本實(shí)用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)和一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

內(nèi)鍋是電壓力鍋實(shí)現(xiàn)烹飪功能的核心零件之一。現(xiàn)有內(nèi)鍋從外型上有圓形和橢圓形之分，圓形內(nèi)鍋因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)尺寸的對(duì)稱(chēng)性，承受內(nèi)部壓強(qiáng)后整體呈均勻變形。橢圓壓力鍋因其長(zhǎng)短軸的不對(duì)稱(chēng)性，承受內(nèi)部壓強(qiáng)后，橢圓形長(zhǎng)軸方向尺寸變小，向內(nèi)收縮；短軸方向尺寸變大，向外擴(kuò)張，整體變形趨勢(shì)趨向于圓形，需要特別考慮承受內(nèi)部載荷后的外形控制的準(zhǔn)確性。按內(nèi)鍋的材質(zhì)主要分為二大類(lèi)：一、鋁合金內(nèi)鍋；二、不銹鋼內(nèi)膽；對(duì)于不銹鋼內(nèi)膽傳統(tǒng)方法靠增加材料厚度達(dá)到加強(qiáng)的目的，這樣一來(lái)成品的重量及成本會(huì)大大增加。特別地對(duì)于不銹鋼內(nèi)膽，由于其導(dǎo)熱系數(shù)較鋁合金低，傳熱效率不高。復(fù)合內(nèi)膽可以達(dá)到比強(qiáng)高、重量少的目的，但加工成型難、成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)，用于烹飪器具，內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)包括：不銹鋼鍋身，不銹鋼鍋身的橫截面為橢圓形，不銹鋼鍋身包括側(cè)壁以及位于側(cè)壁底部的底壁，底壁具有弧度并向不銹鋼鍋身的內(nèi)部突出；蓄熱板，位于不銹鋼鍋身下表面，蓄熱板與底壁通過(guò)熱壓的方式結(jié)合在一起。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了內(nèi)鍋鍋底復(fù)合結(jié)構(gòu)，該復(fù)合鍋底結(jié)構(gòu)可以提高加熱效率，且使橢圓形內(nèi)鍋具有良好的剛性，承受載荷時(shí)保持內(nèi)鍋整體尺寸變形的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)板料變薄、降本的效果。內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)采用不銹鋼鍋身，安全性高，但導(dǎo)熱系數(shù)（16.2W（m·℃））低，通過(guò)在底壁下表面安裝導(dǎo)熱系數(shù)高的蓄熱板，加熱效率得到提高；不銹鋼鍋身的橫截面為橢圓形，在承受內(nèi)部壓強(qiáng)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)短軸變長(zhǎng)，長(zhǎng)軸變短，變形趨勢(shì)趨于圓形的問(wèn)題，通過(guò)在底壁設(shè)計(jì)向不銹鋼鍋身內(nèi)部突出的弧度，可以提高底壁的強(qiáng)度和剛性，避免底壁在內(nèi)部壓力的作用下向外突出，造成結(jié)構(gòu)破壞，同時(shí)，蓄熱板與底壁通過(guò)熱壓的方式形成具有全面冶金結(jié)合狀態(tài)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有復(fù)合層界面牢固、抗拉強(qiáng)度高、延伸性能好的特點(diǎn)，提高了內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而不必整體加厚橢圓形鍋身的板材厚度，減小了內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的重量，降低了生產(chǎn)成本。

另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，蓄熱板為導(dǎo)熱金屬板。

在該技術(shù)方案中，蓄熱板采用導(dǎo)熱金屬板，既可以滿足對(duì)高導(dǎo)熱性的要求，同時(shí)金屬材質(zhì)便于與不銹鋼加熱壓合成符合結(jié)構(gòu)，有助于提高橢圓形鍋具的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，蓄熱板為鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板。

