專利名稱：可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種隱藏式自動門機箱和整體門框之間容易裝拆的裝置，以適應建筑物通道口新裝、改裝或保養(yǎng)、換新的方便性，以及不必破壞整體門框和建筑物結構的一體性。
本發(fā)明主要涉及一種可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，尤指一種接口在整體門框和隱藏式自動門機箱之間的連結架，該連結架將使自動門機箱可快速安裝連結或改裝拆除于建筑物結構體的整體門框之中，該隱藏式自動門機箱提供自動門的動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)整體裝置組合為一自動門機構，并因為全體內(nèi)置于整體門框之中不向外突出于門框側面的側緣，以達建筑物通道口的美觀。
背景技術：
一種傳統(tǒng)自動門早期發(fā)展揭示如圖1A和圖1B所示的外掛式自動門，它含有一整體門框固設于建筑物通道口，該門框包括有側門框21及橫梁框215、216等，該門框上鎖固有一自動門機箱61，該自動門機箱61具有自動門機箱蓋611，然自動門機箱61是借助多個螺絲鎖固于該整體門框橫梁框216的側面外緣，使自動門機箱61突出于整體門框的側緣，使得整體門框的側面和自動門機箱不是一平整面，使機箱猶如一累贅物破壞整體建筑物門面的美觀。
由于上述原因，此自動門機箱和整體門框的結構有進一步發(fā)展的必要，以解決該外掛式自動門機箱突出的不美觀裝置，其中可將自動門機箱用螺絲鎖固在整體門框的兩側側框的框面之間，但是如果在整體門框建構初期就用螺絲穿透側框面并將自動門機箱鎖固夾置于整體門框兩側的側框面，即自動門機箱將和整體門框建構成一不可分離的結構裝置，如此雖然解決了自動門和門框之間整體美觀的問題，但因為自動門機箱成為整體門框不可分離的一部份，因此又產(chǎn)生自動門機箱以后改裝、保養(yǎng)、換新不可拆解的新問題，有鑒于此，本發(fā)明提供一種可裝拆隱藏式自動門機箱的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，以達到以下發(fā)明目的1、自動門機箱可以獨立裝設或脫離門框整體結構。
2、建筑物通道口的整體門框工程可先期施工建構，以后可使使用單位視需求而加裝本發(fā)明的隱藏式自動門，并保持整體門框的平坦、美觀與彈性使用。
3、因為本發(fā)明是容易裝拆的裝置，以后如欲改裝、保養(yǎng)、換新既不必大動土木，也不需將原先已經(jīng)固定在建筑物通道口的整體門框敲除，故不會破壞原有建筑物的完整與美觀。
4、本發(fā)明可視使用單位的需求而使整體門框可以彈性、機動地改裝變換成a.通道；b.扇式推拉門；c.手動式橫拉門；d.自動式橫拉門。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，至少包括兩側側門框，各該側門框分別固設于一建筑物通道口的整體門框架之中，該側門框框面的上方應分別設置框面鎖固端；以及多個連結架，該連結架可為任何幾何結構形狀，但連結架必須提供至少兩個供鎖固用的連結架鎖固端；一自動門用的機箱，該機箱應和兩側側門框同寬度并可平行移動以及內(nèi)置于兩側側門框框面之間，該機箱的內(nèi)緣以及兩端必須提供一個以上的機箱鎖固端，以供上述各個連結架的其中一鎖固端通過螺絲和機箱的鎖固端予以鎖固結合，各個連結架的另一鎖固端也可通過螺絲予以鎖固于上述兩側側框架的框面鎖固端或橫梁框的下端面；上述多個連結架，分別通過螺絲鎖固即可使自動門機箱鎖固裝設于兩側門框框面之間，另外，該鎖固螺絲的松脫也可使自動門機箱非破壞性地拆除脫離兩側側門框框面之間。
為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖1A為傳統(tǒng)外掛式自動門的組合示意圖；圖1B為傳統(tǒng)外掛式自動門的組合側視圖；圖2為本發(fā)明的自動門機箱作為整體門框的上橫梁的組合示意圖；圖3為本發(fā)明的自動門機箱作為整體門框的天窗橫梁的組合示意圖；圖4為圖2、圖3左側圈示端的放大示意圖，其中示意連結架通過螺絲和自動門機箱的連結；圖5為本發(fā)明實施例一的自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架的組合示意圖；圖6為本發(fā)明實施例二的自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架的組合示意圖；圖7為本發(fā)明實施例三的自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架的組合示意圖；圖8為本發(fā)明實施例一的自動門機箱、連結架、側框架整體組合完成的示意圖；圖9為本發(fā)明的自動門機箱、自動門整體結構以及整體門框和連結架組合完成的示意圖，其中左側圈示端為圖8的組合完成的實施例一的示意圖；圖10為本發(fā)明的自動門機箱裝設于整體門框上橫梁的下端的組合示意圖；圖11為本發(fā)明的自動門機箱裝設于整體門框天窗橫梁的下端的組合示意圖；圖12為本發(fā)明的實施例四的自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架的組合示意圖，以及自動門機箱上緣端用螺絲直接和橫梁框架的鎖固示意圖；圖13為本發(fā)明實施例五，其為圖10、圖11左側圈示端的放大示意圖，其中為自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架以及橫梁框架的組合示意圖；
