一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種爬模裝置，特別涉及一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]爬模施工是適用于高層建筑或高聳構(gòu)造物現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的先進(jìn)模版施工工藝，液壓爬模則是依附在建筑結(jié)構(gòu)上，隨著結(jié)構(gòu)施工而組成上升的一種模版體系，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后脫模，模版不落地，依靠機(jī)械設(shè)備和支承體將模版和爬升裝置向上爬升一層，定位緊固，反復(fù)循環(huán)施工。
[0003]隨著超高層液壓爬模的發(fā)展，液壓爬模的的技術(shù)水平也參差不齊，部分液壓爬模在施工過程中需解決，加強(qiáng)層、轉(zhuǎn)換層桁架的避讓，同時還要在狹小空間內(nèi)，在不與塔吊發(fā)生干涉的情況下保證架體的安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，不但結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且還能解決超高層建筑外壁截面沿豎向縮小、內(nèi)收，截面形式不斷變化的爬模施工難題，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，包括鋼制墊片、附墻導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、架體和爬模系統(tǒng)，所述架體的頂部連接有桁架，且所述桁架的底端平行設(shè)置有模版和主背楞，其特征在于，所述爬模系統(tǒng)設(shè)置在所述模版與所述主背楞形成的結(jié)構(gòu)體內(nèi)，所述架體的底部連接有斜撐，所述導(dǎo)軌連接在所述的底部，且所述導(dǎo)軌通過附墻撐固定在墻體上，架體通過所述附墻撐與墻體連接。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋼制墊片設(shè)置在墻體上，并連接墻體與所述架體，且所述鋼制墊片連接了液壓系統(tǒng)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述附墻導(dǎo)輪設(shè)置在墻體上，且所述附墻導(dǎo)輪與所述導(dǎo)軌活動連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爬模系統(tǒng)分區(qū)域分片設(shè)置，且所述液壓系統(tǒng)與內(nèi)外各個所述爬模系統(tǒng)相互獨立。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0011]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于拆卸和維修；
[0012]2、本實用新型爬模系統(tǒng)分區(qū)域分片設(shè)置，內(nèi)外各個平臺相互獨立液壓系統(tǒng)，有利于爬升的同步控制；
[0013]3、本實用新型為超高層建筑外壁截面沿豎向縮小、內(nèi)收，截面形式不斷變化的爬模施工提供解決方法。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0015]在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置變截面爬升前結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置變截面爬升結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號:1、鋼制墊片；2、附墻導(dǎo)輪；3、導(dǎo)軌；4、模版；5、主背楞；6、斜撐；7、液壓系統(tǒng)；8、架體；9、桁架；10、附墻撐；11、爬模系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例:如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，包括鋼制墊片、附墻導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、架體和爬模系統(tǒng)，所述架體的頂部連接有桁架，且所述桁架的底端平行設(shè)置有模版和主背楞，其特征在于，所述爬模系統(tǒng)設(shè)置在所述模版與所述主背楞形成的結(jié)構(gòu)體內(nèi)，所述架體的底部連接有斜撐，所述導(dǎo)軌連接在所述的底部，且所述導(dǎo)軌通過附墻撐固定在墻體上，架體通過所述附墻撐與墻體連接。
[0021]所述鋼制墊片設(shè)置在墻體上，并連接墻體與所述架體，且所述鋼制墊片連接了液壓系統(tǒng)。所述附墻導(dǎo)輪設(shè)置在墻體上，且所述附墻導(dǎo)輪與所述導(dǎo)軌活動連接。所述爬模系統(tǒng)分區(qū)域分片設(shè)置，且所述液壓系統(tǒng)與內(nèi)外各個所述爬模系統(tǒng)相互獨立。
[0022]轉(zhuǎn)換層爬模系統(tǒng)轉(zhuǎn)換
