制有螺絲孔10，該牽引段的里部為半圓弧型空腔，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅降低擠壓套筒的重量，并且節(jié)省了材料成本；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)8，該倒刺凸環(huán)的作用是可以提高在牽引過(guò)程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力，防止在牽引的過(guò)程中鋼絞線脫出。所述牽引段的壁厚B大于連接段的壁厚A，增加牽引段的壁厚的作用是提高強(qiáng)度，防止在牽引的過(guò)程中牽引段斷
M
O
[0036]2、所述擠壓套筒的螺絲孔安裝有牽引吊環(huán)組件5。
[0037]所述擠壓套筒通過(guò)壓力機(jī)擠壓箍緊在鋼絞線束上，在擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕6，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0038]所述前、后記號(hào)板為柔性材料制成，目的是便于施工，其徑面制有與所述鋼絞線束對(duì)應(yīng)的單根鋼絞線相同數(shù)量的通孔，該記號(hào)板的四邊緣里側(cè)印制有用于顯示各單根鋼絞線相對(duì)位置及所處方向的方向標(biāo)志(本實(shí)施例附圖中沒有示出)。記號(hào)板的作用是為了在放線的過(guò)程中，能夠明顯區(qū)分每一根鋼絞線在鋼絞線束中的排列位置，以方便一一對(duì)應(yīng)安裝錨具。
[0039]牽引吊環(huán)組件的結(jié)構(gòu):
[0040]所述牽引吊環(huán)組件的結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，包括吊環(huán)本體11、扳手部件12以及連接螺栓13，所述吊環(huán)的下端部同軸間隙穿裝有連接螺栓，該吊環(huán)本體還安裝有可拆卸的扳手部件。
[0041]如圖6所示，所述吊環(huán)本體的下端部同軸制有環(huán)形凸臺(tái)15，該環(huán)形凸臺(tái)的上端面與連接螺栓的螺帽之間安裝有墊圈14，該吊環(huán)本體底部制有的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有墊環(huán)16。
[0042]所述扳手部件的結(jié)構(gòu)如圖7、圖8、圖9所示，包括連接板19、六角柱17以及彈簧20，所述連接板一端部上端面固裝豎直設(shè)置的用于旋轉(zhuǎn)連接螺栓的六角柱，該六角柱外形與所述連接螺栓相對(duì)應(yīng)，該六角柱的上部同軸制有的環(huán)形凹槽內(nèi)卡裝一開口鋼圈18，該開口鋼圈的直徑略大于六角柱的直徑，開口鋼圈的作用是彌補(bǔ)六角柱與連接螺栓螺帽之間的間隙，防止在旋轉(zhuǎn)連接螺栓時(shí)六角柱打滑，提高施工工作效率；
[0043]所述連接板另一端部一體制有對(duì)稱設(shè)置的連接臂21，該兩個(gè)連接臂的端部相向一體制有兩個(gè)連接部22，該兩個(gè)連接部之間連接有彈簧，通過(guò)彈簧使兩個(gè)連接臂形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，因而可套裝在吊環(huán)本體上，利用彈簧的壓縮形變可方便將連接板取出，這種結(jié)構(gòu)連接方便，防止扳手丟失。
[0044]本鋼絞線束的制作過(guò)程為:
[0045]1、按照客戶需求將規(guī)定長(zhǎng)度和根數(shù)的單根鋼絞線梳編整理為鋼絞線束。
[0046]2、在鋼絞線束前、后端兩端分別穿裝前、后記號(hào)板，使各單根鋼絞線穿過(guò)相應(yīng)的前、后記號(hào)板的通孔中，安裝的時(shí)候注意使兩個(gè)記號(hào)板的方位相同，即可保證每根鋼絞線在張拉時(shí)相互平行、不纏繞；再將前、后記號(hào)板捆扎固定在鋼絞線束上。
[0047]3、在鋼絞線束需要牽引的一端套裝擠壓套筒，用擠壓設(shè)備對(duì)擠壓套筒的外緣施加壓力，使擠壓套筒內(nèi)壁在其軸向長(zhǎng)度方向上箍緊包裹在鋼絞線束外層單根鋼絞線外緣輪廓上，使得擠壓套筒與鋼絞線牢固集合為一體。
[0048]4、施工時(shí)，將牽引吊環(huán)組件安裝在擠壓套筒的牽引端部，完成牽拉工作。
[0049]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括多根鋼絞線、擠壓套筒以及前記號(hào)板以及后記號(hào)板，所述多根鋼絞線梳編理順成鋼絞線束，該鋼絞線束的牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在多根鋼絞線的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，其特征在于: 所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段，所述牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)，其端部同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為半圓弧型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)； 所述擠壓套筒的螺絲孔安裝有牽引吊環(huán)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述牽引吊環(huán)組件包括吊環(huán)本體、扳手部件以及連接螺栓，所述吊環(huán)的下端部同軸間隙穿裝有連接螺栓，該吊環(huán)本體安裝有可拆卸的扳手部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述扳手部件包括連接板、六角柱以及彈簧，所述連接板一端部上端面固裝豎直設(shè)置的用于旋轉(zhuǎn)連接螺栓的六角柱，該六角柱外形與所述連接螺栓相對(duì)應(yīng)，該六角柱的上部同軸制有的環(huán)形凹槽內(nèi)卡裝一開口鋼圈； 所述連接板另一端部一體制有對(duì)稱設(shè)置的連接臂，該兩個(gè)連接臂的端部相向一體制有兩個(gè)連接部，該兩個(gè)連接部之間連接有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述吊環(huán)本體的下端部同軸制有環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)的上端面與連接螺栓的螺帽之間安裝有墊圈，該吊環(huán)本體底部制有的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有墊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，其特征在于:所述擠壓套筒通過(guò)壓力機(jī)擠壓箍緊在鋼絞線束上，在擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括多根鋼絞線、擠壓套筒以及前記號(hào)板以及后記號(hào)板，所述多根鋼絞線的牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在多根鋼絞線的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段，所述牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)，其端部同軸制有螺絲孔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過(guò)施工孔道的波紋管內(nèi)，穿送過(guò)程避免了單根鋼絞線之間的纏繞和變形，并且擠壓套筒的牽引段導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率，牽引吊環(huán)組件可重復(fù)再利用，有效降低成本。
【IPC分類】E04C5-08, E01D21-00, E04C5-10, E04G21-12
【公開號(hào)】CN204435893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420794765
【發(fā)明人】牛坡
【申請(qǐng)人】天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日