安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及預(yù)應(yīng)力鋼絞線，尤其是一種安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物及道路橋梁建筑施工中，需要將多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線理順成束(又名成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束)，穿入已制備好的預(yù)應(yīng)力孔道即波紋管孔道中。成品鋼絞線束在波紋管道內(nèi)穿送時(shí)，需要在成品鋼絞線束前端通過壓力裝置扣壓一擠壓套筒。
[0003]目前，現(xiàn)有的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束，在鋼絞線根數(shù)多且距離較長(zhǎng)的情況下，在穿送的過程中多根鋼絞線受到的牽引力大，并且擠壓套筒的前部牽引端與波紋管道的摩擦力大，導(dǎo)向性差，并且多根鋼絞線之間容易發(fā)生纏繞或交叉。
[0004]1、發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的對(duì)比文件1，公開號(hào)為CN104088220A的中國(guó)專利，該專利公開一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，它包括至少兩個(gè)預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置、與預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置數(shù)量匹配的預(yù)應(yīng)力筋和至少兩個(gè)標(biāo)記板；所述每個(gè)標(biāo)記板上開設(shè)有與預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置數(shù)量和直徑匹配的穿孔，每根預(yù)應(yīng)力筋一端穿過一個(gè)標(biāo)記板的穿孔并固定于預(yù)應(yīng)力筋穿引裝置內(nèi)，且預(yù)應(yīng)力筋的另一端穿過另一個(gè)標(biāo)記板相同位置的穿孔。
[0005]2、發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的對(duì)比文件2，公開號(hào)為CN203808529U的中國(guó)專利，該專利公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束導(dǎo)引網(wǎng)兜，包括牽引環(huán)和繩網(wǎng)，所述牽引環(huán)和繩網(wǎng)為一根多股鋼絲繩編織且對(duì)折而成一體的網(wǎng)兜，其對(duì)折部位為頭部，形成拉緊的牽引環(huán)，所述牽引環(huán)的后面套有一緊固繩網(wǎng)的鋼套，鋼套之后的部分是打散編織且后端開口的繩網(wǎng)。
[0006]通過對(duì)比，對(duì)比文件I中的筋穿引裝置包括外套筒、牽引頭和四個(gè)內(nèi)夾持片，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝繁瑣的問題，并且牽引頭為實(shí)心結(jié)構(gòu)，不僅提高整個(gè)筋穿引裝置的重量，而且提高了成本，與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。
[0007]對(duì)比文件2中牽引環(huán)固裝在鋼套上，將牽引環(huán)與卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的過程中，由于鋼絞線本身存在扭力，導(dǎo)致牽引環(huán)帶動(dòng)鋼絞線束一同旋轉(zhuǎn)(即隨動(dòng))，此時(shí)增大了鋼絞線外緣與波紋管之間的摩擦力，降低施工效率；傳統(tǒng)的牽引環(huán)不能重復(fù)使用，造成極大的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。
[0009]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，包括多根鋼絞線、擠壓套筒以及前記號(hào)板以及后記號(hào)板，所述多根鋼絞線的牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在多根鋼絞線的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲，其特征在于:
[0011]所述擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端部一體制有牽引段，所述牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)，其端部同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為半圓弧型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)；
[0012]所述擠壓套筒的螺絲孔安裝有牽引吊環(huán)組件。
[0013]而且，所述牽引吊環(huán)組件包括吊環(huán)本體、扳手部件以及連接螺栓，所述吊環(huán)的下端部同軸間隙穿裝有連接螺栓，該吊環(huán)本體安裝有可拆卸的扳手部件。
[0014]而且，所述扳手部件包括連接板、六角柱以及彈簧，所述連接板一端部上端面固裝豎直設(shè)置的用于旋轉(zhuǎn)連接螺栓的六角柱，該六角柱外形與所述連接螺栓相對(duì)應(yīng)，該六角柱的上部同軸制有的環(huán)形凹槽內(nèi)卡裝一開口鋼圈；
[0015]所述連接板另一端部一體制有對(duì)稱設(shè)置的連接臂，該兩個(gè)連接臂的端部相向一體制有兩個(gè)連接部，該兩個(gè)連接部之間連接有彈簧。
[0016]而且，所述吊環(huán)本體的下端部同軸制有環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)的上端面與連接螺栓的螺帽之間安裝有墊圈，該吊環(huán)本體底部制有的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有墊環(huán)。
[0017]而且，所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
[0018]而且，所述擠壓套筒通過壓力機(jī)擠壓箍緊在鋼絞線束上，在擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0020]1、本鋼絞線束中的擠壓套筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、重量輕、成本低，通過其內(nèi)壁制有的倒刺凸環(huán)提高了在牽引過程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力；該擠壓套筒采用徑向擠壓，箍緊效果好，有效保證了鋼絞線束在穿引過程中不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象；本鋼絞線束中擠壓套筒的牽引段的壁厚大于連接段的壁厚，提高了強(qiáng)度，防止在牽引的過程中牽引段斷m
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[0021 ] 2、本鋼絞線束中的吊環(huán)本體圍繞軸線可360度旋轉(zhuǎn)，避免了鋼絞線隨動(dòng)的現(xiàn)象，有效提高了工作效率；將鋼絞線束穿入波紋管后，可將連接螺栓取出，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，有效降低施工成本；在吊環(huán)本體上安裝可拆卸的扳手部件，拆卸吊環(huán)方便快捷，而且扳手部件不易丟失，使用靈活方便；六角柱上安裝開口鋼圈，可有效彌補(bǔ)六角柱與連接螺栓之間的間隙，防止六角柱打滑，提高了工作效率。
[0022]3、本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過施工孔道的波紋管內(nèi)，穿送過程避免了單根鋼絞線之間的纏繞和變形，并且擠壓套筒的牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率，而且牽引吊環(huán)組件可重復(fù)再利用，有效降低成本。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0024]圖2是圖1中擠壓套筒的主視圖；
[0025]圖3是圖2的剖視圖；
[0026]圖4是圖1中牽引吊環(huán)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖4的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0028]圖6是圖5的I部放大圖；
[0029]圖7是圖1中扳手部件的主視圖；
[0030]圖8是圖7的俯視圖；
[0031]圖9是圖8中六角柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0033]一種安裝有帶鋼圈吊環(huán)的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，如圖1所示，包括多根鋼絞線1、擠壓套筒4以及前記號(hào)板2B以及后記號(hào)板2A，所述多根鋼絞線的牽拉端同軸扣壓一擠壓套筒，在多根鋼絞線的前、后兩端分別穿裝前記號(hào)板和后記號(hào)板，在兩個(gè)記號(hào)板之間的鋼絞線束外緣螺旋纏繞著綁扎鋼絲3。
[0034]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0035]1、所述擠壓套筒的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，包括連接段7和牽引段9，該連接段的一端部一體制有牽引段，所述牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)，其端部同軸