內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板及其與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板及其與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑墻板的主體一般為磚砌體或鋼筋混凝土剪力墻，在墻體的內(nèi)外墻面用水泥砂漿粉刷，有的還要進(jìn)行墻體保溫處理，最后刷涂料。這樣的墻板往往存在占用空間大，保溫效果差，施工復(fù)雜且周期長(zhǎng)，受氣候影響大，費(fèi)工費(fèi)料，成本高等缺點(diǎn)。
[0003]由于我國(guó)限制在建筑中使用粘土磚，同時(shí)大力提倡使用新型材料的墻板，因此輕質(zhì)復(fù)合墻板被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，并且正逐步替代粘土磚和混凝土砌塊等建材，成為一種發(fā)展?jié)摿薮蟮男滦蛪w材料。采用輕質(zhì)復(fù)合墻板建造裝配式建筑，可以提高工廠化、機(jī)械化施工程度，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。
[0004]然而，現(xiàn)有預(yù)制復(fù)合墻板還有諸多缺點(diǎn)和不足:
[0005]現(xiàn)有預(yù)制復(fù)合墻板各板層之間通常由鋼筋連接形成整體，這種墻體的缺點(diǎn)是鋼筋會(huì)在墻體內(nèi)外兩側(cè)形成冷熱橋，降低墻體的保溫效果；另外，大多的復(fù)合墻板采用外掛形式，采用這種形式的缺點(diǎn)是鋼柱露在外面，不太美觀，給室內(nèi)裝修帶來(lái)不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、形式美觀、安裝方便、保溫隔熱的內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板及其與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0008]一方面，提供一種內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板，包括兩層鋼筋混凝土層和位于所述兩層鋼筋混凝土層中間的泡沫板層，所述泡沫板層內(nèi)嵌有鋼柱，所述鋼柱的上下兩端設(shè)有用于與鋼梁相連的封頭板；并且所述兩層鋼筋混凝土層和所述泡沫板層經(jīng)竹筋貫穿澆筑連接成所述預(yù)制復(fù)合墻板。
[0009]進(jìn)一步地，所述封頭板為方形，且所述封頭板上開(kāi)有螺栓孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述封頭板在所述螺栓孔處的內(nèi)側(cè)焊接有鋼桶，所述鋼桶內(nèi)設(shè)置有彈簧和螺栓，所述彈簧的一端固定在所述鋼桶的底部，所述彈簧的另一端抵靠所述螺栓的頭部。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)制復(fù)合墻板的上下兩端分別設(shè)有至少2個(gè)連接件，且所述連接件內(nèi)設(shè)有內(nèi)絲套筒。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接件的一側(cè)向內(nèi)部凹陷。
[0013]進(jìn)一步地，所述預(yù)制復(fù)合墻板的一側(cè)中部向內(nèi)部凹陷。
[0014]另一方面，還提供一種預(yù)制復(fù)合墻板與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，包括預(yù)制復(fù)合墻板和鋼梁，還包括倒L型連接板，所述預(yù)制復(fù)合墻板為權(quán)利要求1所述的預(yù)制復(fù)合墻板，所述倒L型連接板的一邊與所述鋼梁的翼緣焊接，另一邊與所述預(yù)制復(fù)合墻板通過(guò)螺栓固定。
[0015]進(jìn)一步地，所述倒L型連接板上預(yù)留有螺栓孔，所述螺栓孔為橢圓形。
[0016]進(jìn)一步地，所述倒L型連接板與所述鋼梁連接的一邊與所述預(yù)制復(fù)合墻板的端面之間存在縫隙，所述縫隙內(nèi)填有柔性材料。
[0017]進(jìn)一步地，所述預(yù)制復(fù)合墻板的上下兩端分別設(shè)有至少2個(gè)連接件，所述連接件的一側(cè)向內(nèi)部凹陷，所述倒L型連接板上有與所述連接件的凹陷相配合的凹陷。
