H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及鋼結(jié)構(gòu)連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用，通常H型鋼與鋼管柱的連接多借助焊接連接件來完成，傳統(tǒng)連接件固定較為繁瑣，連接后的穩(wěn)定性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用提供一種H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其主要的技術(shù)方案如下:
[0004]H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其包括:
[0005]鎖緊套(I)，于鎖緊套(I)外側(cè)壁的頂側(cè)與底側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有翼板(11)，所述翼板
(11)沿鎖緊套(I)的徑向延伸，于翼板(11)之間分別固定有豎向肋板(12)，于豎向肋板
(12)的端部分別設(shè)置有通孔I(13);
[0006]H形鋼梁⑵，所述H形鋼梁⑵一端的腹板(21)上設(shè)置有通孔II ;
[0007]鎖緊件(3)，所述鎖緊件(3)包括連接于豎向肋板(12)與腹板(21)之間的連接板(31)，于連接板(31)上設(shè)置有分別與通孔I (13)、通孔II相對(duì)應(yīng)的固定孔，于固定孔內(nèi)設(shè)置有將豎向肋板(12)與腹板(21)緊固的高強(qiáng)螺栓(32);
[0008]鋼管柱(4)，所述鋼管柱(4)的一端成型有供鎖緊套放置的臺(tái)階部。
[0009]更進(jìn)一步的說，所述鎖緊套(I)的側(cè)壁對(duì)稱的成型有開口，于開口兩側(cè)鎖緊套(I)的側(cè)壁分別成型有沿其徑向延伸的凸耳(14)，于凸耳(14)上設(shè)置有共軸的安裝孔(15)，于安裝孔(15)內(nèi)固定有將鎖緊套(I)收緊的緊固螺栓(16)。
[0010]更進(jìn)一步的說，所述連接板(31)設(shè)置為兩塊且呈對(duì)稱布置于豎向肋板(12)與腹板(21)的兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用的有益效果是:通過鎖緊套完成H形鋼梁與鋼管柱之間的固定，與現(xiàn)有的焊接連接件相比具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；連接套與H形鋼梁之間通過連接板以及高強(qiáng)螺栓完成固定，連接后的穩(wěn)定性更強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1為H形鋼梁與鋼管柱連接結(jié)構(gòu)的主視圖
[0013]圖2為H形鋼梁與鋼管柱連接結(jié)構(gòu)的俯視圖
[0014]圖3為鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用。
[0016]參見圖1-3，H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其由鎖緊套1、H形鋼梁2、鎖緊件3、鋼管柱4等組件構(gòu)成，具體的結(jié)構(gòu)為:鎖緊套I外側(cè)壁的頂側(cè)與底側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有翼板11，翼板11沿鎖緊套I的徑向延伸，于翼板11之間分別固定有豎向肋板12，于豎向肋板12的端部分別設(shè)置有通孔I 13 ;H形鋼梁2 —端的腹板21上設(shè)置有通孔II ;鎖緊件3包括連接于豎向肋板12與腹板21之間的連接板31，于連接板31上設(shè)置有分別與通孔I 13、通孔II相對(duì)應(yīng)的固定孔，于固定孔內(nèi)設(shè)置有將豎向肋板12與腹板21緊固的高強(qiáng)螺栓32 ;鋼管柱4的一端成型有供鎖緊套I放置的臺(tái)階部；安裝時(shí)，將鎖緊套I沿臺(tái)階部的頂端插套固定于鋼管柱4上，臺(tái)階部起到限位作用，鎖緊套I固定完畢后，將H形鋼梁2 —端分別與鎖緊套I的翼板11與豎向肋板12對(duì)齊，將連接件3的固定孔分別與通孔I 13、通孔II對(duì)齊后再通過高強(qiáng)螺栓32鎖緊即完成固定。
[0017]為了提高鎖緊套I與鋼管柱4連接的剛性，進(jìn)一步的改進(jìn)在于，參見圖3，鎖緊套I的側(cè)壁對(duì)稱的成型有開口，于開口兩側(cè)鎖緊套I的側(cè)壁分別成型有沿其徑向延伸的凸耳14，于凸耳14上設(shè)置有共軸的安裝孔15，于安裝孔15內(nèi)固定有將鎖緊套I收緊的緊固螺栓16，將鎖緊套I沿臺(tái)階部的頂端插套固定于鋼管柱4上，通過緊固螺栓16鎖緊后其軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制，連接后的穩(wěn)定性更強(qiáng)。
[0018]為了提高H形鋼梁2與鎖緊套I連接的剛性，作為優(yōu)選的，所述連接板31設(shè)置為兩塊且呈對(duì)稱布置于豎向肋板12與腹板21的兩側(cè)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括: 鎖緊套(I)，于鎖緊套(I)外側(cè)壁的頂側(cè)與底側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有翼板(11)，所述翼板(11)沿鎖緊套(I)的徑向延伸，于翼板(11)之間分別固定有豎向肋板(12)，于豎向肋板(12)的端部分別設(shè)置有通孔I (13); H形鋼梁(2)，所述H形鋼梁(2) —端的腹板(21)上設(shè)置有通孔II ; 鎖緊件(3)，所述鎖緊件(3)包括連接于豎向肋板(12)與腹板(21)之間的連接板(31)，于連接板(31)上設(shè)置有分別與通孔I (13)、通孔II相對(duì)應(yīng)的固定孔，于固定孔內(nèi)設(shè)置有將豎向肋板(12)與腹板(21)緊固的高強(qiáng)螺栓(32); 鋼管柱(4)，所述鋼管柱(4)的一端成型有供鎖緊套放置的臺(tái)階部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊套(I)的側(cè)壁對(duì)稱的成型有開口，于開口兩側(cè)鎖緊套(I)的側(cè)壁分別成型有沿其徑向延伸的凸耳(14)，所述凸耳(14)上分別設(shè)置有共軸的安裝孔(15)，于安裝孔(15)內(nèi)固定有將鎖緊套(I)收緊的緊固螺栓(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板(31)設(shè)置為兩塊且呈對(duì)稱布置于豎向肋板(12)與腹板(21)的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用公開了一種H形鋼梁與鋼管柱的連接結(jié)構(gòu)，其由鎖緊套、H形鋼梁、鎖緊件及鋼管柱等組件構(gòu)成，鎖緊套外側(cè)壁的頂側(cè)與底側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有翼板，于翼板之間分別固定有豎向肋板，于豎向肋板的端部分別設(shè)置有通孔Ⅰ；H形鋼梁一端的腹板上設(shè)置有通孔Ⅱ；鎖緊件包括連接板，于連接板上設(shè)置有分別與通孔Ⅰ、通孔Ⅱ相對(duì)應(yīng)的固定孔，于固定孔內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)螺栓；鋼管柱的一端成型有供鎖緊套放置的臺(tái)階部，有益效果是：通過鎖緊套完成H形鋼梁與鋼管柱之間的固定，與現(xiàn)有的連接件相比具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；連接套與H形鋼梁之間通過連接板以及高強(qiáng)螺栓完成固定，連接后的穩(wěn)定性更強(qiáng)。
【IPC分類】E04B1-58
【公開號(hào)】CN204491846
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520128489
【發(fā)明人】查有春, 曲寶蓮, 查金蓮, 王月林
【申請(qǐng)人】上海華唐裝飾集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日