在該技術(shù)方案中，蓄熱板采用鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板，鋁具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)（227W（m·℃）），且具有儲(chǔ)熱功能，有助于提高加熱效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，不銹鋼鍋身的厚度為0.4mm至2mm。

在該技術(shù)方案中，不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，厚度選取為0.4mm至2mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板的厚度為1mm至3mm。

在該技術(shù)方案中，鋁或鋁合金的導(dǎo)熱和儲(chǔ)熱性能好，同時(shí)其強(qiáng)度低于不銹鋼，適當(dāng)增加其厚度可以增強(qiáng)儲(chǔ)熱、保證強(qiáng)度，但過(guò)厚的蓄熱板會(huì)增加內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的整體重量，熱阻也會(huì)相應(yīng)增加，因而經(jīng)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，取其厚度為1mm至3mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：加強(qiáng)底板，位于蓄熱板的下表面，加強(qiáng)底板與蓄熱板通過(guò)熱壓的方式結(jié)合在一起。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在蓄熱板的下表面再熱壓一層加強(qiáng)底板，構(gòu)成全面冶金結(jié)合狀態(tài)，內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度可得到進(jìn)一步提升。當(dāng)選取純鋁或鋁合金作為蓄熱板材料時(shí)，考慮到內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的整體重量和熱阻問(wèn)題，蓄熱板不可過(guò)厚，此時(shí)增設(shè)加強(qiáng)底板，可使內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度得到有效保證。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，側(cè)壁和底壁銜接處具有一圓弧連接段，加強(qiáng)底板的外側(cè)邊緣向上彎折形成一支撐段，支撐段結(jié)合于圓弧連接段的外表面。

在該技術(shù)方案中，支撐段向上彎折并結(jié)合于圓弧連接段的外表面，可在強(qiáng)化底壁的同時(shí)對(duì)側(cè)壁起到加強(qiáng)的作用，避免橢圓長(zhǎng)軸變短，短軸變長(zhǎng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加強(qiáng)底板為不銹鋼底板。

在該技術(shù)方案中，加強(qiáng)底板同樣選擇不銹鋼底板，一方面不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，可以滿足加強(qiáng)需要，另一方面，在進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)的熱壓合時(shí)，加強(qiáng)底板與鍋身選擇相同材質(zhì)，加工性能一致，避免了多種不同材料相壓合時(shí)需要協(xié)調(diào)各方性能的問(wèn)題，便于加工。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，不銹鋼底板的厚度為0.3mm至1mm。

在該技術(shù)方案中，不銹鋼底板本身具有較高的強(qiáng)度，且作為加強(qiáng)輔助之用，不必厚度過(guò)大，經(jīng)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，取0.3mm至1mm，既可滿足強(qiáng)度需求，也不會(huì)造成過(guò)大的重量增量。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，具有如上述任一技術(shù)方案所述的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的烹飪器具，具有上述的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)，不銹鋼內(nèi)膽由于其材質(zhì)的安全性廣受消費(fèi)者的喜愛(ài)，但在實(shí)際加熱工程中，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)（16.2W（m·℃））低，單獨(dú)使用使得烹飪過(guò)程緩慢，影響用戶(hù)體驗(yàn)，本實(shí)用新型不銹鋼復(fù)合底由三部分組成：第一層不銹鋼、第二層純鋁或鋁合金、第三層不銹鋼（可省略），各層界面為加熱壓合而構(gòu)成的全面冶金結(jié)合狀態(tài)，具有復(fù)合層界面牢固、抗拉強(qiáng)度高、延伸性能好的特點(diǎn)，可提高鍋具的剛性，同時(shí)由于鋁的導(dǎo)熱系數(shù)（227W（m·℃））較高且具有儲(chǔ)熱功能，可使烹飪加熱效率提高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

