復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)隔墻板,尤其涉及一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,該內(nèi)隔墻板可廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,適合于建筑室內(nèi)隔墻使用。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能和工業(yè)廢棄物的綜合利用已成為我國(guó)的基本國(guó)策,利用工業(yè)廢棄物研制滿足國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的新型建筑材料,已成為材料科研工作者的使命。
[0003]新型墻體材料是指除粘土實(shí)心磚或者摻粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物的實(shí)心磚以外的具有保溫隔熱、輕質(zhì)高強(qiáng)特點(diǎn)的建筑墻體材料。新型輕質(zhì)內(nèi)隔墻工程,近年來發(fā)展較快,許多地區(qū)已強(qiáng)行推廣采用。新型輕質(zhì)內(nèi)隔墻工程種類繁多,它能代替繁重的抹灰飾面工程,改變我國(guó)沿習(xí)多年的濕作業(yè),加快施工速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,不僅輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便,而且充分利用工業(yè)副產(chǎn)石膏,綠色環(huán)保。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下:
[0006]一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,包括具有作為上下表面的纖維增強(qiáng)石膏層,兩個(gè)纖維增強(qiáng)石膏層之間夾有植骨輕質(zhì)芯核層,植骨輕質(zhì)芯核層為輕質(zhì)芯核材料內(nèi)設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)制成,空間鋼筋網(wǎng)包括上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)和鋼筋架,鋼筋架連接在上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)與下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)之間。
[0007]上述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板中,空間鋼筋網(wǎng)的角點(diǎn)處具有突出鋼筋。
[0008]上述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板中,鋼筋架為桁架結(jié)構(gòu),包括連續(xù)呈倒V字形排列的斜桿。
[0009]上述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板中,輕質(zhì)芯核材料為發(fā)泡石膏、聚苯乙烯顆粒復(fù)合發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃的一種或幾種復(fù)合而成。
[0010]上述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板中,纖維增強(qiáng)石膏層內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維網(wǎng)格布。
[0011 ] 上述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板中,其一側(cè)立面上設(shè)置有突出于所述側(cè)立面表面的凸塊,墻板外殼相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)立面上設(shè)置有與凸塊配合的凹槽。
[0012]本實(shí)用新型有益效果:
[0013]植骨輕質(zhì)芯核層設(shè)置,達(dá)到了輕質(zhì)目的;空間鋼筋網(wǎng)設(shè)置提高了整體受力性能,實(shí)現(xiàn)了外殼高強(qiáng)抗裂;凸塊及凹槽設(shè)置達(dá)到了施工方便的目的;纖維增強(qiáng)石膏層,充分利用工業(yè)副產(chǎn)石膏,綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視剖切示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型俯視剖切示意圖。
[0017]圖4為空間鋼筋網(wǎng)示意圖。
[0018]圖5為空間鋼筋網(wǎng)鋼筋構(gòu)成示意圖。
[0019]圖6為鋼筋架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)構(gòu)成示意圖。
[0021]圖中1.纖維增強(qiáng)石膏層、2.植骨輕質(zhì)芯核層、3.凸塊、4.凹槽、5.鋼筋架,6.上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng),7.下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng),8.突出鋼筋,1-1.石膏、1-2.玻璃纖維網(wǎng)格布、5-1.斜桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,下屬說明僅是示例性的,不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,包括具有作為上下表面的纖維增強(qiáng)石膏層1,兩個(gè)纖維增強(qiáng)石膏層I之間夾有植骨輕質(zhì)芯核層2,植骨輕質(zhì)芯核層2為輕質(zhì)芯核材料內(nèi)設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)制成,空間鋼筋網(wǎng)包括上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)6、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)7和鋼筋架,鋼筋架連接在上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)6與下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)7之間。
[0024]本實(shí)施例中,空間鋼筋網(wǎng)的角點(diǎn)處具有突出鋼筋8,用于生產(chǎn)模具模腔生產(chǎn)的定位。
[0025]本實(shí)施例中,上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)6、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)7均包括多個(gè)平行排列的橫向鋼筋和多個(gè)平行排列的豎向鋼筋;鋼筋架為桁架結(jié)構(gòu),包括連續(xù)呈倒V字形排列的斜桿。
[0026]本實(shí)施例中,纖維增強(qiáng)石膏層I為石膏1-1內(nèi)部復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)格布1-2制成。
