高壓流體儲(chǔ)罐及其構(gòu)造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓流體儲(chǔ)罐及其構(gòu)造方法。根據(jù)本發(fā)明，所述高壓流體儲(chǔ)罐放置于通過(guò)挖掘地面所形成的凹穴中，以?xún)?chǔ)存高壓流體。所述高壓流體儲(chǔ)罐包括：罐體，其由氣密材料形成并在其中形成有用于儲(chǔ)存高壓流體的收納部分，所述罐體通過(guò)在縱向方向上按順序堆疊并耦合多個(gè)分段而形成；增強(qiáng)構(gòu)件，其配置為包圍所述罐體，同時(shí)與所述罐體分離；在其中放置所述增強(qiáng)構(gòu)件的回填層，所述回填層由填充所述罐體與所述凹穴之間的空間的回填材料形成；以及用于封閉所述凹穴的栓塞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高壓流體儲(chǔ)罐及其構(gòu)造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及高壓流體儲(chǔ)罐及其構(gòu)造方法，且更特別地，涉及能夠?qū)⒏邏毫黧w儲(chǔ)存 于地下以保證用高壓壓縮的天然氣或壓縮空氣的安全性和氣密性的高壓流體儲(chǔ)罐及其構(gòu) 造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 穩(wěn)定的能源供應(yīng)相當(dāng)于國(guó)家的基礎(chǔ)設(shè)施。
[0003] 由于產(chǎn)業(yè)人口和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的增大，能源需求漸增，但天然資源的枯竭作為限制因 素而影響能源供應(yīng)，以使得所述需求和能源供應(yīng)表現(xiàn)出嚴(yán)重的不平衡。
[0004] 在這些情況下，每一個(gè)國(guó)家的能源政策是試圖從三個(gè)方面解決需求和能源供應(yīng)之 間的不平衡。第一，由于常規(guī)資源(例如石油或天然氣）的開(kāi)發(fā)已達(dá)到極限，所以積極開(kāi)發(fā)非 常規(guī)能源，例如頁(yè)巖氣或致密底層天然氣。第二，開(kāi)發(fā)除化石燃料以外的新能源，例如風(fēng)力 發(fā)電。第三，作為一種改善能源供應(yīng)和消耗之間的效率的方面的方法，建立使用信息技術(shù) (IT)的智能電網(wǎng)（smart grid)。以上三種方法可理解為互補(bǔ)。
[0005] 為了將能效裝置改善為能夠及時(shí)提供對(duì)應(yīng)于能源需求的能源而導(dǎo)致儲(chǔ)存能源的 問(wèn)題。下文將詳細(xì)描述此情況。
[0006] 在基荷電站（例如熱力發(fā)電或核發(fā)電）的情況中，一旦進(jìn)行發(fā)電，那么產(chǎn)生一定量 的電能且無(wú)法調(diào)節(jié)量本身。因此，雖然發(fā)電量不能處理白天高峰用電時(shí)間的所有電力需求， 但發(fā)電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)所述需求，且因此被迫丟棄大量產(chǎn)生的電力。為了解決發(fā)電量和耗電量 之間的這種分歧，需要在午夜儲(chǔ)存過(guò)剩電力并在日間高峰時(shí)間補(bǔ)充所缺乏的電力供應(yīng)。 [0007]為此，儲(chǔ)存電能是必要的。通常，抽水蓄能發(fā)電在儲(chǔ)存能量中起重要作用，但是由 于環(huán)境問(wèn)題和場(chǎng)所條件的局限性，不能再指望抽水蓄能發(fā)電的能量?jī)?chǔ)存。
[0008] 因此，壓縮空氣儲(chǔ)能（Compressed Air Energy Storage;CAES)或作為儲(chǔ)能裝置的 二次電池已成為國(guó)家能源戰(zhàn)略的關(guān)鍵。目前，預(yù)期CAES及二次電池將分別主要用于大容量 儲(chǔ)能及小型及中等容量?jī)?chǔ)能。CAES是指一種通過(guò)使用由基荷發(fā)電（例如，熱力發(fā)電）或由新 再生發(fā)電裝置(例如風(fēng)力發(fā)電）所產(chǎn)生的電力來(lái)壓縮和儲(chǔ)存空氣，并稍后又通過(guò)發(fā)電裝置 (例如渦輪機(jī)或活塞)將壓縮空氣轉(zhuǎn)換為電力并供應(yīng)所轉(zhuǎn)換的電力的系統(tǒng)。
[0009] 儲(chǔ)能不僅和解決需求與電力供應(yīng)之間的不平衡的方面高度相關(guān)，而且還和電力供 應(yīng)器的質(zhì)量高度相關(guān)。例如，在風(fēng)力發(fā)電的情況下，由于刮風(fēng)的時(shí)間和強(qiáng)度不是恒定的，所 以無(wú)法產(chǎn)生高質(zhì)量的電力。此外，當(dāng)大量電力通過(guò)風(fēng)力發(fā)電突然產(chǎn)生時(shí)，存在引起電力系統(tǒng) 的頻率干擾的問(wèn)題。此外，在解決這種問(wèn)題方面，儲(chǔ)能成為至關(guān)重要的概念。
[0010] 因此，就增加能源供應(yīng)的彈性而言，結(jié)合基荷發(fā)電來(lái)源和新的再生發(fā)電來(lái)源，CAES 在未來(lái)的能源供應(yīng)中具有戰(zhàn)略意義。
[0011]運(yùn)轉(zhuǎn)中的CAES型發(fā)電設(shè)備包含德國(guó)托夫市發(fā)電設(shè)備和美國(guó)麥金托什發(fā)電設(shè)備，且 這些發(fā)電設(shè)備使用通過(guò)熔化巖鹽層而構(gòu)造的凹穴作為用于儲(chǔ)存壓縮空氣的空間。但是，為 了客服場(chǎng)所條件的局限性，將沿地下構(gòu)造的方向來(lái)開(kāi)發(fā)CAES儲(chǔ)罐。
[0012] 在設(shè)計(jì)壓縮空氣的儲(chǔ)存設(shè)施中，一個(gè)要點(diǎn)是保護(hù)壓縮空氣的儲(chǔ)存設(shè)施的安全性和 氣密性。在壓縮空氣儲(chǔ)罐中，在至少約50巴的高壓下儲(chǔ)存流體，因此，安全性問(wèn)題是最重要 的問(wèn)題。此外，當(dāng)高度壓縮流體滲漏巖床中形成的裂痕時(shí)，儲(chǔ)罐的效率降低，因此，保護(hù)安全 性成為另一個(gè)重要的技術(shù)問(wèn)題。
[0013] 在實(shí)用方面，CAES流體儲(chǔ)存站中的關(guān)鍵問(wèn)題之一是構(gòu)造的經(jīng)濟(jì)可行性問(wèn)題。這是 因?yàn)殡m然從戰(zhàn)略角度來(lái)看，使用能源政策是合理的，但當(dāng)解決經(jīng)濟(jì)可行性問(wèn)題時(shí)，CAES的可 用性顯著增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 技術(shù)問(wèn)題
[0015] 本發(fā)明的目的是提供一種高壓流體儲(chǔ)存系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，其能夠通過(guò)挖掘地下 空間來(lái)儲(chǔ)存高壓流體以便保證安全性和氣密性以及經(jīng)濟(jì)地構(gòu)造，并由此增加 CAES的適用 性。
[0016] 技術(shù)方案
[0017] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面的高壓流體儲(chǔ)存系統(tǒng)包含:罐體，其埋入 通過(guò)挖掘地面所形成的凹穴中以?xún)?chǔ)存高壓流體，由氣密材料形成，在其中形成有用于儲(chǔ)存 高壓流體的收納部件，并通過(guò)在其縱長(zhǎng)方向上按順序堆疊及耦合多個(gè)節(jié)段的方式而形成； 增強(qiáng)構(gòu)件，其配置為包圍罐體，同時(shí)與罐體分隔開(kāi)；回填層，其中埋有增強(qiáng)構(gòu)件并由填充在 罐體與凹穴之間的回填材料形成；以及用于封閉凹穴的栓塞。
[0018] 此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的一方面的高壓流體儲(chǔ)存系 統(tǒng)的方法包含:挖掘步驟:在垂直方向上挖掘地面以形成凹穴;填充步驟:填充第一流體以 用于在凹穴中提供浮力；制造罐體的罐制造步驟，其包括:在填充于凹穴中的第一流體上注 入用于構(gòu)成罐體的下部的下節(jié)段;按順序堆疊并耦合多個(gè)主體節(jié)段和上節(jié)段，所述多個(gè)主 體節(jié)段和上節(jié)段構(gòu)成下節(jié)段上的罐體的主體部分和上部分，和將罐體安設(shè)在凹穴中；以及 回填步驟:通過(guò)在罐體與凹穴的內(nèi)壁之間填充回填材料形成回填層，以便將罐體的內(nèi)部壓 力轉(zhuǎn)移到巖床;其中在罐體的制造中，插入到凹穴中的罐體的經(jīng)制造部分的上端部可通過(guò) 第一流體的浮力浮在第一流體的表面上方。
[0019] 有利效果
[0020] 本發(fā)明提供一種實(shí)用技術(shù)，其在維持安全性和氣密性的狀態(tài)下能夠在地下深處安 設(shè)直徑為數(shù)米或大于數(shù)米和高度為數(shù)十米的高壓流體儲(chǔ)存設(shè)備，且因此可提高CAES的可用 性。
[0021] 此外，期望本發(fā)明通過(guò)提供一種用于經(jīng)濟(jì)地構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)存系統(tǒng)的方法來(lái)加快 CAES的商業(yè)化。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的高壓流體儲(chǔ)罐的示意性橫截面圖。
[0023] 圖2是說(shuō)明罐體、連接構(gòu)件和增強(qiáng)構(gòu)件組合在圖1中所說(shuō)明的高壓流體儲(chǔ)罐中的狀 態(tài)的示意性正視圖。
[0024]圖3是用于描述節(jié)段彼此耦合的程序的示意性分解透視圖。
[0025] 圖4是沿圖3的線a-a截取的示意性橫截面圖。
[0026] 圖5是沿圖3的線b-b截取的示意性橫截面圖。
[0027] 圖6是圖1中所說(shuō)明的支撐框架的示意性透視圖。
[0028] 圖7至圖9是說(shuō)明連接構(gòu)件的另一種形狀的透視圖。
[0029] 圖10是根據(jù)本發(fā)明的用于構(gòu)造流體儲(chǔ)罐的方法的示意性流程圖。
[0030] 圖11和圖12是用于描述圖10中所說(shuō)明的構(gòu)造方法的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，用于形成罐體的節(jié)段包括:下節(jié)段，其具有開(kāi)放式上表面以形成罐體 的下端部；主體節(jié)段，其各自具有環(huán)形形狀并按順序堆疊和耦合在下節(jié)段上；以及上節(jié)段， 其堆疊和耦合在主體節(jié)段上并具有開(kāi)放式下表面以形成罐體的上部。
[0032] 在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，進(jìn)一步提供多個(gè)連接構(gòu)件，所述多個(gè)連接構(gòu)件沿罐體 的外圓周表面配置并在罐體的縱長(zhǎng)方向上彼此間隔開(kāi)，且增強(qiáng)構(gòu)件安設(shè)在連接構(gòu)件上。
[0033] 此外，增強(qiáng)構(gòu)件包括以下各個(gè)中的至少一個(gè)或兩個(gè):多個(gè)水平增強(qiáng)構(gòu)件，其配置為 在罐體的縱長(zhǎng)方向上彼此間隔開(kāi)，或多個(gè)垂直增強(qiáng)構(gòu)件，其連接到水平增強(qiáng)構(gòu)件以橫越水 平增強(qiáng)構(gòu)件并配置為彼此間隔開(kāi)。
[0034] 特別地，垂直增強(qiáng)構(gòu)件，其每一個(gè)由在縱長(zhǎng)方向上按順序連接的多個(gè)節(jié)段構(gòu)件形 成，且所述節(jié)段構(gòu)件安設(shè)在連接構(gòu)件上。
