自動給料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動給料機(jī)，特別涉及一種耐火材料壓力成型過程中對耐火材料自動進(jìn)行定量給料的自動給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，形狀標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚通常是采用壓磚機(jī)壓制成型?，F(xiàn)有壓磚機(jī)主要采用人工方式加料，工人稱量出適量的制磚原料，人工倒入模具中，然后壓制成型。該類型壓磚機(jī)由于采用人工稱量原料，其存在的問題有:工作過程中不同人員稱量的重量有一定偏差，并且同一個(gè)人的每次稱量也不會完全相同，因此就會造成產(chǎn)品尺寸有一定的偏差。并且，人工加料的制磚時(shí)間長，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)還存在安全隱患。
[0003]為實(shí)現(xiàn)自動定量給料，目前多采用稱量法，即通過電子秤稱量物料，進(jìn)行定量，然而在使用過程中，由于壓磚機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生震動，對電子秤產(chǎn)生干擾，在稱量過程中物料重量偏差較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動給料機(jī)，能夠自動定量、給料，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且生產(chǎn)效率高。
[0005]本發(fā)明所述的自動給料機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的固定料倉，固定料倉出料口下方設(shè)有給料車，給料車連接輸送組件，給料車上設(shè)有定量器，定量器包括一固定框，固定框固定在給料車上，固定框外側(cè)套裝一可上下升降的活動框，活動框下端設(shè)有落料口，活動框與控制其升降的升降組件相連，活動框內(nèi)部設(shè)有活動門，活動門關(guān)閉時(shí)，將活動框分隔為上下兩區(qū)域，活動門外側(cè)連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
[0006]活動門關(guān)閉時(shí)，活動門的上方，由活動框與固定框圍成一個(gè)容積室，通過給料車帶動定量器的移動，將容積室置于固定料倉的出料口下方，物料經(jīng)由出料口落入容積室內(nèi)，采用容積室定量，可不受工作環(huán)境影響，保證了定量的準(zhǔn)確性。落入容積室的物料再經(jīng)由給料車運(yùn)送至壓磚機(jī)模具處，打開活動門，物料自動落入模腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動定量、給料過程，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0007]所述的輸送組件包括伺服驅(qū)動電機(jī)、滑塊，給料車通過底部導(dǎo)軌滑動設(shè)置在滑塊上，伺服驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動給料車滑動。
[0008]所述的升降組件包括升降電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠，升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠相連，絲杠上端安裝在給料車上，絲杠上設(shè)有絲母，絲母與活動框相連，升降電機(jī)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠帶動絲母升降，絲母帶動活動框升降，通過調(diào)整活動框與固定框之間的相對位置，調(diào)整容積室的大小，從而實(shí)現(xiàn)物料不同容積的定量。
[0009]所述的升降組件設(shè)有兩組，并對稱設(shè)置在活動框兩側(cè)，兩側(cè)升降組件同步動作，實(shí)現(xiàn)活動框的上下升降。
[0010]所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括氣缸，氣缸前端連接連桿，連桿與活動門的鉸接軸相連，氣缸驅(qū)動連桿，連桿帶動鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而使活動門打開或關(guān)閉。
[0011]所述的固定框?yàn)閮啥碎_口中間空心的矩形筒。
[0012]所述的固定料倉出料口處設(shè)有刮板，刮板下端與固定框上端高度相對應(yīng)，出料完成后，通過刮板將多余的物料刮除，保證每次物料量的統(tǒng)一。
