一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，通過設置第一外龍骨和第二外龍骨，在第一外龍骨和第二外龍骨之間設置多功能內(nèi)龍骨，多功能內(nèi)龍骨可以大大增強整個龍骨結(jié)構(gòu)的支撐強度，同時可以使第一外龍骨和第二外龍骨的厚度設置得較薄，滿足生產(chǎn)的成本效益；同時在龍骨結(jié)構(gòu)上設置便于線體通過的走線孔槽，配合線體的安裝；在龍骨結(jié)構(gòu)上設置用于配合卡合放置其他物品的卡槽，使整個龍骨結(jié)構(gòu)的功能更加多樣化，滿足使用要求，同時滿足未來墻體系統(tǒng)功能的開發(fā)和延伸。
【專利說明】
一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種墻體安裝零件，尤其涉及的是一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的墻體龍骨結(jié)構(gòu)包括兩個通過多個鋁鉚釘鉚合在一起的雙Y型立柱龍骨，龍骨之間的間隙卡入L型卡件，再通過L型卡件與墻體連接，由于中縫L型插接槽需要一定彈性，滾壓鍍鋅鋼板又不宜過厚，因此龍骨易出現(xiàn)變形，當墻板、幅面高度和高度超過標準尺寸強度就不能滿足要求。此龍骨也不能滿足墻板立面懸掛層板收納柜、文件柜的需求，新開發(fā)墻板主龍骨采用夾心面包原理，通過增加中間龍骨的厚度和沖壓掛齒排孔，再鉚壓里厚外薄的異型鍍鋅鋼板龍骨，不但解決了龍骨強度的問題，也滿足了懸掛功能的要求。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，旨在解決現(xiàn)有的墻體龍骨結(jié)構(gòu)設置不合理，不能同時滿足強度和功能要求的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，包括:
[0007]用于支撐墻體飾面板的第一外龍骨和第二外龍骨；
[0008]用于增強第一外龍骨和第二外龍骨支撐強度的多功能內(nèi)龍骨；
[0009]所述多功能內(nèi)龍骨設置在第一外龍骨和第二外龍骨之間，第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨之間固定連接在一起。
[0010]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)還包括L型卡件，L型卡件的其中一邊卡入第一外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙或第二外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙，L型卡件的另一 L形邊與墻體飾面板固定連接。
[0011]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述第一外龍骨包括第一外端部、第一外固定部和第二外端部，所述第一外端部、第一外固定部和第二外端部通過滾壓一體成型，第二外端部和第一外端部的結(jié)構(gòu)一致，第一外端部和第二外端部以第一外固定部的中心線為對稱中心對稱設置在第一外固定部的兩端;所述第二外龍骨結(jié)構(gòu)與第一外龍骨結(jié)構(gòu)一致，包括第三外端部、第二外固定部和第四外端部，所述第三外端部、第二外固定部和第四外端部通過滾壓一體成型;所述多功能內(nèi)龍骨包括第一內(nèi)端部、內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部，所述第一內(nèi)端部、內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部通過滾壓一體成型，第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部的結(jié)構(gòu)一致，第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部以內(nèi)固定部的中心線為對稱中心對稱設置在內(nèi)固定部的兩端;所述第一外固定部、第二外固定部和內(nèi)固定部固定連接在一起，第一外端部和第一內(nèi)端部之間、第一內(nèi)端部和第三外端部之間、第二外端部和第二內(nèi)端部之間、第二內(nèi)端部和第四外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙。
[0012]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，所述第一外端部、第二外端部、第三外端部和第四外端部分別設置成多個彎折面結(jié)構(gòu);所述第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部分別設置成截面為多個彎折面的類三角形結(jié)構(gòu)，類三角形結(jié)構(gòu)的頂角端與內(nèi)固定部連接;第一外端部和第三外端部形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，分別置于第一內(nèi)端部的兩側(cè)，第一外端部和第一內(nèi)端部之間、第一內(nèi)端部和第三外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙；第二外端部和第四外端部形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，分別置于第二內(nèi)端部的兩側(cè)，第二外端部和第二內(nèi)端部之間、第二內(nèi)端部和第四外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙。
[0013]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，在第一外端部和第一外固定部的連接處設置有第一凹槽，在第一外固定部和第二外端部的連接處設置有第二凹槽，在第三外端部和第二外固定部的連接處設置有第三凹槽，第二外固定部和第四外端部的連接處設置有第四凹槽，第一內(nèi)端部和內(nèi)固定部的連接處設置有第五凹槽，內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部的連接處設置有第六凹槽，所述第一凹槽、第三凹槽和第五凹槽依次卡合，第二凹槽、第四凹槽和第六凹槽依次卡合。
