本發(fā)明涉及烹飪裝置設(shè)計技術(shù),尤其涉及一種鍋體識別裝置和烹飪裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前的烹飪裝置,例如豆?jié){機,特別是帶多功能用途的IH加熱(依靠磁力線穿透鍋體進(jìn)行加熱)豆?jié){機,由于其具有多種功能,并且不同類型的鍋體可執(zhí)行不同的功能,因此在應(yīng)用不同的功能時需要更換不同的鍋體,如果完全依靠用戶自己去識別鍋體,很容易搞錯,并且增加用戶的操作步驟,降低用戶體驗感;如果烹飪裝置本身也不能識別鍋體的類型,就無法實現(xiàn)相應(yīng)功能執(zhí)行,進(jìn)一步影響用戶體驗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置,能夠自動對鍋體進(jìn)行識別,提高用戶的體驗感。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置,該鍋體識別裝置包括:主控芯片。
主控芯片,用于根據(jù)鍋體的高度識別鍋體類型;其中,鍋體類型與鍋體的高度一一對應(yīng)。
可選地,該鍋體識別裝置還包括:鍋體位置檢測裝置。
鍋體位置檢測裝置,用于檢測鍋體的高度。
鍋體位置檢測裝置包括:干簧管、微動開關(guān)或紅外對管。
干簧管、微動開關(guān)或紅外對管安裝于烹飪裝置的外殼內(nèi)側(cè)的手柄處、底部或側(cè)面;
其中,當(dāng)鍋體位置檢測裝置包括干簧管時,鍋體上還包括磁性裝置。
可選地,鍋體識別裝置所在的烹飪裝置包括鍋體和鍋體加熱系統(tǒng),鍋體加熱系統(tǒng)采用電磁加熱方式進(jìn)行加熱;主控芯片與鍋體加熱系統(tǒng)相連。
主控芯片,還用于根據(jù)鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率確定鍋體位于鍋體加熱系統(tǒng)上方的高度,并根據(jù)確定的高度識別鍋體類型。
可選地,主控芯片中預(yù)存有系統(tǒng)基準(zhǔn)電壓V;當(dāng)主控芯片采集的電源輸入電壓Vn為基準(zhǔn)電壓V時,鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率為基準(zhǔn)加熱功率P。
當(dāng)主控芯片采集的電源輸入電壓時,鍋體加熱系統(tǒng)處于的加熱功率為:
其中,為電源輸入電壓的浮動量基準(zhǔn);為鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率的浮動量基準(zhǔn);n為浮動量系數(shù),n為正整數(shù)。
可選地,主控芯片,還用于當(dāng)計算出的鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率Pn滿足第一關(guān)系式時,判定鍋體為標(biāo)準(zhǔn)鍋體類型。
主控芯片,還用于當(dāng)計算出的鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率Pn滿足第二關(guān)系式時,判定鍋體處于鍋體加熱系統(tǒng)上方的高度為H;其中,H為正數(shù)。
可選地,
第一關(guān)系式為:
第二關(guān)系式為:
可選地,
主控芯片,還用于將H從1開始遞增,當(dāng)H遞增至H1時計算出的鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率Pn滿足第二關(guān)系式時,判定鍋體處于鍋體加熱系統(tǒng)上方的高度為H1。
主控芯片,還用于當(dāng)H遞增至預(yù)設(shè)的最大值H0時,計算出的鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率Pn仍不滿足第二關(guān)系式時,重新采集鍋體加熱系統(tǒng)的加熱電流和電源輸入電壓,并重新進(jìn)行鍋體類型識別。
可選地,
主控芯片,還用于將采集的電源輸入電壓和計算出的加熱功率與預(yù)存的映射表相比較識別所述鍋體類型。
其中,預(yù)存的映射表中保存有電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統(tǒng)的高度之間的映射關(guān)系。
可選地,