[0035] 此外，雖然垂直增強(qiáng)構(gòu)件可安設(shè)于連接構(gòu)件上，但水平增強(qiáng)構(gòu)件可由連接構(gòu)件支 撐，或水平增強(qiáng)構(gòu)件與垂直增強(qiáng)構(gòu)件兩者可安設(shè)在連接構(gòu)件上。
[0036] 多個(gè)連接構(gòu)件中的至少一個(gè)耦合到罐體，且特別的是，配置在最下部處的連接構(gòu) 件可連接到罐體。此外，為了增加支撐容量，連接構(gòu)件可以預(yù)定高度間隔耦合到罐體。
[0037]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，可進(jìn)一步提供額外焊接構(gòu)件，其附接到節(jié)段的內(nèi)側(cè)表 面或外側(cè)表面，以相對(duì)于節(jié)段的上端面或下端面突出。
[0038] 此外，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，可進(jìn)一步提供分離涂層、防腐涂層、防水涂層或 絕熱涂層中的至少一個(gè)。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，罐體可由金屬材料形成并可進(jìn)一步設(shè)置電連接到罐體的金 屬材料的阻蝕劑以便通過(guò)電化效應(yīng)(ga 1 vanic effect)延緩罐體的腐蝕。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，節(jié)段通過(guò)焊接彼此堆疊和耦合，同時(shí)彼此間隔開(kāi)預(yù)定距離， 且進(jìn)一步設(shè)置間隔物，當(dāng)兩個(gè)節(jié)段配置為彼此相鄰以進(jìn)行焊接并可拆卸地附接到所述節(jié)段 的上端部或下端部時(shí)，所述間隔物中的每一個(gè)具有預(yù)定高度以便檢查節(jié)段之間的間隔距 離。
[0041 ]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，可進(jìn)一步提供支撐框架，所述支撐框架包括:支撐部 件，其安設(shè)在凹穴的底表面上；和安裝部件，其形成于支撐部件的上部上且其上安裝有罐 體，借此將罐體維持在朝上與凹穴的底表面間隔開(kāi)的狀態(tài)中。此外，安裝部件可形成為對(duì)應(yīng) 于所述罐體的下表面的形狀的形狀，或可形成為直徑小于罐體的直徑的環(huán)形形狀。
[0042] 此外，可提供一種綁扎器，所述綁扎器從增強(qiáng)部件插入到地面以使得栓塞增強(qiáng)部 件與地面整合。例如，鎖栓可被用作綁扎器。
[0043] 在本發(fā)明中，在罐體的安設(shè)中，第二流體可填充于罐體的經(jīng)制造部分中以便調(diào)節(jié) 罐體的經(jīng)制造部分的浮動(dòng)力。特別的是，可以排出填充于凹穴中的第一流體以便由此供應(yīng) 到罐體的經(jīng)制造部分并用作第二流體以便調(diào)節(jié)罐體的浮動(dòng)力。作為另一種用于調(diào)節(jié)罐體的 經(jīng)制造部分的浮動(dòng)力的方法，可逐步排出填充于凹穴中的第一流體以便降低水平。要點(diǎn)在 于，當(dāng)另一節(jié)段隨后耦合到經(jīng)制造部分時(shí)，允許操作員通過(guò)經(jīng)由排出第一流體和填充第二 流體使罐體的經(jīng)制造部分在第一流體的表面上方浮動(dòng)來(lái)確保安全工位。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在罐體的安設(shè)中，可通過(guò)使用第一支撐單元來(lái)固定罐體的 經(jīng)制造部分的位置，以使得罐體的經(jīng)制造部分不會(huì)在凹穴中偏置，同樣，可通過(guò)使用第二支 撐單元將耦合到罐體的經(jīng)制造部分的主體節(jié)段或上節(jié)段支撐在罐體的經(jīng)制造部分上方。
[0045] 此外，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，在回填步驟中，可在將第三流體填充到罐體中后 填充回填材料，以防止罐體由于回填材料的壓力而變形。此處，水或壓縮空氣可被用作第三 流體，且可一起填充水和壓縮空氣以承受由回填材料所引起的浮力和壓力。可以時(shí)間間隔 分別填充回填材料或可一次性徹底填充回填材料。當(dāng)分別進(jìn)行填充且將水用作第三流體 時(shí)，可將水填充到等于或高于回填材料的高度的高度。當(dāng)一次性進(jìn)行填充時(shí)，可將第三流體 完全填充于罐體中。然而，當(dāng)將水用作第三流體時(shí)，由于罐體的自重過(guò)度增加，所以可一起 填充壓縮空氣和水。
[0046] 可使用可通過(guò)與水進(jìn)行反應(yīng)而固化的水固化材料作為回填材料，例如薄漿材料、 水泥、乳狀物或砂漿。此外，在回填步驟中，可通過(guò)施加壓力來(lái)注入回填材料，同時(shí)將第一流 體填充于凹穴中。
[0047] 在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，在橫越凹穴的長(zhǎng)度方向的方向上挖掘凹穴的內(nèi)壁，接 著沿凹穴的內(nèi)壁將環(huán)形模具安設(shè)在經(jīng)挖掘部分的上方，并接著將填充材料置放在模具與凹 穴的內(nèi)壁之間，由此形成栓塞。
[0048] 用于實(shí)施本發(fā)明的模式
[0049] 本發(fā)明涉及一種高壓流體儲(chǔ)存槽及其構(gòu)造方法。
[0050] 此外，在本發(fā)明中，"高壓流體"表示以至少約50巴的高壓壓縮以操作CAES的空氣， 但并不排除可通過(guò)施加壓力壓縮的可壓縮流體(例如天然氣），且壓力范圍不必限制于至少 約50巴的壓力，但所述含義擴(kuò)展為包含高壓，即使當(dāng)高壓低于約50巴，還是需要考慮其安全 性。此外，在本發(fā)明中，儲(chǔ)罐主要表示用于使用壓縮空氣儲(chǔ)存能量的CAES罐，但所述含義包 含不與發(fā)電設(shè)施連接的用于純粹儲(chǔ)存的高壓儲(chǔ)罐。
[0051] 在下文中，參考附圖，即根據(jù)本發(fā)明的高壓流體儲(chǔ)罐，例如CAES發(fā)電系統(tǒng)中的壓縮 空氣儲(chǔ)罐。
[0052]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的高壓流體儲(chǔ)存系統(tǒng)的示意性橫截面圖。圖2是說(shuō) 明罐體、連接構(gòu)件和增強(qiáng)構(gòu)件組合在圖1中所說(shuō)明的高壓流體儲(chǔ)罐中的狀態(tài)的示意性正視 圖，以及圖3是用于描述節(jié)段彼此耦合的程序的示意性分解透視圖。
[0053] 首先，將描述根據(jù)本發(fā)明的高壓流體儲(chǔ)罐（下文被稱(chēng)作"儲(chǔ)罐"）的總體配置，且隨 后將描述詳細(xì)配置。
[0054] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的儲(chǔ)罐（100)包含罐體(10)、增強(qiáng)構(gòu)件(30)、回填層(50)和栓 塞(90)〇
[0055] 罐體（10)中形成有內(nèi)部空間部分，由此提供儲(chǔ)存經(jīng)壓縮空氣的空間。罐體（10)配 置在朝上/朝下的垂直方向上，優(yōu)選地，配置在垂直方向上，以嵌入地下深處的巖床(g)中所 形成的凹穴(C)中。罐體(10)的深度(配置上端部的點(diǎn)）與安全性和經(jīng)濟(jì)可行性相關(guān)。
[0056]在安全性方面，根據(jù)經(jīng)壓縮空氣的儲(chǔ)存壓力和儲(chǔ)存容量來(lái)確定罐體（10)的深度和 高度，且在當(dāng)前實(shí)施例中，罐體（10)可形成為具有約30m至約60m的配置深度、約3m至約8m的 直徑以及約l〇〇m至約200m的高度。
[0057]罐體（10)的最重要功能之一是維持相對(duì)于壓縮空氣的氣密性。因此，罐體（10)由 能夠防止氣體泄漏的材料制成，所述材料例如是鋼、橡膠或塑料。在當(dāng)前實(shí)施例中，雖然罐 體（10)由厚度約4mm至約10mm的鋼制成，但由于罐體（10)并未通過(guò)自身強(qiáng)度來(lái)承受壓縮空 氣的壓力，所以可使鋼厚度進(jìn)一步變薄且罐體(10)可由軟材料(例如橡膠)形成。
[0058] 此外，罐體（10)的形狀可形成為各種形狀，且在當(dāng)前實(shí)施例中，罐體形成為圓柱形 支柱形狀，以使得壓力不集中在一側(cè)，且其上部和下部分別形成為圓頂形。
[0059] 回填材料填充于罐體（10)與凹穴（c)的內(nèi)壁之間，由此形成回填層（50)?；靥顚?(50)用于將罐體（10)的壓力轉(zhuǎn)移到巖床(g)。因此，對(duì)于回填層(50)來(lái)說(shuō)，重要的是用回填 材料徹底填充而沒(méi)有空余空間。在當(dāng)前實(shí)施例中，回填層（50)可形成為厚度約30cm至約 100cm?；炷帘粡V泛用作回填材料，但可使用各種薄漿材料，例如水泥、乳狀物或砂漿。即， 可將可通過(guò)與水進(jìn)行反應(yīng)而固化的所有水固化材料用作回填材料。然而，在選擇回填材料 中，考慮到安全性和密封屬性方面，優(yōu)選地選擇一種可在固化后形成為具有回填層的小孔 隙率的材料。特別的是，由于可能易于從巖床朝向罐體（10)引入地下水，所以孔隙率較大是 不合需要的。
[0060] 此外，增強(qiáng)構(gòu)件(30)優(yōu)選地嵌入回填層(50)的內(nèi)側(cè)。然而，根據(jù)巖床的狀況或待儲(chǔ) 存于罐體（10)中的流體的壓力狀況，可不提供增強(qiáng)構(gòu)件。回填材料具有作為主要組分的水 泥，但水泥的屬性是對(duì)壓縮應(yīng)力的抵抗強(qiáng)，但對(duì)抗張應(yīng)力的抵抗極弱。因此，為了增強(qiáng)抗張 強(qiáng)度，回填層(50)優(yōu)選地包含增強(qiáng)構(gòu)件(30)，例如鋼筋或鐵絲網(wǎng)。鋼筋形成為具有水平和垂 直柵格的形狀并配置為包圍罐體(10)。施加到回填層(50)的張力主要在罐體(10)的切線方 向上施加，且回填層(50)中的裂痕可主要在垂直方向上形成。因此，當(dāng)增強(qiáng)構(gòu)件(30)配置在 水平方向（儲(chǔ)罐的圓周方向）而不是垂直方向（儲(chǔ)罐的縱長(zhǎng)方向）上時(shí)，增強(qiáng)構(gòu)件(30)在增強(qiáng) 抗拉強(qiáng)度方面具有更重要意義。
[0061 ] 此外，當(dāng)擔(dān)心挖掘期間落下的巖石或地面破壞時(shí)，可以通過(guò)在巖床(g)的內(nèi)壁上噴 射快速固化材料(例如噴凝土)來(lái)形成支承層(40)。
[0062] 此外，分離涂層(60)可形成于罐體（10)和回填層(50)之間。分離涂層(60)用以防 止罐體耦合到回填層(50)并由此減小與罐體（10)和回填層(50)相接觸的摩擦表面上的剪 切力。雖然罐體（10)和回填層(50)應(yīng)彼此緊密接觸而在其間不存在間隙，但罐體（10)和回 填層(50)實(shí)體上彼此耦合是不合需要的。即，這是因?yàn)楫?dāng)通過(guò)經(jīng)壓縮空氣將壓力施加到罐 體(1 〇)時(shí)，在罐體(1 〇)和回填層(50)的接觸表面上產(chǎn)生剪切力，由此引起物理性損壞，但當(dāng) 罐體（10)和回填層(50)并未彼此耦合而是相分離時(shí)，分布所述壓力且減小所述剪切力。在 當(dāng)前實(shí)施例中，通過(guò)在罐體（1 〇)的外壁上應(yīng)用流紋材料（例如瀝青（bi tumen)或油脂 (grease))，或通過(guò)將由未與水泥結(jié)合的材料所形成的薄膜或薄片附接到罐體(10)的外壁， 可以形成分離涂層(60)。
[0063] 此外，防水涂層(81)形成于分離涂層(60)和回填層（50)之間，并可由此防止罐體 (10)由地下水穿透所引起的腐蝕?？赏ㄟ^(guò)應(yīng)用防水助劑或附接防水薄片的方法形成防水涂 層(81)。此外，除了防水涂層(81)之外，為了防止罐體（10)的腐蝕，可通過(guò)在罐體（10)的內(nèi) 圓周表面或外圓周表面中的至少一個(gè)上應(yīng)用阻蝕劑來(lái)形成防腐涂層(82)。
