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一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法

文檔序號:10717938閱讀:566來源:國知局
一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法
【專利摘要】一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法,其中所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括鋼構(gòu)件主體;所述鋼構(gòu)件主體外部通長澆筑有無機(jī)非金屬材料保護(hù)層,并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層的兩端;所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性能差、耐火性能較差、隔音效果差和防腐性能差的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋼結(jié)構(gòu)或者鋼管混凝土結(jié)構(gòu)體系已成為主流的結(jié)構(gòu)之一,但是在鋼結(jié)構(gòu)被運(yùn)用的過程中,依舊存在一些不可避免的問題,例如:一、在濕作業(yè)施工中,鋼結(jié)構(gòu)的耐久性會(huì)泛胃;
二、主體構(gòu)件均為鋼材,施工和后續(xù)使用時(shí)由于隔音效果太差,稍微隔音不當(dāng)即可形成無法避免的施工和生活噪音;三、鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能較差;四、鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能差。因此,如何找到一種能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、綠色、防火性能好、良好抗震性能的新型結(jié)構(gòu)體系成為工程面臨重要的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其施工方法,要解決傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐久性能差、耐火性能較差、隔音效果差和防腐性能差的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括鋼構(gòu)件主體;所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件;所述鋼構(gòu)件主體外部通長澆筑有無機(jī)非金屬材料保護(hù)層,并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層的兩端;所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一。
[0006]優(yōu)選的,所述鋼構(gòu)件主體為結(jié)構(gòu)梁或者結(jié)構(gòu)柱或者結(jié)構(gòu)墻。
[0007]優(yōu)選的,所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層的厚度為3?400mm。
[0008]優(yōu)選的,所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層為混凝土保護(hù)層或者水泥砂漿保護(hù)層或者石膏質(zhì)保護(hù)層或者水泥質(zhì)材料保護(hù)層或者陶瓷質(zhì)材料保護(hù)層。
[0009]優(yōu)選的,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一僅在鋼構(gòu)件主體一個(gè)側(cè)面外布置或者兩個(gè)側(cè)面外布置或者三個(gè)側(cè)面外布置或者四個(gè)側(cè)面外布置;所述網(wǎng)片兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層的兩端或者被包裹在無機(jī)非金屬材料保護(hù)層內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一為金屬網(wǎng)片或者FPR網(wǎng)片或者塑料網(wǎng)片。
[0011 ]優(yōu)選的,所述結(jié)構(gòu)柱為鋼柱或者鋼管混凝土柱或者鋼管鋼筋混凝土柱。
[0012]優(yōu)選的,所述鋼柱為鋼管柱或者是由鋼板圍合成矩形鋼板筒柱或者由鋼筋網(wǎng)片圍合鋼筋筒柱或者型鋼柱。
[0013]優(yōu)選的,所述鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷有防腐層。
[0014]優(yōu)選的,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一與結(jié)構(gòu)柱之間通過連接件固定連接;所述連接件為栓釘或者桿件,并且桿件的一端固定在結(jié)構(gòu)柱的表面,另一端穿過鋼筋網(wǎng),并與鋼筋網(wǎng)片固定連接。
[0015]—種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工方法,包括具體步驟如下。
[0016]步驟一,在工廠內(nèi)預(yù)制鋼構(gòu)件主體。
[0017]步驟二,加工結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一。
[0018]步驟三,將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一布置在鋼構(gòu)件主體外側(cè)。
[0019]步驟四,澆筑無機(jī)非金屬材料保護(hù)層;在結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一與鋼構(gòu)件主體之間以及結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一側(cè)壁外側(cè)澆筑無機(jī)非金屬材料,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度。
[0020]優(yōu)選的,步驟一與步驟二之間還包括有步驟在鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層。
[0021]優(yōu)選的,所述步驟三與步驟四之間還包括步驟用連接件將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一與結(jié)構(gòu)柱固定連接。
[0022]優(yōu)選的,所述步驟四后面還包括有步驟五,將鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝,并與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或者栓接、鉚接。
[0023]步驟六,在步驟五的過程完成后,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍布置結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二;所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二位于相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層之間。
[0024]步驟七,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍、相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層之間澆筑無機(jī)非金屬材料。
[0025]步驟八,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度,施工完畢。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果。
