具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，鎖體包括鎖殼體、能夠在鎖殼體的一側(cè)開口部中伸出縮回的鎖舌及能夠拖動(dòng)鎖舌移動(dòng)的鎖舌連桿,鎖舌連桿位于在鎖殼體內(nèi)；鎖舌連桿包括橫臂部和大致與橫臂部垂直的豎臂部，鎖舌連接在橫臂部上；其特征在于，鎖舌連桿包括鑄造成型的并且能夠左、右拼合在一起的第一連桿和第二連桿，第一連桿具有第一橫臂部、第一豎臂部，第二連桿具有第二橫臂部、第二豎臂部，第一橫臂部與第二橫臂部左右拼合在一起形成橫臂部，第一豎臂部與第二豎臂部左右拼合在一起形成豎臂部。由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此能夠應(yīng)用到插芯門鎖的鎖體產(chǎn)品中。
【專利說(shuō)明】具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及插芯門鎖，特別涉及具有改進(jìn)鎖舌連桿結(jié)構(gòu)的插芯門鎖的鎖體。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖舌的結(jié)構(gòu)，最常見的一種結(jié)構(gòu)是將所述鎖舌與的呈桿體狀鎖舌連桿之間熱擠壓連接在一起，即在所述鎖舌的中央部位設(shè)置可以讓所述鎖舌連桿的頂端部插入的孔，所述鎖舌連桿的頂端部熱擠壓入所述孔中從而可靠連接。該結(jié)構(gòu)最大的問(wèn)題是所述鎖舌連桿位于所述鎖舌頭部的中軸線上，而且由于所述鎖舌連桿的直徑也比較大，為此在所述鎖殼體內(nèi)需要占用較多的運(yùn)動(dòng)空間。但對(duì)于需要利用所述鎖舌后面空間的鎖體，該結(jié)構(gòu)顯然不合適。
[0003]為了改進(jìn)上述鎖體的結(jié)構(gòu)缺陷，本 申請(qǐng)人:于2012年10月17日提出了申請(qǐng)?zhí)枮?01220533089.4，名稱為“具有增強(qiáng)鎖舌結(jié)構(gòu)的防盜鎖體”的結(jié)構(gòu)專利申請(qǐng)，披露了包括鎖殼體、容納在所述鎖殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和能夠使門扇閉鎖的斜鎖舌；所述斜鎖舌包括桿體部和設(shè)置在所述桿體部前端的并具有斜面的頭部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠拖動(dòng)所述斜鎖舌的頭部在所述鎖殼體的一側(cè)壁上形成的開口部中伸出或縮回；其特征在于，所述斜鎖舌的頭部尾端設(shè)置有連接柱，所述連接柱與所述斜鎖舌的頭部一體化成型，所述桿體部包括有呈板狀的頂壁，所述頂壁的中央位置設(shè)置有中央孔，所述連接柱穿過(guò)所述中央孔并連接到所述頂壁。該結(jié)構(gòu)的斜鎖舌雖然比較好地解決了所述斜鎖舌的實(shí)用性問(wèn)題，但所述斜鎖舌的所述桿體部的頂壁呈板狀，動(dòng)作的穩(wěn)定性偏差而且使用10萬(wàn)次以上后會(huì)出現(xiàn)變形，不利用于長(zhǎng)期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種穩(wěn)定性更好的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，所述鎖體包括鎖殼體、能夠在所述鎖殼體的一側(cè)開口部中伸出縮回的鎖舌及能夠拖動(dòng)所述鎖舌移動(dòng)的鎖舌連桿，所述鎖舌連桿位于在所述鎖殼體內(nèi)；所述鎖舌連桿包括橫臂部和大致與所述橫臂部垂直的豎臂部，所述鎖舌連接在所述橫臂部上；其特征在于，所述鎖舌連桿包括鑄造成型的并且能夠左、右拼合在一起的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿具有第一橫臂部、第一豎臂部，所述第二連桿具有第二橫臂部、第二豎臂部，所述第一橫臂部與所述第二橫臂部左右拼合在一起形成所述橫臂部，所述第一豎臂部與所述第二豎臂部左右拼合在一起形成所述豎臂部。
[0005]其中，所述鎖殼體是包容包括所述鎖舌、鎖舌連桿等各種聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的外殼體；所述鎖殼體的一側(cè)具有開口部，從而所述鎖舌在所述鎖舌連桿的帶動(dòng)下能夠軸向伸出所述鎖殼體而到達(dá)對(duì)面的門框中從而完成上鎖功能，當(dāng)然所述鎖舌也可以在所述鎖舌連桿的帶動(dòng)下退回到所述鎖殼體內(nèi)從而完成開鎖功能。
