng)筋60呈縱橫交錯(cuò)設(shè)置，各個(gè)加強(qiáng)筋60分別貫穿通過底座圍欄50，各個(gè)加強(qiáng)筋60分別與圍邊部20相鄰并圓弧過渡至圍邊部20。