本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域,尤其涉及一種裝配式整體外墻板。
背景技術(shù):
預(yù)制裝配式建筑符合建筑工業(yè)化及綠色環(huán)保的要求,特別是我國綠色建筑與建筑工業(yè)化的產(chǎn)業(yè)政策,對預(yù)制裝配式建筑其需求越來越大。預(yù)制裝配式墻板是預(yù)制裝配式建筑的主要內(nèi)容之一。
現(xiàn)有預(yù)制外墻板采用條板、由預(yù)制條板水平拼裝而成的拼裝大板及混凝土預(yù)制整體墻板,預(yù)制外墻條板尺寸較小,安裝繁瑣,整體性不好,也不適應(yīng)帶外墻飾面安裝,但預(yù)制外墻條板具有方便制造,成本低的優(yōu)點。
由預(yù)制條板水平拼裝而成的拼裝大板,采用預(yù)制條板水平拼裝,水平安裝的工藝,可以做到一個開間一塊大板安裝,進(jìn)一步可以做到帶外墻飾面安裝,安裝方便,成本相對較低。但對住宅這一類開間大小尺寸不統(tǒng)一的建筑,要求的條板尺寸種類很多,制造困難,成本高。
混凝土預(yù)制整體墻板有帶保溫夾芯層與不帶夾芯層兩種構(gòu)造,主要應(yīng)用于住宅上,無論哪種都需要定制模板及定制鋼筋網(wǎng)架,規(guī)格多,制作效率低,成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種裝配式整體外墻板。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
方案一,一種裝配式整體外墻板,包括多個豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起,上邊框及下邊框可加強板的拼接整體性及方便與主體結(jié)構(gòu)的連接,銷釘活通長插筋可加氣板間的拼接強度及剛度。
方案二,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的上橫向預(yù)制墻板、設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間并設(shè)于上橫向預(yù)制墻板下方的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的兩橫向預(yù)制墻板與兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板之間形成洞口,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,各橫向預(yù)制墻板兩端與豎向加強型鋼之間通過板端連接件連接固定,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起,洞口豎向加強型鋼加強洞口及為洞口上下橫向墻板提供支撐。
方案三,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框、所述的下橫向預(yù)制墻板與兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板以及主體結(jié)構(gòu)的上橫梁或板之間形成洞口,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
方案四,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的上橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的上橫向預(yù)制墻板與兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板以及主體結(jié)構(gòu)的下橫梁或板之間形成洞口,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
方案五,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板一側(cè)的上橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板位于上橫向預(yù)制墻板一側(cè)且位于上橫向預(yù)制墻板下方的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的上橫向預(yù)制墻板、下橫向預(yù)制墻板、豎向預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)的柱或墻之間形成洞口,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
方案六,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板一側(cè)的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的下橫向預(yù)制墻板、豎向預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)的上橫梁或板以及柱或墻之間形成洞口,在洞口底設(shè)有水平加強型鋼,在洞口的豎向預(yù)制墻板一側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,在下橫向預(yù)制墻板位于主體結(jié)構(gòu)的柱或墻一側(cè)連接有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與水平加強型鋼及下邊框連接,各橫向預(yù)制墻板兩端分別通過板端連接件與豎向加強型鋼連接固定,所述的洞口豎向加強型鋼與豎向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的洞口水平加強型鋼與橫向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的橫向預(yù)制墻板與洞口豎向加強型鋼通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩橫向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
