空心磚制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磚瓦制造裝置領(lǐng)域，具體涉及一種空心磚制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空心磚是建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕，消耗原材少等優(yōu)勢，已經(jīng)成為國家建筑部門首先推薦的產(chǎn)品。與紅磚差不多，空心磚的常見制造原料是黏土和煤渣灰等。目前生產(chǎn)空心磚的成型裝置大致工作原理是:在料漿澆注在?？蛑兄埃瑢⒛？蛑糜谏导苁钦路剑瑔託飧?，使氣缸的活塞桿伸出，帶動升降架下降，置入?？蛑?，然后在?？蛑袧沧⒘蠞{。然后通過氣缸帶動升降架向上升起，由?？蛑邪纬龀尚蛪K，使料漿中形成孔洞，成為成型磚體。然而此裝置的?？蚴枪潭ú粍拥?，所以在澆注時，?？蚺c成型塊之間的距離是固定的，這就導致在澆注成型磚時十分不方便，不能充分保證空心磚的厚度，即不能充分保證空心磚的強度，導致空心磚容易破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空心磚制造裝置，該裝置可以避免在制造空心磚時導致磚體破裂。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種空心磚制造裝置，包括機架，升降機構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，所述升降機構(gòu)位包括氣缸、成型塊、兩根滑桿和兩個滑套;所述氣缸設(shè)置在機架上端，兩根滑桿分別位于氣缸兩側(cè)且每根滑桿一端均與機架上端靜連接;兩個滑套分別與兩根滑桿滑動連接;所述成型塊與氣缸輸出端靜連接;所述氣缸成型塊兩端分別與滑套靜連接;一個滑套連接有第一楔塊;所述模具機構(gòu)包括滑座、第一彈簧、第一模具腔和第二模具腔;所述滑座位于機架下部，所述第一模具腔和第二模具腔均位于滑座上，所述第二模具腔與滑座滑動連接，所述第二模具腔上設(shè)有與第一楔塊配合的第二楔塊;所述第一彈簧一端與第二模具腔連接，另一端與機架連接。
[0005]本發(fā)明的工作原理為:氣缸活塞桿伸出推動成型塊下移，在成型塊下移的過程中，第一楔塊隨之下移。因為在第二模具腔上設(shè)有第二楔塊且第二楔塊與第一配合，則在第一楔塊下移的過程中，第二模具腔在第一楔塊和第二楔塊的作用下，向第一模具腔方向移動，則第一模具腔和第二模具腔閉合，成型塊下移到第一模具腔和第二模具腔閉合后形成的模具腔中，然后澆注即可制造空心磚。待空心磚澆注完成后，氣缸收縮，成型塊上移，第一楔塊隨之上移，則第二模具腔在彈簧的作用下向遠離第一模具腔的方向移動，實現(xiàn)脫模。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:1、模具腔包括第一模具腔和第二模具腔，第一模具腔和第二模具腔通過移動閉合來形成澆注時的模具腔，可以調(diào)節(jié)模具腔與成型塊的距離，避免澆注空心磚時，成型塊與模具腔距離較近而導致空心磚強度變低甚至破裂。2、通過氣缸活塞桿伸縮來實現(xiàn)成型塊的上移或下移，同時利用第一楔塊下移推動第二楔塊移動來使第二模具腔向第一模具腔移動，操作簡單、方便，節(jié)省動力。3、通過彈簧來實現(xiàn)第二模具腔的復位，這樣第二模具腔可以自動離開第一模具腔，脫模時方便，而且利用彈簧操作簡單方便，不需要其他動力源。4、滑桿和滑套配合在成型塊及第一楔塊移動過程中可以起到導向作用。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述滑桿另一端設(shè)有限位塊，可限定成型塊的移動，防止成型塊脫離滑桿。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，還包括第二彈簧，所述第二彈簧一端與機架上端連接，另一端與第一楔塊連接，第二彈簧可起到緩沖作用，避免第二楔塊收料移動過快而對模具腔合模產(chǎn)生影響。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述第一楔塊與滑套之間設(shè)有伸縮桿；可調(diào)節(jié)伸縮桿的長度來調(diào)節(jié)第一楔塊與第二楔塊的位置關(guān)系，從而調(diào)節(jié)第二模具腔的移動距離。
[0010]優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，第一模具腔與滑座滑動連接，可以在滑座上滑動第一模具腔來調(diào)節(jié)第一模具腔和第二模具腔的位置關(guān)系，可以使第一模具腔和第二模具腔閉合后形成的模具腔與成型塊的距離調(diào)節(jié)范圍更大。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明空心磚制造裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、滑桿2、氣缸3、成型塊4、第二模具腔5、第一模具腔6、第一彈簧7、第二楔塊8、第一楔塊9、限位塊10、第二彈簧11、伸縮桿12、滑套13。