主控芯片,還用于在識別鍋體類型之前檢測鍋體加熱系統(tǒng)上方是否已經(jīng)放置鍋體。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提出了一種烹飪裝置,包括鍋體和鍋體加熱系統(tǒng),鍋體加熱系統(tǒng)采用電磁加熱方式進(jìn)行加熱;還包括:上述的鍋體識別裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實施例提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置,該鍋體識別裝置包括:主控芯片。主控芯片,用于根據(jù)鍋體的高度識別鍋體類型;其中,鍋體類型與鍋體的高度一一對應(yīng)。通過本發(fā)明實施例的方案,實現(xiàn)了自動對鍋體進(jìn)行識別,提高用戶的體驗感。
附圖說明
下面對本發(fā)明實施例中的附圖進(jìn)行說明,實施例中的附圖是用于對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,與說明書一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
圖1為本發(fā)明實施例的鍋體識別裝置的第一組成結(jié)構(gòu)實施例框圖;
圖2為本發(fā)明實施例的鍋體識別裝置的第一組成結(jié)構(gòu)實施例示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例的鍋體識別裝置的第二組成結(jié)構(gòu)實施例框圖;
圖4為本發(fā)明實施例的鍋體識別裝置的第二組成結(jié)構(gòu)實施例示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例的干簧管第一安裝實施例示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例的干簧管第二安裝實施例示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例的微動開關(guān)安裝實施例示意圖;
圖8為本發(fā)明實施例的紅外對管安裝實施例示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,并不能用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出了一種鍋體識別裝置1,如圖1、圖2所示,該鍋體識別裝置包括:主控芯片11。
主控芯片11,用于根據(jù)鍋體的高度識別鍋體類型;其中,鍋體類型與鍋體的高度一一對應(yīng)。該鍋體的高度是指鍋體位于鍋體加熱系統(tǒng)上方的高度。
在本發(fā)明實施例中,對于具有多功能的烹飪裝置,為了方便用戶使用不同的功能,可以對烹飪裝置內(nèi)放置的鍋體進(jìn)行自動識別,從而針對識別出的鍋體提醒用戶應(yīng)該采用何種功能。為了達(dá)到這一目的,可以在烹飪裝置內(nèi)加入主控芯片11,主控芯片11可以通過烹飪裝置內(nèi)放置的鍋體的高度識別出鍋體類型。具體地,主控芯片11是根據(jù)芯片內(nèi)存儲的鍋體類型與鍋體的高度對應(yīng)關(guān)系對鍋體類型進(jìn)行識別。需要說明的是,本發(fā)明實施例方案需要預(yù)先設(shè)置鍋體類型與鍋體的高度一一對應(yīng)關(guān)系并存儲于主控芯片11中。另外,該主控芯片11可以采用任何可編程控制芯片,例如,數(shù)字信號處理DSP、現(xiàn)場可編程門陣列FPGA等,并且對于其具體型號不做限制。而且該主控芯片11的具體實現(xiàn)形式可以是烹飪裝置中已有的集成控制芯片、控制單元或控制裝置,也可以是另外添加的集成控制芯片、控制單元或控制裝置等,在此對于該主控芯片11的具體實現(xiàn)形式不做限制,任何能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明實施例的鍋體識別方案的控制芯片、控制單元或控制裝置均在本發(fā)明實施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
在本發(fā)明實施例中,在主控芯片11根據(jù)鍋體的高度識別鍋體類型之前,需要先對鍋體的高度進(jìn)行識別,具體可以通過下述兩種方案實現(xiàn)。
方案一、通過預(yù)設(shè)的鍋體位置檢測裝置來檢測鍋體高度
可選地,該鍋體識別裝置還包括:鍋體位置檢測裝置12。如圖3、圖4所示。
鍋體位置檢測裝置12,用于檢測鍋體的高度。
在本發(fā)明實施例中,可以預(yù)先在烹飪裝置3上設(shè)置鍋體位置檢測裝置12,對于其具體設(shè)置位置不做限制,可以根據(jù)所采用的鍋體位置檢測裝置12的具體類型以及不同的應(yīng)用場景自行定義設(shè)置位置。
可選地,鍋體位置檢測裝置12可以包括:干簧管121、微動開關(guān)122或紅外對管123。