[0064] 此外，儲(chǔ)存于罐體（10)中的流體的溫度在壓縮程序期間上升。為了防止流體溫度 通過(guò)與周?chē)h(huán)境的熱交換而下降，絕熱涂層(83)可形成于罐體（10)的內(nèi)圓周表面或外圓周 表面中的至少一個(gè)上。又通過(guò)附接或應(yīng)用絕熱材料的方法來(lái)形成絕熱涂層(83)。
[0065] 根據(jù)條件以一種方式應(yīng)用上述支承層(40)、分離涂層(60)、防水涂層(81)、防腐涂 層(82)以及絕熱涂層(83)，所述方式是可應(yīng)用以上所有層，可選擇性地應(yīng)用以上一些層，或 可不應(yīng)用以上任一層。
[0066] 在當(dāng)前實(shí)施例中，防腐涂層(82)首先形成于罐體（10)的內(nèi)表面和外表面上，且絕 熱涂層(83)和分離涂層(60)按順序從定位在罐體(10)之外的防腐涂層(82)的表面形成。此 外，防水涂層(81)形成于分離涂層(60)的表面上，且支承層(40)形成于巖床(g)的內(nèi)壁上。 此外，根據(jù)實(shí)施例，由非耦合材料(例如鋁)形成的薄膜箱（圖中未示出）插入在防水涂層與 防腐涂層之間，且可由此防止防水涂層和防腐涂層以機(jī)械方式彼此耦合。箱由防水材料制 成且可充當(dāng)防水涂層(81)和分離涂層(60)兩者。
[0067]此外，支撐框架(20)安設(shè)在凹穴(c)的底部上。支撐框架(20)用以將罐體(10)維持 在與凹穴(c)的底表面間隔開(kāi)的狀態(tài)中。
[0068] 此外，栓塞(90)安設(shè)在罐體（10)上方以封閉罐體（10)的上側(cè)。另外，空氣流入/流 出管(P)插入到罐體(10)，且管(P)連接到設(shè)置在地表面上的空氣壓縮設(shè)備及發(fā)電設(shè)備。
[0069] 到目前為止，已描述高壓流體儲(chǔ)罐的標(biāo)準(zhǔn)和材料，例如，高度、直徑以及配置深度， 但這些標(biāo)準(zhǔn)和材料僅僅是實(shí)例，且可根據(jù)實(shí)施例采用各種標(biāo)準(zhǔn)和材料。
[0070] 本發(fā)明不僅衍生自關(guān)于如何制造和/或構(gòu)造如上文所描述而配置的儲(chǔ)罐（100)的 研究，而且也衍生自關(guān)于如何經(jīng)濟(jì)地構(gòu)造的研究。
[0071] 如上文所描述，僅罐體（10)的高度為約100m至約200m，且考慮到罐體（10)的配置 深度，應(yīng)通過(guò)從地表面向下挖掘至少約150m來(lái)形成凹穴(c)。在技術(shù)上不容易垂直挖掘直徑 為約7m至約8m的凹穴達(dá)約150m，但也很難將罐體(10)插入到凹穴(c)中。
[0072] 雖然具有在地下深處構(gòu)造此類(lèi)設(shè)備（例如，石油儲(chǔ)存基地）的經(jīng)驗(yàn)，但由于石油儲(chǔ) 存基地等在壓力阻力和氣密性方面相較于經(jīng)壓縮空氣具有明顯較簡(jiǎn)易的條件，所以達(dá)到這 樣的水平，即未引入密封罐且僅用混凝土襯砌來(lái)加工地下內(nèi)壁。
[0073] 然而，在經(jīng)壓縮空氣的情況下，由于應(yīng)保證氣密性，所以出現(xiàn)水平與石油儲(chǔ)存基地 等中的水平完全不同的技術(shù)問(wèn)題，例如，密封罐的引入等。首先，存在如何在凹穴中安設(shè)高 度為約100m至約200m的罐體和包圍所述罐體的增強(qiáng)構(gòu)件的可實(shí)現(xiàn)性問(wèn)題。不僅在國(guó)內(nèi)而且 在國(guó)際上，并沒(méi)有在凹穴中實(shí)際構(gòu)造密封罐體和增強(qiáng)構(gòu)件的經(jīng)驗(yàn)，所述凹穴的直徑約5m至 約8m且高度約150m至約200m。這種規(guī)模與構(gòu)造是否有可能的問(wèn)題而非尺寸差異的問(wèn)題有直 接聯(lián)系。
[0074] 此外，即使當(dāng)構(gòu)造是有可能的，由于實(shí)際工業(yè)實(shí)用性在引起經(jīng)濟(jì)可行性嚴(yán)重缺陷 的情況下降低，所以極大地出現(xiàn)構(gòu)造的經(jīng)濟(jì)可行性問(wèn)題。
[0075]在已從地下垂直地挖掘凹穴的條件下，僅考慮將罐體安設(shè)于凹穴的問(wèn)題。不能將 高度至少約l〇〇m的罐體制造為單一主體，且因此其節(jié)段應(yīng)通過(guò)例如焊接的方法耦合。由于 焊接質(zhì)量顯著影響氣密性，所以有利的是在配備有完美作業(yè)條件的工廠中進(jìn)行制造，但工 廠中的超大規(guī)模制造的罐體無(wú)法運(yùn)輸。
[0076] 隨后，可在現(xiàn)場(chǎng)在地表面上進(jìn)行焊接。然而，在罐制造后，在技術(shù)上也不容易提升 高度約150m的罐并將罐插入凹穴中。用于懸掛罐體的起重機(jī)應(yīng)保證約200m的高度，且由于 罐體由鋼形成，所以起重機(jī)所承受的重量基本上較大?；蛟S，用于構(gòu)造高層建筑的塔式起重 機(jī)可承受所述高度，但無(wú)法承受所述重量。雖然造船廠等的龍門(mén)起重機(jī)可進(jìn)行此類(lèi)作業(yè)，但 事實(shí)上考慮到經(jīng)濟(jì)條件，幾乎不可能使用龍門(mén)起重機(jī)。
[0077] 作為另一種替代方案，在節(jié)段按順序插入到凹穴的狀態(tài)下，可隨后進(jìn)行焊接，但考 慮到狹窄的作業(yè)條件和凹穴的環(huán)境，無(wú)法預(yù)期維持氣密性基本的焊接質(zhì)量。雖然如此，但凹 穴的拓寬是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)椴唤?jīng)濟(jì)并可能引起安全問(wèn)題。
[0078] 在增強(qiáng)構(gòu)件的情況下，存在更困難的問(wèn)題。還很難將高度約150m的增強(qiáng)構(gòu)件安設(shè) 成與罐體間隔開(kāi)。即使當(dāng)將鋼筋用作增強(qiáng)構(gòu)件時(shí)，其中部以約150m的高度彎曲，且因此難以 維持所需形狀。雖然如此，但當(dāng)所有垂直增強(qiáng)構(gòu)件固定到巖床的內(nèi)壁時(shí)，作業(yè)程序變得極其 復(fù)雜，構(gòu)造周期變得更長(zhǎng)，且必然涉及經(jīng)濟(jì)可行性的降低。
[0079] 雖然上文給出了數(shù)種實(shí)例，但存在更多由構(gòu)造引起的典型問(wèn)題，可能在將規(guī)模約 150m的罐和增強(qiáng)構(gòu)件安設(shè)于具有直徑約5m至約8m的空間的凹穴中的可實(shí)現(xiàn)性和經(jīng)濟(jì)可行 性方面引起許多困難。
[0080] 即，當(dāng)在完成后僅考慮結(jié)構(gòu)方面時(shí)，根據(jù)本發(fā)明制造的流體儲(chǔ)罐（100)看似非常簡(jiǎn) 單，但當(dāng)實(shí)際上試圖構(gòu)造所述流體儲(chǔ)罐時(shí)，不得不經(jīng)歷構(gòu)造技術(shù)的限制。
[0081 ]因此，在研究用于將高度大于約100m的罐體埋入高度大于約150m的凹穴中的經(jīng)濟(jì) 構(gòu)造方法及用于保證所述構(gòu)造方法的可實(shí)現(xiàn)性和經(jīng)濟(jì)性的罐體的理想結(jié)構(gòu)的同時(shí)，一起衍 生出根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)罐(1 〇〇)。
[0082]在構(gòu)造方法方面，將水填充于凹穴(c)中，接著通過(guò)使用浮力使節(jié)段在凹穴(c)的 水面上浮動(dòng)，并接著在按順序堆疊和耦合節(jié)段的同時(shí)逐漸制造罐體。允許經(jīng)徹底焊接的經(jīng) 制造部分通過(guò)調(diào)節(jié)浮力而下沉，且僅制造部分的上端部在水面上方浮動(dòng)，且因此可在地表 面上進(jìn)行與另一節(jié)段的焊接。因此，準(zhǔn)備能夠通過(guò)使用浮力安全地制造凹穴(c)中的罐體的 方法。
[0083]此外，開(kāi)發(fā)一種最優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)使用浮力的構(gòu)造方法的節(jié)段結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明 的流體儲(chǔ)罐并不限制性地僅用于使用浮力的方法中，且其結(jié)構(gòu)也確保獨(dú)創(chuàng)性。
[0084] 根據(jù)本發(fā)明的流體儲(chǔ)罐（100)的關(guān)鍵技術(shù)是結(jié)構(gòu)形成為使得罐體（10)以一種結(jié)構(gòu) 形成，在所述結(jié)構(gòu)中，堆疊和耦合多個(gè)節(jié)段，且增強(qiáng)構(gòu)件（30)可由所述節(jié)段通過(guò)連接構(gòu)件 (70)支撐。此外，增強(qiáng)構(gòu)件(30)，特別是垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)，配置為一種形狀，在所述形狀 中，多個(gè)節(jié)段構(gòu)件彼此耦合且所述節(jié)段構(gòu)件結(jié)構(gòu)化為易于通過(guò)連接構(gòu)件(70)而彼此接合。 此外，分離涂層(60)、防水涂層(81)、防腐涂層(82)、絕熱涂層(83)等預(yù)先形成于構(gòu)成罐體 (10) 的節(jié)段中。
[0085] 在下文中，將描述罐體(10)、支撐框架(20)、增強(qiáng)構(gòu)件(30)以及連接構(gòu)件(70)的特 定配置，以上是根據(jù)本發(fā)明的高壓流體儲(chǔ)罐(100)的組件。
[0086] 罐體（10)包含多個(gè)節(jié)段，且在當(dāng)前實(shí)施例中，節(jié)段由鋼材料制成并包含下節(jié)段 (11) 、多個(gè)主體節(jié)段（12)以及上節(jié)段（13)。形成罐體（10)的下端部的下節(jié)段（11)形成為具 有開(kāi)放式上表面的碗(bowl)形狀。形成罐體(10)的主體部分的主體節(jié)段(12)形成為具有均 為開(kāi)放式的下表面和上表面的環(huán)形形狀。形成多個(gè)主體節(jié)段（12)且其按順序堆疊和耦合在 下節(jié)段（11)上。形成罐體（10)的上端部的上節(jié)段（13)堆疊和耦合在主體節(jié)段（12)上。上節(jié) 段（13)以一種是下節(jié)段（11)的倒裝形狀的形狀形成，即，以具有開(kāi)放式下表面的碗形狀形 成。當(dāng)堆疊和耦合下節(jié)段（11)、多個(gè)主體節(jié)段(12)和上節(jié)段（13)時(shí)，其中儲(chǔ)存高壓流體的密 封空間形成在罐體(10)的內(nèi)側(cè)。
[0087] 額外焊接構(gòu)件（15)分別附接到節(jié)段（11、12、13)。在堆疊和耦合節(jié)段時(shí)，在間隙處 進(jìn)行對(duì)接焊接，同時(shí)所述節(jié)段彼此之間略微間隔所述間隙。當(dāng)進(jìn)行對(duì)接焊接時(shí)，需要用于覆 蓋所間隔間隙的背襯板(backing plate)。因此，在節(jié)段中，允許額外焊接構(gòu)件（15)如圖4中 所說(shuō)明而突出，由此覆蓋與鄰近節(jié)段相間隔的間隙。在圖4中，表示為w的部分是所焊接部 分。額外焊接構(gòu)件（15)可安設(shè)為從節(jié)段的上部或下部突出。此外，當(dāng)節(jié)段焊接在外表面?zhèn)?時(shí)，額外焊接構(gòu)件（15)應(yīng)附接到節(jié)段的內(nèi)表面，且反之，當(dāng)節(jié)段焊接在內(nèi)表面?zhèn)葧r(shí)，額外焊 接構(gòu)件（15)應(yīng)附接到節(jié)段的外表面。當(dāng)焊接環(huán)形節(jié)段時(shí)，有利的是在節(jié)段的外表面處焊接， 且因此，在本發(fā)明中，額外焊接構(gòu)件(15)附接到節(jié)段的內(nèi)表面。