方案七,一種裝配式整體外墻板,包括豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板一側(cè)的上橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的上橫向預(yù)制墻板、豎向預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)的下橫梁或板以及柱或墻之間形成洞口,在洞口頂設(shè)有水平加強型鋼,在洞口的豎向預(yù)制墻板一側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,在下橫向預(yù)制墻板位于主體結(jié)構(gòu)的柱或墻一側(cè)連接有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與水平加強型鋼及下邊框連接,各橫向預(yù)制墻板兩端分別通過板端連接件與豎向加強型鋼連接固定;所述的洞口豎向加強型鋼與豎向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的洞口水平加強型鋼與橫向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的橫向預(yù)制墻板與洞口豎向加強型鋼通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩橫向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
以上有洞口的方案中在洞口上下設(shè)有水平加強型鋼,洞口水平加強型鋼與洞口豎向加強型鋼連接在一起,水平加強型鋼可加強洞口。
作為優(yōu)選,所述的洞口豎向加強型鋼與豎向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的洞口水平加強型鋼與橫向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的橫向預(yù)制墻板與洞口豎向加強型鋼通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩橫向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
進(jìn)一步優(yōu)選,在上邊框與下邊框之間的端側(cè)連接有拉條,所述的預(yù)制墻板為加氣混凝土或陶?;炷翂Π寤蜾摻罨炷粒龅陌宥诉B接件為管板或鉤頭螺栓或u形卡件,這些板端連接件均為定型標(biāo)準(zhǔn)件。
以上各方案中所述的上邊框在洞口處可以設(shè)置也可以不設(shè)置;所述的下邊框在洞口處可以設(shè)置也可以不設(shè)置。所述的豎向加強型鋼在柱或墻一側(cè)洞口處不設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,墻板大部分采用的是豎向的預(yù)制墻板,一般樓層高度都是一樣的,這樣采用條板規(guī)格少,整體性好,安裝方便、經(jīng)濟且美觀。本發(fā)明采用條板在洞口兩側(cè)豎向拼裝,對層高一致的住宅等建筑,條板規(guī)格少,生產(chǎn)效率高,成本低。采用本發(fā)明拼裝的裝配整體式外墻板,可以做到表面平整,可以免抹灰,從而達(dá)到節(jié)約材料,施工效率高,并降低成本。本發(fā)明進(jìn)一步的,在工廠預(yù)先做好外墻裝飾后一起吊裝,可以提高施工效率及施工質(zhì)量,節(jié)約成本。本發(fā)明如果采用加氣混凝土等材料生產(chǎn)條板,經(jīng)拼裝后,可以做成自保溫墻板,可以節(jié)約材料,提高施工效率,進(jìn)一步降低成本。
附圖說明
圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3a為實施例三位于洞口上方設(shè)置上邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3b為實施例三位于洞口上方?jīng)]有設(shè)置上邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4a為實施例四位于洞口側(cè)面設(shè)置有豎向加強型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4b為實施例四位于洞口一側(cè)壁沒有設(shè)置豎向加強型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6a為實施例六位于洞口下方設(shè)置下邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6b為實施例六位于洞口下方設(shè)置下邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的側(cè)面圖;
圖9為預(yù)制墻板端部與邊框的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為預(yù)制墻板端部與邊框的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為預(yù)制墻板端部與邊框的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為預(yù)制墻板端部與邊框的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為洞口水平剖視構(gòu)造示意圖;
圖14為洞口豎向剖視構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例一
如圖1所示,一種裝配式整體外墻板,包括多個豎向設(shè)置的豎向預(yù)制墻板1、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框2、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端的下邊框3,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件5連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘4或通長插筋14連接在一起。
實施例二
如圖2所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:還包括設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的上橫向預(yù)制墻板6、設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間并設(shè)于上橫向預(yù)制墻板下方的下橫向預(yù)制墻板7、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框2、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框3,所述的兩橫向預(yù)制墻板與兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板之間形成洞口,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼9,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,各橫向預(yù)制墻板兩端與豎向加強型鋼之間通過板端連接件連接固定,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