干簧管121、微動開關(guān)122或紅外對管123安裝于烹飪裝置3的外殼內(nèi)側(cè)(或稱為容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁)的手柄處、底部或側(cè)面;其中,當(dāng)鍋體位置檢測裝置12包括干簧管121時,鍋體31上還包括磁性裝置121-1。
在本發(fā)明實施例中,鍋體位置檢測裝置12可以包括:干簧管121。干簧管(Reed Switch)也稱舌簧管或磁簧開關(guān),是一種磁敏的特殊開關(guān),是干簧繼電器和接近開關(guān)的主要部件。干簧管通常有兩個軟磁性材料做成的、無磁時斷開的金屬簧片觸點,有的還有第三個作為常閉觸點的簧片。這些簧片觸點被封裝在充有惰性氣體(如氮、氦等)或真空的玻璃管里,玻璃管內(nèi)平行封裝的簧片端部重疊,并留有一定間隙或相互接觸以構(gòu)成開關(guān)的常開或常閉觸點。干簧管工作的原理非常簡單,兩片端點處相互重疊的可磁化的簧片密封于一個玻璃管中,兩簧片分隔的距離僅約幾個微米,玻璃管中裝填有高純度的惰性氣體,在尚未操作時,兩片簧片并未接觸、外加的磁場使兩片簧片端點位置附近產(chǎn)生不同的極性,結(jié)果兩片不同極性的簧片將互相吸引并閉合。依此技術(shù)可做成非常小尺寸體積的切換組件,并且切換速度非???、且具有非常優(yōu)異的信賴性。永久磁鐵的方位和方向確定何時以及多少次開關(guān)打開和關(guān)閉。
在本發(fā)明實施例中,當(dāng)鍋體位置檢測裝置12采用干簧管121時,可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁上從上往下設(shè)置多個干簧管121,并且在鍋體31的外壁上,例如外壁的下部,安裝一個磁性裝置121-1(如磁鐵),如圖5所示。當(dāng)該磁性裝置121-1位于哪一個干簧管121所在的位置時,主控芯片11會將該干簧管121所對應(yīng)的位置確定為鍋體31的高度。在另一個實施例中,還可以在烹飪裝置3的鍋體31的外壁上從上往下設(shè)置多個干簧管121,并在容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁上(如手柄處或中上部)設(shè)置一個磁性裝置121-1,如圖6所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內(nèi)放置的過程中,磁性裝置121-1會依次經(jīng)過從上往下安裝的干簧管121,可以將經(jīng)過的最后一個干簧管121所對應(yīng)的高度確定為鍋體31的高度。上述內(nèi)容僅是本發(fā)明的兩個具體實施例,在其它實施例中還可以采用其他的安裝方式,在此對于具體的安裝形式及安裝個數(shù)均不作限制。
在本發(fā)明實施例中,鍋體位置檢測裝置12還可以包括:微動開關(guān)122。微動開關(guān)是具有微小接點間隔和快動機構(gòu),用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動作的接點機構(gòu)。其外部有驅(qū)動桿,因為其開關(guān)的觸點間距比較小,故名微動開關(guān),又叫靈敏開關(guān)。外機械力通過傳動元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等)將力作用于動作簧片上,當(dāng)動作簧片位移到臨界點時產(chǎn)生瞬時動作,使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。當(dāng)傳動元件上的作用力移去后,動作簧片產(chǎn)生反向動作力,當(dāng)傳動元件反向行程達(dá)到簧片的動作臨界點后,瞬時完成反向動作。微動開關(guān)的觸點間距小、動作行程短、按動力小、通斷迅速。
在本發(fā)明實施例中,當(dāng)鍋體位置檢測裝置12采用微動開關(guān)122時,可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁上從上往下設(shè)置一個或多個微動開關(guān)122,如圖7所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內(nèi)放置的過程中,鍋體31會觸動空腔32的內(nèi)壁上的一個或多個微動開關(guān)122的動作簧片,可以將所觸動的最后一個微動開關(guān)122所對應(yīng)的高度確定為鍋體31的高度。同理,也可以在烹飪裝置3的鍋體31的外壁上從上往下設(shè)置多個微動開關(guān)122,在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內(nèi)放置的過程中,容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁會觸動鍋體31的外壁上的一個或多個微動開關(guān)122的動作簧片,可以將所觸動的最后一個微動開關(guān)122所對應(yīng)的高度確定為鍋體31的高度。
