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一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的制作方法

文檔序號:10961997閱讀:443來源:國知局
一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),包括支撐平臺、攪拌裝置、供水裝置、控制裝置;所述攪拌裝置包括攪拌桶、在攪拌桶內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的攪拌器、出料控制件、出料通道,所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸、軸套、攪拌架和攪拌錐,其中攪拌架為圓環(huán)形,在該攪拌架的邊緣垂直向下均布四個與攪拌架固定連接的攪拌件,攪拌錐為三棱錐體結(jié)構(gòu),包括沿三棱錐體斜線設(shè)置的斜桿件和沿三棱錐體底面邊線設(shè)置的橫桿件,斜桿件于三棱錐體頂部匯集并與轉(zhuǎn)軸下端點(diǎn)固定連接,斜桿件為板狀體,沿斜桿件長軸向一側(cè)邊緣設(shè)有刃口,另一側(cè)設(shè)有垂直斜桿件向下并與斜桿件邊緣固定連接的刮桿件,采用上述結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)具有工作效率高、出料質(zhì)量優(yōu)、而且可實(shí)現(xiàn)自動控制的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速澆鑄建筑用鋼結(jié)構(gòu)墻體的鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)保溫一體化外墻板是將外墻保溫系統(tǒng)與外墻裝飾系統(tǒng)兩者合二為一。它可以有效提高用戶的投資回報(bào)率,提升工程質(zhì)量.減少能源消耗,大大縮短外墻保溫和裝飾工程的工期,在現(xiàn)今的建筑工程中被廣泛應(yīng)用。國內(nèi)目前應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體材料的主要材料是混凝土砌塊,因此在澆制這類墻體板時(shí)混凝土砌塊的制作工藝是影響墻體板質(zhì)量的關(guān)鍵因素,如果這道工藝控制不好在墻體板預(yù)制中容易出現(xiàn)表面龜裂和混凝土內(nèi)部空腔現(xiàn)象,所以對制作這類墻體板機(jī)械就提出了比較高的要求,一是攪拌工藝的要求,從攪拌桶出來的混凝材料必須攪拌均勻,溫度合適,再者由于這類建材的大量需求要求生產(chǎn)效率和速度要高,實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)保溫墻體板表面出現(xiàn)龜裂、混凝土內(nèi)部出現(xiàn)空腔、生產(chǎn)效率低的問題,而提供生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),包括支撐平臺、攪拌裝置、供水裝置、以及控制裝置;
[0006]在所述支撐平臺上設(shè)置至少一個所述攪拌裝置,該攪拌裝置與所述支撐平臺卡接在一起,所述攪拌裝置的上端位于所述支撐平臺的上方,下端位于所述支撐平臺的下方區(qū)域,所述攪拌裝置包括攪拌桶、在所述攪拌桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的攪拌器、控制攪拌桶內(nèi)混合好的混料排出攪拌桶的出料控制件以及出料通道,所述攪拌桶包括蓋板和出料口,所述出料控制件安裝在所述出料口處,所述出料通道通過所述出料控制件與所述出料口連通;
[0007]所述供水裝置設(shè)置在所述支撐平臺上,為所述攪拌裝置提供所需用的水,包括恒溫水箱和抽水電機(jī);
[0008]所述控制裝置控制所述攪拌裝置和供水裝置的工作狀態(tài);
[0009]所述攪拌桶包括第一筒體及與所述第一筒體連通的第二筒體,所述第一筒體呈圓形,所述第二筒體呈圓臺形,所述蓋板蓋設(shè)于所述第一筒體的上端口處,所述出料口為所述第二筒體的下端口;所述蓋板包括與所述第一筒體上端口邊緣固定連接的固定板,該固定板位于所述蓋板的中部,在所述固定板兩邊分別設(shè)有與所述固定板活動連接的活動板,所述活動板可向上翻轉(zhuǎn)到最大與所述固定板成90°的位置,在所述固定板中央相對于所述攪拌桶中軸線位置設(shè)有第一通孔,在所述固定板的其他位置還設(shè)有第二通孔,在所述第二通孔處設(shè)有與所述固定板固定連接的水管,該水管的一端與所述攪拌桶連通,另一端通過輸水軟管與所述供水裝置連通;