[0014]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，在第一外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部的第一壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第一外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第一壓條和第一內(nèi)端部之間；在第三外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部的第三壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第三外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第三壓條和第一內(nèi)端部之間；在第二外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部的第二壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第二外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第二壓條和第二內(nèi)端部之間；在第四外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部的第四壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第四外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第四壓條和第二內(nèi)端部之間。
[0015]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，在第一外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部的第一平板，L型卡件的其中一邊卡入由第一外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第一平板上；在第三外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部的第三支板，L型卡件的其中一邊卡入由第三外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第三支板上;在第二外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部的第二支板，L型卡件的其中一邊卡入由第二外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第二支板上；在第四外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部的第四支板，L型卡件的其中一邊卡入由第四外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第四支板上。
[0016]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，在第一外固定部上設置有第一走線孔，在第二外固定部上設置有第二走線孔，在內(nèi)固定部上設置有第三走線孔，當?shù)谝煌恺埞?、多功能?nèi)龍骨和第二外龍骨固定連接后，第一走線孔、第二走線孔和第三走線孔重疊在一起形成走線孔槽。
[0017]所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其中，在第一內(nèi)端部的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置物品的第一卡槽，在第二內(nèi)端部的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置物品的第二卡槽。
[0018]—種如上述任一項所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其中，具體包括以下步驟:
[0019]步驟SI:按生產(chǎn)要求通過滾壓工序制得第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨；
[0020]步驟S2:將第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨固定連接在一起；
[0021]步驟S3:將L型卡件的其中一邊卡入第一外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙或第二外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，通過設置第一外龍骨和第二外龍骨，在第一外龍骨和第二外龍骨之間設置多功能內(nèi)龍骨，多功能內(nèi)龍骨可以大大增強整個龍骨結(jié)構(gòu)的支撐強度，同時可以使第一外龍骨和第二外龍骨的厚度設置得較薄，滿足生產(chǎn)的成本效益；同時在龍骨結(jié)構(gòu)上設置便于線體通過的走線孔槽，配合線體的安裝;在龍骨結(jié)構(gòu)上設置用于配合卡合放置其他物品的卡槽，使整個龍骨結(jié)構(gòu)的功能更加多樣化，滿足使用要求，同時滿足未來墻體系統(tǒng)功能的開發(fā)和延伸。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中墻體龍骨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明中鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0026]圖4是本發(fā)明中鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0027]圖5是本發(fā)明中鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)與墻體飾面板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本發(fā)明中鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0030]如圖2-5所示，一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，包括:
[0031 ]用于支撐墻體飾面板的第一外龍骨100和第二外龍骨200;
[0032]用于增強第一外龍骨100和第二外龍骨200支撐強度的多功能內(nèi)龍骨300;
[0033]所述多功能內(nèi)龍骨300設置在第一外龍骨100和第二外龍骨200之間，第一外龍骨100、多功能內(nèi)龍骨300和第二外龍骨200之間固定連接在一起。
[0034]具體地，為了方便墻體飾面板和第一外龍骨100和第二外龍骨200連接，所述鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)還包括L型卡件400，L型卡件400的其中一邊卡入第一外龍骨100和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙或第二外龍骨200和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙，L型卡件400的另一 L形邊與墻體飾面板固定連接。