在本發(fā)明實施例中,鍋體位置檢測裝置12還可以包括:紅外對管123。紅外對管包括紅外發(fā)射管和光敏接收管。紅外發(fā)射管是由紅外發(fā)光二極管矩組成發(fā)光體,用紅外輻射效率高的材料(常用砷化鎵)制成PN結(jié),正向偏壓向PN結(jié)注入電流激發(fā)紅外光,其光譜功率分布為中心波長830~950nm。LED(Light Emitting Diode發(fā)光二極管),表現(xiàn)是正溫度系數(shù),電流越大溫度越高,溫度越高電流越大,LED紅外燈的功率和電流大小有關(guān),但正向電流超過最大額定值時,紅外燈發(fā)射功率反而下降。光敏接收管是一個具有光敏特征的PN結(jié),屬于光敏二極管,具有單向?qū)щ娦?,因此工作時需加上反向電壓。無光照時,有很小的飽和反向漏電流(暗電流)。此時光敏管不導(dǎo)通。當(dāng)光照時,飽和反向漏電流馬上增加,形成光電流,在一定的范圍內(nèi)它隨入射光強度的變化而增大。
在本發(fā)明實施例中,當(dāng)鍋體位置檢測裝置12采用紅外對管123時,可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內(nèi)壁上從上往下設(shè)置一個或多個紅外對管123,并且紅外對管123中的紅外發(fā)射管123-1和光敏接收管123-2需要在空腔32的內(nèi)壁上同一水平面上的相對位置進(jìn)行安裝,以便在沒有物體遮擋時光敏接收管123-2可以直接接收到紅外發(fā)射管123-1發(fā)射的紅外光,如圖8所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內(nèi)放置的過程中,鍋體31會在紅外發(fā)射管123-1和光敏接收管123-2之間形成遮擋體,從而阻擋光敏接收管123-2接收紅外發(fā)射管123-1發(fā)射的紅外光,則光敏接收管123-2不導(dǎo)通。通過光敏接收管123-2的導(dǎo)通與不導(dǎo)通主控芯片11可以檢測出鍋體到達(dá)了哪一個紅外對管123所在的位置,可以將鍋體31所遮擋的最后一個紅外對管123所對應(yīng)的高度確定為鍋體31的高度。
上述內(nèi)容即是本發(fā)明實施例方案中的通過預(yù)設(shè)的鍋體位置檢測裝置來檢測鍋體高度的實施例方案,需要說明的是,上述內(nèi)容僅是本發(fā)明實施例的多個具體實施方式,在其它實施例中還可以采用其他的鍋體位置檢測裝置進(jìn)行鍋體高度檢測,本實施例對于鍋體位置檢測裝置的具體類型、具體安裝位置以及具體安裝個數(shù)均不做限制,可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景自行定義。
方案二、通過鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率來檢測鍋體高度
可選地,鍋體識別裝置1所在的烹飪裝置3包括鍋體31和鍋體加熱系統(tǒng)33,鍋體加熱系統(tǒng)33采用電磁加熱方式進(jìn)行加熱;主控芯片11與鍋體加熱系統(tǒng)33相連。
主控芯片11,還用于根據(jù)鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率確定鍋體31位于鍋體加熱系統(tǒng)33上方的高度,并根據(jù)確定的高度識別鍋體類型。
在本發(fā)明實施例中,為了實現(xiàn)通過鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率來檢測鍋體高度,可以預(yù)先定義鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率與鍋體31距離鍋體加熱系統(tǒng)33的高度之間的對應(yīng)關(guān)系。例如,鍋體31離鍋體加熱系統(tǒng)33的距離抬高1mm,系統(tǒng)的加熱功率將降低(預(yù)設(shè)常數(shù)),烹飪裝置3根據(jù)功能需求配套多套鍋體31,并設(shè)計為每套鍋體31在使用時需要距離鍋體加熱系統(tǒng)33的距離不同,在相同電壓條件下放置不同高度的鍋體的加熱功率相應(yīng)的不同;鍋體加熱系統(tǒng)33的輸入電壓不同其加熱功率也不同,在相同高度條件下放置鍋體31,可以設(shè)置為電壓變化量(具體數(shù)值根據(jù)系統(tǒng)識別電壓的精度和判斷需求綜合考慮來設(shè)定,例如可以取為10V,即每10V為一檔)與功率變化量(預(yù)設(shè)常數(shù))相對應(yīng),即電壓每變化則功率變化需要說明的是,對于和的具體數(shù)值不做限制,可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景自行定義。
