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氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置及使用該裝置的儲(chǔ)物柜的制作方法

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氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置及使用該裝置的儲(chǔ)物柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置及使用該裝置的儲(chǔ)物柜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用在儲(chǔ)物柜上的氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,是用于翻轉(zhuǎn)臺(tái)面并使該臺(tái)面在閉合和打開(kāi)狀態(tài)間切換的裝置。該翻轉(zhuǎn)裝置一般采用的是普通氣缸,或者卡式合頁(yè)或氣彈簧或阻尼器等,由于氣缸活塞受力的不平衡,只能實(shí)現(xiàn)不穩(wěn)定的完成打開(kāi)或關(guān)閉臺(tái)面,且在打開(kāi)或關(guān)閉臺(tái)面的過(guò)程中不能任意位置停住,帶來(lái)一定不便,阻尼器容易壞,中間也停不住,且使用壽命短,使用效果差。
[0003]另外,在臺(tái)面翻轉(zhuǎn)到快閉合時(shí),由于氣缸內(nèi)的氣壓呈指數(shù)級(jí)增加,且臺(tái)面自身提供的重力將大部分轉(zhuǎn)為氣缸套的推力,所以臺(tái)面閉合力度大速度快,很容易夾傷手并發(fā)出響聲;在打開(kāi)臺(tái)面的時(shí),快到打開(kāi)極限時(shí)(與閉合臺(tái)面狀態(tài)呈90°時(shí)),由于臺(tái)面自重已大部分被轉(zhuǎn)軸支撐,且氣缸內(nèi)提供反作用力的氣壓呈指數(shù)級(jí)減小,因此此時(shí)也會(huì)發(fā)生打開(kāi)力大速度過(guò)快的情況,碰撞易導(dǎo)致其他部件的損壞。
[0004]目前,為實(shí)現(xiàn)臺(tái)面的翻轉(zhuǎn),也有通過(guò)電機(jī)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)開(kāi)合臺(tái)面的方式,但是所配置的電機(jī)將帶來(lái)復(fù)雜的結(jié)構(gòu),且易漏電,不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,能使活塞桿受力后使活塞平穩(wěn)地在活塞套內(nèi)滑動(dòng),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板平穩(wěn)開(kāi)合,并能在中間任意位置停止,便于使用。
[0006]本發(fā)明的目的之二在于提供使用上述氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的儲(chǔ)物柜,能防止轉(zhuǎn)動(dòng)板在接近閉合和接近完全打開(kāi)時(shí)速度過(guò)快而發(fā)生碰撞,同時(shí)解決安全問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明的目的之一采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,包括長(zhǎng)臂、短臂和氣缸,長(zhǎng)臂的一端與短臂的一端鉸接并形成第一鉸接點(diǎn),長(zhǎng)臂的另一端設(shè)為第一鉸接端,短臂的另一端設(shè)為第二鉸接端,氣缸包括氣缸套、活塞、活塞桿、密封圈、導(dǎo)向套、彈簧、潤(rùn)滑油和氮?dú)?,?dǎo)向套氣密插裝于氣缸套的套口,潤(rùn)滑油和氮?dú)鈨?nèi)置于氣缸套內(nèi),與套口相對(duì)的氣缸套一端與第一鉸接端鉸接,活塞桿氣密穿接于導(dǎo)向套,活塞固定于活塞桿一端并位于氣缸套內(nèi),活塞桿另一端與短臂鉸接并形成第二鉸接點(diǎn),彈簧的一端固接于導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)端,彈簧的另一端沿活塞桿的軸向向氣缸套內(nèi)延伸,活塞的周壁開(kāi)有環(huán)形槽,該環(huán)形槽將活塞分割形成遠(yuǎn)離導(dǎo)向套的第一環(huán)塞和靠近導(dǎo)向套的第二環(huán)塞,第一環(huán)塞與氣缸套間隙配合,第二環(huán)塞與氣缸套氣密滑動(dòng)配合,密封圈活動(dòng)套裝于環(huán)形槽內(nèi),該密封圈與氣缸套氣密滑動(dòng)配合,且該密封圈的厚度小于環(huán)形槽的槽寬,第一環(huán)塞和第二環(huán)塞貫穿有第一通孔,第二環(huán)塞開(kāi)有與環(huán)形槽連通的第二通孔,第二通孔的數(shù)量多于第一通孔。
[0009]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)端固接有一定位套,所述彈簧固定插裝于該定位套內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地,所述長(zhǎng)臂設(shè)有用于容納氣缸套或活塞桿的第一容納槽,所述短臂開(kāi)有用于容納氣缸套或活塞桿的第二容納槽。
[0011]優(yōu)選地,所述長(zhǎng)臂和短臂的截面均呈“C”形。
[0012]優(yōu)選地,第一鉸接點(diǎn)與第二鉸接端的間距是第二鉸接點(diǎn)與第一鉸接點(diǎn)的間距的
2.5?3倍。
[0013]優(yōu)選地,所述第一鉸接端與第一鉸接點(diǎn)的間距是第二鉸接點(diǎn)與第二鉸接端的間距的1.5?2倍。
[0014]本發(fā)明的目的之二采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0015]使用上述氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的儲(chǔ)物柜,包括柜體和轉(zhuǎn)動(dòng)板,柜體具有一端開(kāi)口,轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接于該開(kāi)口的一側(cè)邊,所述氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的第一鉸接端與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接,所述氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的第二鉸接端與柜體的內(nèi)側(cè)壁鉸接。
