一種有機(jī)聚合物剪力鍵的構(gòu)造及其施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)聚合物剪力鍵的構(gòu)造及其施工工藝,屬于土建工程建造技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)造包括由翼緣板和腹板組成的鋼梁、預(yù)制混凝土面板和有機(jī)聚合物粘結(jié)材料。施工工藝。首先,將鋼梁腹板和鋼梁翼緣板加工制作成工字梁形式的鋼梁,同時(shí)進(jìn)行預(yù)制混凝土面板的制作,其次,用機(jī)械工具對工字形鋼翼緣板表面進(jìn)行除銹處理,并進(jìn)行噴砂處理;同時(shí)用打磨裝置對預(yù)制混凝土面板的粘接面進(jìn)行工藝處理,共有5種不同的處理樣式。再次,在鋼梁翼緣板上施工有機(jī)聚合物粘結(jié)材料,為保證粘接層的厚度,在此過程中可在粘接面的兩端分別墊入相同厚度的鋼件。最后將預(yù)制混凝土面板置于粘結(jié)層上,粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
一種有機(jī)聚合物剪力鍵的構(gòu)造及其施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用來連接鋼梁和預(yù)制混凝土板的有機(jī)聚合物剪力鍵的構(gòu)造及其施工工藝,屬于土建工程建造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)通過剪力鍵將鋼梁與混凝土板組合在一起共同工作。其施工方便、經(jīng)濟(jì)性好,已成為當(dāng)前橋梁創(chuàng)新體系的重要方向之一,近年來,在實(shí)際工程中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。剪力鍵是鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件,剪力鍵的性能直接影響著鋼-混凝土組合梁的整體力學(xué)性能和安全使用情況。
[0003]目前,傳統(tǒng)常見的剪力鍵主要有栓釘剪力鍵、鋼板剪力鍵、彎起鋼筋剪力鍵、開孔鋼板剪力鍵(PBL)等,均屬于金屬剪力鍵。由此而帶來的應(yīng)力集中問題較為突出,在連續(xù)的混凝土材料中會(huì)由于應(yīng)力集中而造成初始縱向裂紋,影響混凝土的耐久性。同時(shí),為實(shí)現(xiàn)完全抗剪連接,增加了金屬剪力鍵的用量,這不僅增加了結(jié)構(gòu)的恒載,也使得經(jīng)濟(jì)效益大大降低。此外傳統(tǒng)的金屬剪力鍵還存在疲勞問題以及界面腐蝕等問題。
[0004]新型非金屬剪力鍵——有機(jī)聚合物剪力鍵,通過建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼梁與預(yù)制混凝土板粘接在一起共同工作,具有受力均勻,施工工藝簡單的特點(diǎn)。它不但能減少像金屬剪力鍵那樣由于應(yīng)力集中而使結(jié)構(gòu)破壞的風(fēng)險(xiǎn),而且還可實(shí)現(xiàn)預(yù)制作業(yè)來代替現(xiàn)澆作業(yè),大大縮短工期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種構(gòu)造簡單、施工方便的有機(jī)聚合物剪力鍵的構(gòu)造及其施工工藝,克服當(dāng)前傳統(tǒng)金屬剪力鍵的不足,提高鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的耐久性,增加工程經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:
一種有機(jī)聚合物剪力鍵構(gòu)造包括由翼緣板和腹板組成的鋼梁、預(yù)制混凝土面板和有機(jī)聚合物粘結(jié)材料。所述有機(jī)聚合物粘結(jié)材料主要有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧砂漿等類型,為層狀結(jié)構(gòu),位于鋼梁翼緣板之上、預(yù)制混凝土面板之下,寬度與鋼梁翼緣板相同,預(yù)制混凝土面板與鋼梁通過有機(jī)聚合物粘結(jié)材料粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。
[0007]—種有機(jī)聚合物剪力鍵施工工藝,首先,將鋼梁腹板和鋼梁翼緣板加工制作成工字梁形式的鋼梁,同時(shí)進(jìn)行預(yù)制混凝土面板的制作,其次,用砂輪機(jī)對工字形鋼翼緣板表面進(jìn)行除銹處理,同時(shí)用打磨裝置對預(yù)制混凝土面板的粘接面進(jìn)行工藝處理,共有5種不同的處理樣式。再次,在鋼梁翼緣板上布置有機(jī)聚合物粘結(jié)材料,為保證粘接層的厚度,在此過程中可在粘接面的兩端分別墊入相同厚度的鋼件。最后將預(yù)制混凝土面板置于粘結(jié)層上,粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明構(gòu)造簡單,施工方便。其重量相對較輕,下部結(jié)構(gòu)所承受的恒載效應(yīng)較??;不用焊接,減少了焊接過程破壞鋼梁的風(fēng)險(xiǎn);具有較好的密封性,能保護(hù)鋼梁不易受混凝土滲透水的腐蝕破壞;能夠減少金屬剪力鍵帶來的剪應(yīng)力集中現(xiàn)象,提高界面剪應(yīng)力的連續(xù)傳遞能力;采用預(yù)制混凝土板來代替現(xiàn)澆混凝土板,可以縮短工期,減少支架,提高空間利用率等。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的總體效果圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的主視剖面圖(未畫出預(yù)制混凝土面板粘結(jié)面的工藝處理式樣);
