一種空腔網(wǎng)模件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空腔網(wǎng)模件的制作方法，所述空腔網(wǎng)模件包括第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)以及第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)；其中，所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，兩者之間形成一封閉的空腔；所述第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的一端連續(xù)彎折形成一支撐部，且第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)和支撐部為一體式；所述支撐部位于空腔內(nèi)；其包括如下制作步驟：1），根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求剪切有筋擴(kuò)張網(wǎng)，并彎折形成第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)；2），將第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上；3），用鐵絲扎頭形成所述空腔網(wǎng)模件。本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法具有承重能力強(qiáng)，組成部件少加工組裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且重量輕等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種空腔網(wǎng)模件的制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件的制作方法，具體涉及一種空腔網(wǎng)模件的制作方法，屬于建筑方法技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
現(xiàn)有技術(shù)中空混凝土建筑構(gòu)件在施工澆筑過(guò)程中，主要是采用制作成型模形成內(nèi)?？涨?，為了提高整體強(qiáng)度，還有可能設(shè)置一些鋼筋。盡管如此，采用上述方法制作的空腔建筑構(gòu)件制作麻煩，整體強(qiáng)度仍然較差，承重能力弱，成本高、重量大。
[0003]目前，一些建筑構(gòu)件中也有采用如中華人民共和國(guó)發(fā)明專利第201310199196.7號(hào)所述的網(wǎng)模組件，從而大大提高了建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了工廠化，產(chǎn)業(yè)化，使鋼筋工程與模板式工程在工廠完成，然而，該網(wǎng)模組件也存在著所需配件多，裝配麻煩，重量重等諸多缺陷。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種創(chuàng)新的空腔網(wǎng)模件的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種加工制作方便，省時(shí)省力且成本低的空腔網(wǎng)模件的制作方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種空腔網(wǎng)模件的制作方法，所述空腔網(wǎng)模件包括第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)以及第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)；其中，所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，兩者之間形成一封閉的空腔;所述第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的一端連續(xù)彎折形成一支撐部，且第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)和支撐部為一體式;所述支撐部位于空腔內(nèi)；
其包括如下制作步驟:
1)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求剪切有筋擴(kuò)張網(wǎng)，并彎折形成第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)；
2)，將第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上；
3)，用鐵絲扎頭形成所述空腔網(wǎng)模件。
[0007]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)厚度為0.30?0.65mm。
[0008]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上均布置有若干V型加強(qiáng)筋;所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)連接處的V型加強(qiáng)筋垂直方向相疊加。
[0009]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述V型加強(qiáng)筋朝外凸起，其高度為5?26mm ο
[0010]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述支撐部具有V型加強(qiáng)筋、上表面、下表面以及連接面;所述上表面疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且上表面的V型加強(qiáng)筋和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋垂直相交;所述下表面疊合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且下表面的V型加強(qiáng)筋和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋相疊合;所述連接面連接上表面和/或下表面。
[0011]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述連接面和上表面、下表面相垂直連接。
[0012]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法進(jìn)一步為:所述上表面至少設(shè)有2個(gè)。
[0013]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的制作方法還為:所述支撐部具有V型加強(qiáng)筋、上表面以及連接面;所述上表面疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且上表面的V型加強(qiáng)筋和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上的V型加強(qiáng)筋垂直相交;所述連接面連接上表面，連接面上的V型加強(qiáng)筋垂直抵頂在和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋之間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的空腔網(wǎng)模構(gòu)件的制作方法加工制作方便，省時(shí)省力且成本低，其制得的空腔網(wǎng)模件具有承重能力強(qiáng)，組成部件少，且重量輕，結(jié)構(gòu)牢固等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0015]
【【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件的立體圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件第一實(shí)施例的立體分解圖。
[0017]圖3是第一實(shí)施例的斷面圖。
[0018]圖4是第二實(shí)施例的第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的立體圖。
[0019]圖5是第二實(shí)施例的斷面圖。
[0020]圖6是第三實(shí)施例的第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的立體圖。
[0021]圖7是第三實(shí)施例的斷面圖。
[0022]
【【具體實(shí)施方式】】
請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1至附圖3所示，其為本發(fā)明的一種空腔網(wǎng)模件的第一實(shí)施例，其由第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I以及第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2兩部分組成。所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2均由有筋擴(kuò)張網(wǎng)上裁剪彎折而成，其厚度為0.30?0.65mm，而采用唯一材料的有筋擴(kuò)張網(wǎng)，能夠大大降低生產(chǎn)成本，且該2個(gè)部件組裝方面，同時(shí)，有筋擴(kuò)張網(wǎng)的滲濾效應(yīng)可使網(wǎng)模構(gòu)件底部也有漿體存在。
[0023]其中，所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2上，兩者之間形成一封閉的空腔4。所述第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2的一端連續(xù)彎折形成一支撐部3，且第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2和支撐部3為一體式;所述支撐部3位于空腔4內(nèi)。