需要說明的是,本發(fā)明實施例方案可以應(yīng)用于采用電磁加熱方式進(jìn)行加熱的烹飪裝置,但是不限于此,任何能夠?qū)嵤┍景l(fā)明實施例方案的烹飪裝置或其他裝置軍均在本發(fā)明實施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
在本發(fā)明實施例中,基于上述原理,主控芯片11可以在鍋體加熱系統(tǒng)33為鍋體31加熱期間,實時采集鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱電流和電源輸入電壓,并根據(jù)采集的所述加熱電流和電源輸入電壓計算加熱功率。
可選地,主控芯片11,還用于在識別鍋體類型之前檢測鍋體加熱系統(tǒng)33上方是否已經(jīng)放置鍋體31。
在計算加熱功率之前,在烹飪裝置3系統(tǒng)上電初始時刻,需要先判斷烹飪裝置3上是否已經(jīng)放置鍋體。這里,對于烹飪裝置3上是否已經(jīng)放置鍋體的判斷可以通過預(yù)設(shè)的鍋體檢測單元或鍋體檢測裝置來判斷,并將判斷結(jié)果生成用于指示鍋體加熱系統(tǒng)33上方是否已經(jīng)放置鍋體31的鍋體信號發(fā)送給主控芯片11;也可以根據(jù)主控芯片11預(yù)設(shè)的檢測信號來判斷,即根據(jù)檢測信號的不同形式(例如,高電平或低電平)來判斷鍋體加熱系統(tǒng)33上方是否已經(jīng)放置鍋體31。如果主控芯片11確定鍋體加熱系統(tǒng)33上方已經(jīng)放置鍋體31,則鍋體識別裝置1進(jìn)入鍋體識別狀態(tài);如果主控芯片11確定鍋體加熱系統(tǒng)33上方還未放置鍋體31,則鍋體識別裝置1進(jìn)入等待狀態(tài)。
在本發(fā)明實施例中,在主控芯片11確定鍋體加熱系統(tǒng)33上方已經(jīng)放置鍋體31,鍋體識別裝置1進(jìn)入鍋體識別狀態(tài)以后,在采集加熱電流和電源輸入電壓來計算加熱功率之前,還需要先確定當(dāng)前的電源輸入電壓是否穩(wěn)定,以避免不穩(wěn)定的電源輸入電壓對烹飪裝置3造成損害。
可選地,主控芯片11還用于在鍋體信號指示鍋體31已經(jīng)放置時,采集電源輸入電壓,并判斷電源輸入電壓是否在預(yù)設(shè)的正常電壓范圍內(nèi),當(dāng)電源輸入電壓在預(yù)設(shè)的正常電壓范圍內(nèi)時,控制鍋體加熱系統(tǒng)33開始為鍋體31加熱;當(dāng)電源輸入電壓不在預(yù)設(shè)的正常電壓范圍內(nèi)時,發(fā)出報警信息。
在本發(fā)明實施例中,該預(yù)設(shè)的正常電壓范圍可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景自行定義,對于其具體數(shù)值不做限制。該報警信息可以采用以下任意一種或多種形式:語音、音樂、鳴笛、閃光、振動等,這里對于報警信息的具體形式不做限制。
在本發(fā)明實施例中,當(dāng)電源輸入電壓在預(yù)設(shè)的正常電壓范圍內(nèi)時,主控芯片11會控制輸出驅(qū)動信號以打開電磁加熱開關(guān)器件,從而控制電磁加熱系統(tǒng)33開始全功率加熱。主控芯片11實時采集鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱電流In和電源輸入電壓Vn,并且在控制鍋體加熱系統(tǒng)33為鍋體31加熱預(yù)設(shè)的時間長度以后,控制鍋體加熱系統(tǒng)33停止為鍋體31加熱;進(jìn)入鍋體類型判斷階段。具體可以通過以下方案實現(xiàn)。
可選地,主控芯片11中預(yù)存有系統(tǒng)基準(zhǔn)電壓V;當(dāng)主控芯片11采集的電源輸入電壓Vn為基準(zhǔn)電壓V時,鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率為基準(zhǔn)加熱功率P。
當(dāng)主控芯片11采集的電源輸入電壓時,鍋體加熱系統(tǒng)33處于的加熱功率為:
