鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有輕質(zhì)復(fù)合發(fā)泡混凝土墻材預(yù)制方法為:通過混料系統(tǒng)將水泥、工業(yè)尾礦、水、雙氧水、聚苯顆粒、改性劑、短纖維混合后獲得混凝土漿料，在循環(huán)移動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)置固定尺寸的成型模具，在循環(huán)移動(dòng)系統(tǒng)的輸出端設(shè)置養(yǎng)護(hù)窯，按照成型模具的尺寸裁剪網(wǎng)格布料及鋼筋，然后將裁剪好的網(wǎng)格布料布設(shè)在成型模具中，進(jìn)行混凝土漿料澆筑，在澆筑過程中再布設(shè)鋼筋，最后由循環(huán)移動(dòng)系統(tǒng)將盛裝有網(wǎng)格布料、鋼筋及混凝土漿料的成型模具運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行恒溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)完后拆卸成型模具而獲得預(yù)定尺寸的混凝土墻材。
[0003]上述現(xiàn)有的生產(chǎn)方法存在以下問題:1.由于網(wǎng)格布料柔軟、鋼筋堅(jiān)硬，在切割時(shí)及在向成型模具布設(shè)網(wǎng)格布料時(shí)都會(huì)花費(fèi)較長時(shí)間，降低生產(chǎn)效率;2.由于循環(huán)移動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)輸送，致使成型模具中的混凝土漿料在發(fā)泡凝結(jié)過程無法保持穩(wěn)態(tài)靜止，導(dǎo)致混凝土漿料中的氣泡不均勻和破裂，進(jìn)而降低了混凝土墻材的強(qiáng)度及保溫性能;3.養(yǎng)護(hù)窯中恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，消耗的熱能多，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高、熱能消耗低及保證混凝土墻材的強(qiáng)度及保溫性能的鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法。
[0005]—種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 設(shè)置至少一條穩(wěn)定的承載臺(tái)，且在承載臺(tái)上設(shè)置加熱裝置；
在穩(wěn)定的承載臺(tái)上裝設(shè)與承載臺(tái)的長度相對(duì)應(yīng)的成型模具，成型模具的兩端為開放式；
按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)向成型模具中布置網(wǎng)格布料、鋼絲網(wǎng)及澆注配置好的混凝土漿料，以在成型模具中形成混凝土墻材，其中，網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對(duì)固定；
成型模具中的混凝土墻材在穩(wěn)定的承載臺(tái)上初凝時(shí)，利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，其中加熱溫度為30°C，加熱時(shí)長為30分鐘；
按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上的加熱后的混凝土墻材進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)；根據(jù)工地實(shí)際所需墻材尺寸對(duì)養(yǎng)護(hù)好的混凝土墻材進(jìn)行切割，以獲得鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材。
[0006]上述鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對(duì)固定，避免反復(fù)切割網(wǎng)格布料及在成型模具中固定網(wǎng)格布料，進(jìn)而提尚生廣效率。
[0007]2.成型模具中的混凝土墻材位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上，如此保證混凝土漿料在發(fā)泡凝結(jié)過程是穩(wěn)態(tài)靜止的，有利于發(fā)泡凝結(jié)生長形成均勻、封閉及獨(dú)立的氣泡，保證鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的強(qiáng)度及保溫性能。
[0008]3.利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，無需外加養(yǎng)護(hù)窯持續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，所以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)更節(jié)能。
【附圖說明】
[0009]圖1是鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材10、底部網(wǎng)格布料層11、底料層12、第一道鋼絲網(wǎng)13、芯料層14、第二道鋼絲網(wǎng)15、面料層16、面部網(wǎng)格布料層17、承載臺(tái)20、軌道21、加熱裝置22、底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26、切割裝置27、成型模具28、天車式擺渡裝置30、攪拌系統(tǒng)31、上料系統(tǒng)32。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供的鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，通過設(shè)置平穩(wěn)的支撐臺(tái)及與支撐臺(tái)長度相對(duì)應(yīng)的成型模具來保證混凝土墻材的強(qiáng)度及保溫性能，同時(shí)在混凝土墻材達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后再按照建筑工地所需尺寸來裁剪以減少邊角料的產(chǎn)生，通過在成型模具上整體固定網(wǎng)格布料，來提高生產(chǎn)效率，在支撐臺(tái)上設(shè)置加熱裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。以下詳細(xì)進(jìn)行說明:
一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
步驟SlOl，設(shè)置至少一條穩(wěn)定的承載臺(tái)，且在承載臺(tái)上設(shè)置加熱裝置。例如，可以設(shè)置多條承載臺(tái)，承載臺(tái)之間平行設(shè)置，在利用澆筑系統(tǒng)完成前一個(gè)承載臺(tái)上的混凝土墻材澆筑工序后，再將澆筑系統(tǒng)移動(dòng)到后一個(gè)承載臺(tái)上進(jìn)行澆筑工作。為了便于就地生產(chǎn)，上述承載臺(tái)采用可拆卸裝備方式，亦即上述承載臺(tái)采用鋼板及螺桿構(gòu)成，例如，需要到建筑工地現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土墻材，就可將承載臺(tái)拆卸后，運(yùn)送到建筑工地現(xiàn)場進(jìn)行組裝
步驟S102，在穩(wěn)定的承載臺(tái)上裝設(shè)與承載臺(tái)的長度相對(duì)應(yīng)的成型模具，成型模具的兩端為開放式。其中，開放式是指成型模具的兩端沒有設(shè)置橫向擋板。
[0013]步驟S103，按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)向成型模具中布置網(wǎng)格布料、鋼絲網(wǎng)及澆注配置好的混凝土漿料，以在成型模具中形成混凝土墻材，其中，網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對(duì)固定。
[0014]步驟S104，成型模具中的混凝土墻材在穩(wěn)定的承載臺(tái)上初凝時(shí)，利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，其中加熱溫度為30°C，加熱時(shí)長為30分鐘。加熱裝置包括設(shè)置在承載臺(tái)上的換熱裝置及設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場附近的熱量供應(yīng)裝置，熱量供應(yīng)裝置可以為鍋爐、太陽能集熱裝置，也可以是二者配合在一起使用的系統(tǒng)。