圖3是圖1的側(cè)視剖面圖(未畫出預(yù)制混凝土面板粘結(jié)面的工藝處理式樣);
圖4是圖1的俯視剖面圖;(未畫出預(yù)制混凝土面板粘結(jié)面的工藝處理式樣);
圖5~圖9中,Ca)圖均為組合結(jié)構(gòu)側(cè)立面圖,(b)圖均為對應(yīng)(a)圖中的A-A剖面圖,即預(yù)制混凝土面板粘結(jié)面的工藝處理式樣圖;其中圖5式樣為30mm間距,5mm深度橫向鋸齒;圖6式樣為50mm間距,5mm深度橫向鋸齒;圖7式樣為30mm間距,5mm深度縱橫向鋸齒;圖8式樣為30mm間距,1mm深度橫向鋸齒;圖9式樣為30mm間距,5mm深度雙斜向鋸齒。
[0011]圖中標(biāo)記為,1.鋼梁翼緣板,2.鋼梁腹板,3.預(yù)制混凝土面板,4.有機(jī)聚合物粘結(jié)材料。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1~圖9所示,一種有機(jī)聚合物剪力鍵構(gòu)造包括由翼緣板(I)和腹板(2)組成的鋼梁、預(yù)制混凝土面板(3 )和有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4 )。所述有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4 )主要有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧砂漿等類型,為層狀結(jié)構(gòu),位于鋼梁翼緣板(I)之上、預(yù)制混凝土面板(3 )之下,寬度與鋼梁翼緣板(I)相同,預(yù)制混凝土面板與鋼梁通過有機(jī)聚合物粘結(jié)材料粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。
[0013]一種有機(jī)聚合物剪力鍵施工工藝,首先,將鋼梁翼緣板(I)和鋼梁腹板(2)加工制作成工字梁形式的鋼梁,同時(shí)進(jìn)行預(yù)制混凝土面板(3)的制作,其次,用機(jī)械工具對工字形鋼翼緣板(I)表面進(jìn)行除銹,并進(jìn)行噴砂處理,同時(shí)用打磨裝置對預(yù)制混凝土面板(3)的粘接面進(jìn)行工藝處理,共有5種不同的處理樣式。再次,在鋼梁翼緣板(I)上布置有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4),為保證粘接層的厚度,在此過程中可在粘接面的兩端分別墊入相同厚度的鋼件。最后將預(yù)制混凝土面板(3)置于粘結(jié)層上,粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)聚合物剪力鍵構(gòu)造,其特征在于:由翼緣板(I)和腹板(2)組成的鋼梁、預(yù)制混凝土面板(3)和有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4)組成。2.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)聚合物剪力鍵構(gòu)造,其特征在于:有機(jī)聚合物粘結(jié)材料主要有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧砂漿等類型。3.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)聚合物剪力鍵構(gòu)造,其特征在于:所述有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4)為層狀結(jié)構(gòu),位于鋼梁翼緣板(I)之上、預(yù)制混凝土面板(3)之下,寬度與鋼梁翼緣板(I)相同,預(yù)制混凝土面板與鋼梁通過有機(jī)聚合物粘結(jié)材料粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)聚合物剪力鍵施工方法,其特征在于:首先,將鋼梁翼緣板(I)和鋼梁腹板(2)加工制作成工字梁形式的鋼梁,同時(shí)進(jìn)行預(yù)制混凝土面板(3)的制作,其次,用機(jī)械工具對工字形鋼翼緣板(I)表面進(jìn)行除銹,并進(jìn)行噴砂處理,同時(shí)用打磨裝置對預(yù)制混凝土面板(3)的粘接面進(jìn)行工藝處理,共有5種不同的處理樣式。5.再次,在鋼梁翼緣板(I)上施工有機(jī)聚合物粘結(jié)材料(4),為保證粘接層的厚度,在此過程中可在粘接面的兩端分別墊入相同厚度的鋼件。6.最后將預(yù)制混凝土面板(3)置于粘結(jié)層上,粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制混凝土面板(3)粘接面的工藝處理樣式包括30mm間距,5mm深度橫向鋸齒;50mm間距,5mm深度橫向鋸齒;30mm間距,5mm深度縱橫向鋸齒;30mm間距,1mm深度橫向鋸齒;30mm間距,5mm深度雙斜向鋸齒,共計(jì)5種式樣。
【文檔編號】E04B1/38GK105821973SQ201510000871
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月4日
【發(fā)明人】占玉林, 鄒趙勇, 薛登宇
【申請人】占玉林