實施例三
如圖3a和圖3b所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:還包括設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的下橫向預(yù)制墻板與兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板以及主體結(jié)構(gòu)的上橫梁或板之間形成洞口,在洞口上方可以根據(jù)需要是否設(shè)置上邊框,在洞口兩側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
實施例四
如圖4a和圖4b所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:還包括設(shè)于豎向預(yù)制墻板一側(cè)的上橫向預(yù)制墻板和下橫向預(yù)制墻板,還包括設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的上橫向預(yù)制墻板、下橫向預(yù)制墻板與豎向預(yù)制墻板以及主體結(jié)構(gòu)之間形成洞口,在洞口位于設(shè)有豎向預(yù)制墻板的一側(cè)設(shè)有豎向加強型鋼,另一端可根據(jù)需要是否設(shè)置豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
實施例五
如圖5所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:還包括設(shè)于豎向預(yù)制墻板一側(cè)的下橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板及下橫向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的下橫向預(yù)制墻板、豎向預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)及橫梁之間形成洞口,在洞口側(cè)面的下橫向預(yù)制墻板上可選擇性的連接有水平加強型鋼,在洞口側(cè)面的豎向預(yù)制墻板上連接有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
實施例六
如圖6a和圖6b所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:還包括設(shè)于兩豎向預(yù)制墻板之間的上橫向預(yù)制墻板、設(shè)于豎向預(yù)制墻板及上橫向預(yù)制墻板上端的上邊框、設(shè)于豎向預(yù)制墻板下端的下邊框,所述的上橫向預(yù)制墻板、豎向預(yù)制墻板與主體結(jié)構(gòu)之間形成洞口,在洞口下方可選擇性的設(shè)置下邊框,在洞口兩側(cè)的豎向預(yù)制墻板上設(shè)有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,所述的豎向預(yù)制墻板與上邊框及下邊框通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩豎向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
實施例七
如圖7所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中在豎向預(yù)制墻板一側(cè)上方設(shè)有上橫向預(yù)制墻板,在上橫向預(yù)制墻板上端和豎向預(yù)制墻板上端連接有上邊框,在豎向預(yù)制墻板下方設(shè)有下邊框,所述的豎向預(yù)制墻板、上橫向預(yù)制墻板以及主體結(jié)構(gòu)之間形成洞口,在洞口側(cè)面的豎向預(yù)制墻板上連接有豎向加強型鋼,豎向加強型鋼上下兩端分別與上邊框及下邊框連接,上橫向預(yù)制墻板兩端分別通過板端連接件與豎向加強型鋼以及主體結(jié)構(gòu)連接固定,在上橫向預(yù)制墻板下方的洞口內(nèi)壁選擇性的安裝水平加強型鋼,所述的洞口豎向加強型鋼與豎向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的洞口水平加強型鋼與橫向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的橫向預(yù)制墻板與洞口豎向加強型鋼通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩橫向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
以上有洞口的方案中在洞口上下設(shè)有水平加強型鋼8,洞口水平加強型鋼與洞口豎向加強型鋼連接在一起。
作為優(yōu)選,所述的洞口豎向加強型鋼與豎向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的洞口水平加強型鋼與橫向預(yù)制板通過連接釘連接在一起,所述的橫向預(yù)制墻板與洞口豎向加強型鋼通過板端連接件連接固定,所述的緊密相連的兩橫向預(yù)制墻板之間通過銷釘或通長插筋連接在一起。
進(jìn)一步優(yōu)選,在上邊框與下邊框之間的端側(cè)連接有拉條10,所述的預(yù)制墻板為加氣混凝土或陶?;炷翂Π寤蜾摻罨炷?,預(yù)制墻板與邊框連接結(jié)構(gòu)包括以下幾種:
1.在預(yù)制墻板上預(yù)埋有管板11,各邊框與所在的預(yù)制墻板上的管板通過板端連接件連接固定;
2.在預(yù)制墻板上連接有l(wèi)形卡件12或u形卡件,各卡件與所在的邊框焊接固定;
3.在邊框與預(yù)制墻板之間通過鉤頭螺栓13連接固定,所述的鉤頭螺栓貫穿預(yù)制墻板設(shè)置,帶有彎頭的一端緊壓在邊框上并焊接,另一端通過螺母鎖緊固定。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。