本實用新型涉及家電領域，具體地，涉及一種蒸汽閥及電飯煲。

背景技術：

隨著人們對生活品質的不斷追求，對電飯煲等家用電器的性能提出了更高的要求，產(chǎn)商競爭更為激烈，這種對電飯煲的需求的提升和改變主要體現(xiàn)在不僅要求安全性能要，而且要便于清潔使用，以符合大眾需求。

即便如此，家用電器如電飯煲還是存在一些不盡如人意的地方。以電飯煲為例，在其使用過程中，尤其是蒸煮米湯之類的食物時，不可避免的會出現(xiàn)米湯泡沫外溢等問題。為了解決上述問題，通常會在電飯煲的煲蓋上安裝相應的蒸汽閥，通過使得混合氣流中的米湯與蒸汽分離，達到米湯回流的目的，與此同時，蒸汽閥還具有破泡的功能。為了使得米湯有效的回流，還會在蒸汽閥內供破泡件往復運動的通道的側壁上開設排汽孔。

雖然排汽孔提高了蒸汽與米湯的分離效果以利于米湯之類的食物的回流，但是卻存在蒸汽閥內還未回流的米湯穿過該排汽孔流到蒸汽閥的外部。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種蒸汽閥，該蒸汽閥能夠使得位于該蒸汽閥內的沒有回流完的米湯等液體流回所述破泡腔，而不會從所述蒸汽出口流出。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種蒸汽閥，該蒸汽閥內形成具有蒸汽出口的閥腔，該閥腔內設置有破泡結構，該破泡結構包括破泡腔和破泡件，所述破泡腔具有進汽口和與所述閥腔連通的出汽口，所述破泡件設置于所述破泡腔內且能夠在所述破泡腔內運動，所述破泡腔的頂壁上設置有與所述閥腔連通的至少一個第一排汽孔，在至少一個所述第一排汽孔的邊緣處設置有環(huán)繞該第一排汽孔并朝向所述破泡腔的外側延伸的第一擋筋。

優(yōu)選地，所述第一擋筋的頂部形成為開口端，所述開口端形成的出汽面積大于所述第一排汽孔形成的排汽面積，其中所述出汽面積為所述開口端的周長S與所述開口端至所述開口端正對的所述閥腔的內壁的距離H的乘積。

優(yōu)選地，所述第一擋筋上設置有開口，所述開口朝向所述閥腔的側壁。

優(yōu)選地，所述開口背離所述蒸汽出口開設。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥包括閥座和蓋合在所述閥座上的閥蓋，所述蒸汽出口開設在所述閥蓋上，所述閥座和所述閥蓋共同圍合形成所述閥腔，開設在所述第一擋筋上的出口與該出口正對的所述閥蓋的頂壁之間的距離大于等于2mm。

優(yōu)選地，所述閥蓋的正對所述第一擋筋的部分形成為向上隆起的凸面。

優(yōu)選地，所述閥座上設置有彼此間隔地朝向所述閥腔延伸的一對側壁，在該一對側壁上安裝有蓋體，所述閥座、所述一對側壁和所述蓋體限定形成所述破泡腔，所述蓋體形成為所述頂壁，所述蓋體從所述進汽口至所述出汽口向上傾斜設置，所述第一擋筋的靠近所述進汽口的側壁的長度大于靠近所述出汽口的側壁的長度，以使所述第一擋筋的上端面呈水平狀。

優(yōu)選地，在所述閥座上設置有向上延伸且位于所述第一擋筋和所述蒸汽出口之間的擋板，所述擋板的頂端高于所述第一擋筋的末端。

優(yōu)選地，所述破泡件能夠在所述進汽口和所述出汽口之間往復運動，所述第一擋筋設置在所述頂壁的從所述進汽口起始沿所述破泡件的運動軌跡總長度的三分之一以上的位置。

優(yōu)選地，所述第一擋筋呈長條管狀且所述長條管狀的橫截面的長度方向沿所述進汽口到所述出汽口的方向設置；設置有所述第一擋筋的所述第一排汽孔為兩個，設置有所述第一擋筋的所述第一排汽孔并排設置。