[0015]步驟S105，按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上的加熱后的混凝土墻材進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6至8小時(shí)。
[0016]步驟S106，根據(jù)工地實(shí)際所需墻材尺寸對(duì)養(yǎng)護(hù)好的混凝土墻材進(jìn)行切割，以獲得鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材。
[0017]上述鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn):1.網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對(duì)固定，避免反復(fù)切割網(wǎng)格布料及在成型模具中固定網(wǎng)格布料，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。2.成型模具中的混凝土墻材位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上，如此保證混凝土漿料在發(fā)泡凝結(jié)過程是穩(wěn)態(tài)靜止的，有利于發(fā)泡凝結(jié)生長形成均勻、封閉及獨(dú)立的氣泡，保證鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的強(qiáng)度及保溫性能。3.利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，無需外加養(yǎng)護(hù)窯持續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，所以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)更節(jié)能。
[0018]為便于理解上述防范，以下舉例說明，請(qǐng)同時(shí)參看圖1及圖2:生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材10，該鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材10由下至上包括底部網(wǎng)格布料層11、底料層12、第一道鋼絲網(wǎng)13、芯料層14、第二道鋼絲網(wǎng)15、面料層16及面部網(wǎng)格布料層17。
[0019]首先設(shè)置相互平行的承載臺(tái)20，在承載臺(tái)20的兩側(cè)設(shè)置軌道21，天車式擺渡裝置30設(shè)置在軌道21上，攪拌系統(tǒng)31及上料系統(tǒng)32設(shè)置在承載臺(tái)20的一端;每一個(gè)承載臺(tái)20上還設(shè)置加熱裝置22、底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26、切割裝置27及清掃涂脫模劑裝置29，底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26刮平裝置26、切割裝置27及清掃涂脫模劑裝置29在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下能夠在承載臺(tái)20上移動(dòng)，成型模具26位于底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26刮平裝置26、切割裝置27及清掃涂脫模劑裝置29下方，如此按照料層的不同順序，對(duì)應(yīng)控制底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24及面料澆筑裝置25將運(yùn)送的漿料輸送到成型模具28中及設(shè)置鋼絲網(wǎng)和網(wǎng)格布料，利用刮平裝置26實(shí)現(xiàn)對(duì)漿料的刮平操作，切割裝置27實(shí)現(xiàn)對(duì)澆筑養(yǎng)護(hù)后的混凝土墻材的切割操作，擺渡裝置30完成混凝土墻材的吊運(yùn)，清掃涂脫模劑裝置29完成成型模具28中的脫模劑涂覆及清除工作。在其他實(shí)施方式中，可以將底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26作為一個(gè)可移動(dòng)的整體澆筑工作系統(tǒng)，例如通過支撐架固定底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26，在完成第一個(gè)承載臺(tái)20上的澆注工序后，通過移動(dòng)支撐架到第二個(gè)承載臺(tái)20上，如此節(jié)省制造成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 設(shè)置至少一條穩(wěn)定的承載臺(tái)，且在承載臺(tái)上設(shè)置加熱裝置； 在穩(wěn)定的承載臺(tái)上裝設(shè)與承載臺(tái)的長度相對(duì)應(yīng)的成型模具，成型模具的兩端為開放式； 按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)向成型模具中布置網(wǎng)格布料、鋼絲網(wǎng)及澆注配置好的混凝土漿料，以在成型模具中形成混凝土墻材，其中，網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對(duì)固定； 成型模具中的混凝土墻材在穩(wěn)定的承載臺(tái)上初凝時(shí)，利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，其中加熱溫度為30°C，加熱時(shí)長為30分鐘； 按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上的加熱后的混凝土墻材進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)；根據(jù)工地實(shí)際所需墻材尺寸對(duì)養(yǎng)護(hù)好的混凝土墻材進(jìn)行切割，以獲得鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，其特征在于:加熱裝置包括設(shè)置在承載臺(tái)上的換熱裝置及設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場附近的熱量供應(yīng)裝置。
【專利摘要】一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，包括以下步驟：設(shè)置至少一條穩(wěn)定的承載臺(tái)，且在承載臺(tái)上設(shè)置加熱裝置；在穩(wěn)定的承載臺(tái)上裝設(shè)與承載臺(tái)的長度相對(duì)應(yīng)的成型模具，成型模具的兩端為開放式；向成型模具中布置網(wǎng)格布料、鋼絲網(wǎng)及澆注配置好的混凝土漿料，其中，網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定；利用承載臺(tái)上的加熱裝置對(duì)成型模具中的混凝土墻材進(jìn)行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)；按照混凝土墻材標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位于穩(wěn)定的承載臺(tái)上的加熱后的混凝土墻材進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)；根據(jù)工地實(shí)際所需墻材尺寸對(duì)養(yǎng)護(hù)好的混凝土墻材進(jìn)行切割，以獲得鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材。
【IPC分類】B28B1/50, B28B11/24
【公開號(hào)】CN105666649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610075644
【發(fā)明人】徐征, 徐可新, 楊美鋒, 張澤
【申請(qǐng)人】中鴻基（北京）集成房屋科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日