[0006]其中，所述鑄造成型與其它成型工藝所得到的第一連桿和第二連桿的最大區(qū)別在于所述第一連桿和第二連桿的壁體厚度；一般來(lái)說(shuō)，鑄造成型產(chǎn)品的壁體厚度一般會(huì)大于3毫米，而沖壓等工藝沖壓成型厚度為3毫米以上的零件，不僅制造難度大而且模具費(fèi)用非常高。為此所述鑄造成型不僅指制造的方法更指制造的零件壁厚結(jié)構(gòu)，所述第一連桿和第二連桿的壁厚結(jié)構(gòu)至少不是沖壓等工藝能夠容易、低成本實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一橫臂部或所述第二橫臂部的橫截面大致呈方形，是指其橫截面的外圍總體長(zhǎng)、寬尺寸大致一致，差距不會(huì)過(guò)大，一般來(lái)說(shuō)差距不會(huì)超過(guò)50%，至少不是通常定義的薄板狀的橫截面結(jié)構(gòu)。其次，雖然橫截面大致呈方形，并不等于在所述第一橫臂部或所述第二橫臂部上不會(huì)設(shè)置其它輔助結(jié)構(gòu)如加強(qiáng)筋、凹槽等而使橫截面的外形輪廓呈異形但外圍總體長(zhǎng)、寬比例仍然呈大致的方形；另外，所述第一豎臂部和所述第二豎臂部的橫截面的形狀也可以大致呈方形，也可以具有異形的外形輪廓。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鎖體的所述鎖舌連桿的臂體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，特別是所述第一橫臂部或所述第二橫臂部的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，采用壓鑄工藝制造，臂體厚實(shí)并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)大大提高。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一橫臂部、所述第二橫臂部的拼合面上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽組合形成拼合孔，所述鎖舌的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述拼合孔中。這樣可以將所述鎖舌的尾端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地直接壓接在所述橫臂部的拼合孔中，不用采用傳統(tǒng)的連接方案例如熱擠壓連接、翻邊連接、定位銷連接等不穩(wěn)定的連接方式，所述鎖舌不僅旋轉(zhuǎn)定位可靠而且制造的材料可以有更多的選擇方案，例如可以選擇鋅合金材料，不銹鋼鑄造材料、塑料等。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一連桿與所述第二連桿的非拼合外表面呈相同或近似的外形輪廓。其中，所述非拼合外表面，是指除拼合接觸面以外的外表面。根據(jù)該方案，所述第一連桿與所述第二連桿拼合后所形成的所述鎖舌連桿的外形就基本對(duì)稱。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一連桿與所述第二連桿之間焊接或鉚接連接。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一連桿的拼合面上設(shè)置有凸出柱，所述第二連桿的拼合面上設(shè)置有與所述凸出柱適配的結(jié)合孔，所述凸出柱緊密結(jié)合在所述結(jié)合孔中。這樣所述第一連桿與所述第二連桿之間能夠借助于所述凸出柱緊密結(jié)合在所述結(jié)合孔中的結(jié)構(gòu)形成可靠的連接，其中在機(jī)械領(lǐng)域的過(guò)盈配合連接是所述緊密結(jié)合的一種連接方案。其次，所述凸出柱也可以設(shè)置在所述第二連桿的拼合面上，而所述結(jié)合孔也可以對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述第一連桿的拼合面上，皆是可行的方案。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述橫臂部的外側(cè)設(shè)置有左右分布的彈性體，所述鎖舌位于左右分布的所述彈性體之間的空間。這樣當(dāng)所述鎖舌伸出所述鎖殼體進(jìn)入到門框中時(shí)，所述橫臂部不會(huì)直接沖擊門框而是通過(guò)所述彈性體緩沖接觸，進(jìn)而降低了關(guān)門時(shí)的碰撞噪音。其中所述彈性體可以是彈簧也可以是橡膠塊。