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的預(yù)制復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)新穎且形式美觀，具有強(qiáng)度高、重量輕、經(jīng)濟(jì)節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，此外，該墻板各層之間通過(guò)竹筋連接澆筑形成整體，增強(qiáng)了墻體的保溫隔熱效果，此外預(yù)制復(fù)合墻板安裝方便，施工速度快，非常符合建筑產(chǎn)業(yè)化的要求，是一種非常好的墻體形式。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型中鋼柱封頭板上的螺栓彈出系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖3是所述預(yù)制復(fù)合墻板中的內(nèi)嵌鋼柱與鋼梁的連接示意圖。
[0023]圖4是所述預(yù)制復(fù)合墻板與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖。
[0024]圖5是多個(gè)所述預(yù)制復(fù)合墻板之間的連接縫處理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]本實(shí)用新型提供一種內(nèi)嵌鋼柱的預(yù)制復(fù)合墻板，如圖1所示，包括所述預(yù)制復(fù)合墻板的平面圖、立面圖和剖面圖。從圖中可以看出，該預(yù)制復(fù)合墻板I包括兩層鋼筋混凝土層3和位于兩層鋼筋混凝土層中間的泡沫板層4，泡沫板層4內(nèi)嵌有鋼柱2，鋼柱2的上下兩端設(shè)有用于與鋼梁相連的封頭板5 ;并且兩層鋼筋混凝土層3和泡沫板層4經(jīng)竹筋(未示出)貫穿澆筑連接成所述預(yù)制復(fù)合墻板I。圖1中14為窗戶。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)中鋼柱裸露在外的墻體結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型所述的預(yù)制復(fù)合墻板I將鋼柱2內(nèi)嵌于泡沫板層4中，使得安裝后外形更加美觀，并且由于鋼柱2的上下兩端設(shè)有與鋼梁相連接的封頭板5，方便墻板與鋼梁10間的連接；此外，該墻板在施工安裝時(shí)方便快捷，縮短了施工周期；預(yù)制復(fù)合墻板I內(nèi)用竹筋代替鋼筋將各個(gè)板層連接起來(lái)，且所述竹筋優(yōu)選為竹基纖維復(fù)合材料，可以避免墻體內(nèi)外冷熱橋的形成，有效增強(qiáng)墻體的保溫隔熱效果O
[0028]具體地，預(yù)制復(fù)合墻板I的一種制備方法可參考以下步驟:兩層鋼筋混凝土層3分兩次澆筑，在澆筑底層混凝土層3的時(shí)候，竹筋預(yù)埋其中，在底層混凝土層3即將初凝時(shí)，加上內(nèi)嵌有鋼柱2的泡沫板4，泡沫板層4要穿透竹筋，然后再澆筑上層混凝土層3，從而使三層墻板牢固的連接在一起，形成所述的預(yù)制復(fù)合墻板I。
[0029]為了使鋼柱2在預(yù)制復(fù)合墻板I中可以相對(duì)輕微地滑動(dòng)，在鋼柱2周圍涂上油月旨，并使鋼柱2與墻板之間留有5_左右的縫隙，以便于緩沖或抵抗外力作用下墻體的變形。
[0030]作為對(duì)本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，封頭板5可以是方形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方形、正方形均可，封頭板5上開(kāi)有螺栓孔(未示出)，優(yōu)選在方形的四個(gè)角各開(kāi)有I個(gè)螺栓孔，螺栓孔直徑優(yōu)選為16?24_，以20_為宜。
[0031]進(jìn)一步地，如圖2、圖3所示，封頭板5上設(shè)有螺栓彈出系統(tǒng):在螺栓孔的內(nèi)側(cè)焊接有鋼桶7，鋼桶7內(nèi)有彈簧8和螺栓9，彈簧8的一端固定在鋼桶7的底部，彈簧8的另一端抵靠螺栓9的頭部。具體地，墻板安裝前，螺栓9被壓入鋼桶7內(nèi)，并用橡膠塞塞住孔口，安裝墻板時(shí)，拔出橡膠塞，螺栓9自動(dòng)彈出，從而實(shí)現(xiàn)鋼柱2與鋼梁10的連接，形成鋼框架結(jié)構(gòu)。圖2中91為橡膠塞。
[0032]作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在預(yù)制復(fù)合墻板I的上下兩端分別設(shè)有至少2個(gè)帶有內(nèi)絲套筒的連接件6，連接件6與預(yù)制復(fù)合墻板I牢固地澆筑在一起，并且貫通三層墻板，優(yōu)選地，在預(yù)制復(fù)合墻板I的上下兩端分別設(shè)置2個(gè)或3個(gè)連接件6，既滿足成本要求又增強(qiáng)預(yù)制復(fù)合墻板I與鋼梁10間的連接。