本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易清洗立式螺桿榨汁機。
背景技術(shù):
榨汁機是一種用于將水果或蔬菜快速榨成果汁或蔬菜汁的機器,通過電機帶動刀片高速旋轉(zhuǎn)達到攪拌、切割、粉碎的目的。傳統(tǒng)的立式榨汁機一般只設(shè)置一個榨汁網(wǎng),由于果蔬的軟硬程度不同,只用一個榨汁網(wǎng)進行榨汁時,榨汁網(wǎng)的孔徑必須設(shè)計成同時適用于較硬果蔬和較軟果蔬的大小,如此會導致較硬果蔬和較軟果蔬在榨汁時的出汁率均不是最優(yōu)的效果。
針對上述缺點,現(xiàn)有的榨汁機對榨汁網(wǎng)進行了改進,即一個榨汁機設(shè)置兩種用于搭配不同軟硬程度果蔬的軟性果蔬網(wǎng)和硬性果蔬網(wǎng)。兩種榨汁網(wǎng)研磨粉碎段的結(jié)構(gòu)相同,只是上端粗粉碎段的網(wǎng)片孔徑不同,用戶在使用時易混淆,且設(shè)置兩種榨汁網(wǎng)的成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足,本實用新型提供了一種擠壓筒采用分體式結(jié)構(gòu)、便于區(qū)分且生產(chǎn)成本低的易清洗立式螺桿榨汁機。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型提供的易清洗立式螺桿榨汁機,包括機座、設(shè)于機座內(nèi)的電機、設(shè)于機座上方的集汁腔、縱向置于集汁腔內(nèi)的螺桿、套設(shè)于螺桿外部的擠壓筒以及蓋合于集汁腔上方的上蓋,擠壓筒與螺桿配合擠壓物料,所述擠壓筒包括上擠壓筒和下擠壓筒,上擠壓筒與下擠壓筒可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述上擠壓筒包括上筒架及設(shè)于上筒架上的上網(wǎng)片,下擠壓筒包括下筒架及設(shè)于下筒架上的下網(wǎng)片,上擠壓筒與下擠壓筒通過上筒架與下筒架連接固定。
優(yōu)選的,所述上筒架的底部設(shè)有向下伸出的上環(huán)形圍邊,下筒架上端設(shè)有下環(huán)形圍邊,下環(huán)形圍邊與上環(huán)形圍邊配合并通過固定結(jié)構(gòu)將上擠壓筒和下擠壓筒固定。
優(yōu)選的,所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上環(huán)形圍邊的外側(cè)壁上的旋扣和設(shè)于下環(huán)形圍邊的內(nèi)側(cè)壁上卡扣,通過旋扣與卡扣的配合將上擠壓筒和下擠壓筒固定;
或者,所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上環(huán)形圍邊的內(nèi)側(cè)壁上的旋扣和設(shè)于下環(huán)形圍邊的外側(cè)壁上的卡扣,通過旋扣與卡扣的配合將上擠壓筒和下擠壓筒固定。
優(yōu)選的,所述旋扣的下端設(shè)有限位筋,卡扣的下端設(shè)有與限位筋配合的限位凸臺。
優(yōu)選的,所述旋扣的下端設(shè)有防退槽,卡扣的下端設(shè)有與防退槽配合的防退筋。
優(yōu)選的,所述旋扣設(shè)有多個且沿上環(huán)形圍邊的周向均布設(shè)置,卡扣設(shè)有多個且沿下環(huán)形圍邊的周向均布設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上環(huán)形圍邊的外側(cè)壁的外螺紋和設(shè)于下環(huán)形圍邊的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋,通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合將上擠壓筒和下擠壓筒固定;或者,所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上環(huán)形圍邊的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋和設(shè)于下環(huán)形圍邊的外側(cè)壁的外螺紋,通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合將上網(wǎng)孔筒和下網(wǎng)孔筒固定。
優(yōu)選的,所述上擠壓筒包括與螺桿配合用于擠壓硬性果蔬的第一上擠壓筒和與螺桿配合用于擠壓軟性果蔬的第二上擠壓筒。
優(yōu)選的,所述下擠壓筒包括下筒架及設(shè)于下筒架上的環(huán)形擠壓片,環(huán)形擠壓片上不設(shè)網(wǎng)孔。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型的易清洗立式螺桿榨汁機具有如下優(yōu)點:
1、本實用新型提供的易清洗立式螺桿榨汁機,將擠壓筒設(shè)置由上擠壓筒和下擠壓筒可拆卸連接的分體式結(jié)構(gòu),對于不同硬度的果蔬,只需更換上擠壓筒即可實現(xiàn)出汁率最優(yōu)的使用效果,有利于降低擠壓筒的生產(chǎn)成本,進而降低榨汁機整機的出廠成本,且便于更換和維修。另外,應用于不同硬度果蔬的上擠壓筒便于區(qū)分,有效提高了用戶體驗。
2、上擠壓筒和下擠壓筒通過由卡扣和旋扣構(gòu)成的固定結(jié)構(gòu)可拆卸固定在一起,固定結(jié)構(gòu)簡單,便于組裝和拆卸,有效提高了用戶使用的便捷性。另外,旋扣和卡扣分別作為上、下擠壓筒本身的一個部位,安裝時不需要利用其他緊固件或限位件實現(xiàn)固定連接,有利于降低使用條件和使用成本。