[0088] 此外，用于調(diào)節(jié)間隙的間隔物（s)分別可拆卸地附接到節(jié)段（11、12、13)的上端部 或下端部。盡管如上文所描述，但節(jié)段應(yīng)配置為彼此間隔預(yù)定距離以在節(jié)段之間進(jìn)行焊接。 當(dāng)通過(guò)使用起重機(jī)等將待新焊接的節(jié)段定位在所耦合節(jié)段上方時(shí)，可借助于間隔物（s)確 定節(jié)段之間的間隙。即，在間隔物(s)附接到待新焊接的節(jié)段的下端部或附接到已耦合節(jié)段 的上部的狀態(tài)下，當(dāng)兩個(gè)節(jié)段均接觸間隔物(s)時(shí)，精確地形成焊接間隙。在間隙因此形成 的狀態(tài)下，拆卸間隔物(s)且接著進(jìn)行焊接。
[0089] 此外，為了將罐體（10)維持在朝上與凹穴(c)的底表面間隔開(kāi)的狀態(tài)下，可選擇性 地設(shè)置支撐框架(20)。支撐框架(20)的功能不是使罐體(10)直接接觸凹穴(c)的底表面，而 是使罐體(10)與凹穴(c)的底表面彼此間隔開(kāi)，并將回填層(50)插入罐體(10)與凹穴(c)的 底表面之間。因此，當(dāng)在埋入罐體（10)之前首先將回填層置放在凹穴（c)的底表面上時(shí)，或 當(dāng)可在懸掛罐體（10)以與凹穴(c)的底表面相間隔的狀態(tài)下填充回填材料時(shí)，不一定需要 支撐框架(20)。
[0090] 然而，為了易于應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的連同儲(chǔ)罐(100)所開(kāi)發(fā)的構(gòu)造方法，優(yōu)選地設(shè)置 支撐框架(20)。當(dāng)用于構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)罐(100)的方法時(shí)，將詳細(xì)描述其原因。
[0091] 如圖6中所說(shuō)明，支撐框架(20)包含安設(shè)在凹穴(c)的底表面上的支撐部件(21)和 形成于支撐部件(21)上的安裝部件(22)。
[0092] 由于回填材料還應(yīng)填充在支撐部件(21)的內(nèi)側(cè)處，所以通過(guò)使用鋼筋等以使得回 填材料填充在鋼筋之間來(lái)形成柵格型的支撐部件(21)。替代地，如圖6中所說(shuō)明，支撐部件 (21)通過(guò)多個(gè)板和多個(gè)引入孔(23)形成，回填材料可經(jīng)引入穿過(guò)所述多個(gè)引入孔。
[0093] 由于罐體（10)安裝在安裝部件（22)上，安裝部件（22)優(yōu)選地形成為對(duì)應(yīng)于罐體 (10)的下端部的形狀。如圖6中所說(shuō)明，安裝部件(22)形成為對(duì)應(yīng)于罐體(10)的下端部的碗 形狀。此外，雖然圖中未示出，但可安設(shè)球形薄片（spherical sheet)以使得罐體（10)平坦 安裝。球形薄片使芯維持平坦配置狀態(tài)，以使得當(dāng)測(cè)試混凝土芯的壓縮強(qiáng)度時(shí)垂直地向芯 施加力。
[0094] 此外，在另一個(gè)實(shí)施例中，安裝部件可形成為直徑小于罐體（10)的直徑的環(huán)形形 狀。罐體可安裝在環(huán)形安裝部件上。
[0095] 增強(qiáng)構(gòu)件（30)用以增強(qiáng)回填層（50)的抗張強(qiáng)度。雖然上文也有描述，但用作回填 材料的混凝土等對(duì)壓縮力的抵抗強(qiáng)，但對(duì)張力的抵抗弱。因此，增強(qiáng)構(gòu)件(30)，例如鋼筋或 鐵絲網(wǎng)埋入回填層（50)中以改進(jìn)回填層（50)的抗張強(qiáng)度。因此，鋼筋（30)安設(shè)為與罐體 (10)相間隔并包圍罐體(10)。如同當(dāng)前實(shí)施例，當(dāng)設(shè)置支撐框架(20)時(shí)，增強(qiáng)構(gòu)件(30)用于 包圍除支撐框架部分以外的罐體，且支撐框架(20)充當(dāng)配置在罐體（10)的下端部上的增強(qiáng) 構(gòu)件。此外，當(dāng)未設(shè)置支撐框架時(shí)，增強(qiáng)構(gòu)件(30)配置為完全包圍罐體(10)。
[0096] 在當(dāng)前實(shí)施例中，增強(qiáng)構(gòu)件(30)包含水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)和垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)。水 平增強(qiáng)構(gòu)件(31)在罐體(10)的圓周方向上形成，且其多個(gè)配置為在罐體(10)的縱長(zhǎng)方向上 彼此相間隔開(kāi)。垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)配置為橫越水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)，且其多個(gè)配置為在罐體 (10)的圓周方向上彼此相間隔開(kāi)。水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)和垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)彼此接合且其全 部一體連接為一個(gè)構(gòu)件。即，增強(qiáng)構(gòu)件(30)通過(guò)水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)和垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)形 成為總體網(wǎng)形形狀，由此包圍罐體(10)。
[0097] 考慮到罐體（10)的直徑，單個(gè)水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)具有約9m至約10m的長(zhǎng)度，且因此 可一體式形成，但垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)應(yīng)對(duì)應(yīng)于罐體（10)的總高度，且因此應(yīng)形成為長(zhǎng)度約 150m。因此，垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)難以一體式形成，并具有多個(gè)節(jié)段構(gòu)件（33)彼此連接的形 狀。
[0098] 為了易于將增強(qiáng)構(gòu)件(30)安設(shè)為與罐體（10)相間隔，設(shè)置連接構(gòu)件(70)。更確切 地說(shuō)，連接構(gòu)件(70)充當(dāng)用于使增強(qiáng)構(gòu)件(30)由罐體（10)支撐的介質(zhì)，所述增強(qiáng)構(gòu)件(30) 全部連接為網(wǎng)形狀。這是因?yàn)橛捎谒皆鰪?qiáng)構(gòu)件（31)和垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)連接為一個(gè)網(wǎng)， 當(dāng)連接構(gòu)件(70)耦合到增強(qiáng)構(gòu)件(30)的一部分時(shí)，增強(qiáng)構(gòu)件(30)全部可由罐體（10)支撐。 因此，如此起作用的連接構(gòu)件(70)可形成為很多種形狀。稍后將描述連接構(gòu)件的各種配置 實(shí)例，且首先，將描述當(dāng)前實(shí)施例中所應(yīng)用的連接構(gòu)件(70)。
[0099] 當(dāng)前實(shí)施例中所采用的連接構(gòu)件(70)的特征在于，除了支撐全部增強(qiáng)構(gòu)件(30)的 基礎(chǔ)功能之外，增加了用于極容易接合構(gòu)成垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)的節(jié)段構(gòu)件(33)的功能。
[0100] 在當(dāng)前實(shí)施例中，連接構(gòu)件(70)形成為環(huán)形形狀以包圍罐體（10)，且其多個(gè)配置 為在罐體(10)的縱長(zhǎng)方形上彼此間隔開(kāi)。
[0101] 多個(gè)連接構(gòu)件(70)可逐個(gè)地配置以用于每一個(gè)節(jié)段，且可通過(guò)一種方式配置而一 個(gè)用于數(shù)個(gè)節(jié)段。此外，連接構(gòu)件(70)還可耦合到節(jié)段，并還可包圍節(jié)段，同時(shí)與所述節(jié)段 分離。多個(gè)連接構(gòu)件(70)中的至少一個(gè)優(yōu)選地耦合到節(jié)段，且特別的是，連接構(gòu)件(70)優(yōu)選 地耦合到下節(jié)段(11)。
[0102] 在當(dāng)前實(shí)施例中，連接構(gòu)件(70)耦合到下節(jié)段（11)，且連接構(gòu)件(70)在罐體（10) 的高度方向上以數(shù)個(gè)節(jié)段的間隔連接到節(jié)段。此外，剩余的連接構(gòu)件(70)并未耦合到節(jié)段， 而是用作用于使節(jié)段構(gòu)件(33)彼此接合的連接部件。為了方便描述，耦合到節(jié)段的連接構(gòu) 件表示為元件符號(hào)(71 )，且未耦合到節(jié)段的連接構(gòu)件表示為元件符號(hào)(72)。
[0103] 在當(dāng)前實(shí)施例中，耦合到節(jié)段的連接構(gòu)件(71)具有大致為文字'C'或文字的 形狀，并耦合到節(jié)段的圓周表面。因此，在連接構(gòu)件(71)的內(nèi)側(cè)設(shè)置節(jié)段構(gòu)件(33)可插入的 空間。所述空間被稱(chēng)為安裝部件(73)。由于未連接到節(jié)段的連接構(gòu)件(72)形成為中空管形 狀，所以節(jié)段構(gòu)件(33)可插入的安裝部件(73)也形成在所述連接構(gòu)件(72)的內(nèi)側(cè)。
[0104] 插入孔(74)和插入孔(75)分別形成于在連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)的上表面 和下表面中，節(jié)段構(gòu)件(33)可通過(guò)所述插入孔(74)和插入孔(75)插入安裝部件(73)中。插 入孔(74)和插入孔(75)在連接構(gòu)件的圓周方向上以預(yù)定間隔連續(xù)配置。節(jié)段構(gòu)件(33)的下 端部通過(guò)上部中所形成的插入孔(74)插入，且節(jié)段構(gòu)件(33)的上端部通過(guò)下部中所形成的 插入孔(75)插入。
[0105] 此外，在當(dāng)前實(shí)施例中，上插入孔(74)和下插入孔(75)配置為使得其中心點(diǎn)彼此 相間隔開(kāi)。因此，如圖5中所說(shuō)明，節(jié)段構(gòu)件(33)配置為在連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)的 安裝部件(73)上彼此重疊。
[0106] 此外，分離孔形成在上插入孔(74)旁邊。所述孔是用于將樹(shù)脂(r)注入安裝部件 (73)中的注入孔（76)。即，當(dāng)在兩個(gè)節(jié)段構(gòu)件（33)配置為彼此重疊的狀態(tài)下通過(guò)注入孔 (76)注入樹(shù)脂(r)時(shí)，通過(guò)安裝部件(73)中的樹(shù)脂(r)將兩個(gè)節(jié)段構(gòu)件(33)彼此接合。當(dāng)連 接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)內(nèi)的所有安裝部件跨越全部連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)而 彼此連通時(shí)，不一定針對(duì)每一插入孔形成注入孔(76)。然而，當(dāng)分割件(d)安設(shè)在連接構(gòu)件 (71)和連接構(gòu)件(72)內(nèi)且形成針對(duì)插入孔(74)和插入孔(75)中的每一個(gè)分離的安裝部件 (73)時(shí)，針對(duì)插入孔(74)和插入孔(75)中的每一個(gè)形成注入孔(76)。
