雙筒鋼筋連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程施工過(guò)程中的鋼筋連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙筒鋼筋連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋機(jī)械連接是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]市場(chǎng)上常用的鋼筋機(jī)械連接接頭類型如下:
[0004]一、套筒擠壓連接接頭:通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒(méi)有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量，套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。
[0005]二、錐螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評(píng)。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強(qiáng)度，一般只能達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的85?95%。我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在一定差距，最突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16?40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細(xì)鋼筋連接的強(qiáng)度都不理想，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱達(dá)到鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材超強(qiáng)的性能，即鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋連接技術(shù)具有施工速度快、接頭成本低的特點(diǎn)，自二十世紀(jì)90年代初推廣以來(lái)也得到了較大范圍的推廣使用，但由于存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。
[0006]三、直螺紋連接接頭
[0007]等強(qiáng)度直螺紋連接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋連接的國(guó)際最新潮流，接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，因此直螺紋連接技術(shù)的出現(xiàn)給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。目前我國(guó)直螺紋連接技術(shù)呈現(xiàn)出百花齊放的景象，出現(xiàn)了多種直螺紋連接形式。直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝采用不同的加工方式，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載能力，達(dá)到接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的目的。
[0008]不論何種機(jī)械連接方式，在具體施工過(guò)程中均需要根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行選用，在常規(guī)建筑結(jié)構(gòu)中只需要考慮連接強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可，但是對(duì)于一些特殊的建筑結(jié)構(gòu)和特殊的施工工序，在考慮連接強(qiáng)度的同時(shí)，還需要考慮施工便利性，比如在一般的樓體施工時(shí)，往往首先進(jìn)行主樓施工，然后再進(jìn)行主樓之間的裙樓和地下車庫(kù)施工，而裙樓或者地下車庫(kù)從結(jié)構(gòu)上并非是單獨(dú)的，都需要與主樓之間連接成一體結(jié)構(gòu)，一般在主樓施工時(shí)就已經(jīng)在主樓與裙樓或者地下車庫(kù)相鄰一側(cè)預(yù)留出與裙樓或者地下車庫(kù)主梁連接的鋼筋，在裙樓或者地下車庫(kù)施工時(shí)再將其主梁的鋼筋與預(yù)埋在主樓上的鋼筋連接，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是采用搭接綁扎的方式連接，一方面浪費(fèi)材料，而且連接強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，如果采用焊接的方式，則需要調(diào)用焊接設(shè)備，經(jīng)濟(jì)性較差，傳統(tǒng)的鋼筋連接套筒只有一個(gè)套筒連接兩根待連接鋼筋，對(duì)于預(yù)埋鋼筋而言，操作較為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙筒鋼筋連接裝置，通過(guò)采用兩套分別連接在兩根待連接鋼筋端部的內(nèi)套筒作為外套筒的連接主體，兩套內(nèi)套筒為分體式結(jié)構(gòu)，可預(yù)先連接在鋼筋端部，待將兩根鋼筋對(duì)位后，用外套筒直接連接兩套內(nèi)套筒即可，在各種工程環(huán)境中都能很快完成連接，而且連接強(qiáng)度能夠滿足工程設(shè)計(jì)要求。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:雙筒鋼筋連接裝置，包括兩套用于分別和待連接鋼筋端部螺紋配合的內(nèi)套筒與用于連接兩套內(nèi)套筒的外套筒，外套筒與內(nèi)套筒螺紋配合，兩套內(nèi)套筒外壁上設(shè)置的外螺紋方向相反。
[0011]所述內(nèi)套筒內(nèi)壁和外壁均設(shè)置螺紋，內(nèi)螺紋與待連接鋼筋端部的外螺紋相適配，其外壁一端設(shè)置外六方，其余部分為外螺紋，外六方部分的外接圓直徑小于外螺紋部分的直徑。