在該技術(shù)方案中，電壓力鍋采用橢圓形不銹鋼內(nèi)鍋，并應(yīng)用了鍋底復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以提高加熱效率，且使橢圓形內(nèi)鍋具有良好的剛性，承受載荷時(shí)保持內(nèi)鍋整體尺寸變形的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)板料變薄、降本的效果。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2示出了圖1在A部的局部放大圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4示出了圖3在B部的局部放大圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)，12不銹鋼鍋身，122側(cè)壁，124底壁，126圓弧連接段，14蓄熱板，16加強(qiáng)底板，162支撐段。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1和烹飪器具。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提出了一種內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1，用于烹飪器具，內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1包括：不銹鋼鍋身12，不銹鋼鍋身12的橫截面為橢圓形，不銹鋼鍋身12包括側(cè)壁122以及位于側(cè)壁122底部的底壁124，底壁124具有弧度并向不銹鋼鍋身12的內(nèi)部突出；蓄熱板14，位于不銹鋼鍋身12下表面，蓄熱板14與底壁124通過(guò)熱壓的方式結(jié)合在一起。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1，設(shè)計(jì)了內(nèi)鍋鍋底復(fù)合結(jié)構(gòu)，該復(fù)合鍋底結(jié)構(gòu)可以提高加熱效率，且使橢圓形的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1具有良好的剛性，承受載荷時(shí)保持內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1整體尺寸變形的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)板料變薄、降本的效果。內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1采用不銹鋼鍋身12，安全性高，但導(dǎo)熱系數(shù)（16.2W（m·℃））低，通過(guò)在底壁124下表面安裝導(dǎo)熱系數(shù)高的蓄熱板14，加熱效率得到提高；不銹鋼鍋身12的橫截面為橢圓形，在承受內(nèi)部壓強(qiáng)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)短軸變長(zhǎng)，長(zhǎng)軸變短，變形趨勢(shì)趨于圓形的問(wèn)題，通過(guò)在底壁124設(shè)計(jì)向不銹鋼鍋身12內(nèi)部突出的弧度，可以提高底壁124的強(qiáng)度和剛性，避免底壁124在內(nèi)部壓力的作用下向外突出，造成結(jié)構(gòu)破壞，同時(shí)，蓄熱板14與底壁124通過(guò)熱壓的方式形成具有全面冶金結(jié)合狀態(tài)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有復(fù)合層界面牢固、抗拉強(qiáng)度高、延伸性能好的特點(diǎn)，提高了內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而不必整體加厚橢圓形鍋身的板材厚度，減小了內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的重量，降低了生產(chǎn)成本。具體地，不銹鋼型號(hào)可為SUS304和SUS430，SUS304屬奧氏體不銹鋼，綜合性能好，無(wú)磁性，耐腐蝕，SUS430屬鐵素體不銹鋼，導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較大，利于食材烹飪，膨脹系數(shù)小，有助于提高橢圓形鍋具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，蓄熱板14為導(dǎo)熱金屬板。

在該實(shí)施例中，蓄熱板14采用導(dǎo)熱金屬板，既可以滿足對(duì)高導(dǎo)熱性的要求，同時(shí)金屬材質(zhì)便于與不銹鋼加熱壓合成符合結(jié)構(gòu)，有助于提高橢圓形鍋具的剛性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，蓄熱板14為鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板。

在該實(shí)施例中，蓄熱板14采用鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板，鋁具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)（227W（m·℃）），且具有儲(chǔ)熱功能，有助于提高加熱效率。具體地，鋁合金型號(hào)可為A3003和A3005，屬于鋁、錳系鋁合金，具有良好的可塑性和焊接性，便于加工。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，不銹鋼鍋身12的厚度為0.4mm至2mm。

在該實(shí)施例中，不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，厚度選取為0.4mm至2mm。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，鋁蓄熱板或鋁合金蓄熱板的厚度為1mm至3mm。