3、旋扣上設(shè)置限位筋及防退槽,卡扣上設(shè)置與限位筋配合的凸臺及與防退槽配合的防退筋,通過限位筋和凸臺的配合實現(xiàn)上、下擠壓筒之間一個方向的限位作用,通過防退槽和防退筋的配合實現(xiàn)上、下擠壓筒之間另一個方向的限位作用,避免上、下擠壓筒在整機工作時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,保證上、下擠壓筒組裝后的使用穩(wěn)定性。
4、旋扣沿上環(huán)形圍邊設(shè)置多個,卡扣沿下環(huán)形圍邊設(shè)置多個,進一步提高上、下擠壓筒固定后的穩(wěn)定性,進而保證榨汁機整機在使用過程中的穩(wěn)定性。
5、上擠壓筒和下擠壓筒也可以通過螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸固定在一起,且螺紋結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸也較為方便、連接后的結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定,能很好地滿足擠壓筒在榨汁機工作時的使用要求。
6、上擠壓筒設(shè)置成兩種不同的形式,第一上擠壓筒和第二上擠壓筒公用一個下擠壓筒,用戶在使用時根據(jù)果蔬的軟硬程度進行選擇以實現(xiàn)出汁率最優(yōu)的效果,且便于用戶進行區(qū)分、不易混淆。
7、由于榨汁機在工作時果蔬汁一般從擠壓筒上面的網(wǎng)孔流出,較少果蔬汁會從擠壓筒下面的網(wǎng)孔流出,因此,下擠壓筒也可以采用不設(shè)網(wǎng)孔的環(huán)形擠壓片,在滿足使用要求的前提下簡化下擠壓筒的結(jié)構(gòu),有利于降低加工成本。
附圖說明
圖1為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一的剖視圖;
圖2為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一中擠壓筒的立體圖;
圖3為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一中擠壓筒的剖視圖;
圖4為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一中上擠壓筒的主視圖;
圖5為圖4中A處的放大圖;
圖6為圖4的仰視圖;
圖7為圖6中B處的放大圖;
圖8為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一中下擠壓筒的立體圖;
圖9為圖8中C處的放大圖;
圖10a、10b分別為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例一中第一上擠壓筒和第二上擠壓筒的主視圖;
圖11為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例三中上擠壓筒的主視圖;
圖12為本實用新型易清洗立式螺桿榨汁機實施例三中下擠壓筒的主視圖。
圖中,1-機座,2-集汁腔,3-螺桿,4-擠壓筒,5-上蓋,6-上擠壓筒,61-上桶架,62-上網(wǎng)片,63-上環(huán)形圍邊,64-旋扣,65-限位筋,66-防退槽,7-下擠壓筒,71-下桶架,72-下網(wǎng)片,73-下環(huán)形圍邊,74-卡扣,75-凸臺,76-防退筋,81-外螺紋,82-內(nèi)螺紋,91-第一上擠壓筒,92-第二上擠壓筒。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例一
如圖1所示,本實用新型實施例一提供的易清洗立式螺桿榨汁機,包括機座1、設(shè)于機座1內(nèi)的電機、設(shè)于機座1上方的集汁腔2、縱向置于集汁腔2內(nèi)的螺桿3、套設(shè)于螺桿3外部的擠壓筒4以及蓋合于集汁腔2上方的上蓋5,擠壓筒4與螺桿3配合擠壓物料。如圖2、3所示,擠壓筒4包括上擠壓筒6和下擠壓筒7,上擠壓筒6與下擠壓筒7可拆卸固定連接。
本實施例的榨汁機,將擠壓筒4設(shè)置由上擠壓筒6和下擠壓筒7可拆卸固定連接的分體式結(jié)構(gòu),對于不同硬度的果蔬,只需更換上擠壓筒6即可實現(xiàn)出汁率最優(yōu)的使用效果,有利于降低擠壓筒的生產(chǎn)成本,進而降低榨汁機整機的出廠成本,且便于更換和維修。另外,應用于不同硬度果蔬的上擠壓筒便于區(qū)分。
上擠壓筒6包括上筒架61及安裝在上筒架61上的上網(wǎng)片62,下擠壓筒7包括下筒架71及安裝在下筒架71上的下網(wǎng)片72,上擠壓筒6與下擠壓筒7通過上筒架61與下筒架71的連接實現(xiàn)固定,上網(wǎng)片62和下網(wǎng)片72上均設(shè)有過濾網(wǎng)孔。
如圖4、5、6、7所示,上筒架61的底部設(shè)有向下伸出的上環(huán)形圍邊63,如圖8、9所示,下筒架71的上端設(shè)有下環(huán)形圍邊73,下環(huán)形圍邊63與上環(huán)形圍邊73配合并通過固定結(jié)構(gòu)將上擠壓筒6和下擠壓筒7固定在一起。
