一種補強擋風墻用碳纖維板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑墻體擋風材料，特別涉及一種補強擋風墻用碳纖維板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近幾年來環(huán)境污染的加重，國家越來越重視環(huán)境的治理。針對建筑，煤炭，化工等行業(yè)，原料或廢料等各種材料露天堆放時容易造成二次飛塵等污染情況，人們進行了很多改進。目前，市面上也有很多種類的擋風板，使用擋風板制成擋風抑塵墻可以實現(xiàn)抑塵率達65% _85%，能有效的發(fā)揮擋風抑塵的作用。經(jīng)過多年研宄和工程實踐，擋風板開孔率在28%?32%能起到比較好的擋風抑塵效果，但是開孔形式對抑塵率仍有很大的影響；同時多數(shù)擋風板的在露天環(huán)境中風吹雨曬后容易老化，從而造成壽命過短；或者制備工藝不夠成熟，導致?lián)躏L板的成本過高。
[0003]因此，現(xiàn)在需要進一步改進擋風板開孔的形式，以提高擋風板的抑塵率以及延長擋風板的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有的不足，提供一種抑塵率高，壽命長，并用于補強擋風墻的碳纖維板。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種補強擋風墻用碳纖維板，包括梯形凸臺，所述梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔，所述梯形凸臺兩邊的斜面上具有第二通風孔，所述第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑，所述梯形凸臺的長度方向的兩側(cè)具有沿所述梯形凸臺向外延伸的平臺，所述平臺上具有長條孔，所述梯形凸臺的兩邊對稱分布。通過將擋風板設(shè)置成梯形凸臺，同時在梯形凸臺的頂面設(shè)有第一通風孔，斜面上設(shè)有第二通風孔，第一通風孔的直徑大于第二通風孔的直徑，從而通過一大一小的通風孔構(gòu)成的規(guī)則排布的開孔形式的補強擋風墻用碳纖維板，達到高的抑塵率，且該擋風板的工藝簡單，從而成本低。
[0006]進一步改進在于，所述第二通風孔至少為一橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。通過將第二通風孔設(shè)置為橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上，可以進一步地提尚抑塵率。
[0007]進一步改進在于，所述第一通風孔與所述第二通風孔均為規(guī)則的圓孔或橢圓孔。通過將第一通風孔與第二通風孔均設(shè)置為規(guī)則的圓孔或橢圓孔，可以進一步提高抑塵率。
[0008]進一步改進在于，所述補強擋風墻用碳纖維板的橫截面呈“幾”字型階梯狀。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述梯形凸臺的斜面與所述平臺的夾角為140° -150°。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述長條孔的兩端部為半圓形，直徑為12-18mm，所述長條孔的長度為 20-30mm。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述第一通風孔的數(shù)量為13個，所述第一通風孔的直徑為25-30mm ;所述第二通風孔的直徑為10_15mm。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述補強擋風墻用碳纖維板的垂直總寬度為380-450mm，其中梯形凸臺的寬度為80-100mm，所述平臺的寬度為30_50mm，所述斜面的垂直寬度為110_120mm。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該碳纖維板具有高抑塵率、拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。同時該碳纖維板會進行防老化處理，能吸收太陽光中的紫外線，使擋風抑塵墻具有較好的防老化性能，使用壽命提高；同時可防止氯離子、二氧化硫離子的腐蝕，防腐蝕年限可達20年以上。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1是實用新型碳纖維板的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型碳纖維板的橫截面示意圖；
[0017]其中:1-梯形凸臺；2_斜面；3-平臺；4_第一通風孔；5-第二通風孔；6-長條孔。
【具體實施方式】
[0018]實施例一:如圖1-2所示，一種補強擋風墻用碳纖維板包括梯形凸臺1，梯形凸臺I的頂面上具有第一通風孔4，梯形凸臺I兩邊的斜面2上具有第二通風孔5，第一通風孔4的直徑大于第二通風孔5的直徑，梯形凸臺I的長度方向的兩側(cè)具有沿所述梯形凸臺I向外延伸的平臺3，平臺3上具有長條孔6 ;第二通風孔5為5橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺I的斜面2上；第一通風孔4與第二通風孔5均為規(guī)則的圓孔；補強擋風墻用碳纖維板的橫截面呈“幾”字型階梯狀；梯形凸臺I的斜面2與平臺3的夾角為140° ;長條孔6的兩端部為半圓形，直徑為15mm，長條孔6的長度為25mm ;第一通風孔4的數(shù)量為13個，第一通風孔4的直徑為30mm ;第二通風孔5的直徑為15mm ;補強擋風墻用碳纖維板的垂直總寬度為400mm，其中梯形凸臺I的寬度為90mm，平臺3的寬度為40mm，斜面2的垂直寬度為 120mmo
[0019]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，包括梯形凸臺，所述梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔，所述梯形凸臺兩邊的斜面上具有第二通風孔，所述第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑，所述梯形凸臺的長度方向的兩側(cè)具有沿所述梯形凸臺向外延伸的平臺，所述平臺上具有長條孔，所述梯形凸臺的兩邊對稱分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述第二通風孔至少為一橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述第一通風孔與所述第二通風孔均為規(guī)則的圓孔或橢圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述補強擋風墻用碳纖維板的橫截面呈“幾”字型階梯狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于:所述梯形凸臺的斜面與所述平臺的夾角為140° -150°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述長條孔的兩端部為半圓形，直徑為12-18_，所述長條孔的長度為20-30_。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述第一通風孔的數(shù)量為13個，所述第一通風孔的直徑為25-30mm ;所述第二通風孔的直徑為10_15mm，所述第二通風孔為5橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補強擋風墻用碳纖維板，其特征在于，所述補強擋風墻用碳纖維板的垂直總寬度為380-450mm，其中梯形凸臺的寬度為80_100mm，所述平臺的寬度為30-50mm，所述斜面的垂直寬度為110_120mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種補強擋風墻用碳纖維板，包括梯形凸臺，所述梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔，所述梯形凸臺兩邊的斜面上具有第二通風孔，所述第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑，所述梯形凸臺的長度方向的兩側(cè)具有沿所述梯形凸臺向外延伸的平臺，所述平臺上具有長條孔。通過將擋風板設(shè)置成梯形凸臺，同時在梯形凸臺的頂面設(shè)有第一通風孔，斜面上設(shè)有第二通風孔，第一通風孔的直徑大于第二通風孔的直徑，從而通過一大一小的通風孔構(gòu)成的規(guī)則排布的開孔形式的補強擋風墻用碳纖維板，達到高的抑塵率，且該擋風板的工藝簡單，從而成本低。
【IPC分類】E04H17/16
【公開號】CN204645831
【申請?zhí)枴緾N201520044427
【發(fā)明人】劉國杰, 劉學東
【申請人】常州市武進江南環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年1月22日