[0014]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此能夠應(yīng)用到插芯門鎖的鎖體產(chǎn)品中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為應(yīng)用本發(fā)明鎖體產(chǎn)品中的安裝平面示意圖，其中所述鎖舌2已經(jīng)部分伸出所述鎖殼體；
圖2為應(yīng)用本發(fā)明鎖體產(chǎn)品中的所述鎖舌連桿3的所述第一連桿31的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為應(yīng)用本發(fā)明鎖體產(chǎn)品中的所述鎖舌連桿3的所述第二連桿32的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為應(yīng)用本發(fā)明鎖體產(chǎn)品中的所述鎖舌連桿3與所述鎖舌2的組裝結(jié)構(gòu)的分解示意
圖；
圖5為應(yīng)用本發(fā)明鎖體產(chǎn)品中的所述鎖舌連桿3與所述鎖舌2的組裝結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體I，所述鎖體I包括鎖殼體11，在所述鎖殼體11內(nèi)設(shè)置有鎖舌2、鎖舌連桿3、驅(qū)動(dòng)所述鎖舌連桿3上移的彈簧12、能夠驅(qū)動(dòng)所述鎖舌連桿3縮回的撥柄14、能夠驅(qū)動(dòng)所述撥柄14旋轉(zhuǎn)的把手方鐵連接塊13。其中所述鎖殼體11的前壁上設(shè)置能夠供所述鎖舌2伸出或縮回的開口部。為此所述鎖舌連桿3能夠拖動(dòng)所述鎖舌2在所述開口部中伸出縮回移動(dòng)。
[0017]如圖2、圖3、圖4和圖5所示,所述鎖舌連桿3包括橫臂部302和大致與所述橫臂部302垂直的豎臂部301，所述鎖舌連桿3的尾端設(shè)置有定位凸臺(tái)30，所述彈簧12定位在所述定位凸臺(tái)30與所述鎖殼體11之間。所述鎖舌2的尾端21轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述橫臂部302上。
[0018]所述鎖舌連桿3包括鑄造成型的并且能夠左、右拼合在一起的第一連桿31和第二連桿32,所述第一連桿31、第二連桿32的壁厚大于3毫米；所述第一連桿31具有第一橫臂部312、第一豎臂部311，所述第二連桿32具有第二橫臂部322、第二豎臂部321 ;其中，所述第一橫臂部312、所述第二橫臂部322的橫截面都是大致呈方形，橫截面的長(zhǎng)寬比例大致相當(dāng)。所述第一橫臂部312與所述第二橫臂部322左、右拼合在一起形成所述橫臂部302，所述第一豎臂部311與所述第二豎臂部312左、右拼合在一起形成所述豎臂部301。
[0019]所述第一連桿31與所述第二連桿32的非拼合外表面呈相同或近似的外形輪廓。其中，所述非拼合外表面，是指除拼合接觸面以外的外表面。根據(jù)該方案，所述第一連桿31的第一橫臂部312與所述第二連桿32的第二橫臂部322拼合后所形成的所述鎖舌連桿3的橫臂部302的外形就基本對(duì)稱，所述第一連桿31的第一豎臂部311與所述第二連桿32的第二豎臂部321拼合后所形成的所述鎖舌連桿3的豎臂部301的外形就基本對(duì)稱；其中所述豎臂部301的外表面設(shè)置有對(duì)稱的筋條33，從而提高所述豎臂部301整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]在所述第一連桿31的拼合接觸面上均布有三個(gè)結(jié)合孔314，在所述第二連桿的拼合面上設(shè)置有與所述結(jié)合孔314適配的三個(gè)凸出柱324 ;其中三個(gè)所述凸出柱324的外徑尺寸稍微大于三個(gè)所述結(jié)合孔314，從而可以讓三個(gè)所述結(jié)合孔314與三個(gè)所述凸出柱324結(jié)合時(shí)形成過(guò)盈的緊密配合。其次，所述凸出柱324也可以設(shè)置在所述第一連桿31的拼合面上，而所述結(jié)合孔314也可以對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述第二連桿32的拼合面上，皆是可行的方案。