[0013]實施例基本如附圖1所示:一種空心磚制造裝置，包括機架I，升降機構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)。升降機構(gòu)位包括氣缸3、成型塊4、兩根滑桿2和兩個滑套13;氣缸3—端通過螺栓固定在機架I上端，兩根滑桿2分別位于氣缸3兩側(cè)且每根滑桿2—端均與機架I上端焊接?；瑮U2另一端螺紋連接有限位塊10，限位塊10可限定成型塊4的移動，防止成型塊4脫離滑桿2。兩個滑套13分別套在兩根滑竿上且與兩根滑桿2滑動連接。成型塊4與氣缸3輸出端靜連接;氣缸3成型塊4兩端分別與滑套13通過螺釘連接。其中一個滑套13與伸縮桿12—端連接，伸縮桿12另一端通過螺釘連接有第一楔塊9。
[0014]模具機構(gòu)包括滑座、第一彈簧7、第一模具腔6和第二模具腔5;滑座位于機架I下部，第一模具腔6和第二模具腔5均位于滑座上，第二模具腔5與滑座滑動連接，第二模具腔5通過螺釘連接有第二楔塊8。第一楔塊9與第二楔塊8配合。第一彈簧7—端與第二模具腔5連接，另一端與機架I連接。第二彈簧11 一端與機架I上端連接，另一端與第一楔塊9連接，第二彈簧11可起到緩沖作用，避免第二楔塊8收料移動過快而對模具腔合模產(chǎn)生影響。第一模具腔6與滑座滑動連接，可以在滑座上滑動第一模具腔6來調(diào)節(jié)第一模具腔6和第二模具腔5的位置關(guān)系，可以使第一模具腔6和第二模具腔5閉合后形成的模具腔與成型塊4的距離調(diào)節(jié)范圍更大。
[0015]具體工作原理:
氣缸3活塞桿伸出推動成型塊4下移，在成型塊4下移的過程中，第一楔塊9隨之下移。因為在第二模具腔5上設(shè)有第二楔塊8且第二楔塊8與第一配合，則在第一楔塊9下移的過程中，第二模具腔5在第一楔塊9和第二楔塊8的作用下，向右移動，則第一模具腔6和第二模具腔5閉合，成型塊4下移到第一模具腔6和第二模具腔5閉合后形成的模具腔中，然后澆注即可制造空心磚。待空心磚澆注完成后，氣缸3收縮，成型塊4上移，第一楔塊9隨之上移，則第二模具腔5在彈簧的作用下向左移動，實現(xiàn)脫模。
[0016]采用本發(fā)明，模具腔包括第一模具腔6和第二模具腔5，第一模具腔6和第二模具腔5通過移動閉合來形成澆注時的模具腔，可以調(diào)節(jié)模具腔與成型塊4的距離，避免澆注空心磚時，成型塊4與模具腔距離較近而導致空心磚強度變低甚至破裂。通過氣缸3活塞桿伸縮伸來實現(xiàn)成型塊4的上移或下移，同時利用第一楔塊9下移推動第二楔塊8移動來使第二模具腔5向第一模具腔6移動，操作簡單、方便，節(jié)省動力。通過彈簧來實現(xiàn)第二模具腔5的復位，這樣第二模具腔5可以自動離開第一模具腔6，脫模時方便，而且利用彈簧操作簡單方便，不需要其他動力源?；瑮U2和滑套13配合在成型塊4及第一楔塊9移動過程中可以起到導向作用?？烧{(diào)節(jié)伸縮桿12的長度來調(diào)節(jié)第一楔塊9與第二楔塊8的位置關(guān)系，從而調(diào)節(jié)第二模具腔5的移動距離。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種空心磚制造裝置，包括機架，升降機構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，所述升降機構(gòu)位包括氣缸、成型塊、兩根滑桿和兩個滑套;所述氣缸設(shè)置在機架上端，兩根滑桿分別位于氣缸兩側(cè)且每根滑桿一端均與機架上端靜連接;兩個滑套分別與兩根滑桿滑動連接;所述成型塊與氣缸輸出端靜連接;所述氣缸成型塊兩端分別與滑套靜連接;其特征在于，一個滑套連接有第一楔塊;所述模具機構(gòu)包括滑座、第一彈簧、第一模具腔和第二模具腔;所述滑座位于機架下部，所述第一模具腔和第二模具腔均位于滑座上，所述第二模具腔與滑座滑動連接，所述第二模具腔上設(shè)有與第一楔塊配合的第二楔塊;所述第一彈簧一端與第二模具腔連接，另一端與機架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心磚制造裝置，其特征在于，所述滑桿另一端設(shè)有限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心磚制造裝置，其特征在于，還包括第二彈簧，所述第二彈簧一端與機架上端連接，另一端與第一楔塊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心磚制造裝置，其特征在于，所述第一楔塊與滑套之間設(shè)有伸縮桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心磚制造裝置，其特征在于，所述第一模具腔與滑座滑動連接。
【專利摘要】本專利申請公開了一種空心磚制造裝置，包括機架，升降機構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，升降機構(gòu)位包括氣缸、成型塊、兩根滑桿和兩個滑套；氣缸設(shè)置在機架上端，兩根滑桿分別位于氣缸兩側(cè)且每根滑桿一端均與機架上端靜連接；兩個滑套分別與兩根滑桿滑動連接；成型塊與氣缸輸出端靜連接；氣缸成型塊兩端分別與滑套靜連接；一個滑套連接有第一楔塊；所述模具機構(gòu)包括滑座、第一彈簧、第一模具腔和第二模具腔；滑座位于機架下部，所述第一模具腔和第二模具腔均位于滑座上，第二模具腔與滑座滑動連接，所述第二模具腔上設(shè)有與第一楔塊配合的第二楔塊；所述第一彈簧一端與第二模具腔連接，另一端與機架連接。本專利申請可以避免在制造空心磚時導致磚體破裂。
【IPC分類】B28B1/14, B28B7/28, B28B7/00, B28B7/18
【公開號】CN105666644
【申請?zhí)枴緾N201610058686
【發(fā)明人】李隆建
【申請人】重慶市合川區(qū)獅灘矸磚廠
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月28日