[0016]優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動(dòng)板與水平面夾角為10°?80°間的位置間擺動(dòng)時(shí),所述氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的氣缸套在與水平面夾角為90° ±5°的位置間擺動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)合頁(yè)鉸接于所述開(kāi)口的一側(cè)邊。
[0018]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]本發(fā)明氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置通過(guò)在氣缸套內(nèi)填充和內(nèi)置氮?dú)夂蜐?rùn)滑油,從而使活塞具備在氣缸套內(nèi)平穩(wěn)滑動(dòng)的能力,而通過(guò)第一通孔、第二通孔、環(huán)形槽和密封圈的設(shè)置,可使密封圈在環(huán)形槽內(nèi)沿軸向滑動(dòng),以適應(yīng)性地分別封堵或打開(kāi)第二通孔,以增加或減小活塞的移動(dòng)速度,進(jìn)而控制儲(chǔ)物箱轉(zhuǎn)動(dòng)板在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程速度平穩(wěn),同時(shí),該配置實(shí)現(xiàn)了在不需要其他電機(jī)等構(gòu)件時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)板在和水平面成10度到和豎直面成10度之間的任意位置停住,且在接近閉合時(shí),也能緩緩的、輕輕的閉合,在轉(zhuǎn)動(dòng)板打開(kāi)到最大的時(shí)候也能緩緩的、輕輕的開(kāi)啟。閉合時(shí),避免夾傷手,開(kāi)啟時(shí),避免猛力的撐開(kāi)鉸接件和其他部件等。
[0020]另外,本發(fā)明的儲(chǔ)物柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工工藝簡(jiǎn)易,易安裝,易維護(hù),能防止轉(zhuǎn)動(dòng)板在接近閉合和接近完全打開(kāi)時(shí)速度過(guò)快而發(fā)生碰撞和發(fā)出響聲,同時(shí)解決安全問(wèn)題,適于市場(chǎng)推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置閉合轉(zhuǎn)動(dòng)板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本發(fā)明活塞桿穿接在導(dǎo)向套內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本發(fā)明活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為本發(fā)明儲(chǔ)物柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、長(zhǎng)臂;2、短臂;3、氣缸;301、第一環(huán)塞;302、第二環(huán)塞;303、第一通孔;304、第二通孔;31、氣缸套;32、活塞;321、環(huán)形槽;33、活塞桿;34、密封圈;35、導(dǎo)向套;36、彈簧;37、定位套;100、第一鉸接點(diǎn);200、第一鉸接端;300、第二鉸接端;400、第二鉸接點(diǎn);500、轉(zhuǎn)動(dòng)板;600、柜體;601、開(kāi)口 ;700、合頁(yè)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0028]如圖1?4所示的氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,包括長(zhǎng)臂1、短臂2和氣缸3,長(zhǎng)臂I的一端與短臂2的一端鉸接并形成第一鉸接點(diǎn)100,長(zhǎng)臂I的另一端設(shè)為第一鉸接端200,短臂2的另一端設(shè)為第二鉸接端300,氣缸3包括氣缸套31、活塞32、活塞桿33、密封圈34、導(dǎo)向套35、彈簧36、潤(rùn)滑油(圖中未示出)和氮?dú)?圖中未示出),導(dǎo)向套35氣密插裝于氣缸套31的套口,潤(rùn)滑油和氮?dú)鈨?nèi)置于氣缸套31內(nèi),與套口相對(duì)的氣缸套31 —端與第一鉸接端200鉸接,活塞桿33氣密穿接于導(dǎo)向套35,活塞32固定于活塞桿33 —端并位于氣缸套31內(nèi),活塞桿33另一端與短臂2鉸接并形成第二鉸接點(diǎn)400,彈簧36的一端固接于導(dǎo)向套35的內(nèi)側(cè)端,彈簧36的另一端沿活塞桿33的軸向向氣缸套31內(nèi)延伸,活塞32的周壁開(kāi)有環(huán)形槽321,該環(huán)形槽321將活塞32分割形成遠(yuǎn)離導(dǎo)向套35的第一環(huán)塞301和靠近導(dǎo)向套35的第二環(huán)塞302,第一環(huán)塞301與氣缸套31間隙配合,第二環(huán)塞302與氣缸套31氣密滑動(dòng)配合,密封圈34活動(dòng)套裝于環(huán)形槽321內(nèi),該密封圈34與氣缸套31氣密滑動(dòng)配合,且該密封圈34的厚度小于環(huán)形槽321的槽寬,第一環(huán)塞301和第二環(huán)塞302貫穿有第一通孔303,第二環(huán)塞302開(kāi)有與環(huán)形槽321連通的第二通孔304,第二通孔304的數(shù)量多于第一通孔303。本例優(yōu)選設(shè)置第二通孔304為四個(gè),第一通孔303為一個(gè),且第一通孔303的孔徑小于第二通孔304的孔徑。
[0029]第一鉸接端200 —般用于鉸接在外部轉(zhuǎn)動(dòng)板500上,第二鉸接端300 —般用于鉸接在外部的固定體上,如儲(chǔ)物柜、塌塌米。
[0030]如圖1所示,轉(zhuǎn)動(dòng)板500的打開(kāi)過(guò)程:用外力輕輕提拉轉(zhuǎn)動(dòng)板500,氣缸套31被上拉,此時(shí)密封圈34在環(huán)形槽321內(nèi)上移,第二環(huán)塞302和密封圈34組成密封結(jié)構(gòu),使?jié)櫥蜔o(wú)法穿過(guò)第二通孔304進(jìn)入活塞32上方的氣缸套31內(nèi),只能通過(guò)第一通孔303連通活塞32上下方氣缸套31內(nèi)的潤(rùn)滑油,而活塞32上方的氣缸套31容量逐步減小,潤(rùn)滑油緩慢經(jīng)過(guò)第一通孔303流入活塞32下方的氣缸套31內(nèi),使活塞32受下方氣壓壓強(qiáng)增大,與此同時(shí),活塞32上方氣缸套31內(nèi)積逐漸減小
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