[0107] 要點(diǎn)是，在連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)內(nèi)形成空余空間是不合需要的。因此，如 在當(dāng)前實(shí)施例中，當(dāng)在連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)內(nèi)提供用于安裝部件的空間時(shí)，所有 安裝部件應(yīng)填充有樹(shù)脂或回填材料。因此，多個(gè)孔應(yīng)形成于連接構(gòu)件中，使得可將回填材料 引入并填充于未填充有樹(shù)脂的部分中。替代地，連接構(gòu)件優(yōu)選地并未形成為中空形狀，以使 得不在除了安裝部件之外的連接構(gòu)件內(nèi)形成空間。
[0108] 如上文所描述，在當(dāng)前實(shí)施例中，在構(gòu)成垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)的每一個(gè)節(jié)段構(gòu)件 (33)插入連接構(gòu)件(71)和連接構(gòu)件(72)的插入孔(74)和插入孔(75)中，且節(jié)段構(gòu)件(33)由 此非常容易并一體地連接以形成單個(gè)垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)的狀態(tài)下，注入樹(shù)脂(r)。此外，由 于處于耦合到節(jié)段的狀態(tài)的數(shù)個(gè)連接構(gòu)件(71)支撐垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)，所以形成為高度約 150m的垂直增強(qiáng)構(gòu)件（32)可維持在所需形狀而不彎曲。當(dāng)所有連接構(gòu)件(71)耦合到節(jié)段 時(shí)，相對(duì)于垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)的支撐力可進(jìn)一步增大。此外，水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)可耦合到垂 直增強(qiáng)構(gòu)件(32)，所述垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)借助于鋼絲等配置在圓周方向上。
[0109] 在當(dāng)前實(shí)施例中，連接線提供不僅提供允許增強(qiáng)構(gòu)件在與罐體相間隔開(kāi)的狀態(tài)下 由罐體支撐的基本功能，而且還提供極其簡(jiǎn)易地接合構(gòu)成垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)的節(jié)段構(gòu)件的 功能。
[0110] 不同于在當(dāng)前實(shí)施例中，在并未使用連接構(gòu)件的經(jīng)典方法中，應(yīng)通過(guò)使用單獨(dú)固 定裝置由巖床的內(nèi)壁支撐垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)，且因此伴有在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的困難。此外， 即使由罐體支撐，如果所述方法如在當(dāng)前實(shí)施例中并未使用安裝部件和樹(shù)脂，其是不經(jīng)濟(jì) 的，因?yàn)樗泄?jié)段構(gòu)件應(yīng)通過(guò)焊條或鋼筋耦合。即，可非常容易進(jìn)行通過(guò)具有當(dāng)前實(shí)施例中 所使用的特定配置的連接構(gòu)件來(lái)一體式連接節(jié)段構(gòu)件(33)的作業(yè)，且因此可改進(jìn)構(gòu)造的經(jīng) 濟(jì)可行性。
[0111] 此外，在當(dāng)前實(shí)施例中，防水劑、防腐劑和絕熱材料預(yù)先應(yīng)用于每一節(jié)段，使得當(dāng) 所有節(jié)段耦合時(shí)，防水涂層(81)、防腐涂層(82)以及絕熱涂層(83)可形成于整個(gè)罐體（10) 上。同樣，針對(duì)每一節(jié)段形成分離涂層(60)，當(dāng)所有節(jié)段組合時(shí)，分離涂層(60)可形成于整 個(gè)罐體(10)上。
[0112] 在當(dāng)前實(shí)施例中，僅防腐涂層(82)形成于每一節(jié)段的內(nèi)圓周表面上，且防腐涂層 (82)、絕熱涂層(83)、分離涂層(60)以及防水涂層(81)按順序形成于每一節(jié)段的外圓周表 面上。
[0113] 此外，根據(jù)使用經(jīng)壓縮空氣的各類(lèi)發(fā)電設(shè)備，在根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的儲(chǔ)罐（100)內(nèi)， 不僅含有氣體，而且含有水以及空氣。此外，即使設(shè)置防水涂層和防腐涂層，儲(chǔ)罐還是可能 暴露于地下水。因此，當(dāng)由鋼制成的罐體（10)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，可能存在腐蝕問(wèn)題。因此，在當(dāng) 前實(shí)施例中，通過(guò)使用電化效應(yīng)(galvanic effect)防止罐體的腐蝕。即，雖然未示出，但安 設(shè)由金屬材料形成的阻蝕劑（電化陽(yáng)極）以便電連接到罐體(10)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。由于阻蝕劑 僅需要電連接到罐體，所以防腐劑可直接附接到罐體，但可能較好的是，在與罐體間隔開(kāi)的 狀態(tài)下，借助于導(dǎo)體而彼此電連接。由于阻蝕劑相較于罐體材料具有活動(dòng)電位，所以阻蝕劑 充當(dāng)正電極且罐體充當(dāng)負(fù)電極，且因此阻蝕劑快速起腐蝕作用并防止罐體（1 〇)腐蝕。由于 在經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間后阻蝕劑由腐蝕完全耗盡，阻蝕劑優(yōu)選地具有可更換的配置。為了促進(jìn)阻 蝕劑的更換，需要將阻蝕劑配置在外側(cè)以與罐體間隔開(kāi)并電連接到罐體而不是直接附接到 罐體。
[0114] 此外，通過(guò)置放混凝土等形成栓塞(90)來(lái)封閉凹穴（c)的上側(cè)。當(dāng)然，與罐體（10) 連接的管(P)通過(guò)栓塞(90)連接到地表面上的發(fā)電設(shè)備和壓縮設(shè)備。
[0115] 在當(dāng)前實(shí)施例中，栓塞(90)包含形成在罐體（10)上方的主體部件(91)和沿凹穴 (c)的內(nèi)壁從主體部件(91)的上側(cè)延伸的環(huán)形增強(qiáng)部件(92)。此外，主體部件(91)和增強(qiáng)部 件(92)通過(guò)使用填充材料(例如混凝土)而一體形成。在當(dāng)前實(shí)施例中，用于形成環(huán)形增強(qiáng) 部件（92)的主要原因是在流體儲(chǔ)罐的安全性方面確保在縱向方向上抵抗應(yīng)力的安全性。 即，這是通過(guò)形成增強(qiáng)部件(92)來(lái)抑制在流體儲(chǔ)罐的縱長(zhǎng)方向（longitudinal)(高度方向） 上的位移。此外，增強(qiáng)部件(92)可進(jìn)行額外功能以保護(hù)凹穴(c)的上側(cè)中的內(nèi)壁。特別的是， 當(dāng)支承層不是通過(guò)將噴凝土噴射到凹穴(c)的孔壁而形成時(shí)，增強(qiáng)部件(92)的孔壁保護(hù)功 能增大。此外，增強(qiáng)部件(92)優(yōu)選地與周?chē)膸r床整合。因此，可安設(shè)綁扎器(94)以整合增 強(qiáng)部件(92)和巖床(g)。鎖栓等可被用作綁扎器(94)。在當(dāng)前實(shí)施例中，沿凹穴(c)的圓周方 向安設(shè)多個(gè)綁扎器(94)，且所述綁扎器(94)包含從增強(qiáng)部件(92)插入到巖床(g)的插入部 件(94a)和頭部部件(94b )，所述頭部部件(94b)在橫越插入部件(94a)的縱長(zhǎng)方向的方向上 從插入部件(94a)的一個(gè)端部延伸。頭部部件(94b)優(yōu)選地埋入增強(qiáng)部件(92)中。支撐構(gòu)件 (95)(例如Η形梁)可以安設(shè)在主體部件(91)與增強(qiáng)部件(92)之間的彎曲部分中。另外，可將 水填充到通過(guò)增強(qiáng)部件(92)包圍而形成的內(nèi)部收納空間中。
[0116] 此外，增強(qiáng)構(gòu)件(93)埋入主體部件(91)，由此增加栓塞(90)的抗張強(qiáng)度。增強(qiáng)構(gòu)件 (93)可采用配置為柵格形狀的鋼筋的方法，且由于張力主要施加到鄰近于罐體（10)的主體 部件(91)的下端，與此對(duì)應(yīng)的是，增強(qiáng)構(gòu)件(93)也安設(shè)在栓塞(90)的主體部件(91)的下側(cè) 處。
[0117] 如上文所描述，本發(fā)明被配置成使得罐體通過(guò)堆疊和耦合節(jié)段而形成，其中防腐 涂層、防水涂層、分離涂層以及絕熱涂層預(yù)先形成于節(jié)段中，且因此各種功能涂層可通過(guò)僅 耦合節(jié)段而形成在罐體與巖床之間。此外，垂直增強(qiáng)構(gòu)件和水平增強(qiáng)構(gòu)件預(yù)先安設(shè)于節(jié)段 中，且增強(qiáng)構(gòu)件由節(jié)段支撐，且因此可同時(shí)進(jìn)行罐體的制造和增強(qiáng)構(gòu)件的安設(shè)。最重要的 是，在構(gòu)造方面有利的是，在與罐體間隔開(kāi)的狀態(tài)下，增強(qiáng)構(gòu)件可非常容易安設(shè)。此外，進(jìn)一 步有利的是，可以通過(guò)使用特殊配置的連接構(gòu)件使構(gòu)成垂直增強(qiáng)構(gòu)件的節(jié)段構(gòu)件非常容易 與彼此連接。如上文所描述，本發(fā)明可以是重要的，是因?yàn)楣摅w和增強(qiáng)構(gòu)件通過(guò)一套節(jié)段和 節(jié)段構(gòu)件安設(shè)，且因此改進(jìn)構(gòu)造的可實(shí)現(xiàn)性和經(jīng)濟(jì)可行性。
[0118]到目前為止，連接構(gòu)件被描述和說(shuō)明為形成為環(huán)形形狀，但不一定形成為環(huán)形形 狀，且如圖7中所說(shuō)明，連接構(gòu)件(70a)可多個(gè)安設(shè)為在罐體（10)的圓周方向上彼此間隔開(kāi)。 安裝部件安設(shè)在具有獨(dú)立形狀的連接構(gòu)件(70a)內(nèi)部，且插入孔和注入孔與上文所描述一 樣形成。
[0119]此外，到目前為止，描述并說(shuō)明了安裝部件形成在連接構(gòu)件內(nèi)部且節(jié)段在安裝部 件內(nèi)彼此接合，但如圖8中所說(shuō)明，僅在連接構(gòu)件(70b)處形成通孔(77)且垂直增強(qiáng)構(gòu)件可 在長(zhǎng)度方向上插入到通孔(77)中。替代地，將垂直增強(qiáng)構(gòu)件中的每一個(gè)劃分為長(zhǎng)節(jié)段(與上 述節(jié)段構(gòu)件相比，以相對(duì)長(zhǎng)的長(zhǎng)度形成），隨后將節(jié)段插入通孔(77)中，且隨后可以通過(guò)如 焊接的方法來(lái)連接節(jié)段。
[0120]此外，如圖9中所說(shuō)明，可應(yīng)用一種可使用連接構(gòu)件（70c)來(lái)支撐水平增強(qiáng)構(gòu)件 (31)的方法。即，連接構(gòu)件(70c)在罐體的縱長(zhǎng)方向上形成，多個(gè)配置為在罐體（10)的圓周 方向上彼此間隔開(kāi)，且當(dāng)通孔(78)設(shè)置于連接構(gòu)件(70c)中時(shí)，水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)插入通孔 (78)中并可由此受到支撐。垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)在連接到水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)時(shí)可受到支撐。 [0121]此外，在另一個(gè)實(shí)施例中，可分別設(shè)置用于支撐水平增強(qiáng)構(gòu)件的連接構(gòu)件和用于 支撐垂直增強(qiáng)構(gòu)件的連接構(gòu)件。