[0027]1、本發(fā)明鋼構(gòu)件主體外側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土保護(hù)層,使得構(gòu)件防火性、防腐性能以及隔音效果大幅度提高。
[0028]2、本發(fā)明中的鋼構(gòu)件主體可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇不同形式,便于使用條件。
[0029]3、本發(fā)明中的構(gòu)件結(jié)合工業(yè)化,絕大部分工作可以通過預(yù)制方法完成,縮短工期,提高施工質(zhì)量。
[0030 ] 4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,節(jié)省原料,因此綠色、節(jié)能環(huán)保。
[0031]5、本發(fā)明中的鋼筋混凝土保護(hù)層可采用預(yù)制鋼筋混凝土板作為鋼構(gòu)件的外保護(hù)防線,這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大,耗能能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),且破壞后便于修復(fù)和更換。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0033]圖1為本發(fā)明中鋼構(gòu)件主體為鋼管鋼筋混凝土柱的一種實(shí)施例圖。
[0034]圖2為本發(fā)明的鋼構(gòu)件主體為鋼管混凝土柱的一種實(shí)施例圖。
[0035]圖3為本發(fā)明的鋼構(gòu)件主體為型鋼的一種實(shí)施例圖。
[0036]圖4為本發(fā)明中的施工方法步驟一完成后的鋼構(gòu)件主體一種實(shí)施例圖。
[0037]圖5為本發(fā)明中的施工方法步驟三完成后狀態(tài)圖。
[0038]圖6為本發(fā)明中的施工方法步驟四完成后狀態(tài)圖。
[0039]圖7為圖6的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖8為本發(fā)明中的施工方法步驟五完成后狀態(tài)圖。
[0041]圖9為本發(fā)明中的施工方法步驟七完成后狀態(tài)圖。
[0042]圖10為圖5結(jié)構(gòu)中設(shè)置連接件的一種實(shí)施例圖。
[0043]圖11為圖10中的結(jié)構(gòu)澆筑無機(jī)非金屬材料保護(hù)層后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖12為圖11中的結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂防腐層的一種實(shí)施例圖。
[0045]圖13為圖11的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]附圖標(biāo)記:1-結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一、2-無機(jī)非金屬材料保護(hù)層、3-結(jié)構(gòu)柱、31-鋼柱、32-核心鋼筋籠、33-核心混凝土、4-連接件、5-防腐層、6-結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二。
【具體實(shí)施方式】
[0047]如圖1至圖13所示,這種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括鋼構(gòu)件主體;所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件;所述鋼構(gòu)件主體外部通長澆筑有無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2,并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的兩端;所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 I。
[0048]本實(shí)施例中,所述鋼構(gòu)件主體為結(jié)構(gòu)柱3。
[0049]當(dāng)然在其它實(shí)施例中,所述構(gòu)件主體也可以為結(jié)構(gòu)梁或者結(jié)構(gòu)墻。
[°05°]本實(shí)施例中,所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的厚度為3?400mm。
[0051]本實(shí)施例中,所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2為混凝土保護(hù)層或者水泥砂漿保護(hù)層或者石膏質(zhì)保護(hù)層或者水泥質(zhì)材料保護(hù)層或者陶瓷質(zhì)材料保護(hù)層。
[0052]本實(shí)施例中,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I在鋼構(gòu)件主體四個(gè)側(cè)面外布置;所述網(wǎng)片I兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2的兩端。
[0053]當(dāng)然在其他實(shí)施例中,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I僅在鋼構(gòu)件主體一個(gè)側(cè)面外布置或者兩個(gè)側(cè)面外布置或者三個(gè)側(cè)面外布置,所述網(wǎng)片I也可以被包裹在無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2內(nèi)。
[0054]本實(shí)施例中,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I為金屬網(wǎng)片
在其他本實(shí)施例中,結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I可以為FPR網(wǎng)片或者塑料網(wǎng)片。
[0055]本實(shí)施例中,所述結(jié)構(gòu)柱3為鋼柱31或者鋼管混凝土柱或者鋼管鋼筋混凝土柱。
[0056]本實(shí)施例中,所述鋼管鋼筋混凝土柱包括鋼柱31、貫通柱體的核心鋼筋籠32以及充滿柱體的核心混凝土 33。
[0057]本實(shí)施例中,所述鋼柱31是由鋼板圍合成矩形鋼板筒柱。
[0058]在其他實(shí)施例中,所述鋼柱31還可以為鋼管柱或者由鋼筋網(wǎng)片圍合鋼筋筒柱或者型鋼柱。
[0059]如圖12所示,本實(shí)施例中,所述鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層5。
[0060]本實(shí)施例中,所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I與結(jié)構(gòu)柱3之間通過連接件4固定連接;所述連接件4為栓釘或者桿件,并且桿件的一端固定在結(jié)構(gòu)柱3的表面,另一端穿過鋼筋網(wǎng),并與鋼筋網(wǎng)片固定連接。
[0061 ]這種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工方法,包括具體步驟如下:
步驟一,在工廠內(nèi)預(yù)制鋼構(gòu)件主體,如圖4。
[0062]步驟二,加工結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 I。
[0063 ]步驟三,將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 I布置在鋼構(gòu)件主體外側(cè),如圖5。
