一種真空螺旋擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在磚瓦、墻板、陶瓷等產(chǎn)品生產(chǎn)加工用的真空螺旋擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，真空螺旋擠出機(jī)具有壓力大、產(chǎn)量高、密實度高的特點，在磚瓦、墻板、陶瓷等產(chǎn)品生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用，在采用螺旋擠出的結(jié)構(gòu)中，一個絞刀上受料段、輸送段、擠出段是最基本的，雖然不同的擠出產(chǎn)品和不同的擠出結(jié)構(gòu)不同，但這三段是必須有的，在常規(guī)擠出機(jī)中，受料段、輸送段、擠出段在結(jié)構(gòu)上但都采用單螺旋絞刀。為了使擠出均勻，陶瓷行業(yè)中的螺旋很長，但對于擠出絞刀末端，在擠出截面只有一螺旋擠出，受力類似于只有一條直線在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生擠壓力將物料擠出，在擠出截面的受力不平衡，對擠出機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、擠出產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。目前的擠出機(jī)為了平衡單螺旋擠出的不平衡問題，在螺旋對面都有一截1/8-1/2導(dǎo)程的螺旋，叫副葉，也有采用1/2螺距的，稱為雙螺旋，對平衡擠出均勻性有很大的改善，也有輸送、擠出采用雙頭螺旋結(jié)構(gòu)的擠出，但都沒有成功的應(yīng)用，但由于僅有副葉和雙螺距擠出，針對擠出截面，是一條線和兩條線在擠出，擠出均勻性一直制約者擠出的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種真空螺旋擠出機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種真空螺旋擠出機(jī)，由真空擠出機(jī)構(gòu)、原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)、成型成孔機(jī)構(gòu)組成，所述的擠出機(jī)構(gòu)由上級密封螺旋絞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、絞刀軸、裝在絞刀軸上的單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀組成，所述的原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度調(diào)整螺栓和出口泥流速度調(diào)節(jié)塊組成，所述的成型成孔機(jī)構(gòu)由出口、機(jī)頭、和裝在芯架上的芯桿、芯頭組成，所述的出口安裝有高壓潤滑接口，機(jī)頭同樣安裝有高壓潤滑裝置、以及高壓潤滑接頭。
[0006]通過上級密封螺旋絞刀的密封，與裝在絞刀軸上的單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀共同作用，由外接抽真空裝置通過抽真空接口使真空受料室形成真空空間。在泥缸內(nèi)的原料輸送采用單螺旋輸送絞刀組，擠出成型時采用三螺旋絞刀。單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀裝在同一絞刀軸上。三螺旋絞刀由同一絞刀軸上三頭螺旋線形成。單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀的螺旋螺距不同，單螺旋輸送絞刀組相鄰螺旋的螺距相同，也可以不同。
[0007]在單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀之間可以有均料槽，在均料槽對應(yīng)的泥缸上可以安裝阻泥棒，作用是對原料進(jìn)行攪動、重新分配，使物料第二次均勻分布，使擠出的產(chǎn)品密度在各個截面均勻。
[0008]機(jī)頭出口四周安裝有出口泥流速度調(diào)節(jié)塊，所述的出口泥流速度調(diào)節(jié)塊由出口泥流速度調(diào)整螺栓控制。通過調(diào)整出口泥流速度調(diào)整螺栓的長度來調(diào)整出口泥流速度調(diào)節(jié)塊到中心距離，達(dá)到調(diào)整阻力的目的。
[0009]擠出部分的機(jī)頭上設(shè)有高壓潤滑裝置和機(jī)頭高壓潤滑接頭，通過接的高壓液體潤滑機(jī)頭。擠出成型出口的尺寸寬度100 — 1400mm，厚度為6-500mm，由擠出成型出口確定擠出產(chǎn)品的尺寸。
[0010]擠出成型出口中可安裝芯架、芯桿、芯頭，芯頭的截面形狀可以是圓形、長方形、正方形、橢圓形、菱形等形狀，即通過調(diào)整擠出成型出口、芯架、芯頭確定擠出截面的尺寸和形狀，形成相應(yīng)擠出產(chǎn)品尺寸、空心產(chǎn)品的孔型、孔洞率。