[0122] 雖然圖中未示出，但在另一個(gè)實(shí)施例中，一種方法是可能的，在所述方法中，通孔 僅形成于連接構(gòu)件中，且節(jié)段構(gòu)件固定到連接構(gòu)件，同時(shí)節(jié)段構(gòu)件插入通孔中。即，在節(jié)段 構(gòu)件的上端部和下端部在穿過(guò)上節(jié)段和下節(jié)段中的連接構(gòu)件后分別突出且突出的狀態(tài)下， 螺栓分別緊固到節(jié)段構(gòu)件的上端部和下端部。緊固到上端的螺栓將接觸上連接構(gòu)件的上表 面，且緊固到下端的螺栓將接觸下連接構(gòu)件的下表面。因此，通過(guò)螺栓將節(jié)段構(gòu)件固定在兩 個(gè)連接構(gòu)件之間并禁止所述節(jié)段構(gòu)件在垂直方向上移動(dòng)。即使在未使用螺栓時(shí)，插入連接 構(gòu)件的通孔中的節(jié)段構(gòu)件也可通過(guò)焊接固定到連接構(gòu)件。
[0123] 在下文中，參考圖式，將描述一種用于構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的高壓流體儲(chǔ)罐(100)的方 法。
[0124] 圖10是根據(jù)本發(fā)明的高壓流體儲(chǔ)罐的示意性流程圖，且圖11和圖12是用于描述圖 10中所說(shuō)明的構(gòu)造方法的視圖。
[0125] 參考圖10至圖12,一種用于構(gòu)造儲(chǔ)罐的方法包含挖掘步驟(M10)、填充步驟(M30)、 罐制造步驟(M50)以及回填步驟(M70)。
[0126] 在挖掘步驟(M10)中，從第一水平隧道挖掘地面，且凹穴（c)在向上/向下方向上， 優(yōu)選地在垂直方向上形成。從上至下的炸裂及從下至上的炸裂可被視為用于形成垂直凹穴 (c)的方法。從上至下的炸裂挖掘是通過(guò)火藥炸裂從地表面垂直挖掘地面的方法。然而，在 當(dāng)前構(gòu)造方法中，由于挖掘深度極深，所以存在不足之處，即深度越深，炸裂作業(yè)就越難，且 需要技術(shù)補(bǔ)充來(lái)將通過(guò)炸裂產(chǎn)生的碎石排出到地表面。
[0127] 從下至上的挖掘是單獨(dú)進(jìn)口通道向上形成到凹穴(c)的最低位置且接著從底部向 上進(jìn)行炸裂的方法。在此方法中，由于通過(guò)炸裂產(chǎn)生的碎石向下掉落，所以有容易通過(guò)進(jìn)口 隧道排出碎石的優(yōu)點(diǎn)。然而，當(dāng)凹穴的直接約l〇m左右時(shí)，挖掘單獨(dú)的進(jìn)口隧道是不經(jīng)濟(jì)的。 當(dāng)挖掘大約數(shù)十米的大筒倉(cāng)形狀或隧道形狀或當(dāng)小而多個(gè)凹穴平行形成時(shí)，可考慮通過(guò)對(duì) 進(jìn)口隧道的接入的從下至上的炸裂方法。
[0128] 在本發(fā)明中，除了上述方法之外，可采用通過(guò)使用垂直挖掘機(jī)從地表面向下挖掘 的方法。例如，有可能通過(guò)使用韓國(guó)專(zhuān)利第0683909號(hào)、韓國(guó)專(zhuān)利第1068578號(hào)以及韓國(guó)專(zhuān)利 第1334298號(hào)中所揭示的錘式拔粧器進(jìn)行挖掘。當(dāng)使用垂直挖掘機(jī)時(shí)，由于在挖掘機(jī)的鉆頭 鉆進(jìn)巖床時(shí)穿過(guò)所注入的鉆井泥漿而排出碎石，所以在處理碎石方面有優(yōu)勢(shì)。除了本發(fā)明 上文中所描述的設(shè)備之外，直徑小于約l〇m的凹穴可容易通過(guò)使用現(xiàn)有的垂直挖掘機(jī)形成。 如果與炸裂方法的經(jīng)濟(jì)可行性相比可保證經(jīng)濟(jì)可行性，那么評(píng)估垂直挖掘機(jī)具有最優(yōu)越的 適用性。
[0129] 當(dāng)通過(guò)挖掘形成凹穴(c)時(shí)，快速固化噴凝土被噴射到凹穴(c)的內(nèi)壁以便防止內(nèi) 壁的崩塌并由此可形成支承層(40)(M20)。還可在完成挖掘后暫時(shí)形成支承層(40)，但在挖 掘程序期間，可分開(kāi)置放所述支承層。然而，當(dāng)巖床堅(jiān)固時(shí)，可以不設(shè)置支承層(40)。
[0130] 在垂直挖掘凹穴（c)中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，在水平方向上略廣泛地進(jìn)行挖掘，以 使得可以安設(shè)栓塞(90)。用于安設(shè)栓塞的挖掘橫截面可不同地選自楔型、錐型或框型。
[0131] 當(dāng)完成凹穴(c)的挖掘時(shí)，將支撐框架(20)提前安設(shè)在凹穴(c)的下部中。當(dāng)完成 支撐框架（20)的安設(shè)時(shí)，應(yīng)安設(shè)罐體（10)，但進(jìn)行用第一流體填充凹穴（c)的填充步驟 (M30)以作為初步作業(yè)。第一流體用于提供浮力且可使用水。可使用除了水之外能夠提供浮 力的各種流體作為第一流體。當(dāng)使用炸裂方法挖掘時(shí)，應(yīng)分別填充第一流體，但在使用以上 提及的垂直挖掘機(jī)時(shí)，凹穴(c)在挖掘期間已填充有水。
[0132] 當(dāng)完成用第一流體填充時(shí)，進(jìn)行罐制造步驟(M50)。罐制造步驟(M50)是重要的程 序，其中制造高度約l〇〇m至約200m的罐體(10)且同時(shí)安設(shè)在凹穴(c)中。
[0133] 在罐制造步驟(M50)中，通過(guò)在凹穴(c)中彼此焊接來(lái)制造用于構(gòu)成罐體(10)的多 個(gè)節(jié)段。
[0134] 當(dāng)準(zhǔn)備連接構(gòu)件（71)和連接構(gòu)件（72)以用于節(jié)段（11)、節(jié)段（12)以及節(jié)段（13) 時(shí)，首先，通過(guò)使用起重機(jī)(a)來(lái)運(yùn)輸下節(jié)段(11)，并在凹穴(c)中所填充的第一流體(Π )上 注入所述下節(jié)段（11)?？刹煌夭捎糜糜谕ㄟ^(guò)起重機(jī)(a)支撐節(jié)段（11)、節(jié)段（12)以及節(jié)段 (13)的方法，例如，可采用根據(jù)是否施加功率而將電磁體附接到起重機(jī)的牽引繩(b)且將電 磁體耦合到節(jié)段的內(nèi)圓周表面的方法。
[0135] 在注入下節(jié)段（11)之后，松開(kāi)與起重機(jī)(a)的連接，且下節(jié)段（11)的上端部隨后通 過(guò)浮力在第一流體（Π )的表面上浮動(dòng)。當(dāng)下節(jié)段（11)的上端部高于用于稍后與主體節(jié)段 (12)進(jìn)行焊接的作業(yè)位置浮動(dòng)時(shí)，排出一部分第一流體(Π )以供應(yīng)到下節(jié)段（11)中以調(diào)節(jié) 高度。當(dāng)調(diào)節(jié)下節(jié)段（11)的高度時(shí)，通過(guò)安設(shè)在第一水平隧道中的第一支撐單元(Ml)固定 下節(jié)段（11)的姿勢(shì)和角度以便不會(huì)偏置。由于下節(jié)段（11)通過(guò)浮力浮動(dòng)，所以第一支撐單 元(Ml)僅用于將中心固定在下節(jié)段的表面上。
[0136] 當(dāng)下節(jié)段（11)的位置固定后，主體節(jié)段（12)堆疊在下節(jié)段（11)上以彼此耦合，且 在當(dāng)前實(shí)施例中，考慮到氣密性和安全性，節(jié)段通過(guò)焊接耦合。如上文所描述，節(jié)段之間的 焊接質(zhì)量在整個(gè)罐體(10)的氣密性中是最重要的一點(diǎn)。在更具體地關(guān)于焊接程序進(jìn)行描述 的情況下，第一主體節(jié)段（12)通過(guò)起重機(jī)(a)懸掛起來(lái)，并在與下節(jié)段間隔預(yù)定距離的狀態(tài) 下定位在下節(jié)段（11)上。由于間隔物(s)附接到下節(jié)段（11)的上端部，主體節(jié)段（12)配置為 接觸間隔物（S)。隨后，懸掛在起重機(jī)(a)上的主體節(jié)段（12)的位置通過(guò)安設(shè)于第一水平隧 道中的第二支撐單元(M2)固定以便不向左或向右偏置且平坦。由于主體節(jié)段（12)由起重機(jī) (a)支撐，所以第二支撐單元(M2)用于對(duì)主體節(jié)段（12)定中心。當(dāng)主體節(jié)段（12)配置在正確 位置時(shí)，主體節(jié)段（12)和下節(jié)段（11)的中心點(diǎn)彼此重合，且下節(jié)段（11)的上端面及主體節(jié) 段(12)的下端面配置為平坦的且彼此略微間隔開(kāi)。
[0137] 當(dāng)對(duì)兩個(gè)待耦合節(jié)段的位置調(diào)整完成時(shí)，拆卸附接到下節(jié)段（11)的上端部的間隔 物(s)。由于額外焊接構(gòu)件（15)附接在節(jié)段之間，所以焊接空間在后側(cè)封閉的狀態(tài)下暴露。 在完成焊接后，需要通過(guò)檢測(cè)來(lái)檢查焊接質(zhì)量。
[0138] 如上文所描述，當(dāng)下節(jié)段（11)與第一主體節(jié)段（12)的耦合完成時(shí)，通過(guò)相同方法 按順序堆疊及耦合多個(gè)主體節(jié)段（12)。如上文所描述，通過(guò)浮力支撐已耦合的經(jīng)制造部分， 且其位置通過(guò)第一支撐單元(Ml)固定，且待新耦合的節(jié)段懸掛在起重機(jī)(a)上且其位置通 過(guò)第二支撐單元(M2)固定。
[0139] 此外，通過(guò)浮動(dòng)力將經(jīng)制造部分的上端部始終配置在預(yù)定高度以進(jìn)行焊接。為了 按進(jìn)行焊接的位置來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)制造部分的上端部，應(yīng)調(diào)節(jié)浮動(dòng)力。作為用于調(diào)節(jié)浮動(dòng)力的方 法，首先，存在一種將凹穴(c)中的第一流體(Π )緩慢排出的方法。隨著水平面降低，經(jīng)制造 部分也一起插入凹穴（c)中，且因此可維持作業(yè)位置。此外，第二流體(f2)供應(yīng)到經(jīng)制造部 分中，以便增加重量并由此可降低經(jīng)制造部分。在當(dāng)前實(shí)施例中，在逐漸耦合節(jié)段的同時(shí)， 凹穴(c)中的第一流體(Π )被栗送以供應(yīng)到經(jīng)制造部分，且因此降低經(jīng)制造部分并調(diào)節(jié)其 位置。即，第一流體(Π )排出并隨后用作第二流體(f2)。
[0140] 當(dāng)下節(jié)段（11)、主體節(jié)段（12)以及上節(jié)段（13)都被焊接時(shí)，完成對(duì)罐體（10)的制 造。
[0141] 如上文所描述，當(dāng)罐體（10)的制造完成時(shí)，罐體（10)處于完全插入凹穴(c)并通過(guò) 浮力浮動(dòng)的狀態(tài)中。隨后，罐體(10)安裝在支撐框架(20)上。類(lèi)似于以上程序，當(dāng)凹穴(c)中 剩余的第一流體(η)緩慢排出并供應(yīng)到罐體(10)時(shí)，罐體(10)降低且在罐體(10)的自重變 得大于浮力時(shí)，罐體（10)安裝在安裝部件(22)上。當(dāng)罐體（10)降低并安裝在支撐框架(20) 上時(shí)，第一支撐單元(Ml)進(jìn)行輔助，以使得中心不會(huì)搖晃且罐體(10)垂直配置。當(dāng)罐體(10) 安裝在支撐框架(20)上并由支撐框架(20)支撐時(shí)，罐體(10)的安設(shè)完成。
[0142] 此外，在如上文所描述的罐體（10)的制造及安設(shè)程序中，第一支撐單元(Ml)及第 二支撐單元(M2)分別用于固定經(jīng)制造部分和待新耦合的部分的位置，各種設(shè)備可用作第一 支撐單元(Ml)及第二支撐單元(M2)。雖然圖中未示出，但多個(gè)汽缸以預(yù)定角度間隔沿待新 耦合的部分或經(jīng)制造部分的外圓周表面安設(shè)，且允許安設(shè)在汽缸中的活塞獨(dú)立推動(dòng)節(jié)段， 且因此待新耦合的節(jié)段可配置在精確位置處。此外，在安設(shè)配置為包圍節(jié)段和經(jīng)制造部分 的環(huán)形物后，多個(gè)鉸鏈構(gòu)件沿環(huán)形物的內(nèi)圓周表面安設(shè)，且節(jié)段和經(jīng)制造部分的位置可固 定，同時(shí)所有鉸鏈構(gòu)件固定在徑向方向上。即，當(dāng)鉸鏈構(gòu)件固定在環(huán)形物的徑向方向上時(shí)， 可推動(dòng)配置為偏置的節(jié)段以配置在正確位置處。