[0064]步驟四,澆筑無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2;在結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I與鋼構(gòu)件主體之間以及結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 I側(cè)壁外側(cè)澆筑無機(jī)非金屬材料,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度,如圖6、圖7。
[0065]本實(shí)施例中,步驟一與步驟二之間還包括有步驟在鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層5。
[0066]本實(shí)施例中,所述步驟三與步驟四之間還包括步驟用連接件4將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一I與鋼柱3固定連接,如圖10,設(shè)置連接件4后,按照上述步驟四施工處的結(jié)構(gòu)如圖11和圖13。
[0067]本實(shí)施例中,所述步驟四后面還包括有步驟五,將鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝,并與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或者栓接、鉚接;如圖8。
[0068]步驟六,吊裝、拼接安裝完成后,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍布置結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二 6;所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二 6位于相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2之間。
[0069]步驟七,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍、相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層2之間澆筑無機(jī)非金屬材料,如圖9。
[0070]步驟八,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度,施工完畢。
[0071]本實(shí)施例中,所述步驟七和步驟八之間還包括有步驟,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件外側(cè)現(xiàn)場抹灰或者噴涂防火涂料。
[0072]本實(shí)施例中,所述防火涂料為超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或者薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或者為礦物棉類建筑防火隔熱涂料。
[0073]本實(shí)施例中,所述超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度3mm(含3 mm)以內(nèi),裝飾效果較好,高溫時(shí)能膨脹發(fā)泡,耐火極限一般在2 h以內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般為溶劑型體系,具有優(yōu)越的黏結(jié)強(qiáng)度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點(diǎn);在受火時(shí)緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅(jiān)硬的防火隔熱層,該防火層具有很強(qiáng)的耐火沖擊性,延緩了鋼材的溫升,有效保護(hù)鋼構(gòu)件。超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂,一般使用在耐火極限要求在2 h以內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。已出現(xiàn)了耐火性能達(dá)到或超過2 h的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料新品種,它主要是以特殊結(jié)構(gòu)的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復(fù)配作為基料粘合劑,附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系,添加鈦白粉、硅灰石等無機(jī)耐火材料,以200#溶劑油為溶劑復(fù)合而成。各種輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等多采用該類型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。由于該類防火涂料涂層超薄,使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少,從而降低了工程總費(fèi)用,又使鋼結(jié)構(gòu)得到了有效的防火保護(hù),防火效果很好。
[0074]所述薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于3mm,小于等于7mm,有一定裝飾效果,高溫時(shí)膨脹增厚,耐火極限在2 h以內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。這類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料,再配以阻燃劑復(fù)合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成,其防火原理同超薄型。對這類防火涂料,要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料,遜色于超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,一般耐火極限在2 h以內(nèi)。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)工程中,常采用噴涂施工。在一個(gè)時(shí)期占有很大的比例,但隨著超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的出現(xiàn),其市場份額逐漸被替代。
[0075]本實(shí)施例中,所述厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于7mm,小于等于45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導(dǎo)率低,耐火極限在2 h以上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機(jī)材料,因此其防火性能穩(wěn)定,長期使用效果較好,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整,影響建筑的整體美觀,因此大多用于結(jié)構(gòu)隱蔽工程。該類防火涂料在火災(zāi)中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導(dǎo)率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護(hù)鋼材。這類防火涂料是用合適的無機(jī)膠結(jié)料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等),再配以無機(jī)輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學(xué)藥劑和增強(qiáng)材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成,具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。施工常采用噴涂,適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。如:高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達(dá)到3 h,需采用該厚型防火涂料保護(hù)。