[0011]原料經(jīng)上級密封螺旋絞刀輸送后，進(jìn)入通過抽真空接口呈真空狀態(tài)真空受料室，在打泥板的作用下，進(jìn)入泥缸中，由安裝在絞刀軸上的單螺旋輸送絞刀組輸送、通過均料槽、阻泥棒將原料二次均化，進(jìn)入三螺旋絞刀擠出，通過機(jī)頭由裝在芯架的芯桿和芯頭和出口擠出不同形狀的產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明提出的一種真空螺旋擠出機(jī)，擠出時在擠出截面同時有三螺旋均勻擠出，受力類似于有三條均布直線在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生均勻、平衡擠壓力將物料擠出，在擠出截面的受力更均勻、平衡。能調(diào)整擠出原料擠出速度，在產(chǎn)量相同時，可降低轉(zhuǎn)速，減少磨損，提高擠出效率，減輕負(fù)荷，節(jié)約能源。
【附圖說明】
:
[0013]1、高壓潤滑接口 ；2、出口 ；3、芯桿；4、芯頭；5、芯架；6、出口泥流速度調(diào)節(jié)塊；7、出口泥流速度調(diào)整螺栓；8、機(jī)頭；9、三螺旋絞刀；10、高壓潤滑裝置；11、高壓潤滑接頭；12、均料槽；13、阻泥棒；14、絞刀軸；15、單螺旋輸送絞刀組；16、泥缸；17、真空受料室；18、抽真空接口 ； 19、打泥板；20、上級密封螺旋絞刀。
[0014]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明三螺旋絞刀的k向視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0017]—種真空螺旋擠出機(jī)，由上級密封螺旋絞刀(20)、真空受料室(17)、打泥板(19)、和真空受料室(17)下部的泥缸(16)、絞刀軸(14)、裝在絞刀軸(14)上的單螺旋輸送絞刀組(15)、三螺旋絞刀(9)組成真空擠出機(jī)構(gòu)，由均料槽(12)、阻泥棒(13)、出口泥流速度調(diào)整螺栓(7)和出口泥流速度調(diào)節(jié)塊(6)組成原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)，由具有出口高壓潤滑接口
(1)的出口(2)、設(shè)有高壓潤滑裝置(10)和高壓潤滑接頭(11)的機(jī)頭(8)、和裝在芯架(5)上的芯桿(3)芯頭(4)組成的成型、成孔機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)單螺旋絞刀輸送三螺旋絞刀擠出的真空螺旋擠出機(jī)。
[0018]通過上級密封螺旋絞刀(20)的密封，與裝在絞刀軸(14)上的單螺旋輸送絞刀組(15)、三螺旋絞刀(9)共同作用，由外接抽真空裝置通過抽真空接口(18)使真空受料室
(17)形成真空空間。在泥缸內(nèi)的原料輸送采用單螺旋輸送絞刀組(15)，擠出成型時采用三螺旋絞刀(9)，單螺旋輸送絞刀組(15)、三螺旋絞刀(9)裝在同一絞刀軸(14)上。三螺旋絞刀(9)由同一絞刀軸上三頭螺旋線形成。單螺旋輸送絞刀組(15)的螺旋螺距為三螺旋絞刀(9)的螺旋螺距的2.5-3倍，單螺旋輸送絞刀組(15)每節(jié)螺旋的螺距相同、也可以不同。
[0019]在單螺旋輸送絞刀組(15)、三螺旋絞刀(9)之間可以有均料槽(12)，在均料槽
(12)對應(yīng)的泥缸上可以安裝阻泥棒(13)，作用是對原料進(jìn)行攪動、重新分配，使物料第二次均勻分布，使擠出的產(chǎn)品密度在各個截面均勻。
[0020]在三螺旋絞刀(9)后面有出口泥流速度調(diào)整螺栓(7)，在擠出產(chǎn)品的四周安裝有出口泥流速度調(diào)節(jié)塊￠)、通過調(diào)整出口泥流速度調(diào)整螺栓(7)的長度達(dá)到調(diào)整出口泥流速度調(diào)節(jié)塊(6)到中心距離，達(dá)到調(diào)整阻力的目的。
[0021]擠出部分的機(jī)頭(8)上有機(jī)頭高壓潤滑裝置(10)和機(jī)頭高壓潤滑接頭(11)。擠出成型出口⑵的尺寸寬度100 — 1400mm，厚度為6-500mm，由擠出成型出口⑵確定擠出產(chǎn)品的尺寸。
[0022]擠出成型出口⑵中可安裝芯架(5)、芯桿(3)、芯頭(4)，芯頭(4)的截面形狀可以是圓形、長方形、正方形、橢圓形、菱形等形狀，即通過調(diào)整出口(2)、芯架(5)、芯頭(4)確定擠出截面的尺寸和形狀，形成相應(yīng)擠出產(chǎn)品尺寸、空心產(chǎn)品的孔型、孔洞率。
[0023]原料經(jīng)上級密封螺旋絞刀(20)輸送后，進(jìn)入通過抽真空接口(18)呈真空狀態(tài)的真空受料室(17)，在打泥板(19)的作用下，進(jìn)入泥缸(16)中，由安裝在絞刀軸(14)上的單螺旋輸送絞刀組(15)輸送、通過均料槽(12)、阻泥棒(13)將原料二次均化，進(jìn)入三螺旋絞刀(9)擠出，通過機(jī)頭⑶由裝在芯架(5)的芯桿(3)和芯頭(4)和出口⑵擠出不同形狀的廣品。