[0143] 在上文中，將第一支撐單元(Ml)和第二支撐單元(M2)描述為實(shí)例，且可通過(guò)各種 類(lèi)型的設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)制造部分或新耦合的位置。此外，即使未使用這些第一支撐單元(Ml) 和第二支撐單元(M2)，經(jīng)制造部分仍由浮力支撐，且待新耦合的部分由起重機(jī)支撐，且因此 當(dāng)節(jié)段耦合時(shí)，可簡(jiǎn)單及精確地調(diào)節(jié)經(jīng)制造部分和待新耦合的節(jié)段的位置。同樣，在完成罐 體的制造后，當(dāng)罐體安裝在支撐框架(20)上時(shí)，可調(diào)節(jié)罐體以使得罐體垂直配置而不向左 或向右偏置。
[0144] 如上文所描述，當(dāng)經(jīng)制造部分受到支撐時(shí)，經(jīng)制造部分的上端部向上浮動(dòng)到焊接 位置(一般來(lái)說(shuō)是第一水平隧道的上部），且因此提供一種用于容易耦合其它節(jié)段的方法。 通過(guò)這種方法，可直接在現(xiàn)場(chǎng)制造高度大于約l〇〇m的罐體以便安設(shè)在凹穴中。
[0145] 當(dāng)罐體安設(shè)在凹穴中而不使用浮力時(shí)，分別需要用于載送經(jīng)制造部分的起重機(jī)和 用于載送待新耦合的節(jié)段的起重機(jī)，且因此制造作業(yè)變得極難。尤其，由于經(jīng)制造部分和載 送待新耦合的節(jié)段應(yīng)共軸配置，所以使用兩個(gè)起重機(jī)甚至是不可能的。即，在本發(fā)明中，能 夠以最經(jīng)濟(jì)的方法進(jìn)行高度大于約l〇〇m的罐體的制造和安設(shè)的方法，且因此本發(fā)明在提高 CAES的實(shí)際適用性方面具有貢獻(xiàn)。
[0146] 此外，在安設(shè)罐體（10)的同時(shí)，一起安設(shè)增強(qiáng)構(gòu)件(30)。即，當(dāng)耦合節(jié)段中的每一 個(gè)以制造罐體（10)時(shí)，安設(shè)在每一節(jié)段中的節(jié)段構(gòu)件(71，72)插入連接構(gòu)件(71)及連接構(gòu) 件(72)中并用樹(shù)脂填充。在以上程序中，節(jié)段構(gòu)件(33)彼此連接且在罐體（10)的制造完成 時(shí)一體地形成。由于水平增強(qiáng)構(gòu)件(31)耦合到垂直增強(qiáng)構(gòu)件(32)，所以增強(qiáng)構(gòu)件(30)形成 為總體網(wǎng)形形狀以包圍罐體(10)。
[0147] 此外，如上文所描述，在節(jié)段的堆疊和耦合中，由于分離涂層(60)、防水涂層(81)、 防腐涂層(82)以及絕熱涂層(83)形成在一起，所以可進(jìn)行明顯經(jīng)濟(jì)的構(gòu)造。
[0148] 現(xiàn)在，作為最終步驟，進(jìn)行回填步驟(M70)。即，將回填材料填充在罐體(10)與巖床 (g)之間以形成回填層(50)?；靥畈牧峡梢詴r(shí)間差分開(kāi)置放或可同時(shí)置放。此外，在當(dāng)前實(shí) 施例中，在高壓下噴射薄漿材料以進(jìn)行回填。
[0149] 在填充回填材料中需要記住的一點(diǎn)是，第三流體(f3)應(yīng)首先填充于罐體（10)中。 回填材料在填充時(shí)對(duì)罐體(10)施加兩個(gè)動(dòng)作。第一，當(dāng)填充回填材料時(shí)，將浮力施加到罐體 (10)，且第二，通過(guò)回填材料的重量按壓罐體（10)。因此，在填充回填材料之前，優(yōu)選地將第 三流體(f3)填充到罐體中以便防止由于回填材料的壓力造成對(duì)罐體(10)的損壞。
[0150] 可使用水或壓縮空氣作為第三流體(f3)。
[0151] 當(dāng)使用水時(shí)，填充于罐體（10)中的水位形成為略高于回填材料所填充到的高度。 即，當(dāng)分開(kāi)進(jìn)行回填時(shí)，水僅須填充到略高于為每一分開(kāi)的置放而填充的回填材料的高度 的水平，且當(dāng)進(jìn)行一次性回填時(shí)，水僅須完全填充于罐體（10)中。當(dāng)將水用作第三流體時(shí)， 由于水適合于壓力和浮力，所以是有利的，但存在一個(gè)問(wèn)題，即由于水完全填充于罐體(10) 中，所以罐體(10)的自重變得過(guò)大。為此，在當(dāng)前實(shí)施例中，預(yù)先安設(shè)支撐框架(20)。如果支 撐框架不支撐罐體(10)，那么起重機(jī)(a)應(yīng)支撐并載送罐體的全部重量，但當(dāng)水完全填充于 直徑約5m且高度約100m的罐體中時(shí)，由于罐體重量超出約2000噸，所以可能存在起重機(jī)輸 出的問(wèn)題。在當(dāng)前實(shí)施例中，由于預(yù)先安設(shè)支撐框架(20)以支撐罐體（10)，所以可解決這種 技術(shù)問(wèn)題。
[0152] 當(dāng)使用水時(shí)，由于罐體（10)的自重成問(wèn)題，所以可考慮使用壓縮空氣作為第三流 體(f3)的方法。這是因?yàn)楫?dāng)通過(guò)壓縮空氣將壓力施加到內(nèi)部時(shí)，有可能克服回填材料的壓 力。然而，當(dāng)壓縮空氣用作第三流體(f3)時(shí)，存在一個(gè)問(wèn)題，即不可能使用回填材料所需的 浮力。這是因?yàn)?，即使空氣被壓縮，空氣仍具有極小的重量。
[0153] 在當(dāng)前實(shí)施例中，由于預(yù)先安設(shè)支撐框架(20)，所以可采用僅將水用作第三流體 的方法，但更優(yōu)選地，采用一起使用水和壓縮空氣的方法。即，在將水部分填充于罐體（10) 中之后，用高壓壓縮空氣并注入到罐體（10)，且因此有可能克服回填材料的浮力和壓力兩 者。
[0154] 當(dāng)在完全置放回填材料之后經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間時(shí)，固化回填材料。另外，當(dāng)通過(guò)使用巖 石或土壤填充栓塞(90)的上側(cè)時(shí)，完成高壓流體儲(chǔ)罐(100)。
[0155] 在當(dāng)前實(shí)施例中，增強(qiáng)構(gòu)件(90)包含水平增強(qiáng)構(gòu)件（19)和垂直增強(qiáng)構(gòu)件(92)。為 制作根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的栓塞的形狀，沿凹穴(c)的上部中的內(nèi)壁預(yù)先安設(shè)環(huán)形模具，隨后將 多個(gè)綁扎器(94)插入并安設(shè)在凹穴(c)的內(nèi)壁上，且隨后置放回填材料。
[0156] 通過(guò)連接高壓流體儲(chǔ)罐（100)的管（15)與地表面上的發(fā)電系統(tǒng)而形成根據(jù)本發(fā)明 的發(fā)電系統(tǒng)。可使用渦輪機(jī)發(fā)電方法、汽缸電機(jī)發(fā)電方法等作為CAES發(fā)電系統(tǒng)。在渦輪機(jī)發(fā) 電方法中，提供多個(gè)壓縮機(jī)、熱交換器、膨脹器以及渦輪機(jī)，隨后在多個(gè)階段通過(guò)壓縮機(jī)壓 縮空氣并接著將所述空氣儲(chǔ)存在高壓流體儲(chǔ)罐（1〇〇)中，且隨后將空氣供應(yīng)到渦輪機(jī)以發(fā) 電。汽缸電機(jī)方法是一種方法，其用于發(fā)電以便驅(qū)動(dòng)連接到電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)軸以驅(qū)動(dòng)多個(gè)汽 缸，隨后壓縮空氣并儲(chǔ)存在高壓流體儲(chǔ)罐(100)中，且接著將壓縮空氣再次供應(yīng)到汽缸以使 發(fā)動(dòng)機(jī)軸在相反方向上旋轉(zhuǎn)。此外，高壓流體儲(chǔ)罐可用于通過(guò)連接到組合渦輪機(jī)系統(tǒng)及熱 功率的復(fù)雜的熱力發(fā)電系統(tǒng)來(lái)改進(jìn)發(fā)電效率。
[0157] 如上文所描述，本發(fā)明提供一種實(shí)用技術(shù)，其在維持安全性和氣密性的狀態(tài)下能 夠在地下深處安設(shè)直徑為數(shù)米或大于數(shù)米和高度為數(shù)十米的高壓流體儲(chǔ)存設(shè)備，且因此可 提高CAES的適用性。此外，期望本發(fā)明通過(guò)提供一種用于經(jīng)濟(jì)地構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)存系統(tǒng)的 方法來(lái)加快CAES的商業(yè)化。
[0158] 雖然已參考附圖中所說(shuō)明的實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明，但這些實(shí)施例僅為例示性的， 且應(yīng)理解，可由所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行各種變化和修改。因此，本發(fā)明的真正保護(hù)范 圍應(yīng)將僅由所附權(quán)利要求書(shū)界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高壓流體儲(chǔ)罐，其特征在于包括： 罐體，其埋入通過(guò)挖掘地面所形成的凹穴中以?xún)?chǔ)存高壓流體，由氣密材料形成，在其中 形成有用于儲(chǔ)存所述高壓流體的收納部件，并通過(guò)在其縱長(zhǎng)方向上按順序堆疊及耦合多個(gè) 節(jié)段的方式而形成； 增強(qiáng)構(gòu)件，其配置為包圍所述罐體，同時(shí)與所述罐體間隔開(kāi)； 回填層，其中埋有所述增強(qiáng)構(gòu)件并由填充在所述罐體與所述凹穴之間的回填材料形 成；以及 栓塞，用于封閉所述凹穴。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中用于形成所述罐體的所述節(jié)段包括： 下節(jié)段，其具有開(kāi)放式上表面以形成所述罐體的下端部； 多個(gè)主體節(jié)段，其各自具有環(huán)形形狀并按順序堆疊和耦合在所述下節(jié)段上；以及 上節(jié)段，其堆疊和耦合在所述主體節(jié)段上并具有開(kāi)放式下表面以形成所述罐體的上 部。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括多個(gè)連接構(gòu)件，所述多個(gè)連接構(gòu)件沿所 述罐體的外圓周表面配置為在所述罐體的所述縱長(zhǎng)方向上彼此間隔開(kāi)， 其中所述增強(qiáng)構(gòu)件安設(shè)在所述連接構(gòu)件上。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述增強(qiáng)構(gòu)件包括以下各個(gè)中的至少一 個(gè)： 多個(gè)水平增強(qiáng)構(gòu)件，其配置為在所述罐體的所述縱長(zhǎng)方向上彼此間隔開(kāi)，或 多個(gè)垂直增強(qiáng)構(gòu)件，其連接到所述水平增強(qiáng)構(gòu)件以橫越所述水平增強(qiáng)構(gòu)件并配置為彼 此間隔開(kāi)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述增強(qiáng)構(gòu)件包括所述垂直增強(qiáng)構(gòu)件，其 每一個(gè)由在所述縱長(zhǎng)方向上按順序連接的多個(gè)節(jié)段構(gòu)件形成，且所述節(jié)段構(gòu)件安設(shè)在所述 連接構(gòu)件上。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述連接構(gòu)件各自具備安裝部件，在所述 安裝部件中，彼此相鄰的所述節(jié)段構(gòu)件在其縱長(zhǎng)方向上彼此接合。