[0010]所述的攪拌器包括驅(qū)動裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)軸、攪拌架、攪拌架固定件、軸套、軸套固定件、攪拌錐、攪拌錐固定件;
[0011]所述傳動裝置位于所述固定板上,與所述固定板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過所述第一通孔通過所述傳動裝置與所述驅(qū)動裝置傳動連接,在所述驅(qū)動裝置的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;
[0012]所述攪拌架為圓環(huán)形,該攪拌架通過所述攪拌架固定件與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述攪拌架固定件一端與所述攪拌架邊緣固定連接,另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸位于所述攪拌架的中軸線上,在該攪拌架的邊緣垂直向下設(shè)有與攪拌架固定連接的攪拌件;
[0013]所述軸套套在所述轉(zhuǎn)軸上,位于所述攪拌架下部,所述軸套與所述軸套固定件一端固定連接,所述軸套固定件另一端與所述攪拌桶內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)軸可相對所述軸套無干涉旋轉(zhuǎn);
[0014]所述攪拌錐,為三棱錐體結(jié)構(gòu),包括沿三棱錐體斜線設(shè)置的斜桿件和沿三棱錐體底面邊線設(shè)置的橫桿件,所述斜桿件于三棱錐體頂部匯集并與所述轉(zhuǎn)軸下端點(diǎn)固定連接,通過一端與所述橫桿件和斜桿件連接點(diǎn)固定連接另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的攪拌錐固定件把攪拌錐與轉(zhuǎn)軸固定連接在一起;
[0015]所述攪拌架位于所述第一筒體所屬的空腔內(nèi),所述攪拌錐位于第二筒體所屬的空腔內(nèi),所述斜桿件的傾斜度與所述第二筒體內(nèi)壁所在的弧面平行;
[0016]所述攪拌件為4個,均勻分布在所述攪拌架的邊緣;
[0017]所述斜桿件為板狀體,沿斜桿件長軸向一側(cè)邊緣設(shè)有刃口,另一側(cè)設(shè)有垂直所述斜桿件向下并與所述斜桿件邊緣固定連接的刮桿件,所述刮桿件與所述第二筒體的內(nèi)壁相接觸;
[0018]所述驅(qū)動裝置為電機(jī),所述傳動裝置為減速機(jī);
[0019]所述恒溫水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置,使得水箱內(nèi)的水維持恒溫,所述抽水電機(jī)通過與所述蓋板上的水管連接的輸水軟管把水箱中的水栗入所述攪拌桶內(nèi);
[0020]所述出料通道包括至少一個與所述出料控制件連接并傾斜向下設(shè)置的U型槽;
[0021 ]所述出料控制件為氣動式蝶閥。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0023]1.整體機(jī)械采用支撐臺、攪拌裝置、供水裝置以及控制裝置一體化的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率高,方便實(shí)現(xiàn)自動控制;
[0024]2.攪拌器采用攪拌架和攪拌錐上下兩個攪拌件,攪拌均勻,有效防止混凝土中出現(xiàn)空腔;
[0025]3.供水裝置采用具有加熱裝置的恒溫水箱,保證了在生產(chǎn)過程中對水溫的要求,從而在一定程度上保證了成品的質(zhì)量;
[0026]4.在攪拌器上設(shè)有刮桿件,從而解決了出料后大量的混料仍然沾附在攪拌桶的內(nèi)壁上的問題;
[0027]5.出料控制件采用氣動式蝶閥,密封性好,有利于自動控制;
[0028]6.出料通道采用與出料控制件連通的U型槽,有效防止出料的濺射,而且可以合理分配出料到不同的模板,提高生產(chǎn)效率。