在上述技術方案中，通過在所述破泡腔的頂壁上開設至少一個所述第一排汽孔以及沿至少一個所述第一排汽孔的邊緣設置環(huán)繞該第一排汽孔的第一擋筋，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，并利于所述破泡件在所述進汽口和所述出汽口之間運動，而且能夠使得該蒸汽閥內沒有回流完的米湯等液體在所述第一擋筋的作用下繼續(xù)流回所述破泡腔，而不會使得沒有回流完的米湯等液體在泡沫的作用下從所述第一排汽孔溢出后繼續(xù)從蒸汽出口流出。

本實用新型的另一目的在于提供一種電飯煲，所述電飯煲包括煲蓋和設置在所述煲蓋上的蒸汽閥，所述蒸汽閥為本實用新型所提供的蒸汽閥。在所述電飯煲的煲蓋上設置上述蒸汽閥，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，而且能夠使得該蒸汽閥內沒有回流完的米湯等液體在所述第一擋筋的作用下繼續(xù)流回所述破泡腔，使得電飯煲易于清潔，同時使得電飯煲的安全性能得到了大大的提升。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式提供的蒸汽閥的俯視結構示意圖；

圖2是沿圖1中的A-A線截取的剖面結構示意圖；

圖3是沿圖2中的B-B線截取的剖面結構示意圖；

圖4是圖1所示的蒸汽閥去掉閥蓋時的立體結構示意圖；

圖5是圖1所示的蒸汽閥去掉閥蓋時的俯視結構示意圖；

圖6是沿圖1中的A-A線截取的另一種優(yōu)選的剖面結構示意圖。

附圖標記說明

10蒸汽出口 151開口

11閥腔 16擋板

12破泡腔 17閥蓋

120進汽口 18導向機構

121出汽口 180引導凸緣

122側壁 181引導槽

123頂壁 19限位件

13破泡件 20閥座

14第一排汽孔 21蒸汽入口

15第一擋筋 22曲線

150開口端 23密封圈

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指結合實際應用中的方向或附圖中所示的方向理解。

本實用新型提供了一種蒸汽閥，該蒸汽閥內形成具有蒸汽出口10的閥腔11，該閥腔11內設置有破泡結構，該破泡結構包括破泡腔12和破泡件13，破泡腔12具有進汽口120和與閥腔11連通的出汽口121，也就是說，破泡腔12的出汽口121能與蒸汽出口11相連通，將蒸汽排出，破泡件13設置于破泡腔12內且能夠在蒸汽產(chǎn)生的推動力下在破泡腔12內運動，如可以在進汽口120和出汽口121之間往復運動，或者破泡件13還可在蒸汽產(chǎn)生的推動力下在破泡腔12內轉動，應當理解的是，在破泡腔12的相對的側壁上設置與破泡件13相連的軸，則破泡件13圍繞該軸進行轉動，當然還可以選用其他方式實現(xiàn)破泡件13的轉動，此處不再一一例舉，破泡腔12的頂壁123上設置有與閥腔11連通的至少一個第一排汽孔14，同樣的，第一排汽孔14能夠通過閥腔11與蒸汽出口10相通，在至少一個第一排汽孔14的邊緣處設置有環(huán)繞該第一排汽孔14并朝向破泡腔12的外側延伸的第一擋筋15。通過在破泡腔12的頂壁123上開設至少一個第一排汽孔14以及沿至少一個第一排汽孔14的邊緣設置環(huán)繞該第一排汽孔14的第一擋筋15，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，并利于破泡件13在進汽口120和出汽口121之間運動，而且能夠使得該蒸汽閥內沒有回流完的米湯等液體在第一擋筋15的作用下繼續(xù)流回破泡腔12內，而不會使得沒有回流完的米湯等液體在泡沫的作用下從第一排汽孔14溢出后繼續(xù)從蒸汽出口10流出。與此同時，還利用了第一排汽孔14的泄壓作用，提高了破泡件13在進汽口120和出汽口121之間的移動頻率，提高了破泡效果?？傊?，將本實用新型提供的蒸汽閥應用于電飯煲中時，能夠使得電飯煲的煲蓋的清潔度得到提高，同時使得電飯煲的安全性能也得到了大大的提升。