[0021]其次，在所述第一橫臂部312的拼合接觸面的中央部位設(shè)置有第一凹槽313，在兩邊還設(shè)置有兩個(gè)第一輔助凹槽315，在所述第二橫臂部322的拼合面的中央部位上設(shè)置有第二凹槽323，在兩邊也還設(shè)置有兩個(gè)第二輔助凹槽325，這樣當(dāng)所述第一橫臂部312與所述第二橫臂部322左右拼合組裝后，所述第一凹槽313和第二凹槽323組合形成能夠容納所述鎖舌2的尾端21的拼合孔，而兩個(gè)所述第一輔助凹槽315與兩個(gè)所述第二輔助凹槽325組合后形成能夠容納彈性體4的定位孔。所述彈性體4是呈柱狀的膠粒，兩個(gè)所述定位孔之間間距大于所述鎖舌2的寬度。所述彈性體4能夠防止所述鎖舌連桿3在伸出方向上撞擊所述鎖殼體11而發(fā)出聲音。
[0022]另外，在所述第一豎臂部311的尾端還設(shè)置有第一定位凸臺(tái)310，在所述第二豎臂部321的尾端還設(shè)置有第二定位凸臺(tái)320,所述第一定位凸臺(tái)310與所述第二定位凸臺(tái)320左右拼合后形成所述定位凸臺(tái)30。
[0023]如圖4和圖5所示，將所述第一連桿31和第二連桿32左、右拼合，其中所述第一橫臂部312與所述第二橫臂部322左右拼合在一起，所述第一豎臂部311與所述第二豎臂部321左右拼合在一起，讓三個(gè)所述凸出柱324擠壓插入到三個(gè)所述結(jié)合孔314中，同時(shí)將所述鎖舌2的尾端21、兩個(gè)所述彈性體4分別置于所述拼合孔、兩個(gè)所述定位孔中。當(dāng)然所述第一連桿31和第二連桿32之間也可以采用焊接或鉚接連接，或者采用粘結(jié)，或者采用插接與焊接、粘結(jié)組合皆是可行的方案之一。其中如圖4所示，所述鎖舌2的尾端21具有凹槽22，所述拼合孔的孔徑小于所述尾端21的外徑但大于所述凹槽22的槽底外徑，為此所述拼合孔的內(nèi)側(cè)壁體能夠卡入到所述凹槽22中，這樣組合后所述鎖舌2的尾端21被卡定在所述拼合孔中，并在所述拼合孔中可以旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，所述鎖體包括鎖殼體、能夠在所述鎖殼體的一側(cè)開口部中伸出縮回的鎖舌及能夠拖動(dòng)所述鎖舌移動(dòng)的鎖舌連桿，所述鎖舌連桿位于在所述鎖殼體內(nèi)；所述鎖舌連桿包括橫臂部和大致與所述橫臂部垂直的豎臂部，所述鎖舌連接在所述橫臂部上；其特征在于，所述鎖舌連桿包括鑄造成型的并且能夠左、右拼合在一起的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿具有第一橫臂部、第一豎臂部，所述第二連桿具有第二橫臂部、第二豎臂部，所述第一橫臂部與所述第二橫臂部左右拼合在一起形成所述橫臂部，所述第一豎臂部與所述第二豎臂部左右拼合在一起形成所述豎臂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，至少所述第一橫臂部或所述第二橫臂部的橫截面大致呈方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述第一橫臂部、所述第二橫臂部的拼合面上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽組合形成拼合孔，所述鎖舌的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述拼合孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述第一連桿與所述第二連桿的非拼合外表面呈相同或近似的外形輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述第一連桿與所述第二連桿之間焊接或鉚接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述第一連桿的拼合面上設(shè)置有凸出柱，所述第二連桿的拼合面上設(shè)置有與所述凸出柱適配的結(jié)合孔，所述凸出柱緊密結(jié)合在所述結(jié)合孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述第二連桿的拼合面上設(shè)置有凸出柱，所述第一連桿的拼合面上設(shè)置有與所述凸出柱適配的結(jié)合孔，所述凸出柱緊密結(jié)合在所述結(jié)合孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有改進(jìn)鎖舌連桿的鎖體，其特征在于，所述橫臂部的外側(cè)設(shè)置有左右分布的彈性體，所述鎖舌位于左右分布的所述彈性體之間的空間。
【文檔編號(hào)】E05B15/10GK103758404SQ201410034689
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】覃孔華, 馬宗獻(xiàn) 申請(qǐng)人:曹國(guó)基