[0029]本實(shí)用新型提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)具有生產(chǎn)效率高、可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)斜桿件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1、支撐平臺;2、攪拌裝置;3、供水裝置;20、攪拌桶;21、攪拌器;22、出料控制件;23、出料通道;30、恒溫水箱;31、抽水電機(jī);200、第一筒體;201、第二筒體;202、蓋板;203、出料口; 210、驅(qū)動裝置;211、傳動裝置;212、轉(zhuǎn)軸;213、攪拌架;214、攪拌架固定件;215、軸套;216、軸套固定件;217、攪拌錐;218、攪拌錐固定件;300、加熱裝置;2020、固定板;2021、活動板;2022、第一通孔;2023、第二通孔;2130、攪拌件;2170、斜桿件;2171、橫桿件;2172、刮桿件;2173、刃口。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0036]【具體實(shí)施方式】,一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),如圖所示,包括支撐平臺1、攪拌裝置2、供水裝置3、以及控制裝置(圖中未示出),在支撐平臺I上設(shè)置至少一個攪拌裝置2,本實(shí)施例中,設(shè)置兩個攪拌裝置2,該攪拌裝置2與支撐平臺I卡接在一起,攪拌裝置2的上端位于支撐平臺I的上方,攪拌裝置2的下端位于支撐平臺I的下方區(qū)域,攪拌裝置2包括攪拌桶20、在攪拌桶20內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的攪拌器21、控制攪拌桶20內(nèi)混合好的混料排出攪拌桶20的出料控制件22以及出料通道23,攪拌桶20包括蓋板202和出料口 203,出料控制件22安裝在出料口 203處,出料通道23通過所述出料控制件22與所述出料口 203連通,在本實(shí)施例中采用氣動式蝶閥作為出料控制件22,氣動式蝶閥的氣缸驅(qū)動器與控制裝置電性連接,氣動式蝶閥的工作狀態(tài)受控制裝置的控制,出料通道23為兩個與氣動式蝶閥連接并傾斜向下設(shè)置的U型槽,同時(shí)這兩個U型槽也相互連通,當(dāng)氣動式蝶閥的閥門打開時(shí)混凝好的料材從出料口 203進(jìn)入這兩個U型槽內(nèi),分別按著這兩個U型槽的軌道流入相應(yīng)的模板內(nèi);供水裝置3設(shè)置在支撐平臺I上,位于兩個攪拌裝置2的中間,為這兩個攪拌裝置2提供所需用的水,包括恒溫水箱30和抽水電機(jī)31,其中恒溫水箱30內(nèi)設(shè)置有加熱裝置300,該加熱裝置300的驅(qū)動板和抽水電機(jī)31都與控制裝置電性連接,恒溫水箱30的水溫和抽水電機(jī)31的工作狀態(tài)均受控制裝置的控制。
[0037]攪拌桶20包括第一筒體200及與第一筒體200連通的第二筒體201,第一筒體200呈圓形,第二筒體201呈圓臺形,蓋板202蓋設(shè)于第一筒體的上端口處,出料口 203為第二筒體201的下端口;蓋板202包括與第一筒體200上端口邊緣固定連接的固定板2020,該固定板2020位于蓋板202的中部,在固定板2020兩邊分別設(shè)有與固定板2020活動連接的活動板2021,活動板2021可向上翻轉(zhuǎn)到最大與固定板2020成90°的位置,在固定板2020中央相對于攪拌桶20中軸線位置設(shè)有第一通孔2022,在固定板2020的其他位置還設(shè)有第二通孔2023,在第二通孔2023處設(shè)有與固定板2020固定連接的水管(圖中未示出),該水管的一端與攪拌桶20連通,另一端通過輸水軟管與抽水電機(jī)31連接,抽水電機(jī)31通過輸水軟管把恒溫水箱30內(nèi)的水栗入攪拌桶20;攪拌器21包括驅(qū)動裝置210、傳動裝置211、轉(zhuǎn)軸212、攪拌架213、攪拌架固定件214、軸套215、軸套固定件215、攪拌錐217、攪拌錐固定件217,在本實(shí)施例中選用減速機(jī)作為攪拌器21的傳動裝置211,電機(jī)作為攪拌器21的驅(qū)動裝置210,減速機(jī)位于固定板2020上,與固定板2020固定連接,轉(zhuǎn)軸212的上端穿過第一通孔2022通過減速機(jī)與電機(jī)傳動連接,在電機(jī)的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0038]攪拌架213為圓環(huán)形,位于第一筒體200所屬的空腔內(nèi),該攪拌架213通過攪拌架固定件214與轉(zhuǎn)軸212固定連接,攪拌架固定件214—端與攪拌架213邊緣固定連接,另一端與轉(zhuǎn)軸212固定連接,轉(zhuǎn)軸212位于攪拌架213的中軸線上,在該攪拌架213的邊緣垂直向下均布四個與攪拌架213固定連接的攪拌件2130;軸套215套在轉(zhuǎn)軸212上,位于攪拌架213下部,軸套215與軸套固定件215—端固定連接,軸套固定件215