[0035]具體地，所述第一外龍骨100包括第一外端部110、第一外固定部120和第二外端部130，所述第一外端部110、第一外固定部120和第二外端部130通過滾壓一體成型，第二外端部130和第一外端部110的結(jié)構(gòu)一致，第一外端部110和第二外端部130以第一外固定部120的中心線為對稱中心對稱設置在第一外固定部120的兩端;所述第二外龍骨200結(jié)構(gòu)與第一外龍骨100結(jié)構(gòu)一致，包括第三外端部210、第二外固定部220和第四外端部230，所述第三外端部210、第二外固定部220和第四外端部230通過滾壓一體成型;所述多功能內(nèi)龍骨300包括第一內(nèi)端部310、內(nèi)固定部320和第二內(nèi)端部330，所述第一內(nèi)端部310、內(nèi)固定部320和第二內(nèi)端部330通過滾壓一體成型，第一內(nèi)端部310和第二內(nèi)端部330的結(jié)構(gòu)一致，第一內(nèi)端部310和第二內(nèi)端部330以內(nèi)固定部320的中心線為對稱中心對稱設置在內(nèi)固定部320的兩端；所述第一外固定部120、第二外固定部220和內(nèi)固定部320固定連接在一起，第一外端部110和第一內(nèi)端部310之間、第一內(nèi)端部310和第三外端部210之間、第二外端部130和第二內(nèi)端部330之間、第二內(nèi)端部330和第四外端部230之間分別形成卡入L型卡件400的間隙。
[0036]具體地，所述第一外固定部120、第二外固定部220和內(nèi)固定部320之間可以通過錯位設置的錯位扣互相扣接固定在一起(如圖3所示)，也可以通過錯位設置的鉚釘鉚合連接在一起。
[0037]為了增加整個鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的支撐強度，所述第一外端部110、第二外端部130、第三外端部210和第四外端部230分別設置成多個彎折面結(jié)構(gòu)，彎折面設置的數(shù)量越多，鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的支撐強度就越大;所述第一內(nèi)端部310和第二內(nèi)端部330分別設置成截面為多個彎折面的類三角形結(jié)構(gòu)(因三角形具有高穩(wěn)定性)，類三角形結(jié)構(gòu)的頂角端與內(nèi)固定部320連接;第一外端部110和第三外端部210形成喇機狀結(jié)構(gòu)，分別置于第一內(nèi)端部310的兩側(cè)，第一外端部110和第一內(nèi)端部310之間、第一內(nèi)端部310和第三外端部210之間分別形成卡入L型卡件400的間隙；第二外端部130和第四外端部230形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，分別置于第二內(nèi)端部330的兩側(cè)，第二外端部130和第二內(nèi)端部330之間、第二內(nèi)端部330和第四外端部230之間分別形成卡入L型卡件400的間隙。
[0038]為了方便固定，所述第一外固定部120、第二外固定部220和內(nèi)固定部320分別設置成平面結(jié)構(gòu)，通過在平面結(jié)構(gòu)上將第一外固定部120、第二外固定部220和內(nèi)固定部320固定連接在一起。
[0039]為了方便第一外龍骨100、多功能內(nèi)龍骨300和第二外龍骨200之間的固定定位，在第一外端部110和第一外固定部120的連接處設置有第一凹槽140，在第一外固定部120和第二外端部130的連接處設置有第二凹槽150，在第三外端部210和第二外固定部220的連接處設置有第三凹槽240，第二外固定部220和第四外端部230的連接處設置有第四凹槽250，第一內(nèi)端部310和內(nèi)固定部320的連接處設置有第五凹槽340，內(nèi)固定部320和第二內(nèi)端部330的連接處設置有第六凹槽350，所述第一凹槽140、第三凹槽240和第五凹槽340依次卡合，第二凹槽150、第四凹槽250和第六凹槽350依次卡合，這樣，在安裝固定時，只要把對應的凹槽卡合，就可以把第一外龍骨100、多功能內(nèi)龍骨300和第二外龍骨200之間的位置快速固定，加快安裝速度。
[0040]為了把L型卡件400固定在第一外龍骨100和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙或第二外龍骨200和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙中，避免安裝固定后L型卡件400在間隙中擺動，影響安裝效果，在第一外端部110靠近第一內(nèi)端部310的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部310的第一壓條111，L型卡件400的其中一邊卡入由第一外端部110和第一內(nèi)端部310之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第一壓條111和第一內(nèi)端部310之間；在第三外端部210靠近第一內(nèi)端部310的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部310的第三壓條211，L型卡件400的其中一邊卡入由第三外端部210和第一內(nèi)端部310之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第三壓條211和第一內(nèi)端部310之間；在第二外端部130靠近第二內(nèi)端部330的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部330的第二壓條131，L型卡件400的其中一邊卡入由第二外端部130和第二內(nèi)端部330之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第二壓條131和第二內(nèi)端部330之間；在第四外端部230靠近第二內(nèi)端部330的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部330的第四壓條231，L型卡件400的其中一邊卡入由第四外端部230和第二內(nèi)端部330之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第四壓條231和第二內(nèi)端部330之間。