蒸汽閥用于可控制地允許蒸汽的排出，以保持預定的壓力。通常，蒸汽閥安裝在能夠產(chǎn)生蒸汽的加熱裝置上，例如用于廚房環(huán)境的各種電器，如電飯煲等。例如將上述蒸汽閥安裝在電飯煲上進行煮飯時，位于該電飯煲內大量的液體如米湯在加熱的作用下，會有蒸汽汽泡(通常為蒸汽和汽泡的混合物)進入進汽口120中，隨即進入破泡結構，在該破泡結構內的破泡件13的破壞作用下，打破蒸汽內的泡沫，允許蒸汽汽泡沿破泡腔12通過出汽口121和第一排汽孔14被排到外部，大部分米湯回流，而沒有回流完的米湯在第一擋筋15的作用下能夠流回破泡腔12內。

具體來說，當蒸汽進入破泡腔12后，破泡件13在泡沫的推力作用下移動而達到破泡腔12的某一位置，于是大的泡沫穿過破泡件13與破泡腔12的周壁(該間隙很小，可以理解的是破泡件13與破泡腔12的周壁間隙配合)，同時又由于受到破泡件13的滾動摩擦力，大泡沫被破除，另一方面，小的泡沫會從上述間隙穿過出汽口121到達閥腔11，由于破泡腔12內的壓力比閥腔11內的壓力大，壓力差會使小的泡沫被破除，因此達到了雙重破泡的效果。與此同時，由于在破泡腔12的頂壁123上開設了第一排汽孔14，當破泡件13被推動朝向出汽口121移動后，蒸汽從第一排汽孔14被排出，則破泡件13在自身重力的作用下，朝向進汽口120移動，當泡沫再次頂起破泡件13時，重復上述過程。破泡件13在自身重力、蒸汽推動力以及破泡腔的底壁(即閥座20)支撐力的作用下保持動態(tài)平衡。應當理解的是，如圖3中所示，破泡腔12的周壁可由破泡腔12的頂壁123(即蓋體)、側壁122和閥座20限定形成，具體地破泡腔12的優(yōu)選結構將在下述中進行描述，此處不再贅述。

還需要提到的是，當將上述蒸汽閥應用在電飯煲中時，電飯煲中的蒸汽由進汽口120進入該蒸汽閥中，也就是說可將進汽口120作為蒸汽入口，當然，如圖2以及圖6中所示，也可以在該蒸汽閥上開設蒸汽入口21，使得蒸汽入口21與破泡腔12的進汽口120連通，蒸汽可依次經(jīng)過蒸汽入口21、進汽口120進入蒸汽閥中。同樣的，出汽口121也可作為蒸汽出口10，不再贅述。

其中，第一擋筋15的頂部形成為開口端150以使得第一排汽孔14與蒸汽出口10相連通，另外，為了更加有利于蒸汽從破泡腔12內排出，開口端150形成的出汽面積大于所述第一排汽孔14形成的排汽面積，其中將開口端150的周長，如圖5所示，也就是形成第一擋筋15的開口端150的邊緣的長度記為S，如圖2中所示，將與開口端150至開口端150正對的閥腔11的內壁的距離記為H，所述出汽面積為S×H。

另外，如圖6中所示，第一擋筋15上設置有開口151，開口151朝向閥腔11的側壁，也就是第一擋筋15的頂端形成為封閉端，將開口151設置在第一擋筋15的側壁上，從而進一步延長了該蒸汽閥內沒有回流完的米湯等液體的流動路徑，使得沒有回流完的米湯等液體從第一排汽孔14溢出后不易從蒸汽出口10溢出。

進一步地，開口151優(yōu)選背離蒸汽出口10開設，應當理解的是，開口151不朝向蒸汽出口10開設，這樣能夠加長從開口10排出的蒸汽在閥腔11內的回流路徑，防止蒸汽從開口10排出后易于從蒸汽出口10跑出，從而進一步加大沒有回流完的米湯等液體從蒸汽出口10溢出的難度，使得沒有回流完的米湯等液體不易從蒸汽出口10溢出。