其中,為電源輸入電壓的浮動量基準(zhǔn);為鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率的浮動量基準(zhǔn);n為浮動量系數(shù),n為正整數(shù)。
在本發(fā)明實施例中,主控芯片11會根據(jù)實時采集的加熱電流In和電源輸入電壓Vn計算加熱功率Pn=Vn×In,并將采集的電源輸入電壓Vn與系統(tǒng)基準(zhǔn)電壓V進(jìn)行比較;在采集電壓為時,相應(yīng)地計算出電源輸入電壓Vn對應(yīng)的加熱功率為
在本發(fā)明實施例中,通過上述方案計算出不同的電源輸入電壓Vn下的加熱功率Pn后,便可以根據(jù)下述方案判斷出當(dāng)前加熱功率所對應(yīng)的鍋體高度及鍋體類型。
可選地,主控芯片11,還用于當(dāng)計算出的鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率Pn滿足第一關(guān)系式時,判定鍋體為標(biāo)準(zhǔn)鍋體類型。
可選地,第一關(guān)系式為:
在本發(fā)明實施例中,可以預(yù)先設(shè)置一種通用的標(biāo)準(zhǔn)鍋體類型,當(dāng)鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率穩(wěn)定在上述的第一關(guān)系式所表達(dá)的功率范圍內(nèi)時,主控芯片11則可以判定當(dāng)前鍋體為標(biāo)準(zhǔn)鍋體類型,并將該判斷結(jié)果顯示出來或通過語音、閃光燈各種方式提醒用戶。
可選地,主控芯片11,還用于當(dāng)計算出的鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率Pn滿足第二關(guān)系式時,判定鍋體31處于鍋體加熱系統(tǒng)33上方的高度為H;其中,H為正數(shù)。
可選地,第二關(guān)系式為:
在本發(fā)明實施例中,當(dāng)鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率不滿足上述的第一關(guān)系式所表達(dá)的功率范圍時,可以計算該加熱功率是否滿足第二關(guān)系式所表達(dá)的功率范圍。該第二關(guān)系式所表達(dá)的功率范圍與鍋體31距離鍋體加熱系統(tǒng)33的高度相關(guān),因此,根據(jù)鍋體31距離鍋體加熱系統(tǒng)33的高度不同,第二關(guān)系式可以包括多個功率范圍,并且不同的功率范圍對應(yīng)不同的鍋體高度。因此,當(dāng)檢測出當(dāng)前的加熱功率處于某一功率范圍時,則相應(yīng)地可以確定出當(dāng)前鍋體31處于鍋體加熱系統(tǒng)33上方的哪一個高度。
可選地,主控芯片11,還用于將H從1開始遞增,當(dāng)H遞增至H1時計算出的鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率Pn滿足第二關(guān)系式時,判定鍋體31處于鍋體加熱系統(tǒng)33上方的高度為H1。
在本發(fā)明實施例中,在對鍋體加熱系統(tǒng)33的當(dāng)前加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢驗的過程中,第二關(guān)系式中的H可以從預(yù)設(shè)的最小值開始遞增,該預(yù)設(shè)的最小值可以是真實的高度值,也可以是不同高度值的代碼,例如1、2、3、4或者10、20、30、40等等。當(dāng)H的值遞增到某一數(shù)值時當(dāng)前的加熱功率滿足第二關(guān)系式以后,則可以確定當(dāng)前加熱功率所對應(yīng)的鍋體高度。在本發(fā)明實施例中,以高度值代碼為例進(jìn)行說明。主控芯片11可以將H從1開始遞增,當(dāng)H遞增至H1時計算出的鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱功率Pn滿足第二關(guān)系式時,則可以判定鍋體31處于鍋體加熱系統(tǒng)33上方的高度為H1。
可選地,主控芯片11,還用于當(dāng)H遞增至預(yù)設(shè)的最大值H0時,計算出的鍋體加熱系統(tǒng)的加熱功率Pn仍不滿足第二關(guān)系式時,重新采集鍋體加熱系統(tǒng)的加熱電流和電源輸入電壓,并重新進(jìn)行鍋體類型識別。