[0024]所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)1、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2上均布置有若干V型加強(qiáng)筋5，通過(guò)設(shè)置所述V型加強(qiáng)筋5，其到龍骨的作用，減少了包邊工序。
[0025]所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2連接處的V型加強(qiáng)筋5垂直方向相疊加，從而大大的增加了網(wǎng)模的抗壓強(qiáng)度。所述V型加強(qiáng)筋5朝外凸起，其高度為5?26_。
[0026]進(jìn)一步的，所述支撐部3具有V型加強(qiáng)筋5、上表面31、下表面32以及連接面33。所述上表面31疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I上，以增加整體強(qiáng)度和剛度，并減少漏漿。且上表面31的V型加強(qiáng)筋5和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I的V型加強(qiáng)筋5垂直相交。所述下表面32疊合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2上，使得漿料可以直達(dá)網(wǎng)模底部。且下表面32的V型加強(qiáng)筋5和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2的V型加強(qiáng)筋5相疊合。所述連接面連接上表面和/或下表面，在本實(shí)施例中，所述連接面33和上表面31、下表面32相垂直連接。所述上表面31設(shè)有2個(gè)，當(dāng)然也可以根據(jù)需要增減。
[0027]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖4至附圖5所示，其為本發(fā)明的一種空腔網(wǎng)模件的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的不同之處在于:其第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2的支撐部3的上表面31’和下表面32’均設(shè)有I個(gè)，且下表面32’的寬度大于上表面31 ’寬度。
[0028]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖6至附圖7所示，其為本發(fā)明的一種空腔網(wǎng)模件的第三實(shí)施例，其與第一、二實(shí)施例的不同之處在于:其支撐部3具有V型加強(qiáng)筋5、上表面31’’以及連接面33 ’ ’ ；所述上表面31 ’ ’疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I上，且上表面31 ’ ’的V型加強(qiáng)筋5和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I上的V型加強(qiáng)筋5垂直相交;所述連接面33’ ’連接上表面31’ ’，連接面33’ ’上的V型加強(qiáng)筋5垂直抵頂在和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I的V型加強(qiáng)筋5、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2的V型加強(qiáng)筋5之間，從而起到支撐作用。
[0029]上述空腔網(wǎng)模件包括如下制作步驟:
1)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求剪切有筋擴(kuò)張網(wǎng)，并彎折形成第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)1、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2;
2)，將第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)I扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)2上；
3)，用鐵絲6扎頭形成所述空腔網(wǎng)模構(gòu)件。
[0030]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件可用于澆筑混凝土空心構(gòu)件，外模框內(nèi)置一空腔網(wǎng)模，內(nèi)模起到定型、定位、免拆及承受施工作業(yè)載荷的作用，澆筑混凝土即成為一免拆?？招臉?gòu)件。
[0031]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件也以多個(gè)組合使用，網(wǎng)模構(gòu)件和網(wǎng)模構(gòu)件之間的空間按照設(shè)計(jì)要求配筋，就能起到定模作用，節(jié)省大量的支撐和模板，可大量用于大面積連梁地下室頂、板的澆筑，底板一次成型，免覆土吊頂，也可作為空氣隔熱保溫層使用。
[0032]本發(fā)明的空腔網(wǎng)模件還可經(jīng)塑形，浮雕、表面粉刷形成中空的蒙皮構(gòu)件，且具有極高的強(qiáng)度。
[0033]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述空腔網(wǎng)模件包括第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)以及第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)；其中，所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，兩者之間形成一封閉的空腔;所述第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的一端連續(xù)彎折形成一支撐部，且第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)和支撐部為一體式;所述支撐部位于空腔內(nèi)； 其包括如下制作步驟: 1)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求剪切有筋擴(kuò)張網(wǎng)，并彎折形成第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)； 2)，將第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)扣合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上； 3)，用鐵絲扎頭形成所述空腔網(wǎng)模件。2.如權(quán)利要求1所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)厚度為0.30-0.65mm。3.如權(quán)利要求1所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上均布置有若干V型加強(qiáng)筋;所述第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)連接處的V型加強(qiáng)筋垂直方向相疊加。4.如權(quán)利要求3所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述V型加強(qiáng)筋朝外凸起，其高度為5?26mm。5.如權(quán)利要求1所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述支撐部具有V型加強(qiáng)筋、上表面、下表面以及連接面;所述上表面疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且上表面的V型加強(qiáng)筋和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋垂直相交;所述下表面疊合于第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且下表面的V型加強(qiáng)筋和第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋相疊合;所述連接面連接上表面和/或下表面。6.如權(quán)利要求5所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述連接面和上表面、下表面相垂直連接。7.如權(quán)利要求6所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述上表面至少設(shè)有2個(gè)。8.如權(quán)利要求1所述的空腔網(wǎng)模件的制作方法，其特征在于:所述支撐部具有V型加強(qiáng)筋、上表面以及連接面;所述上表面疊合于第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上，且上表面的V型加強(qiáng)筋和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)上的V型加強(qiáng)筋垂直相交;所述連接面連接上表面，連接面上的V型加強(qiáng)筋垂直抵頂在和第一有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋、第二有筋擴(kuò)張網(wǎng)的V型加強(qiáng)筋之間。
【文檔編號(hào)】E04B5/32GK106013788SQ201610464512
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】駱東偉, 趙紅郎, 林宛云
【申請(qǐng)人】浙江正合建筑網(wǎng)模有限公司