一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，包括墻體單元及方鋼管，所述墻體單元有多個(gè)，每個(gè)墻體單元由豎向平行布置的前墻板和后墻板構(gòu)成，前墻板和后墻板均由鋼板制成。任意相鄰兩個(gè)墻體單元之間，通過豎向布置的H型鋼首尾依次橫向連接，構(gòu)成墻體主體。所述方鋼管有兩個(gè)，分別位于墻體主體的左右兩端。一個(gè)方鋼管豎向與位于首位次的墻體單元連接，另一個(gè)方鋼管豎向與位于末位次的墻體單元連接。本實(shí)用新型采用的鋼構(gòu)件工廠制作，現(xiàn)場裝配施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，無需支模，節(jié)省了大量木模板及安裝和拆卸模板的時(shí)間，也不需要大量鋼筋的人工綁扎，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和裝配化施工，極大的提高了建筑速度。
【專利說明】
一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻是建筑結(jié)構(gòu)中主要抗側(cè)力構(gòu)件，在結(jié)構(gòu)抗震、抗風(fēng)設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的剪力墻體系中，多以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主，然而，混凝土結(jié)構(gòu)的施工方式需要大量木模板及竹膠板，對森林資源造成破壞，對環(huán)境造成污染，并且大量的鋼筋需要人工綁扎，人工制作仍占相當(dāng)大的比重，不符合工業(yè)化的生產(chǎn)方式，且節(jié)點(diǎn)區(qū)域處理起來較為復(fù)雜，在住宅體系中室內(nèi)會有凸角，給室內(nèi)空間布局帶來不便。此外，傳統(tǒng)的住宅墻體系存在用鋼量大、制作成本較高，制作復(fù)雜、現(xiàn)場需要大量人工、施工難度大及經(jīng)濟(jì)性能差的缺點(diǎn)，限制了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展應(yīng)用。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系，是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求，被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色建筑”之一，是一種節(jié)能環(huán)保型、能循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)。如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效結(jié)合起來，研究一種新型的住宅墻結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，對目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn)，是一個(gè)很好的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在用鋼量大，制作復(fù)雜，現(xiàn)場需要大量人工，施工難度大及經(jīng)濟(jì)性能差等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，該墻體結(jié)構(gòu)用鋼量經(jīng)濟(jì)，構(gòu)件制作簡單，施工方便快捷，便于工業(yè)化生產(chǎn)，且能夠提高生產(chǎn)施工的速度與質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，包括墻體單元及方鋼管，所述墻體單元有多個(gè)，任意相鄰兩個(gè)墻體單元之間，通過豎向布置的H型鋼首尾依次橫向連接，構(gòu)成墻體主體。所述方鋼管有兩個(gè)，分別位于墻體主體的左右兩端。一個(gè)方鋼管豎向與位于首位次的墻體單元連接，另一個(gè)方鋼管豎向與位于末位次的墻體單元連接。
[0007]優(yōu)選地，每個(gè)墻體單元由豎向平行布置的前墻板和后墻板構(gòu)成，前墻板和后墻板均由鋼板制成。前墻板和后墻板的內(nèi)側(cè)均具有多個(gè)豎向的縱向肋，前墻板和后墻板的左右兩端均帶有向內(nèi)側(cè)折彎形成的彎折部。
[0008]優(yōu)選地，各H型鋼的上翼板的兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的后墻板的一端焊接，各H型鋼的下翼板的兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的前墻板的一端焊接，形成可澆筑混凝土的空腔。
[0009]優(yōu)選地，位于首位次的墻體單元的前墻板和后墻板的左側(cè)，分別與一個(gè)方鋼管的右側(cè)壁焊接，形成可澆筑混凝土的空腔。位于末位次的墻體單元的前墻板和后墻板的右側(cè)，分別與一個(gè)方鋼管的左側(cè)壁焊接，也形成可澆筑混凝土的空腔。
[0010]優(yōu)選地，構(gòu)成墻體單元的前墻板和后墻板內(nèi)側(cè)的縱向肋，分別正向--對應(yīng)。
[0011]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型采用的鋼構(gòu)件工廠制作，現(xiàn)場裝配施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，無需支模，節(jié)省了大量木模板，保護(hù)了森林資源，并且不需要大量鋼筋的人工綁扎，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和裝配化施工，極大的提高了建筑速度。可改善混凝土與外墻脫粘等問題，實(shí)現(xiàn)混凝土與鋼材協(xié)同化工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓、抗剪承載能力提高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。本實(shí)用新型既可作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件，布置靈活，可實(shí)現(xiàn)室內(nèi)大空間，替代了部分內(nèi)外墻體和分隔墻，節(jié)省材料與降低建造成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖2是圖1中某一部分的結(jié)構(gòu)原理示意圖，示出的是墻體單元。