圖14為本發(fā)明實施例五的自動門機箱上的連結架和整體門框的側框架以及橫梁框架組合完成的示意圖；圖15為本發(fā)明的自動門機箱、自動門整體機構以及具有天窗橫梁門框和連結架組合完成的示意圖，其中左側圈示端為圖14的組合完成的實施例五示意圖；圖16A為本發(fā)明的具有上緣端的自動門機箱和連結架剖面示意圖；圖16B為本發(fā)明的沒有上緣端的自動門機箱和連結架的剖面示意圖。
其中，附圖標記說明如下10可裝拆的隱藏自動門機箱的裝置21側門框211側門框框面212框面鎖固端 213鋁擠型材料214平板金屬材料 215上橫梁框216天窗橫梁框 217橫梁鎖固端218鎖固槽 31連結架311連結架鎖固端 41機箱411機箱鎖固端 412上緣端413自動門動力系統(tǒng) 414自動門控制系統(tǒng)415自動門懸吊系統(tǒng) 416自動門門扇417自動門吊具軌道 418自動門門扇下軌道61自動門機箱611自動門機箱蓋具體實施方式
請參閱圖2至圖16B，本發(fā)明是提供一種可裝拆隱藏式自動門機箱的裝置10，至少包括兩側側門框21，各該側門框21分別固設于一建筑物通道口的整體門框架之中，該側門框框面211的上方應分別設置框面鎖固端212(如圖2、圖3和圖4所示)；以及多個連結架31，該連結架31可為任何幾何結構形狀，但連結架31必須提供至少兩個供鎖固用的連結架鎖固端311。
一自動門機箱41，該機箱41應和兩側側門框21同寬度并可平行移動以及內(nèi)置于兩側側門框框面211之間，該機箱41的內(nèi)緣以及兩端必須提供一個以上的機箱鎖固端411，以供上述各個連結架31的其中一鎖固端311通過螺絲和機箱鎖固端411予以鎖固結合，各個連結架31的另一鎖固端311也可通過螺絲予以鎖固于上述兩側側門框框面211的鎖固端212或橫梁框215、216的下端面。
該機箱41(如圖9所示)設有自動門動力系統(tǒng)413、自動門控制系統(tǒng)414、自動門懸吊系統(tǒng)415及自動門吊具軌道417，自動門懸吊系統(tǒng)415用以懸吊自動門門扇416，于自動門門扇416下方另設有自動門門扇下軌道418，用以導引門扇416移動。該機箱41可具有上緣端412(如圖16A所示)，或沒有上緣端(如圖16B所示)。
上述有多個連結架31，分別通過螺絲鎖固即可使自動門機箱41鎖固裝設于兩側門框框面211之間，另外，該鎖固螺絲的松脫也可使自動門機箱41非破壞性地拆除脫離兩側側門框框面211之間。
其中該側門框21框面鎖固端212可以是指一鋁擠型成形材料213(如圖4、圖5、圖8、圖9所示)，該鋁擠型材料213設有鎖固槽218并供螺帽或螺母裝設其中，鋁擠型材料213并應用螺絲分別固設于兩側側門框21的框面211，因此設有鎖固槽218的鋁擠型材料213即為側門框框面鎖固端212。
其中該側門框21框面鎖固端212可以是指一平板金屬材料214(如圖6所示)，該平板金屬材料214設有螺紋孔，平板金屬材料214應用螺絲分別固設于兩側側門框21的框面211，故此設有螺紋孔的平板金屬材料214即為側門框框面鎖固端212。
其中該側門框21框面鎖固端212可以是指兩側側門框21的上端框面211(如圖7所示)，該上端框面211并對應設置有螺紋孔以為側門框框面鎖固端212。
其中該自動門機箱41可以裝設于兩側側門框21框面211間的最上方，并提供為兩側側門框框面211間的上橫梁用(如圖2所示)。
其中該自動門機箱41可以裝設于兩側側門框21框面211間的上橫梁框215下方，并因此提供為兩側側門框框面211間的天窗橫梁用(如圖3所示)。
其中該自動門機箱41可以裝設于兩側側門框21框面211間的上橫梁框215下端面(如圖10所示)，并因此增強整體門框上橫梁的結構強度。
其中該自動門機箱41可以裝設于兩側側門框21框面211間的天窗橫梁框216下端面(如圖11所示)，并因此增強整體門框天窗橫梁的結構強度。
其中連結架31的一連結架鎖固端311通過螺絲鎖固于自動門機箱41的機箱鎖固端411，連結架31的另一連結架鎖固端311也可通過螺絲和整體門框上橫梁框215或天窗橫梁框216的下緣端面的橫梁鎖固端217連結(如圖12、圖13和圖14所示)，或用螺絲直接將連結架31鎖固于上橫梁框215或天窗橫梁框216。
