本發(fā)明涉及煮粉面機,尤其是一種煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有煮粉面的方式是將鍋內(nèi)水燒開并將粉面放于鍋內(nèi),等粉面煮熟后,將粉面用碗碟盛裝,加一些熱湯以及調(diào)料,完成煮粉面;之后再將一些生的粉面放入鍋內(nèi),繼續(xù)煮粉面,這種煮粉面的方式的方式存在一些不足之處:由于鍋內(nèi)的水連續(xù)不斷用來煮粉面,水在高溫下容易產(chǎn)生硝酸鹽等有害物質(zhì),影響健康;用碗碟盛裝煮好的面后,直接將煮粉面的水當(dāng)成熱湯倒入碗碟內(nèi),影響健康;煮粉面時間長,工藝復(fù)雜,需要將粉面用碗碟盛裝,容易對人體產(chǎn)生燙傷;鍋內(nèi)溫度不均勻,靠近鍋低的粉面容易燒焦,遠(yuǎn)離鍋底的粉面不易熟;熱源沒有得到充分利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置。
本發(fā)明的一種技術(shù)方案:
一種煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置,包括蒸汽源,加熱箱,保溫箱,保溫池,蒸汽噴嘴以及蓋板,蓋板用于蓋住外部容器的開口;蒸汽噴嘴的一端貫穿蓋板并伸入容器內(nèi),另一端通過設(shè)有的管道與蒸汽源連通,蒸汽源與蒸汽噴嘴之間設(shè)有第一電磁閥;蒸汽源通過設(shè)有的管道與加熱箱連通,蒸汽源與加熱箱之間設(shè)有第二電磁閥;蒸汽源通過設(shè)有的管道與保溫池連通,蒸汽源與保溫池之間設(shè)有第三電磁閥;加熱箱通過設(shè)有的管道與保溫箱連通,加熱箱與保溫箱之間設(shè)有第一電動閥;保溫箱通過設(shè)有的管道與容器連通,保溫箱與容器之間設(shè)有第二電動閥。
一種優(yōu)選方案是蒸汽源與保溫池之間的管道穿過保溫箱。
一種優(yōu)選方案是煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置還包括控制板,容器,加熱箱,保溫箱和保溫池內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與控制板電連接,第一電磁閥,第二電磁閥和第三電磁閥分別與控制板電連接。
一種優(yōu)選方案是蓋板設(shè)有熱湯進口,保溫箱與容器之間的管道穿過熱湯進口。
一種優(yōu)選方案是蓋板外套有密封件,蓋板貫穿有出氣口,密封件包括環(huán)套于蓋板外的第一密封環(huán),由第一密封環(huán)向上延伸的第二密封環(huán),以及由第一密封環(huán)向下延伸的第三密封環(huán);第一密封環(huán)的直徑大于容器開口的直徑,第三密封環(huán)的直徑小于容器開口的直徑,當(dāng)蓋板蓋住容器開口時,第一密封環(huán)壓緊于容器開口的端面,第三密封環(huán)緊貼容器開口處的內(nèi)壁。
一種優(yōu)選方案是第一密封環(huán)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽,蓋板鑲嵌于環(huán)形槽內(nèi)。
一種優(yōu)選方案是煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置還包括用于控制蓋板升降的升降機構(gòu)。
一種優(yōu)選方案是蒸汽噴嘴為若干個,蓋板的上端面設(shè)有蒸汽進口,蓋板內(nèi)設(shè)有環(huán)形的蒸汽流道,蒸汽進口與蒸汽源連通,蒸汽噴嘴的一端與蒸汽流道連通,另一端伸入容器內(nèi)。
一種優(yōu)選方案是蒸汽噴嘴的數(shù)量為3~9個,其中一個設(shè)置于蓋板的中心,其余環(huán)繞中心分布。
一種優(yōu)選方案是蒸汽噴嘴為管狀結(jié)構(gòu),且其一端為開口端,另一端為密封端,蒸汽噴嘴的側(cè)壁設(shè)有蒸汽出口,蒸汽噴嘴的端開口與蒸汽流道連通,密封端伸入容器內(nèi)。