在該實(shí)施例中，鋁或鋁合金的導(dǎo)熱和儲(chǔ)熱性能好，同時(shí)其強(qiáng)度低于不銹鋼，適當(dāng)增加其厚度可以增強(qiáng)儲(chǔ)熱、保證強(qiáng)度，但過(guò)厚的蓄熱板14會(huì)增加內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的整體重量，熱阻也會(huì)相應(yīng)增加，因而經(jīng)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，取其厚度為1mm至3mm。

如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括：加強(qiáng)底板16，位于蓄熱板14的下表面，加強(qiáng)底板16與蓄熱板14通過(guò)熱壓的方式結(jié)合在一起。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在蓄熱板14的下表面再熱壓一層加強(qiáng)底板16，構(gòu)成全面冶金結(jié)合狀態(tài)，內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的強(qiáng)度和剛度可得到進(jìn)一步提升。當(dāng)選取純鋁或鋁合金作為蓄熱板14材料時(shí)，考慮到內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的整體重量和熱阻問(wèn)題，蓄熱板14不可過(guò)厚，此時(shí)增設(shè)加強(qiáng)底板16，可使內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1的強(qiáng)度和剛度得到有效保證。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，側(cè)壁122和底壁124銜接處具有一圓弧連接段126，加強(qiáng)底板16的外側(cè)邊緣向上彎折形成一支撐段162，支撐段162結(jié)合于圓弧連接段126的外表面。

在該實(shí)施例中，支撐段162向上彎折并結(jié)合于圓弧連接段126的外表面，可在強(qiáng)化底壁124的同時(shí)對(duì)側(cè)壁122起到加強(qiáng)的作用，避免橢圓長(zhǎng)軸變短，短軸變長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，加強(qiáng)底板16為不銹鋼底板。

在該實(shí)施例中，加強(qiáng)底板16同樣選擇不銹鋼底板，一方面不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，可以滿足加強(qiáng)需要，另一方面，在進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)的熱壓合時(shí)，加強(qiáng)底板16與鍋身選擇相同材質(zhì)，加工性能一致，避免了多種不同材料相壓合時(shí)需要協(xié)調(diào)各方性能的問(wèn)題，便于加工。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，不銹鋼底板的厚度為0.3mm至1mm。

在該實(shí)施例中，不銹鋼底板本身具有較高的強(qiáng)度，且作為加強(qiáng)輔助之用，不必厚度過(guò)大，經(jīng)理論和試驗(yàn)驗(yàn)證，取0.3mm至1mm，既可滿足強(qiáng)度需求，也不會(huì)造成過(guò)大的重量增量。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提出了一種烹飪器具，具有如上述任一實(shí)施例所述的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1。

本實(shí)用新型提供的烹飪器具，具有上述的內(nèi)鍋結(jié)構(gòu)1，不銹鋼內(nèi)膽由于其材質(zhì)的安全性廣受消費(fèi)者的喜愛(ài)，但在實(shí)際加熱工程中，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)（16.2W（m·℃））低，單獨(dú)使用使得烹飪過(guò)程緩慢，影響用戶(hù)體驗(yàn)，本實(shí)用新型不銹鋼復(fù)合底由三部分組成：第一層不銹鋼、第二層純鋁或鋁合金、第三層不銹鋼（可省略），各層界面為加熱壓合而構(gòu)成的全面冶金結(jié)合狀態(tài)，具有復(fù)合層界面牢固、抗拉強(qiáng)度高、延伸性能好的特點(diǎn)，可提高鍋具的剛性，同時(shí)由于鋁的導(dǎo)熱系數(shù)（227W（m·℃））較高且具有儲(chǔ)熱功能，可使烹飪加熱效率提高。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋。

在該實(shí)施例中，電壓力鍋采用橢圓形不銹鋼內(nèi)鍋，并應(yīng)用了鍋底復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以提高加熱效率，且使橢圓形內(nèi)鍋具有良好的剛性，承受載荷時(shí)保持內(nèi)鍋整體尺寸變形的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)板料變薄、降本的效果。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。