[0012]所述外套筒為設(shè)有內(nèi)螺紋的筒狀結(jié)構(gòu)，其外壁中部設(shè)置外六方。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過(guò)采用兩套分別連接在兩根待連接鋼筋端部的內(nèi)套筒作為外套筒的連接主體，兩套內(nèi)套筒為分體式結(jié)構(gòu)，可預(yù)先連接在鋼筋端部，待將兩根鋼筋對(duì)位后，用外套筒直接連接兩套內(nèi)套筒即可，在各種工程環(huán)境中都能很快完成連接，而且連接強(qiáng)度能夠滿足工程設(shè)計(jì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型連接狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2是待連接鋼筋示意圖；
[0016]圖3是內(nèi)套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是外套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是兩根待連接鋼筋對(duì)位示意圖；
[0019]圖6是安裝一套內(nèi)套筒后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是外套筒與其中一套內(nèi)套筒配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是安裝兩套內(nèi)套筒后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]在附圖中:1、鋼筋；2、內(nèi)套筒；3、外套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]為了解決現(xiàn)有鋼筋連接方式不能滿足特殊結(jié)構(gòu)連接的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種如圖1所述的雙筒鋼筋連接裝置，其包括兩套用于分別和兩根待連接鋼筋端部螺紋配合的內(nèi)套筒2與用于連接兩套內(nèi)套筒2的外套筒3，外套筒3與內(nèi)套筒2螺紋配合，兩套內(nèi)套筒2外壁上設(shè)置的外螺紋方向相反；所述內(nèi)套筒2內(nèi)壁和外壁均設(shè)置螺紋，內(nèi)螺紋與待連接鋼筋端部的外螺紋相適配，其外壁一端設(shè)置外六方，其余部分為外螺紋，外六方部分的外接圓直徑小于外螺紋部分的直徑；所述外套筒3為設(shè)有內(nèi)螺紋的筒狀結(jié)構(gòu)，其外壁中部設(shè)置外六方。
[0025]在具體應(yīng)用過(guò)程中，當(dāng)遇到特殊結(jié)構(gòu)鋼筋連接狀況時(shí)，首先在兩根待連接鋼筋I(lǐng)的連接端分別連接內(nèi)套筒，對(duì)于圓鋼，可在端部攻絲后連接內(nèi)套筒，對(duì)于螺紋鋼，可直接將內(nèi)套筒連接在螺紋鋼待連接端部，然后將外套筒安裝在其中一根待連接鋼筋端部的內(nèi)套筒上，并使外套筒的外端與內(nèi)套筒外端平齊，最后將兩根鋼筋對(duì)位后反向旋轉(zhuǎn)外套筒，由于兩套內(nèi)套筒的螺紋方向相反，因此，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)外套筒時(shí)，其外端旋入另外一套內(nèi)套筒，擰緊后完成連接。
[0026]總之，本實(shí)用新型通過(guò)采用兩套分別連接在兩根待連接鋼筋端部的內(nèi)套筒作為外套筒的連接主體，兩套內(nèi)套筒為分體式結(jié)構(gòu)，可預(yù)先連接在鋼筋端部，待將兩根鋼筋對(duì)位后，用外套筒直接連接兩套內(nèi)套筒即可，在各種工程環(huán)境中都能很快完成連接，而且連接強(qiáng)度能夠滿足工程設(shè)計(jì)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙筒鋼筋連接裝置，其特征在于:包括兩套用于分別和待連接鋼筋端部螺紋配合的內(nèi)套筒(2)與用于連接兩套內(nèi)套筒(2)的外套筒(3)，外套筒(3)與內(nèi)套筒(2)螺紋配合，兩套內(nèi)套筒(2)外壁上設(shè)置的外螺紋方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒鋼筋連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)套筒(2)內(nèi)壁和外壁均設(shè)置螺紋，內(nèi)螺紋與待連接鋼筋端部的外螺紋相適配，其外壁一端設(shè)置外六方，其余部分為外螺紋，外六方部分的外接圓直徑小于外螺紋部分的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒鋼筋連接裝置，其特征在于:所述外套筒(3)為設(shè)有內(nèi)螺紋的筒狀結(jié)構(gòu)，其外壁中部設(shè)置外六方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙筒鋼筋連接裝置，包括兩套用于分別和兩根待連接鋼筋端部螺紋配合的內(nèi)套筒與用于連接兩套內(nèi)套筒的外套筒，外套筒與內(nèi)套筒螺紋配合，兩套內(nèi)套筒外壁上設(shè)置的外螺紋方向相反；通過(guò)采用兩套分別連接在兩根待連接鋼筋端部的內(nèi)套筒作為外套筒的連接主體，兩套內(nèi)套筒為分體式結(jié)構(gòu)，可預(yù)先連接在鋼筋端部，待將兩根鋼筋對(duì)位后，用外套筒直接連接兩套內(nèi)套筒即可，在各種工程環(huán)境中都能很快完成連接，而且連接強(qiáng)度能夠滿足工程設(shè)計(jì)要求。
【IPC分類】E04C5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204715628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520380679
【發(fā)明人】張喜敬, 李敏紅, 李香, 張艷斌, 周佐義, 王青
【申請(qǐng)人】石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日