[0076]本實(shí)施例中,所述礦物棉類建筑防火隔熱涂料是繼厚涂型建筑防火涂料一珍珠巖系列,氯氧鎂水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列,尚屬空白,它與珍珠巖類防火涂料相比,其主要特點(diǎn)是作為隔熱填料的礦物纖維對涂層強(qiáng)度可起到增強(qiáng)作用,可應(yīng)用于地震多發(fā)的地區(qū)或常受震動(dòng)的建筑物,并能起到防火、隔熱、吸音之作用。礦物棉類建筑防火隔熱涂料主要有礦物纖維防火隔熱涂料、隔熱填料,其主要成分是礦物棉、粘結(jié)材料一般是水泥,在現(xiàn)場采用干法噴涂施工,即纖維經(jīng)分散后與粘結(jié)材料一起用高壓空氣輸送至噴口處,然后與分布于噴口周圍的高霧化水混合噴射至待涂表面。能夠獲得密度較小的涂層,從而能減輕整個(gè)建筑物的重量,降低建筑物負(fù)荷。國外已廣泛使用快干型礦物棉類防火涂料,在施工條件差的建筑工地使用時(shí),具有施工方便、成本低、干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括鋼構(gòu)件主體;其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件為預(yù)制構(gòu)件;所述鋼構(gòu)件主體外部通長澆筑有無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2),并且鋼構(gòu)件主體的兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)的兩端;所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)內(nèi)、沿鋼構(gòu)件主體的豎向通長設(shè)有結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 (I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述鋼構(gòu)件主體為結(jié)構(gòu)梁或者結(jié)構(gòu)柱(3)或者結(jié)構(gòu)墻。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)的厚度為3?400mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)為混凝土保護(hù)層或者水泥砂漿保護(hù)層或者石膏質(zhì)保護(hù)層或者水泥質(zhì)材料保護(hù)層或者陶瓷質(zhì)材料保護(hù)層。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)僅在鋼構(gòu)件主體一個(gè)側(cè)面外布置或者兩個(gè)側(cè)面外布置或者三個(gè)側(cè)面外布置或者四個(gè)側(cè)面外布置;所述網(wǎng)片(I)兩端超出無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)的兩端或者被包裹在無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)為金屬網(wǎng)片或者FPR網(wǎng)片或者塑料網(wǎng)片。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)柱(3)為鋼柱(31)或者鋼管混凝土柱或者鋼管鋼筋混凝土柱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述鋼柱(31)為鋼管柱或者是由鋼板圍合成矩形鋼板筒柱或者由鋼筋網(wǎng)片圍合鋼筋筒柱或者型鋼柱。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷有防腐層(5)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)與結(jié)構(gòu)柱(3 )之間通過連接件(4 )固定連接;所述連接件(4 )為栓釘或者桿件,并且桿件的一端固定在結(jié)構(gòu)柱(3)的表面,另一端穿過鋼筋網(wǎng),并與鋼筋網(wǎng)片固定連接。11.一種如權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工方法,其特征在于,包括具體步驟如下: 步驟一,在工廠內(nèi)預(yù)制鋼構(gòu)件主體; 步驟二,加工結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I); 步驟三,將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)布置在鋼構(gòu)件主體外側(cè); 步驟四,澆筑無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2);在結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)與鋼構(gòu)件主體之間以及結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一(I)側(cè)壁外側(cè)饒筑無機(jī)非金屬材料,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:步驟一與步驟二之間還包括有步驟在鋼構(gòu)件主體外側(cè)涂刷防腐層(5)。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于:所述步驟三與步驟四之間還包括步驟用連接件(4)將結(jié)構(gòu)網(wǎng)片一 (I)與結(jié)構(gòu)柱(3)固定連接。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其特征在于: 所述步驟四后面還包括有步驟五,將鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝,并與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或者栓接、鉚接; 步驟六,在步驟五的過程完成后,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍布置結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二 (6);所述結(jié)構(gòu)網(wǎng)片二 (6)位于相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)之間; 步驟七,在鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處的鋼構(gòu)件主體外側(cè)周圍、相鄰兩根鋼結(jié)構(gòu)外保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的無機(jī)非金屬材料保護(hù)層(2)之間澆筑無機(jī)非金屬材料; 步驟八,并養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度,施工完畢。
【文檔編號】E04B1/94GK106088362SQ201610631004
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610631004.9, CN 106088362 A, CN 106088362A, CN 201610631004, CN-A-106088362, CN106088362 A, CN106088362A, CN201610631004, CN201610631004.9
【發(fā)明人】姚攀峰
【申請人】姚攀峰
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