[0041]為了增加L型卡件400與墻體飾面板連接時的平穩(wěn)度，在第一外端部110靠近第一內(nèi)端部310的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部310的第一平板112，L型卡件400的其中一邊卡入由第一外端部110和第一內(nèi)端部310之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件400的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第一平板112上;在第三外端部210靠近第一內(nèi)端部310的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部310的第三支板212，L型卡件400的其中一邊卡入由第三外端部210和第一內(nèi)端部310之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件400的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第三支板212上;在第二外端部130靠近第二內(nèi)端部330的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部330的第二支板132，L型卡件400的其中一邊卡入由第二外端部130和第二內(nèi)端部330之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件400的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第二支板132上；在第四外端部230靠近第二內(nèi)端部330的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部330的第四支板232，L型卡件400的其中一邊卡入由第四外端部230和第二內(nèi)端部330之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件400的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第四支板232上。
[0042]當本鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)與墻體飾面板安裝后，為了方便線體走線，在第一外固定部120上設置有第一走線孔，在第二外固定部220上設置有第二走線孔，在內(nèi)固定部320上設置有第三走線孔，當?shù)谝煌恺埞?00、多功能內(nèi)龍骨300和第二外龍骨200固定連接后，第一走線孔、第二走線孔和第三走線孔重疊在一起形成走線孔槽500，方便線體走線。
[0043]具體地，所述第一走線孔121、第二走線孔221和第三走線孔321按實際需要設置多個，第一走線孔121、第二走線孔221和第三走線孔321設置的數(shù)量一致。
[0044]為了使本鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的功能更加多樣性，在第一內(nèi)端部310的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置其他物品的第一卡槽311，在第二內(nèi)端部330的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置其他物品的第二卡槽;在第一卡槽311和第二卡槽內(nèi)可以按實際需要卡合安裝如層板、柜體(衣柜、電視柜、收納柜、書柜，等)、床體、裝飾物品和其他物品，不但大大增加整個鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的功能多樣性，還可以為整個鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的后續(xù)功能發(fā)展預留更多空間，滿足未來墻體系統(tǒng)功能的開發(fā)和延伸。
[0045]如圖6所示，一種如上述所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
[0046]步驟S1:按生產(chǎn)要求通過滾壓工序制得第一外龍骨100、多功能內(nèi)龍骨200和第二外龍骨300;
[0047]步驟S2:將第一外龍骨100、多功能內(nèi)龍骨200和第二外龍骨300固定連接在一起；
[0048]步驟S3:將L型卡件400的其中一邊卡入第一外龍骨100和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙或第二外龍骨200和多功能內(nèi)龍骨300之間的間隙。
[0049]本鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)通過設置第一外龍骨和第二外龍骨，在第一外龍骨和第二外龍骨之間設置多功能內(nèi)龍骨，多功能內(nèi)龍骨可以大大增強整個龍骨結(jié)構(gòu)的支撐強度，同時可以使第一外龍骨和第二外龍骨的厚度設置得較薄，滿足生產(chǎn)的成本效益；同時在龍骨結(jié)構(gòu)上設置便于線體通過的走線孔槽，配合線體的安裝;在龍骨結(jié)構(gòu)上設置用于配合卡合放置其他物品的卡槽，使整個龍骨結(jié)構(gòu)的功能更加多樣化，滿足使用要求，同時滿足未來墻體系統(tǒng)功能的開發(fā)和延伸。
[0050]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 用于支撐墻體飾面板的第一外龍骨和第二外龍骨； 用于增強第一外龍骨和第二外龍骨支撐強度的多功能內(nèi)龍骨； 所述多功能內(nèi)龍骨設置在第一外龍骨和第二外龍骨之間，第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨之間固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)還包括L型卡件，L型卡件的其中一邊卡入第一外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙或第二外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙，L型卡件的另一 