[0024]在本發(fā)明中，通過出口泥流速度調(diào)整螺栓(7)調(diào)整出口泥流速度調(diào)節(jié)塊(6)到擠出中心的距離，達(dá)到調(diào)整擠出壓力均勻，達(dá)到擠出截面速度一致，使擠出產(chǎn)品均勻的目的。
[0025]在本發(fā)明中，由于采用單螺旋輸送，三螺旋擠出的結(jié)構(gòu)，擠出壓力高，為了減少高擠出壓力下原料與機(jī)頭(8)、出口(2)摩擦，在機(jī)頭(8)上采取機(jī)頭高壓潤滑裝置(10)通過高壓潤滑接頭(11)進(jìn)入的潤滑液潤滑。由高壓潤滑接口(1)對出口(2)進(jìn)行潤滑。
[0026]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種真空螺旋擠出機(jī)，由真空擠出機(jī)構(gòu)、原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)、成型成孔機(jī)構(gòu)組成，其特征在于，所述的擠出機(jī)構(gòu)由上級密封螺旋絞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、絞刀軸、裝在絞刀軸上的單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀組成，所述的原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度調(diào)整螺栓和出口泥流速度調(diào)節(jié)塊組成，所述的成型成孔機(jī)構(gòu)由機(jī)頭、機(jī)頭上的出口、和裝在芯架上的芯桿、芯頭組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，所述的出口安裝有高壓潤滑接口，機(jī)頭同樣安裝有高壓潤滑裝置以及高壓潤滑接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，所述的單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀裝在同一絞刀軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，單螺旋輸送絞刀組的螺旋螺距為三螺旋絞刀的螺旋螺距的2.5-3倍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，在單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀之間設(shè)有均料槽，在均料槽對應(yīng)的泥缸上安裝有阻泥棒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，機(jī)頭出口四周安裝有出口泥流速度調(diào)節(jié)塊，所述的出口泥流速度調(diào)節(jié)塊由出口泥流速度調(diào)整螺栓控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，所述的出口的寬度為100-1400mm,厚度為6_500_，出口的尺寸確定產(chǎn)品的尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，所述的芯頭的截面可以是圓形、長方形、正方形、橢圓形、菱形等任意形狀。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空螺旋擠出機(jī)，其特征在于，單螺旋輸送絞刀組相鄰螺旋的螺距相同，也可以不同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空螺旋擠出機(jī)，由真空擠出機(jī)構(gòu)、原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)、成型成孔機(jī)構(gòu)組成，所述的擠出機(jī)構(gòu)由上級密封螺旋絞刀、真空受料室、打泥板、和真空受料室下部的泥缸、絞刀軸、裝在絞刀軸上的單螺旋輸送絞刀組、三螺旋絞刀組成，所述的原料均勻調(diào)整機(jī)構(gòu)由均料槽、阻泥棒、出口泥流速度調(diào)整螺栓和出口泥流速度調(diào)節(jié)塊組成，所述的成型成孔機(jī)構(gòu)由出口、機(jī)頭、和裝在芯架上的芯桿、芯頭組成。本發(fā)明擠出截面的受力更均勻、平衡，能調(diào)整擠出原料擠出速度，在產(chǎn)量相同時，可降低轉(zhuǎn)速，減少磨損，提高擠出效率，減輕負(fù)荷，節(jié)約能源。
【IPC分類】B28B3/26, B28B3/22
【公開號】CN105269659
【申請?zhí)枴緾N201510702136
【發(fā)明人】林立, 姬廣慶, 梁建, 李磊
【申請人】安徽興林機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月26日