具體到本實施例中,固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于上環(huán)形圍邊63外側(cè)壁上的旋扣64和設(shè)于下環(huán)形圍邊73內(nèi)側(cè)壁上卡扣74,通過旋扣64與卡扣74的配合實現(xiàn)上擠壓筒6和下擠壓筒7的可拆卸固定連接。
上擠壓筒6和下擠壓筒7通過由卡扣74和旋扣64構(gòu)成的固定結(jié)構(gòu)可拆卸固定在一起,固定結(jié)構(gòu)簡單,便于組裝和拆卸,有效提高了用戶使用的便捷性。另外,旋扣64和卡扣74分別作為上、下擠壓筒本身的一個部位,安裝時不需要利用其他緊固件或限位件實現(xiàn)固定連接,有利于降低使用條件和使用成本。
進一步的,旋扣64的下端設(shè)有限位筋65,卡扣74的下端設(shè)有與限位筋65配合的限位凸臺75。旋扣64的下端設(shè)有防退槽66,卡扣74的下端設(shè)有與防退槽66配合的防退筋76。
通過限位筋65和凸臺75的配合實現(xiàn)上擠壓筒6和下擠壓筒7之間一個方向的限位作用,通過防退槽66和防退筋76的配合實現(xiàn)上擠壓筒6和下擠壓筒7之間另一個方向的限位作用,避免上擠壓筒6和下擠壓筒7在整機工作時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,保證上、下擠壓筒組裝后的使用穩(wěn)定性。
本實施例中,旋扣64設(shè)有多個且沿上環(huán)形圍邊63的周向均布設(shè)置,卡扣74設(shè)有多個且沿下環(huán)形圍邊73的周向均布設(shè)置。如此可以進一步提高上擠壓筒6和下擠壓筒7固定后的穩(wěn)定性,進而保證榨汁機整機在使用過程中的穩(wěn)定性。
如圖10a、10b所示,上擠壓筒6設(shè)有第一上擠壓筒91和第二上擠壓筒92兩種結(jié)構(gòu),兩種結(jié)構(gòu)中上網(wǎng)片62上孔的大小不同,可根據(jù)水果硬度或纖維含量,選擇與之適應的上擠壓筒,通過固定結(jié)構(gòu)將上擠壓筒與下擠壓筒連接。本實施例中,第一上擠壓筒91與螺桿3配合用于擠壓硬性果蔬,第二擠壓筒92與螺桿3配合用于擠壓軟性果蔬。
上擠壓筒6設(shè)置成兩種不同的結(jié)構(gòu),第一上擠壓筒91和第二上擠壓筒92公用一個下擠壓筒7,用戶可以在使用時根據(jù)果蔬的軟硬程度進行選擇以實現(xiàn)出汁率最優(yōu)的效果,且便于用戶進行區(qū)分、不易混淆。
實施例二
本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于,旋扣64和卡扣74設(shè)置的位置不同,旋扣64設(shè)于上環(huán)形圍邊63的內(nèi)側(cè)壁上,卡扣74設(shè)于下環(huán)形圍邊73的外側(cè)壁上,下環(huán)形圍邊73從上擠壓筒的下方伸入上環(huán)形圍邊內(nèi),旋扣和卡扣旋合后將上擠壓筒和下擠壓筒連接為一體,安裝方便,強度好。
實施例三
本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于,上擠壓筒6和下擠壓筒7之間采用了不同于旋扣64和卡扣74配合的固定結(jié)構(gòu)。
如圖11、12所示,本實施例中的上擠壓筒6和下擠壓筒7采用螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可拆卸固定,上環(huán)形圍邊63的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋81,下環(huán)形圍邊73的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與外螺紋81配合的內(nèi)螺紋82。
當然,內(nèi)螺紋和外螺紋設(shè)置的位置可以互換,即在上環(huán)形圍邊63的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋,在下環(huán)形圍邊73的外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋。
上擠壓筒6和下擠壓筒7通過螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸固定在一起,螺紋結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸也較為方便、連接后的結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定,能很好地滿足擠壓筒在榨汁機工作時的使用要求。
實施例四
本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于,本實施例采用環(huán)形擠壓片替代下擠壓筒7上的下網(wǎng)片72,且環(huán)形擠壓片上不設(shè)過濾網(wǎng)孔。
由于榨汁機在工作時果蔬汁一般從擠壓筒4上面的網(wǎng)孔流出,較少果蔬汁會從擠壓筒下面的網(wǎng)孔流出,因此,下擠壓筒7也可以采用不設(shè)網(wǎng)孔的環(huán)形擠壓片,在滿足使用要求的前提下簡化下擠壓筒7的結(jié)構(gòu),有利于降低加工成本,而且物料研磨更充分。
除上述優(yōu)選實施例外,本實用新型還有其他的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均應屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。