[0023]在爬模架體設(shè)計時，在墻體取消的位置進(jìn)行預(yù)先分段，每個分段為獨立的子系統(tǒng)。當(dāng)爬模爬升到轉(zhuǎn)換層時，可以拆除取消部分的爬升架體8，不會對其他架體產(chǎn)生影響。模板4按平面變化，取消部分模板4，增加角部模板和防護(hù)欄，即完成爬模改造。
[0024]桁架處爬模系統(tǒng)
[0025]爬模機(jī)位在開始階段就避讓加強(qiáng)桁架9，該段平臺采用翻板式，爬升時逐層打開平臺翻板，讓桁架9通過。該處模板4設(shè)計成上下兩段組裝式，施工該段墻體時拆除上段模板4。
[0026]狹小工作位置模板系統(tǒng)
[0027]爬模施工時，該處模板4由相鄰架體8承重，通過在頂層架體8增加一根鋼梁來吊掛模板4，可以滿足空間要求；具體做法:模板4下層架體8增加一根聯(lián)系鋼梁，根據(jù)空間位置布置，當(dāng)模板4退模后，下層鋼梁作為安全防護(hù)。
[0028]墻厚收縮處爬模系統(tǒng)
[0029]超高層建筑墻厚往往隨著建筑高度的增加而不斷收縮，在墻厚收縮處，每次爬升架體8時采用鋼制墊塊I調(diào)整，爬升時導(dǎo)軌3傾斜，每次爬升時導(dǎo)軌3向墻體貼近50_左右，通過二層爬升復(fù)位。外墻模板4采用模板支架與爬模架體8相連。內(nèi)墻模板4采用懸掛方式與架體8相連。模板支架具有垂直調(diào)節(jié)裝置，懸掛模板因重力自然垂直，模板合模時，已出模混凝土剪力墻為依靠，下包部分緊貼墻面，調(diào)垂直后固定。
[0030]具體工作流程
[0031]變截面爬升流程:墻體澆筑結(jié)束達(dá)到強(qiáng)度后退模，在埋件上安裝50mm厚鋼制墊塊
I;利用附墻導(dǎo)輪2調(diào)整架體角度；提升導(dǎo)軌3和架體8 —個層高，此時架體8向墻面靠近50mm，重復(fù)斜著爬升一層(不使用鋼制墊塊I)，架體8向墻面再靠近50mm，通過附墻導(dǎo)輪2將架體8和導(dǎo)軌3調(diào)直、復(fù)位，進(jìn)入正常爬升。
[0032]本實用新型提供一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，爬模系統(tǒng)分區(qū)域分片設(shè)置，內(nèi)外各個平臺相互獨立液壓系統(tǒng)，有利于爬升的同步控制，為超高層建筑外壁截面沿豎向縮小、內(nèi)收，截面形式不斷變化的爬模施工提供解決方法。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，包括鋼制墊片(1)、附墻導(dǎo)輪(2)、導(dǎo)軌(3)、架體⑶和爬模系統(tǒng)(11)，所述架體⑶的頂部連接有桁架(9)，且所述桁架(9)的底端平行設(shè)置有模版(4)和主背楞(5)，其特征在于，所述爬模系統(tǒng)(11)設(shè)置在所述模版(4)與所述主背楞(5)形成的結(jié)構(gòu)體內(nèi)，所述架體(8)的底部連接有斜撐￠)，所述導(dǎo)軌(3)連接在所述的底部，且所述導(dǎo)軌(3)通過附墻撐(10)固定在墻體上，架體(8)通過所述附墻撐(10)與墻體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，其特征在于，所述鋼制墊片(1)設(shè)置在墻體上，并連接墻體與所述架體(8)，且所述鋼制墊片(1)連接了液壓系統(tǒng)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，其特征在于，所述附墻導(dǎo)輪(2)設(shè)置在墻體上，且所述附墻導(dǎo)輪(2)與所述導(dǎo)軌(3)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，其特征在于，所述爬模系統(tǒng)(11)分區(qū)域分片設(shè)置，且所述液壓系統(tǒng)(7)與內(nèi)外各個所述爬模系統(tǒng)(11)相互獨立。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置，包括鋼制墊片、附墻導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、架體和爬模系統(tǒng)，所述架體的頂部連接有桁架，且所述桁架的底端平行設(shè)置有模版和所述主背楞，其特征在于，所述爬模系統(tǒng)設(shè)置在所述模版與所述主背楞形成的結(jié)構(gòu)體內(nèi)，所述架體的底部連接有斜撐，所述導(dǎo)軌連接在所述的底部，且所述導(dǎo)軌通過附墻撐固定在墻體上，架體通過所述附墻撐與墻體連接；該種超高層建筑外墻變截面處爬模裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于拆卸和維修；爬模系統(tǒng)分區(qū)域分片設(shè)置，內(nèi)外各個平臺相互獨立液壓系統(tǒng)，有利于爬升的同步控制；為超高層建筑外壁截面沿豎向縮小、內(nèi)收，截面形式不斷變化的爬模施工提供解決方法。
【IPC分類】E04G11/20
【公開號】CN204983639
【申請?zhí)枴緾N201520469436
【發(fā)明人】馬開明
【申請人】中國十七冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月3日