綜合上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果:蒸汽源可分別對容器內(nèi)的粉面,加熱箱內(nèi)的湯以及保溫池內(nèi)的水進行加熱,并通過控制第一電磁閥,第二電磁閥和第三電磁閥的開關(guān)來控制加熱順序,在煮粉面時,首先控制第一電磁閥打開,第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉,蒸汽源對容器內(nèi)的粉面單獨加熱,以便快速的煮好粉面;當(dāng)不需要煮粉面或者已經(jīng)煮好粉面時,打開第二電磁閥,關(guān)閉第一電磁閥和第三電磁閥,蒸汽源對加熱箱內(nèi)的湯單獨加熱,當(dāng)加熱箱內(nèi)的湯加熱完成后,可打開第一電動閥,將加熱箱內(nèi)的湯存儲在保溫箱內(nèi);當(dāng)不需要煮粉面或者不需要煮湯時,打開第三電磁閥,關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥,蒸汽源對保溫池內(nèi)的水單獨加熱。因此本發(fā)明只需要一個熱源對整個設(shè)備供熱,即蒸汽源,熱源得到充分利用;工藝簡單,減少了用碗碟盛裝煮好的粉面工藝,不易對人體產(chǎn)生燙傷;容器內(nèi)溫度均勻,使得粉面受熱均勻,熱源沒有得到充分利用。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖;
圖2是本發(fā)明中蓋板蓋住外部容器開口的示意圖;
圖3是本發(fā)明中蒸汽噴嘴的剖視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置,包括蒸汽源100,加熱箱102,保溫箱103,保溫池104,蒸汽噴嘴111以及蓋板112,蓋板112用于蓋住外部容器101的開口;蒸汽噴嘴111的一端貫穿蓋板112并伸入容器101內(nèi),另一端通過設(shè)有的管道與蒸汽源100連通,蒸汽源100與蒸汽噴嘴111之間設(shè)有第一電磁閥105;蒸汽源100通過設(shè)有的管道與加熱箱102連通,蒸汽源100與加熱箱102之間設(shè)有第二電磁閥106;蒸汽源100通過設(shè)有的管道與保溫池104連通,蒸汽源100與保溫池104之間設(shè)有第三電磁閥107;加熱箱102通過設(shè)有的管道與保溫箱103連通,加熱箱102與保溫箱103之間設(shè)有第一電動閥107;保溫箱103通過設(shè)有的管道與容器101連通,保溫箱103與容器101之間設(shè)有第二電動閥108。
如圖1所示,蒸汽源100與保溫池104之間的管道穿過保溫箱103。由于蒸汽源100與保溫池104之間的管道經(jīng)過保溫箱103,因此該管道內(nèi)的熱蒸汽對保溫箱103內(nèi)的熱湯起到保溫和加熱的作用。
如圖1至圖3所示,蒸汽源100可分別對容器101內(nèi)的粉面,加熱箱102內(nèi)的湯以及保溫池104內(nèi)的水進行加熱,并通過控制第一電磁閥105,第二電磁閥106和第三電磁閥107的開關(guān)來控制加熱順序,在煮粉面時,首先控制第一電磁閥105打開,第二電磁閥106和第三電磁閥107關(guān)閉,蒸汽源100對容器101內(nèi)的粉面單獨加熱,以便快速的煮好粉面;當(dāng)不需要煮粉面或者已經(jīng)煮好粉面時,打開第二電磁閥106,關(guān)閉第一電磁閥105和第三電磁閥107,蒸汽源100對加熱箱102內(nèi)的湯單獨加熱,當(dāng)加熱箱102內(nèi)的湯加熱完成后,可打開第一電動閥107,將加熱箱102內(nèi)的湯存儲在保溫箱103內(nèi);當(dāng)不需要煮粉面或者不需要煮湯時,打開第三電磁閥107,關(guān)閉第一電磁閥105和第二電磁閥106,蒸汽源100對保溫池104內(nèi)的水單獨加熱。因此本發(fā)明只需要一個熱源對整個設(shè)備供熱,即蒸汽源100。