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中 彼此相鄰的所述節(jié)段構(gòu)件一起插入到所述安裝部件中，以及 插入到所述安裝部件中的所述節(jié)段構(gòu)件通過(guò)所述安裝部件中的樹(shù)脂彼此接合。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中 多個(gè)插入孔，設(shè)置在所述連接構(gòu)件的上表面和下表面中，所述插入孔分別與所述安裝 部件連通且所述節(jié)段構(gòu)件分別插入到所述插入孔，以及 多個(gè)注入孔，分別與所述安裝部件連通，所述注入孔形成于所述連接構(gòu)件中，以注入用 于使所述節(jié)段構(gòu)件彼此接合的樹(shù)脂。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中形成于所述連接構(gòu)件的所述上表面和所 述下表面中的所述插入孔配置為使得其中心點(diǎn)彼此間隔開(kāi)，并借此將所述節(jié)段構(gòu)件配置為 在所述安裝部件中彼此重疊。10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中 所述連接構(gòu)件形成為環(huán)形形狀以耦合到所述罐體的外圓周表面，或形成為與所述罐體 間隔開(kāi)的環(huán)形形狀以像中空管一樣包圍所述罐體，且 插入有所述垂直增強(qiáng)構(gòu)件的安裝部件形成于其中。11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中 多個(gè)所述連接構(gòu)件安設(shè)為在所述罐體的圓周方向上彼此間隔開(kāi)并配置為耦合到所述 罐體或與所述罐體間隔開(kāi)，且 插入有所述垂直增強(qiáng)構(gòu)件的安裝部件形成于其中。12. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述增強(qiáng)構(gòu)件包括所述水平增強(qiáng)構(gòu)件， 且所述水平增強(qiáng)構(gòu)件由所述連接構(gòu)件支撐。13. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中 所述多個(gè)連接構(gòu)件中的至少一個(gè)耦合到所述罐體。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中配置在所述多個(gè)連接構(gòu)件中的最低部 分處的連接構(gòu)件耦合到所述罐體。15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括額外焊接構(gòu)件，所述額外焊接構(gòu)件中 的每一個(gè)附接到每一所述節(jié)段的內(nèi)表面或外表面以便相對(duì)于每一所述節(jié)段的上端面或下 端面突出。16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括分離涂層，所述分離涂層形成于所述 罐體的外表面上以使得所述罐體和所述回填材料不會(huì)彼此耦合。17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括防腐涂層，所述防腐涂層形成于所述 罐體的內(nèi)表面或外表面中的至少一個(gè)上以防止所述罐體的腐蝕。18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括防水涂層，所述防水涂層形成于所述 罐體的外表面上以防止所述罐體接觸周?chē)h(huán)境中的水。19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括絕熱涂層，所述絕熱涂層形成于所述 罐體的內(nèi)表面或外表面中的至少一個(gè)上以防止所述罐體中儲(chǔ)存的流體與所述周?chē)h(huán)境進(jìn) 行熱交換。20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述罐體由金屬材料形成并還設(shè)置有電 連接到所述罐體的所述金屬材料的阻蝕劑以便通過(guò)電化效應(yīng)(ga I van ic effect)延緩所述 罐體的腐蝕。21. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐， 其中所述節(jié)段通過(guò)焊接來(lái)彼此堆疊和耦合，同時(shí)彼此間隔開(kāi)預(yù)定距離，且所述節(jié)段還 設(shè)置有間隔物，當(dāng)兩個(gè)節(jié)段配置為彼此相鄰并可拆卸地附接到所述節(jié)段的上端部或下端部 時(shí)，所述間隔物中的每一個(gè)具有預(yù)定高度以便檢查所述節(jié)段之間的所述間隔距離。22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括支撐框架，所述支撐框架包括:支撐部 件，其安設(shè)在所述凹穴的底表面上；以及 安裝部件，其形成于所述支撐部件的上部上且其上安裝有所述罐體， 借此將所述罐體維持在朝上與所述凹穴的所述底表面間隔開(kāi)的狀態(tài)中。23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述支撐部件形成為柵格形狀，使得所 述回填材料填充于所述支撐框架的所述支撐部件內(nèi)部，或所述支撐部件由其中形成多個(gè)引 入孔的多個(gè)板形成。24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述安裝部件形成為對(duì)應(yīng)于所述罐體 的下表面的形狀的形狀。25. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述安裝部件形成為直徑小于所述罐 體的直徑的環(huán)形形狀。26. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述栓塞包括： 主體部件，其配置在所述罐體的上部中；以及 環(huán)形增強(qiáng)部件，其沿所述凹穴的內(nèi)壁從所述主體部件向上延伸。27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的高壓流體儲(chǔ)罐，還包括綁扎器，所述綁扎器從所述增強(qiáng)部件 插入到所述地面以使得所述栓塞增強(qiáng)部件與所述地面整合。28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中所述綁扎器包括： 插入部件，其從所述增強(qiáng)部件插入到所述地面；以及 頭部部件，其在橫越所述插入部件的縱長(zhǎng)方向的方向上從所述插入部件的端部延伸并 配置在所述增強(qiáng)部件中。29. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的高壓流體儲(chǔ)罐，其中增強(qiáng)構(gòu)件埋入所述栓塞的所述主體部 件中以便提高所述栓塞的抗張強(qiáng)度。30. -種用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其特征在于所述方法包括： 挖掘步驟，在垂直方向上挖掘地面以形成凹穴； 填充步驟，填充第一流體以用于在所述凹穴中提供浮力； 罐制造步驟，在填充于所述凹穴中的所述第一流體上注入用于構(gòu)成罐體的下部的下節(jié) 段，及按順序堆疊并耦合多個(gè)主體節(jié)段和上節(jié)段，以將所述罐體安設(shè)在所述凹穴中，所述多 個(gè)主體節(jié)段和上節(jié)段構(gòu)成在所述下節(jié)段上的所述罐體的主體部分和上部；以及 回填步驟，通過(guò)在所述罐體與所述凹穴的內(nèi)壁之間填充回填材料形成回填層，以便將 所述罐體的內(nèi)部壓力轉(zhuǎn)移到巖床； 其中在所述罐體的制造中，插入到所述凹穴中的所述罐體的經(jīng)制造部分的上端部通過(guò) 所述第一流體的浮力浮在所述第一流體的表面上方。31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在所述罐體的安設(shè)中， 第二流體填充于所述罐體的所述經(jīng)制造部分中以便調(diào)節(jié)所述罐體的所述經(jīng)制造部分的浮 動(dòng)力。32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中填充于所述凹穴中的 所述第一流體被排出以便由此供應(yīng)到所述罐體的所述經(jīng)制造部分并用作所述第二流體以 便調(diào)節(jié)所述罐體的所述浮動(dòng)力。33. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在所述罐體的安設(shè)中， 逐步排出填充于所述凹穴中的所述第一流體以便調(diào)節(jié)所述罐體的所述制經(jīng)造部分的浮動(dòng) 力。34. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在所述罐體的安設(shè)中， 通過(guò)使用第一支撐單元來(lái)固定所述罐體的所述經(jīng)制造部分的位置，以使得所述罐體的所述 經(jīng)制造部分不會(huì)在所述凹穴中偏置。35. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中通過(guò)使用第二支撐單 元將耦合到所述罐體的所述經(jīng)制造部分的所述主體節(jié)段或所述上節(jié)段固定地定位在所述 罐體的所述經(jīng)制造部分上方。36. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在將第三流體填充到 所述罐體中后填充所述回填材料，以防止所述罐體由于所述回填材料的壓力而變形。37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中所述第三流體是水或 經(jīng)壓縮空氣。38. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中水或經(jīng)壓縮空氣作為 所述第三流體一起填充到所述罐體中。39. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在所述回填層的形成 中，在將所述第一流體填充于所述凹穴中的同時(shí)通過(guò)施加壓力來(lái)注入所述回填材料。40. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在所述回填材料的填 充之前，安設(shè)包圍所述罐體的增強(qiáng)構(gòu)件，且在填充所述回填材料時(shí)，所述回填層包含所述增 強(qiáng)構(gòu)件。41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在將所述增強(qiáng)構(gòu)件分 別安設(shè)為與所述上節(jié)段、所述主體節(jié)段和所述下節(jié)段的外表面間隔預(yù)定距離之后，當(dāng)所述 節(jié)段中的每一個(gè)在所述罐體的制造中彼此耦合時(shí)，已分別安設(shè)在所述節(jié)段上的所述增強(qiáng)構(gòu) 件通過(guò)彼此連接而安設(shè)。42. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于構(gòu)造高壓流體儲(chǔ)罐的方法，其中在橫越所述凹穴的長(zhǎng) 度方向的方向上挖掘所述凹穴的內(nèi)壁，接著沿所述凹穴的所述內(nèi)壁將環(huán)形模具安設(shè)在經(jīng)挖 掘部分的上方，并接著將填充材料置放在所述模具與所述凹穴的所述內(nèi)壁之間，由此形成 栓塞。
【文檔編號(hào)】E04H7/02GK105934554SQ201480074003
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2014年4月29日
【發(fā)明人】柳東佑, 樸道炫, 樸貞昱, 崔炳熙, 金亨穆
【申請(qǐng)人】韓國(guó)地質(zhì)資源研究院