參考圖1、圖2和圖6中所示，蒸汽閥包括閥座20和蓋合在閥座20上的閥蓋17，優(yōu)選地，閥座20和閥蓋17通過密封圈23密封連接，其中，蒸汽出口10開設于閥蓋17上，閥座20和閥蓋17共同圍合形成閥腔11，應當理解的是，閥蓋17形成閥腔11的頂壁，則閥蓋17的內壁為閥腔11的內壁，閥座20的側壁形成閥腔11的側壁，開設在第一擋筋15上的出口與該出口正對的閥蓋17的頂壁之間的距離記為H，更具體地，是指閥蓋17的內壁，另外此處所述出口應當理解為開口端150或開口151，優(yōu)選地，H大于等于2mm，設定H≥2mm，有利于蒸汽快速通過從而由蒸汽出口10被排到蒸汽閥外。需要說明的是，如圖6中所示，當所述出口形成在第一擋筋15的側壁時，也就是所述出口為開口151時，H應當理解為開口151的底部與該底部正對的閥蓋17的頂壁之間的距離。

另外，還可使得閥蓋17的正對第一擋筋15的部分形成為向上隆起的凸面，從而能夠適當?shù)脑黾拥谝粨踅?5的高度，以進一步阻止未回流的米湯等液體溢出而通過蒸汽出口10流到閥腔11的外部。

為了提高排汽效果，當破泡件13能夠在進汽口120和出汽口121之間往復運動時，第一擋筋15設置在頂壁123的從進汽口120起始沿破泡件13的運動軌跡總長度的三分之一以上的位置，可以理解的是，第一排汽孔14也設置在頂壁123的從進汽口120起始沿破泡件13的運動軌跡總長度的三分之一以上的位置。其中，破泡件13的運動軌跡也就是破泡腔12沿其延伸方向上的從進汽口120到出汽口121之間的總長度。將第一排汽孔14即第一擋筋15設置在遠離進汽口120的合適位置處，例如相比之下更靠近出汽口121的位置，這樣蒸汽在破泡腔12內流動過程中，經(jīng)過破泡件13破泡后才在靠近出汽口121處排出，有效提高破泡效果，避免蒸汽未破泡就排出的現(xiàn)象，且第一排汽孔14能使破泡后的蒸汽快速排出，降低破泡腔12內的壓力。

在設定第一擋筋15的具體形狀時，可根據(jù)第一排汽孔14的形成形狀進行設置，當然也可以在第一擋筋15遠離第一排汽孔14的部分根據(jù)實際需求進行設定。如圖3和圖4中所示，第一擋筋15可呈長條管狀，并且所述長條管狀的橫截面的長度方向沿進汽口120到出汽口121的方向設置，這樣進一步提升排汽效果。至于第一擋筋15的個數(shù)，可完全根據(jù)第一排汽孔14的個數(shù)進行設定，優(yōu)選地，第一擋筋15設置為多個，多個第一擋筋15均勻分布于破泡腔12的頂壁123上，進一步地，如圖4和圖5中所示，第一排汽孔14優(yōu)選為兩個，則相應的第一擋筋15為兩個，設置有第一擋筋15的第一排汽孔14可并排設置。

此外，還可在閥座20上設置向上延伸且位于第一擋筋15和蒸汽出口10之間的擋板16，并使得擋板16的頂端高于第一擋筋15的末端。煮飯時產(chǎn)生的泡沫(泡沫中可攜帶有未回流的米湯等液體)可穿過蒸汽入口21和進汽口120進入破泡腔12，然后沿破泡件13與破泡腔12的周壁之間縫隙排到閥腔11中，當所述泡沫到達擋板16時被阻擋，于是進一步阻止了米湯在泡沫的作用下從蒸汽出口10流出，具體地所述泡沫的行進路線可參見圖2和圖6中的曲線22。由于擋板16與第一擋筋15相互配合，有效的阻擋了米湯等液體的從蒸汽出口10流出。