在本發(fā)明實施例中,可能會出現(xiàn)某一瞬時電壓或電流不穩(wěn)定,從而計算出的加熱功率不是標(biāo)準(zhǔn)的加熱功率,因此鍋體識別裝置1可能會出現(xiàn)在主控芯片11將H值增加到最大值時也匹配不到當(dāng)前的加熱功率符合的功率范圍,針對該情況,可以重新采集鍋體加熱系統(tǒng)33的加熱電流和電源輸入電壓,并重新進(jìn)行鍋體類型識別。
可選地,主控芯片11,還用于當(dāng)對鍋體類型循環(huán)識別N次以后仍不能識別出鍋體類型時,發(fā)出無法識別鍋體類型的報警信息;其中,N為正整數(shù)。
在本發(fā)明實施例中,如果連續(xù)識別多次后仍然無法識別出鍋體高度和果體類型,可能是當(dāng)前烹飪裝置出現(xiàn)故障,可以發(fā)出無法識別鍋體類型的報警信息。可選地,該報警信息可以采用以下任意一種或多種形式:語音、音樂、鳴笛、閃光、振動等,這里對于報警信息的具體形式不做限制。并且這里對于N的具體數(shù)值不做限制,可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景自行定義。
可選地,主控芯片11,還用于將采集的電源輸入電壓和計算出的加熱功率與預(yù)存的映射表相比較識別鍋體類型。
其中,預(yù)存的映射表中保存有電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統(tǒng)的高度之間的映射關(guān)系。
在本發(fā)明實施例中,基于上述的通過加熱功率對鍋體類型進(jìn)行識別的方案,為了避免每次進(jìn)行鍋體識別時都進(jìn)行一次或多次的比較和計算,可以直接將電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統(tǒng)的高度之間的關(guān)系設(shè)置為映射表,在烹飪裝置工作期間,直接可以根據(jù)檢測出的電源輸入電壓或者根據(jù)計算出的加熱功率便可以根據(jù)預(yù)設(shè)的映射表獲取當(dāng)前的鍋體類型,在很大程度上減小了主控芯片11的工作量,較少了系統(tǒng)內(nèi)耗。
可選地,電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統(tǒng)的高度之間的映射表可以采用以下表一形式實現(xiàn)。
表一
可選地,該鍋體識別裝置還包括:顯示模塊13。
顯示模塊13,與主控芯片11相連,用于將主控芯片識別出的鍋體類型顯示出來。
在本發(fā)明實施例中,在主控芯片11對鍋體31進(jìn)行鍋體識別后,可以將識別據(jù)俄國顯示在顯示模塊13上,以供用戶明確地了解當(dāng)前的鍋體類型。或者在果體類型識別不成功的情況下及時顯示未識別成功的信息,以便用戶及時進(jìn)行故障檢測。在主控芯片11對鍋體31進(jìn)行鍋體類型識別期間,還可以實時地將電源輸入電壓、加熱電流、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統(tǒng)的高度等信息顯示出來,以便用戶實時地了解烹飪裝置的工作狀態(tài)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提出了一種烹飪裝置3,包括鍋體31 和鍋體加熱系統(tǒng)33,鍋體加熱系統(tǒng)33采用電磁加熱方式進(jìn)行加熱;還包括:上述的鍋體識別裝置1。需要說明的是,上述的鍋體識別裝置1中的任何實施例均適用于本發(fā)明實施例的烹飪裝置3,在此不再一一贅述。
至此,已經(jīng)介紹完了本發(fā)明實施例的全部基本特征,需要說明的是,上述內(nèi)容僅是本發(fā)明實施例的一個或多個具體實施方式,并不代表本發(fā)明實施例的全部內(nèi)容,在其他的實施例中還可以采用其他的實施方式,任何與本發(fā)明實施例相同或相似的實施方式,以及本發(fā)明實施例的基本特征的任意組合均在本發(fā)明實施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括:主控芯片。主控芯片,用于根據(jù)鍋體的高度識別鍋體類型;其中,鍋體類型與鍋體的高度一一對應(yīng)。通過本發(fā)明實施例的方案,實現(xiàn)了自動對鍋體進(jìn)行識別,提高用戶的體驗感。
需要說明的是,以上所述的實施例僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解而已,并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明所做出的任何顯而易見的替換和改進(jìn)等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。