其中自動門機箱41的上緣412端面是裝設于整體門框的上橫梁框215或天窗橫梁框216的下緣端面，因此可以螺絲將自動門機箱41的上緣412直接鎖固于整體門框的上橫梁框215或天窗橫梁框216。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，而并非用于限制本發(fā)明的范圍，凡運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所做的等效變換，均應包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，至少包括兩側側門框，各所述側門框分別固設于一建筑物通道口的整體門框架之中，所述側門框框面的上方應分別設置框面鎖固端；以及多個連結架，所述連結架可為任何幾何結構形狀，但連結架必須提供至少兩個供鎖固用的連結架鎖固端；一自動門機箱，所述自動門機箱應和兩側側門框同寬度并可平行移動以及內(nèi)置于兩側側門框框面之間，所述機箱的內(nèi)緣以及兩端必須提供一個以上的機箱鎖固端，以供上述各個連結架的其中一鎖固端通過螺絲和機箱的鎖固端鎖固結合，各個連結架的另一鎖固端也可通過螺絲鎖固于上述兩側側門框框面的鎖固端或橫梁框的下端面；上述多個連結架，分別通過螺絲鎖固即可使自動門機箱鎖固裝設于兩側門框框面之間，所述鎖固螺絲的松脫也可使自動門機箱非破壞性地拆除脫離兩側側門框框面之間。
2.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述側門框框面鎖固端為鋁擠型材料，所述鋁擠型材料設有鎖固槽并供螺帽或螺母裝設其中，所述鋁擠型材料以螺絲分別固設于兩側側門框的框面，該設有鎖固槽的鋁擠型材料即為側門框框面鎖固端。
3.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述側門框框面鎖固端為平板金屬材料，所述平板金屬材料設有螺紋孔，所述平板金屬材料以螺絲分別固設于兩側側門框的框面，該設有螺紋孔的平板金屬材料即為側門框框面鎖固端。
4.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述側門框框面鎖固端為兩側側門框的上端框面，所述上端框面對應設置有螺紋孔，該設有螺紋孔的上端框面即為側門框框面鎖固端。
5.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的位置，其特征在于，所述自動門機箱是裝設于兩側側門框框面間的最上方，并提供給兩側側門框框面間的上橫梁用。
6.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述自動門機箱是裝設于兩側側門框框面間的上橫梁框下方，并因此提供給兩側側門框框面間的天窗橫梁用。
7.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述自動門機箱是裝設于兩側側門框框面間的上橫梁框下端面，并因此增強整體門框上橫梁的結構強度。
8.如權利要求1所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，所述自動門機箱是裝設于兩側側門框框面間的天窗橫梁框下端面，并因此增強整體門框天窗橫梁的結構強度。
9.如權利要求1、7或8所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，連結架的一連結架鎖固端通過螺絲鎖固于自動門機箱的機箱鎖固端，連結架的另一連結架鎖固端也通過螺絲和整體門框上橫梁框或天窗橫梁框的下緣端面的橫梁鎖固端連結，或用螺絲直接將連結架鎖固于上橫梁框或天窗橫梁框。
10.如權利要求1、7或8所述的可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，其特征在于，自動門機箱的上緣端面是裝設于整體門框的上橫梁框或天窗橫梁框的下緣端面，因此可通過螺絲將自動門機箱的上緣端直接鎖固于整體門框的上橫梁框或天窗橫梁框。
全文摘要
一種可裝拆的隱藏式自動門機箱的裝置，至少包括兩側側門框；一包括自動門用的機箱；以及兩側側門框和自動門機箱間的連結架；本發(fā)明的特征是兩側側門框雖然已經(jīng)固置于建筑物通道口兩側，該自動門機箱也可經(jīng)過本發(fā)明的實施而輕易地平移、安裝、拆卸于該整體門框的兩側側門框的框面內(nèi)；如果該平移裝置在門框的自動門機箱和兩側側門框的側面呈平面，因為傳統(tǒng)自動門機箱的裝置是突出于整體自動門門框的側面，因此本發(fā)明將大幅增加門面的美觀，并且本發(fā)明的實施可以適應自動門機箱的改裝、保養(yǎng)或換新時再度拆卸、安裝的方便性，同時拆卸、安裝時不必破壞固置于建筑物通道口兩側的整體門框結構。
文檔編號E06B3/46GK1566609SQ0314753
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月9日 優(yōu)先權日2003年7月9日
發(fā)明者許俊甫 申請人:臺谷動力科技股份有限公司