[0027]本實(shí)施例中,內(nèi)隔墻板一側(cè)立面上設(shè)置有突出于所述側(cè)立面表面的凸塊3,墻板外殼相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)立面上設(shè)置有與凸塊3配合的凹槽4,施工實(shí)施相鄰內(nèi)隔墻板之間可以通過凸塊3及凹槽4配套插接為一體。
[0028]一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板制備方法,包括以下步驟:
[0029]I)預(yù)先制作空間鋼筋網(wǎng);
[0030]2)將空間鋼筋網(wǎng)置于生產(chǎn)模具中定好位,按照質(zhì)量份數(shù)稱取輕質(zhì)芯核材料的原材料,加水?dāng)嚢?~5分鐘,快速均勻澆筑在生產(chǎn)模具的空隙內(nèi),通過模臺(tái)震動(dòng)均勻,靜置10~15分鐘,隨流水線運(yùn)至養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出備用,制成植骨輕質(zhì)芯核層2 ;
[0031]3)待植骨輕質(zhì)芯核層2強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.3MPa后,進(jìn)入墻板整體成型工藝階段,按照質(zhì)量份數(shù)稱取纖維增強(qiáng)石膏層I原材料,加水?dāng)嚢?~5分鐘,控制流動(dòng)度為150-180mm,在模具內(nèi)鋪設(shè)作為下表面的纖維增強(qiáng)石膏層1,并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,放置植骨輕質(zhì)芯核層2,鋪設(shè)作為上表面的纖維增強(qiáng)石膏層1,并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)1~3天,取出修剪找補(bǔ)即得成品。
[0032]本實(shí)施例中,纖維增強(qiáng)石膏層I由以下原材料制成:纖維增強(qiáng)石膏層由以下原材料制成:α天然石膏35?45份,β石膏35?45份,無(wú)機(jī)粉料O?10份,10-20目砂子10-20份,20-40目砂子30-45份,40-70目砂子45-65份,70-120目砂子15-25份,玻化微珠O?5份,石蠟1.8?2.8份,聚乙烯醇1.2?3.2份,聚丙烯短纖維0.3?0.5份,PC減水劑0.1?0.4份,SM減水劑0.1-0.3份,SAP保水劑0.2?0.3份,膠粉0.05?0.3份,碳酸鈉0-0.1份,EEA塑性膨脹劑0-0.05份,葡萄糖酸鈉粉0.004?0.02份,明膠0.02?0.1 份。
[0033]本實(shí)施例中,輕質(zhì)芯核材料為發(fā)泡石膏、聚苯乙烯顆粒復(fù)合發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃的一種或幾種復(fù)合而成。輕質(zhì)芯核材料為發(fā)泡石膏,由以下原材料制成:石膏50-100份,快硬水泥0-25份,粉煤灰0-25份,發(fā)泡劑50-250 ml/100g,緩凝劑0.03-0.5份,穩(wěn)泡劑0.1-0.8份,防水劑0.8-2份,纖維0.6-1.2份。輕質(zhì)芯核材料為聚苯乙稀顆粒復(fù)合發(fā)泡石膏,由以下原材料按照現(xiàn)有生產(chǎn)方式制成:石膏230-260 kg,娃灰:0-15kg,硫鋁酸水泥:0-30kg,砂:220-260kg,聚苯乙烯顆粒:0.8-1.1立方,減水劑:1.0-1.5kg,膨脹劑:0.20-0.45kg,聚乙烯醇:5-8kg,水:160-170kgo
[0034]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式,本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于,包括具有作為上下表面的纖維增強(qiáng)石膏層,兩個(gè)纖維增強(qiáng)石膏層之間夾有植骨輕質(zhì)芯核層,植骨輕質(zhì)芯核層為輕質(zhì)芯核材料內(nèi)設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)制成,空間鋼筋網(wǎng)包括上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)和鋼筋架,鋼筋架連接在上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)與下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于,空間鋼筋網(wǎng)的角點(diǎn)處具有突出鋼筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于,鋼筋架為桁架結(jié)構(gòu),包括連續(xù)呈倒V字形排列的斜桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于,輕質(zhì)芯核材料為發(fā)泡石膏、聚苯乙烯顆粒復(fù)合發(fā)泡石膏、發(fā)泡水泥、發(fā)泡陶瓷、發(fā)泡玻璃的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于,纖維增強(qiáng)石膏層內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維網(wǎng)格布。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,其特征在于:其一側(cè)立面上設(shè)置有突出于所述側(cè)立面表面的凸塊,墻板外殼相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)立面上設(shè)置有與凸塊配合的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,不僅輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便,而且充分利用工業(yè)副產(chǎn)石膏,綠色環(huán)保。一種復(fù)合石膏發(fā)泡芯核植骨內(nèi)隔墻板,包括具有作為上下表面的纖維增強(qiáng)石膏層,兩個(gè)高強(qiáng)纖維增強(qiáng)石膏層之間夾有植骨輕質(zhì)芯核層,植骨輕質(zhì)芯核層為輕質(zhì)芯核材料內(nèi)設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)制成,空間鋼筋網(wǎng)包括上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)、下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)及鋼筋架,鋼筋架連接在上結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)與下結(jié)構(gòu)配筋網(wǎng)之間。
【IPC分類】B32B13/02, B28B23/02, B28B1/50, C04B28/14, E04C2/30, B32B13/04, B32B3/06, B32B17/02, E04C2/288
【公開號(hào)】CN204626762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520089269
【發(fā)明人】常青山, 郭慶亮, 付鵬, 梁聰, 林榮峰, 孫華強(qiáng), 耿磊, 逄魯峰
【申請(qǐng)人】山東凝華建筑科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日