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陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備的制造方法

文檔序號:10067634閱讀:429來源:國知局
陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷板成型前的干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷加工行業(yè),大規(guī)格陶瓷板通常是指厚度小于或等于5mm并且面積大于或等于0.5平方米的陶瓷板材。目前國內(nèi)陶瓷板壓制成型方法主要有兩種:其中一種方法為,是用塑料泥料以滾壓或擠壓的方式成型,但此方法導(dǎo)致成型的半成品含水量較高,干燥時收縮大,易變形,開裂,無法滿足正常生產(chǎn)的質(zhì)量需求;這樣一來導(dǎo)致成品率較低,質(zhì)量沒有保障,投入成本高,經(jīng)濟損失大。因此,針對此種方法存在的問題必須給予一種解決技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,該設(shè)備解決了成型的半成品含水量高的問題,使得制成的成型品不易變形,不易開裂,提高了成型品的質(zhì)量,滿足了正常生產(chǎn)的質(zhì)量需求。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,它包括機架,其特征在于:所述機架上設(shè)有間歇式輸送帶,所述位于輸送帶一側(cè)的機架上設(shè)有料斗,所述位于料斗前方沿著輸送帶前進方向的機架上還設(shè)有預(yù)干燥設(shè)備,所述預(yù)干燥設(shè)備包括設(shè)置在機架上的真空室,所述真空室的側(cè)壁上設(shè)有滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有預(yù)壓板,所述預(yù)壓板與設(shè)置在真空室頂端的液壓缸相連,并且在所述預(yù)壓板上還設(shè)有一對吸水器。
[0006]作為優(yōu)選實例,所述預(yù)壓板兩端固設(shè)有滑輪,所述滑輪置于滑軌內(nèi),并且在所述滑輪與滑軌交接處還設(shè)有密封圈。
[0007]作為優(yōu)選實例,在所述預(yù)壓板與真空室頂端之間還設(shè)有連通管,并且所述連通管為伸縮型連通管。
[0008]進一步的,所述液壓缸由控制系統(tǒng)進行控制。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1)使用方便,操作簡單,自動化程度高,安全系數(shù)高;
[0011]2)采用真空壓縮,對成型前的物料進行預(yù)干燥處理,解決了半成品含水量高的問題,從而使得制成的成型品不易變形,不易開裂,提高了成型品的質(zhì)量,滿足了正常生產(chǎn)的質(zhì)量需求;
[0012]3)適用范圍廣,使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1_機架;2_輸送帶;3-料斗;4_真空室;5-滑軌;6_預(yù)壓板;7-滑輪;8-密封圈;9_吸水器;10-液壓缸;11-連通管。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
實施例
[0016]如圖1所示:
[0017]陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,它包括機架1,機架1上設(shè)有間歇式輸送帶2,位于輸送帶2 —側(cè)的機架1上設(shè)有料斗3,位于料斗3前方沿著輸送帶2前進方向的機架1上還設(shè)有預(yù)干燥設(shè)備,預(yù)干燥設(shè)備包括設(shè)置在機架1上的真空室4,真空室4的側(cè)壁上設(shè)有滑軌5,滑軌內(nèi)設(shè)有預(yù)壓板6,預(yù)壓板6與設(shè)置在真空室4頂端的液壓缸10相連,并且在預(yù)壓板6上還設(shè)有一對吸水器9 ;工作時,物料從料斗3落下,經(jīng)輸送帶2傳輸?shù)秸婵帐?內(nèi),因輸送帶2為間歇式輸送帶,當物料輸送到真空室4內(nèi)時,輸送帶2便停止輸送;此時,控制系統(tǒng)啟動液壓缸10推動預(yù)壓板6往下壓縮,真空狀態(tài)下往下壓縮,不會因壓縮升溫破壞物料的物質(zhì),在真空壓縮下,物料中含有的多余水分會溢出,吸水器9會吸收掉溢出的水分,從而達到預(yù)干燥作用。
[0018]其中,在預(yù)壓板6與真空室4頂端之間還設(shè)有連通管11,并且連通管11為伸縮型連通管,便于充入惰性氣體進行預(yù)壓處理;在壓縮前,可以通過連通管11向真空室4內(nèi)填充惰性氣體,這樣也可以達到壓縮溢出多余水分飛目的,然后吸水器9吸收掉多余的水分;當壓縮作業(yè)完成后,往下壓縮通過連通管11排除惰性氣體。
[0019]預(yù)壓板6兩端固設(shè)有滑輪7,滑輪7置于滑軌5內(nèi),并且在滑輪7與滑軌5交接處還設(shè)有密封圈8,便于操作,密封圈8有利于起到密封作用。
[0020]進一步的,液壓缸10由控制系統(tǒng)進行控制,自動化程度高,控制精準度高。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,它包括機架,其特征在于:所述機架上設(shè)有間歇式輸送帶,所述位于輸送帶一側(cè)的機架上設(shè)有料斗,所述位于料斗前方沿著輸送帶前進方向的機架上還設(shè)有預(yù)干燥設(shè)備,所述預(yù)干燥設(shè)備包括設(shè)置在機架上的真空室,所述真空室的側(cè)壁上設(shè)有滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有預(yù)壓板,所述預(yù)壓板與設(shè)置在真空室頂端的液壓缸相連,并且在所述預(yù)壓板上還設(shè)有一對吸水器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,其特征在于:所述預(yù)壓板兩端固設(shè)有滑輪,所述滑輪置于滑軌內(nèi),并且在所述滑輪與滑軌交接處還設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,其特征在于:在所述預(yù)壓板與真空室頂端之間還設(shè)有連通管,并且所述連通管為伸縮型連通管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷板成型前的預(yù)干燥設(shè)備,它包括機架,所述機架上設(shè)有間歇式輸送帶,所述位于輸送帶一側(cè)的機架上設(shè)有料斗,所述位于料斗前方沿著輸送帶前進方向的機架上還設(shè)有預(yù)干燥設(shè)備,所述預(yù)干燥設(shè)備包括設(shè)置在機架上的真空室,所述真空室的側(cè)壁上設(shè)有滑軌,所述滑軌內(nèi)設(shè)有預(yù)壓板,所述預(yù)壓板與設(shè)置在真空室頂端的液壓缸相連,并且在所述預(yù)壓板上還設(shè)有一對吸水器。本實用新型解決了成型的半成品含水量高的問題,使得制成的成型品不易變形,不易開裂,提高了成型品的質(zhì)量,滿足了正常生產(chǎn)的質(zhì)量需求。
【IPC分類】B28B17/02
【公開號】CN204977014
【申請?zhí)枴緾N201520598569
【發(fā)明人】陳國康
【申請人】安徽達勝電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月11日
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