另一端與攪拌桶20內(nèi)壁固定連接,轉(zhuǎn)軸212可相對軸套215無干涉旋轉(zhuǎn);攪拌錐217為三棱錐體結(jié)構(gòu),攪拌錐217位于第二筒體201所屬的空腔內(nèi),包括沿三棱錐體斜線設(shè)置的斜桿件2170和沿三棱錐體底面邊線設(shè)置的橫桿件2171,斜桿件2170于三棱錐體頂部匯集并與轉(zhuǎn)軸212下端點(diǎn)固定連接,斜桿件2170通過一端與橫桿件2171和斜桿件2170連接點(diǎn)固定連接另一端與轉(zhuǎn)軸212固定連接的攪拌錐固定件217把攪拌錐217與轉(zhuǎn)軸212固定連接在一起,斜桿件2170為板狀體,沿斜桿件2170長軸向一側(cè)邊緣設(shè)有刃口 2173,另一側(cè)設(shè)有垂直斜桿件2170向下并與斜桿件2170邊緣固定連接的刮桿件2172。
[0039]具體使用時(shí),攪拌桶20上的活動板2021向上翻轉(zhuǎn)使攪拌桶20的上端口露出,把沙土、石灰等各種所需混料投入攪拌桶20,然后把活動板2021翻轉(zhuǎn)下來,關(guān)閉蓋板202,然后通過控制裝置打開抽水電機(jī)31把具有恒定溫度的水栗入攪拌桶20,加水的同時(shí)啟動攪拌裝置2的電機(jī),開始攪拌,加水結(jié)束關(guān)閉抽水電機(jī)31,攪拌到預(yù)定時(shí)間,控制打開氣動式蝶閥的閥門,混凝好的混料從出料口203進(jìn)入出料通道23,經(jīng)由出料通道23進(jìn)入指定的模板內(nèi)中。
[0040]由以上的【具體實(shí)施方式】可以看出,本實(shí)用新型一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)具有工作效率高、出料質(zhì)量優(yōu)、而且可實(shí)現(xiàn)自動控制的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:包括支撐平臺(I)、攪拌裝置(2)、供水裝置(3)、以及控制裝置; 在所述支撐平臺(I)上設(shè)置至少一個所述攪拌裝置(2),該攪拌裝置(2)與所述支撐平臺(I)卡接在一起,所述攪拌裝置(2)的上端位于所述支撐平臺(I)的上方,攪拌裝置(2)的下端位于所述支撐平臺(I)的下方區(qū)域,所述攪拌裝置(2)包括攪拌桶(20)、在所述攪拌桶(20 )內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的攪拌器(21)、控制攪拌桶(20 )內(nèi)混合好的混料排出攪拌桶(20 )的出料控制件(22)以及出料通道(23),所述攪拌桶(20)包括蓋板(202)和出料口( 203),所述出料控制件(22)安裝在所述出料口(203)處,所述出料通道(23)通過所述出料控制件(22)與所述出料口(203)連通; 所述供水裝置(3)設(shè)置在所述支撐平臺(I)上,為所述攪拌裝置(2)提供所需用的水,包括恒溫水箱(30 )和抽水電機(jī)(31); 所述控制裝置控制所述攪拌裝置(2)和供水裝置(3)的工作狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述攪拌桶(20)還包括第一筒體(200)及與所述第一筒體(200)連通的第二筒體(201),所述第一筒體(200)呈圓形,所述第二筒體(201)呈圓臺形,所述蓋板(202)蓋設(shè)于所述第一筒體(200)的上端口處,所述出料口(203)為所述第二筒體(201)的下端口;所述蓋板(202)包括與所述第一筒體(200)上端口邊緣固定連接的固定板(2020),該固定板(2020)位于所述蓋板(202)的中部,在所述固定板(2020)兩邊分別設(shè)有與所述固定板(2020)活動連接的活動板(2021),所述活動板(2021)可向上翻轉(zhuǎn)到最大與所述固定板(2020)成90°的位置,在所述固定板(2020)中央相對于所述攪拌桶(20)中軸線位置設(shè)有第一通孔(2022),在所述固定板(2020)的其他位置還設(shè)有第二通孔(2023),在所述第二通孔(2023)處設(shè)有與所述固定板(2020)固定連接的水管,該水管的一端與所述攪拌桶(20)連通,另一端通過輸水軟管與所述抽水電機(jī)(31)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述的攪拌器(21)包括驅(qū)動裝置(210)、傳動裝置(211)、轉(zhuǎn)軸(212)、攪拌架(213)、攪拌架固定件(214)、軸套(215)、軸套固定件(216)、攪拌錐(217)、攪拌錐固定件(218); 