為了更利于破泡件13在進汽口120和出汽口121之間往復移動，如圖2和圖6中所示，破泡腔12傾斜延伸設置并且進汽口120低于所述出汽口121，應當理解的是，此處進汽口120低于出汽口121是以所述蒸汽閥處于使用狀態(tài)下進行表述的。由于破泡腔12傾斜延伸設置，也提高了米湯的回流效果。另外出于兼顧制造方便以及移動效果的角度考慮，破泡件13優(yōu)選包括球體或圓柱體的滾動件。破泡件13在蒸汽汽泡的推力作用下由進汽口120向出汽口121的方向運動，同時在破泡件13自身重力的作用下會使破泡件13沿傾斜的破泡腔12朝向進汽口120運動，在該過程中，破泡件13在蒸汽汽泡的推力和自身重力的共同作用使得破泡件13在破泡腔12內運動，例如進行滑動、滾動或擺動運動，從而實現(xiàn)對蒸汽汽泡的擠壓和撞擊以消除汽泡。

優(yōu)選地，閥座20上設置有彼此間隔地朝向閥腔11延伸的一對側壁122，在該一對側壁122上安裝蓋體，閥座20、該一對側壁122和蓋體限定形成破泡腔12，其中，所述蓋體形成為頂壁123。破泡腔12選用上述方式限定形成時，能夠使得閥座20和一對側壁122一體成型，便于蒸汽閥的制造。此外，所述蓋體可拆卸的蓋合在一對側壁122上，從而便于破泡件13的安裝，其中可拆卸的方式可為多種，例如可選用卡扣的方式將所述蓋體安裝在一對側壁122上。當然，本申請并不限于此，例如，可以將組裝后的破泡腔安裝到閥腔11中的預定位置。另外，所述蓋體從進汽口120至出汽口121向上傾斜設置，以增大出汽口121的面積使其排出更多的蒸汽，第一擋筋15的靠近進汽口120的側壁的長度大于第一擋筋15的靠近出汽口121的側壁的長度，以使第一擋筋15的上端面呈水平狀。

為了使得破泡件13在破泡腔12中進行可靠的往復運動，防止破泡件13跑偏，提高破泡的均勻性，在破泡腔12內可設置導向機構18，閥座20和/或蓋體通過導向機構18引導破泡件13沿破泡腔12滾動。

如圖4中所示，導向機構18包括引導凸緣180和與該引導凸緣180間隙配合的引導槽181，其中：引導凸緣180設置在所述滾動件的外周面上，引導槽181設置在所述蓋體和/或閥座20上；或者引導槽181設置在所述滾動件的外周面上，引導凸緣180設置在蓋體和/或閥座20上。進一步地，引導槽181或引導凸緣180設置在破泡腔12的沿所述破泡件13的滾動方向的中部，也可以理解為設置在所述蓋體的中部，此外，第一擋筋15設置為多個，并且多個第一擋筋15均勻分布在引導槽181或引導凸緣180的兩側。例如，將引導槽181設置在所述蓋體的中部以及第一擋筋15為兩個時，兩個第一擋筋15對稱分布于引導槽181的兩側。

閥座20上還可形成有位于破泡腔12外部且臨近出汽口121的用于防止破泡件13脫離破泡腔12的限位件19。其中，限位件19的具體形式可為由閥座20向閥腔11延伸出的片狀結構。該限位件19用于阻擋破泡件13以防止破泡件13在運動過程中移出破泡腔12。

本實用新型還提供了一種電飯煲，所述電飯煲包括煲蓋和設置在所述煲蓋上的蒸汽閥，所述蒸汽閥為本實用新型所提供的蒸汽閥。通過在所述電飯煲的煲蓋上設置上述蒸汽閥，不僅增加了排汽面積，使得米湯等液體易于回流，而且能夠使得該蒸汽閥內沒有回流完的米湯等液體在第一擋筋15的作用下繼續(xù)流回破泡腔12內，使得電飯煲易于清潔，同時使得電飯煲的安全性能得到了大大的提升。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。