本發(fā)明中,如圖1至圖3所示,煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置還包括控制板,容器101,加熱箱102,保溫箱103和保溫池104內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器110,溫度傳感器110與控制板電連接,第一電磁閥105,第二電磁閥106和第三電磁閥107分別與控制板電連接??刂瓢逵糜诳刂频谝浑姶砰y105,第二電磁閥106和第三電磁閥107的開關(guān)以及開關(guān)的先后順序。容器101,加熱箱102,保溫箱103和保溫池104內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器110,控制板接收對應(yīng)部件內(nèi)溫度傳感器110的信號,從而控制第一電磁閥105,第二電磁閥106和第三電磁閥107的開關(guān)以及開關(guān)的先后順序。
優(yōu)選地,如圖1至圖3所示,蓋板112設(shè)有熱湯進口,保溫箱103與容器101之間的管道穿過熱湯進口??刂频诙妱娱y108的開和關(guān),將保溫箱103內(nèi)的熱湯送入容器101內(nèi)。
優(yōu)選地,如圖1至圖3所示,蓋板112外套有密封件114,蓋板112貫穿有出氣口113,密封件114包括環(huán)套于蓋板112外的第一密封環(huán)119,由第一密封環(huán)119向上延伸的第二密封環(huán)120,以及由第一密封環(huán)119向下延伸的第三密封環(huán)118;第一密封環(huán)119的直徑大于容器101開口的直徑,第三密封環(huán)118的直徑小于容器101開口的直徑,當(dāng)蓋板蓋住容器101開口時,第一密封環(huán)119壓緊于容器101開口的端面,第三密封環(huán)118緊貼容器101開口處的內(nèi)壁。第一密封環(huán)119內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽,蓋板120鑲嵌于環(huán)形槽內(nèi)。密封件114防止容器101內(nèi)的蒸汽從容器101邊緣散發(fā)出來,影響煮粉面效果,以及影響作業(yè)環(huán)境。
如圖1至圖3所示,煮粉面機內(nèi)蒸汽的分配裝置還包括用于控制蓋板112升降的升降機構(gòu)115。通過升降機構(gòu)115可以方便快速的控制蓋板112升降,防止蓋板112對人體的燙傷,本發(fā)明中,升降機構(gòu)115可以是電機。
優(yōu)選地,如圖2和圖3所示,蒸汽噴嘴111為若干個,蓋板112的上端面設(shè)有蒸汽進口,蓋板112內(nèi)設(shè)有環(huán)形的蒸汽流道117,蒸汽進口與蒸汽源100連通,蒸汽噴嘴111的一端與蒸汽流道117連通,另一端伸入容器101內(nèi)。蒸汽流道117將蒸汽均勻的分散至若干蒸汽噴嘴111內(nèi),防止蒸汽過于集中在某一蒸汽噴嘴111。蒸汽噴嘴111的數(shù)量根據(jù)蓋板112或容器101的大小設(shè)置,蒸汽噴嘴111的數(shù)量為3~9個,其中一個設(shè)置于蓋板112的中心,其余環(huán)繞中心分布。其中,蓋板112中心處的蒸汽噴嘴111的長度大于蓋板112中心周邊的蒸汽噴嘴111長度。本發(fā)明中容器101為碗,也可以是其它筒狀容器。
優(yōu)選地,如圖2和圖3所示,蒸汽噴嘴111為管狀結(jié)構(gòu),且其一端為開口端,另一端為密封端,蒸汽噴嘴111的側(cè)壁設(shè)有蒸汽出口116,蒸汽噴嘴111的端開口與蒸汽流道117連通,密封端伸入容器101內(nèi)。蒸汽噴嘴111內(nèi)蒸汽通過蒸汽出口116均勻的輸入至容器101內(nèi),使得容器101內(nèi)受熱均勻。
優(yōu)選地,如圖1所示,蓋板112和容器101的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置,蓋板112和容器101可以分別是1個,2個或者多個。
以上是本發(fā)明的具體實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。