所述傳動裝置(211)位于所述固定板(2020)上,與所述固定板(2020)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(212)的上端穿過所述第一通孔(2022)通過所述傳動裝置(211)與所述驅(qū)動裝置(210)傳動連接,在所述驅(qū)動裝置(210)的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動; 所述攪拌架(213)為圓環(huán)形,該攪拌架(213)通過所述攪拌架固定件(214)與所述轉(zhuǎn)軸(212)固定連接,所述攪拌架固定件(214)—端與所述攪拌架(213)邊緣固定連接,另一端與所述轉(zhuǎn)軸(212)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(212)位于所述攪拌架(213)的中軸線上,在該攪拌架(213)的邊緣垂直向下設(shè)有與攪拌架(213)固定連接的攪拌件(2130); 所述軸套(215)套在所述轉(zhuǎn)軸(212)上,位于所述攪拌架(213)下部,所述軸套(215)與所述軸套固定件(216)—端固定連接,所述軸套固定件(216)另一端與所述攪拌桶(20)內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(212)可相對所述軸套(215)無干涉旋轉(zhuǎn); 所述攪拌錐(217),為三棱錐體結(jié)構(gòu),包括沿三棱錐體斜線設(shè)置的斜桿件(2170)和沿三棱錐體底面邊線設(shè)置的橫桿件(2171),所述斜桿件(2170)于三棱錐體頂部匯集并與所述轉(zhuǎn)軸(212)下端點(diǎn)固定連接,通過一端與所述橫桿件(2171)和斜桿件(2170)連接點(diǎn)固定連接另一端與所述轉(zhuǎn)軸(212)固定連接的攪拌錐固定件(218)把攪拌錐(217)與轉(zhuǎn)軸(212)固定連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述攪拌錐(217)位于第二筒體(201)所屬的空腔內(nèi),所述斜桿件(2170)與所述第二筒體(201)內(nèi)壁所在的弧面平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述攪拌件(2130)為4個,均勻分布在所述攪拌架(213)的邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述斜桿件(2170)為板狀體,沿斜桿件(2170)長軸向一側(cè)邊緣設(shè)有刃口( 2173),另一側(cè)設(shè)有垂直所述斜桿件(2170)向下并與所述斜桿件(2170)邊緣固定連接的刮桿件(2172),所述刮桿件(2172)與所述第二筒體(201)的內(nèi)壁相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置(210)為電機(jī),所述傳動裝置(211)為減速機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述恒溫水箱(30 )內(nèi)設(shè)有加熱裝置(300 ),使得恒溫水箱(30 )內(nèi)的水維持恒溫,所述抽水電機(jī)(31)通過與所述蓋板(202)上的水管連接的輸水軟管把恒溫水箱(30)中的水栗入所述攪拌桶(20)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述出料通道(23)包括至少一個與所述出料控制件(22)連接并傾斜向下設(shè)置的U型槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī),其特征在于:所述出料控制件(22)為氣動式蝶閥。
【文檔編號】B28C5/08GK205651506SQ201620369534
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620369534.6, CN 201620369534, CN 205651506 U, CN 205651506U, CN-U-205651506, CN201620369534, CN201620369534.6, CN205651506 U, CN205651506U
【發(fā)明人】李孝武, 劉少甫, 臧繼業(yè), 李新廣, 楊紅旭, 燕亞民, 張加麗, 韓靜歌, 刁平華
【申請人】李孝武
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