L形邊與墻體飾面板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一外龍骨包括第一外端部、第一外固定部和第二外端部，所述第一外端部、第一外固定部和第二外端部通過滾壓一體成型，第二外端部和第一外端部的結(jié)構(gòu)一致，第一外端部和第二外端部以第一外固定部的中心線為對稱中心對稱設置在第一外固定部的兩端;所述第二外龍骨結(jié)構(gòu)與第一外龍骨結(jié)構(gòu)一致，包括第三外端部、第二外固定部和第四外端部，所述第三外端部、第二外固定部和第四外端部通過滾壓一體成型;所述多功能內(nèi)龍骨包括第一內(nèi)端部、內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部，所述第一內(nèi)端部、內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部通過滾壓一體成型，第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部的結(jié)構(gòu)一致，第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部以內(nèi)固定部的中心線為對稱中心對稱設置在內(nèi)固定部的兩端;所述第一外固定部、第二外固定部和內(nèi)固定部固定連接在一起，第一外端部和第一內(nèi)端部之間、第一內(nèi)端部和第三外端部之間、第二外端部和第二內(nèi)端部之間、第二內(nèi)端部和第四外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一外端部、第二外端部、第三外端部和第四外端部分別設置成多個彎折面結(jié)構(gòu);所述第一內(nèi)端部和第二內(nèi)端部分別設置成截面為多個彎折面的類三角形結(jié)構(gòu)，類三角形結(jié)構(gòu)的頂角端與內(nèi)固定部連接;第一外端部和第三外端部形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，分別置于第一內(nèi)端部的兩側(cè)，第一外端部和第一內(nèi)端部之間、第一內(nèi)端部和第三外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙;第二外端部和第四外端部形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，分別置于第二內(nèi)端部的兩側(cè)，第二外端部和第二內(nèi)端部之間、第二內(nèi)端部和第四外端部之間分別形成卡入L型卡件的間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一外端部和第一外固定部的連接處設置有第一凹槽，在第一外固定部和第二外端部的連接處設置有第二凹槽，在第三外端部和第二外固定部的連接處設置有第三凹槽，第二外固定部和第四外端部的連接處設置有第四凹槽，第一內(nèi)端部和內(nèi)固定部的連接處設置有第五凹槽，內(nèi)固定部和第二內(nèi)端部的連接處設置有第六凹槽，所述第一凹槽、第三凹槽和第五凹槽依次卡合，第二凹槽、第四凹槽和第六凹槽依次卡合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部的第一壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第一外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第一壓條和第一內(nèi)端部之間；在第三外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第一內(nèi)端部的第三壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第三外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第三壓條和第一內(nèi)端部之間;在第二外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部的第二壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第二外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第二壓條和第二內(nèi)端部之間；在第四外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有彎向第二內(nèi)端部的第四壓條，L型卡件的其中一邊卡入由第四外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，被卡緊固定在第四壓條和第二內(nèi)端部之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部的第一平板，L型卡件的其中一邊卡入由第一外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第一平板上;在第三外端部靠近第一內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第一內(nèi)端部的第三支板，L型卡件的其中一邊卡入由第三外端部和第一內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第三支板上;在第二外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部的第二支板，L型卡件的其中一邊卡入由第二外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第二支板上;在第四外端部靠近第二內(nèi)端部的類三角形結(jié)構(gòu)底端的一側(cè)設置有遠離第二內(nèi)端部的第四支板，L型卡件的其中一邊卡入由第四外端部和第二內(nèi)端部之間形成的間隙內(nèi)，L型卡件的另一邊與墻體飾面板連接并靠在第四支板上。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一外固定部上設置有第一走線孔，在第二外固定部上設置有第二走線孔，在內(nèi)固定部上設置有第三走線孔，當?shù)谝煌恺埞恰⒍喙δ軆?nèi)龍骨和第二外龍骨固定連接后，第一走線孔、第二走線孔和第三走線孔重疊在一起形成走線孔槽。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一內(nèi)端部的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置物品的第一卡槽，在第二內(nèi)端部的底端平面上設置有多個用于配合卡合放置物品的第二卡槽。10.—種如權(quán)利要求1-9任一項所述的鋼制多功能龍骨結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟S1:按生產(chǎn)要求通過滾壓工序制得第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨； 步驟S2:將第一外龍骨、多功能內(nèi)龍骨和第二外龍骨固定連接在一起； 步驟S3:將L型卡件的其中一邊卡入第一外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙或第二外龍骨和多功能內(nèi)龍骨之間的間隙。
【文檔編號】E04B2/76GK106049715SQ201610627161
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】孔令坤
【申請人】佛山市柏茨裝飾墻體技術(shù)有限公司