可以至少分為兩種情況，一種情況是所述堵頭底盤I的尺寸大小與所述預(yù)制空心板的空心孔的孔徑相等，所述堵頭底盤I剛好能安置進(jìn)入空心孔中，并卡住空心孔的內(nèi)壁，這樣可以在堵頭底盤I與預(yù)制空心板的空心孔之間形成液密封，減小漏槳。另一種情況是所述堵頭底盤I的尺寸大小略小于所述預(yù)制空心板的空心孔的孔徑，這時(shí)所述堵頭底盤I的周邊與空心孔的內(nèi)壁間隙配合，而一般混凝土的顆粒比較大，堵頭底盤的周邊與空心孔的內(nèi)壁間小的縫隙也能防止漏槳。
[0024]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述堵頭底盤I可以設(shè)置為圓形、橢圓形、梨形或腰孔形。可以根據(jù)預(yù)制空心板端部空心孔的形狀，適用性設(shè)置堵頭底盤的形狀。
[0025]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述預(yù)制空心板堵頭可以由塑料或橡膠材料制成。由于塑料或橡膠材料有一定彈性，且成本低、重量輕，這樣有利于降低制造成本，提高安裝的便捷性。
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述連接筋2可以設(shè)置有兩條或兩條以上，且均勻分布在所述堵頭底盤I的邊緣。這樣有利于提高搭接法蘭3與堵頭底盤I間受力的均衡性。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述堵頭底盤I邊緣上且在相鄰連接筋2之間還可以設(shè)置有若干邊肋4，所述邊肋4的一端與所述堵頭底盤I邊緣連接，另一端向所述搭接法蘭3方向延伸且向外張開設(shè)置。所述邊肋4可以設(shè)置多個(gè)，邊肋4之間的間隙較小。這樣由于所述邊肋4向外張開設(shè)置，當(dāng)預(yù)制空心板堵頭安裝到預(yù)制空心板端部的空心孔后，所述邊肋4的上端貼緊空心孔內(nèi)壁，從而減小從堵頭底盤I邊緣漏槳的可能。需要說明的是，也可以在所述堵頭底盤I邊緣設(shè)置一圈槽邊，所述槽邊向所述搭接法蘭3方向延伸且向外張開設(shè)置，所述槽邊有一定高度，也可以減小從堵頭底盤I邊緣漏槳的可能。
[0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述搭接法蘭3的形狀與所述堵頭底盤I外沿的形狀可以相同或相似。這樣更有利于加工制造，也有利于搭接法蘭3與預(yù)制空心板端頭的搭接固定。
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述搭接法蘭3的周長(zhǎng)可以長(zhǎng)于所述堵頭底盤I外沿的周長(zhǎng)。這樣連接筋2在連接堵頭底盤I與搭接法蘭3時(shí)，向外傾斜設(shè)置，所述預(yù)制空心板堵頭上大下小，有利于預(yù)制空心板堵頭與預(yù)制空心板端部空心孔間的固定。
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述搭接法蘭3上可以設(shè)置有第一加強(qiáng)筋31，所述第一加強(qiáng)筋31可以為設(shè)置在所述搭接法蘭上的凸肋。所述凸肋可以在所述搭接法蘭3上設(shè)置一圈，也可以間隔地設(shè)置多個(gè)。這樣有利于提高搭接法蘭3的抗折和抗變形能力，同時(shí)也可以降低搭接法蘭3的制造厚度，從而節(jié)約材料，降低成本。
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述堵頭底盤I上可以設(shè)置有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋可以為設(shè)置在所述堵頭底盤I上的環(huán)形凸肋11和/或交叉凸肋12。這樣有利于提高堵頭底盤I的抗折和抗變形能力，同時(shí)也可以降低堵頭底盤I的制造厚度，從而節(jié)約材料，降低成本。
[0032]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述堵頭底盤1、連接筋2和搭接法蘭3可以整體注塑成型或采用3D打印一體成型。當(dāng)采用整體注塑成型時(shí)，其生產(chǎn)工藝效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在生產(chǎn)及施工安裝極為不便時(shí)，可以采用3D打印一體成型，有利于預(yù)制空心板堵頭的生產(chǎn)制作。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制空心板堵頭，其特征在于:包括堵頭底盤、連接筋和搭接法蘭，所述堵頭底盤通過連接筋與所述搭接法蘭相連，所述堵頭底盤的形狀大小與所述預(yù)制空心板的空心孔相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述堵頭底盤呈圓形、橢圓形、梨形或腰孔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述預(yù)制空心板堵頭由塑料或橡膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述連接筋設(shè)置有兩條或兩條以上，且均勻分布在所述堵頭底盤的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述堵頭底盤邊緣上、相鄰連接筋之間還設(shè)置有若干邊肋，所述邊肋一端與所述堵頭底盤邊緣連接，另一端向所述搭接法蘭方向延伸且向外張開設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述搭接法蘭的形狀與所述堵頭底盤外沿的形狀相同或相似。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述搭接法蘭的周長(zhǎng)長(zhǎng)于所述堵頭底盤外沿的周長(zhǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述搭接法蘭上設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋為設(shè)置在所述搭接法蘭上的凸肋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述堵頭底盤上設(shè)置有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋為設(shè)置在所述堵頭底盤上的環(huán)形凸肋和/或交叉凸肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的預(yù)制空心板堵頭，其特征在于，所述堵頭底盤、連接筋和搭接法蘭整體注塑成型或采用3D打印一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種預(yù)制空心板堵頭，包括堵頭底盤、連接筋和搭接法蘭，所述堵頭底盤通過連接筋與所述搭接法蘭相連，所述堵頭底盤的形狀大小與所述預(yù)制空心板的空心孔相匹配。搭接法蘭與預(yù)制空心板的端頭搭接，連接筋預(yù)設(shè)一定的長(zhǎng)度，這樣可以將堵頭底盤安放在預(yù)制空心板端部空心孔中的預(yù)設(shè)位置，由于堵頭底盤的形狀大小與所述預(yù)制空心板的空心孔相匹配，這樣在施工過程中，混凝土?xí)鬟M(jìn)預(yù)制空心板端部的空心孔中，并受到堵頭底盤的阻擋，在預(yù)制空心板端部形成混凝土堵頭，從而增加預(yù)制空心板端部的承壓能力。同時(shí)，通過搭接法蘭與預(yù)制空心板的端頭搭接固定，有利于預(yù)制空心板堵頭與預(yù)制空心板間的固定，提高施工的效率。
【IPC分類】E04B1-66
【公開號(hào)】CN204531012
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520255965
【發(fā)明人】彭海輝, 黃春懿
【申請(qǐng)人】中民筑友有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日