[0014]圖3是圖1中另一部分的結(jié)構(gòu)原理示意圖，示出的是H型鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0016]結(jié)合圖1至圖3，一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，包括墻體單元I及方鋼管2，所述墻體單元I有多個(gè)，每個(gè)墻體單元I由豎向平行布置的前墻板11和后墻板12構(gòu)成，前墻板11和后墻板12之間具有間隔，且均由鋼板制成。前墻板11和后墻板11的內(nèi)側(cè)均具有多個(gè)豎向的縱向肋13，多個(gè)縱向肋13等間距布置，前墻板11和后墻板12的左右兩端均帶有向內(nèi)側(cè)折彎形成的彎折部14，所述彎折部14兼有與縱向肋13相同的作用。構(gòu)成墻體單元I的前墻板11和后墻板12內(nèi)側(cè)的縱向肋13的數(shù)量相等，分別正向一一對應(yīng)。任意相鄰兩個(gè)墻體單元I之間，通過豎向布置的H型鋼3首尾依次橫向連接，構(gòu)成墻體主體。各H型鋼3的上翼板31的左右兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的后墻板12的一端焊接，各H型鋼3的下翼板32的左右兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的前墻板11的一端焊接，在墻體主體的內(nèi)部，由前墻板11和后墻板12及H型鋼3連接形成可澆筑混凝土 4的多個(gè)空腔。
[0017]所述方鋼管2有兩個(gè)，分別位于墻體主體的左右兩端。其中，一個(gè)方鋼管2豎向與位于首位次的墻體單元I連接，另一個(gè)方鋼，2豎向與位于末位次的墻體單元I連接。位于首位次的墻體單元I的前墻板11和后墻板12的左側(cè)，分別與一個(gè)方鋼管2的右側(cè)壁焊接，位于首位次的墻體單元I與方鋼管2圍成成可澆筑混凝土 4的空腔。位于末位次的墻體單元I的前墻板11和后墻板12的右側(cè)，分別與另一個(gè)方鋼管2的左側(cè)壁焊接，也形成可澆筑混凝土 4的空腔。同時(shí)，兩個(gè)方鋼管2的內(nèi)部空腔也可以澆筑混凝土 4。
[0018]按照以上方式將組成墻體構(gòu)件的各部件連接在一起，在墻體主體的各空腔及兩個(gè)方鋼管2的內(nèi)部空腔內(nèi)澆筑混凝土 4，所澆筑的混凝土優(yōu)選普通混凝土，也可以采用高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土?；炷聊毯?，與帶有縱向肋13的墻板構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)，共同受力，充分發(fā)揮材料性能?？v向肋13增加了墻板剛度且增強(qiáng)了墻板與混凝土4之間的粘結(jié)強(qiáng)度，由于所述帶有縱向肋13的墻板的尺寸較大，因此可極大改善混凝土與外墻脫粘問題，促進(jìn)兩者協(xié)同工作。本實(shí)用新型采用的鋼構(gòu)件工廠制作，現(xiàn)場裝配施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，無需支模，節(jié)省了大量木模板，保護(hù)了森林資源，并且不需要大量鋼筋的人工綁扎，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和裝配化施工，極大的提高了建筑速度?？筛纳苹炷僚c外墻脫粘等問題，實(shí)現(xiàn)混凝土與鋼材協(xié)同化工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓、抗剪承載能力提高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。本實(shí)用新型既可作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件，布置靈活，可實(shí)現(xiàn)室內(nèi)大空間，替代了部分內(nèi)外墻體和分隔墻，節(jié)省材料與降低建造成本。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，包括墻體單元及方鋼管，其特征在于，所述墻體單元有多個(gè)，任意相鄰兩個(gè)墻體單元之間，通過豎向布置的H型鋼首尾依次橫向連接，構(gòu)成墻體主體;所述方鋼管有兩個(gè)，分別位于墻體主體的左右兩端;一個(gè)方鋼管豎向與位于首位次的墻體單元連接，另一個(gè)方鋼管豎向與位于末位次的墻體單元連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，其特征在于，每個(gè)墻體單元由豎向平行布置的前墻板和后墻板構(gòu)成，前墻板和后墻板均由鋼板制成；前墻板和后墻板的內(nèi)側(cè)均具有多個(gè)豎向的縱向肋，前墻板和后墻板的左右兩端均帶有向內(nèi)側(cè)折彎形成的彎折部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，其特征在于，各H型鋼的上翼板的兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的后墻板的一端焊接，各H型鋼的下翼板的兩側(cè)，分別與位于其兩側(cè)的前墻板的一端焊接，形成可澆筑混凝土的空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，其特征在于，位于首位次的墻體單元的兩塊鋼板的左側(cè)，分別與一個(gè)方鋼管的右側(cè)壁焊接，形成可澆筑混凝土的空腔;位于末位次的墻體單元的兩塊鋼板的左側(cè)，分別與一個(gè)方鋼管的右側(cè)壁焊接，也形成可饒筑混凝土的空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種約束混凝土的鋼結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)件，其特征在于，構(gòu)成墻體單元的兩個(gè)塊鋼板的縱向肋，分別正向一一對應(yīng)。
【文檔編號】E04B2/86GK205591399SQ201620360589
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】喬俊良, 陳照錫, 邱慧云, 王金鑫, 陳海濤
【申請人】山東星合鋼構(gòu)有限公司