[0013]所述的固定料倉內(nèi)設(shè)有螺旋輸送器，出料口設(shè)置在螺旋輸送器末端，通過螺旋輸送器推送物料，當(dāng)完成出料口，控制系統(tǒng)控制螺旋推送器停止。
[0014]所述的出料口處設(shè)有料位檢測儀，通過料位檢測儀檢測物料的出料量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，即停止出料。
[0015]工作時(shí)，通過控制系統(tǒng)設(shè)定物料量，升降電機(jī)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動絲母及活動框移動至合適的高度，同時(shí)，活動門關(guān)閉，活動框與固定框圍成的容積室與物料量相對應(yīng)。伺服驅(qū)動電機(jī)帶動給料車移動，使定量器的容積室移動到固定料倉的出料口下方，控制系統(tǒng)控制螺旋輸送器開啟，使物料落入定量器內(nèi)，定量器滿料后，伺服驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動給料車移動，給料車移動的同時(shí)刮板刮去多余物料。當(dāng)定量器的落料口移動至壓力機(jī)下模腔時(shí)，給料車停止運(yùn)動，定量器上的活動門打開，物料落入模腔完成布料。然后給料車退回到固定料倉的出料口下部再次進(jìn)行加料。控制系統(tǒng)控制給料車的速度、位置以及定量器的定量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)自動化給料，定量器內(nèi)的物料容量滿足耐火磚要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]本自動給料機(jī)通過設(shè)置定量器，實(shí)現(xiàn)容積法定量，可不受工作環(huán)境影響，保證了定量的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)自動定量、給料過程，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是定量器主視剖視圖；
[0020]圖3是定量器側(cè)視圖；
[0021]圖4定量器與給料車連接示意圖。
[0022]圖中:1、伺服驅(qū)動電機(jī)；2、螺旋輸送器；3、固定料倉；4、給料車；5、導(dǎo)軌；6、定量器;6.1、固定框;6.2、活動框;6.3、活動門;6.4、絲杠;6.5、絲母;6.6、聯(lián)軸器;6.7、升降電機(jī)；6.8、落料口 ；6.9、氣缸；6.10、連桿；7、滑塊；8、料位檢測儀；9、刮板；10、出料口 ；11、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0024]如圖1所示，本自動給料機(jī)包括機(jī)架11及設(shè)置在機(jī)架11上的固定料倉3，固定料倉3底部設(shè)有出料段，出料段水平設(shè)置，其內(nèi)設(shè)有螺旋輸送器2，出料口 10設(shè)置在螺旋輸送器2末端，通過螺旋輸送器2將物料推送到出料口 10處，同時(shí)，可方便控制出料量。出料口10處設(shè)有料位檢測儀8及刮板9，料位檢測儀8可檢測料位高度。出料口 10下方設(shè)有給料車4，給料車4連接輸送組件，輸送組件包括伺服驅(qū)動電機(jī)1、滑塊7，給料車4通過底部導(dǎo)軌5滑動設(shè)置在滑塊7上，伺服驅(qū)動電機(jī)1驅(qū)動給料車4滑動，給料車4上設(shè)有定量器6。
[0025]如圖2?4所示，定量器6包括一固定框6.1，固定框6.1固定在給料車4上，固定框6.1為兩端開口中間空心的矩形筒，出料口 10處的刮板9下端與固定框6.1上端高度相對應(yīng)。固定框6.1外側(cè)套裝一可上下升降的活動框6.2，活動框6.2與固定框6.1之間具有一定間隙，活動框6.2下端設(shè)有落料口 6.8，活動框6.2內(nèi)部設(shè)有活動門6.3，活動門6.3關(guān)閉時(shí)，將活動框6.2分隔為上下兩區(qū)域，活動門6.3打開時(shí)，活動框6.2內(nèi)部暢通，活動門6.3為對開門，其外側(cè)分別連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括氣缸6.9，氣缸6.9前端連接連桿6.10，連桿6.10與活動門6.3的鉸接軸相連，該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置對稱設(shè)置在活動框6.2前后兩側(cè)。活動框6.2外側(cè)左右兩邊與控制其升降的升降組件相連，升降組件包括升降電機(jī)6.7、聯(lián)軸器6.6、絲杠6.4，升降電機(jī)6.7通過聯(lián)軸器6.6與絲杠6.4相連，絲杠6.4上端安裝在給料車4上，絲杠6.4上設(shè)有絲母6.5，絲母6.5與活動框6.2相連。升降組件設(shè)有兩組，并對稱設(shè)置在活動框6.2兩側(cè)。
[0026]螺旋輸送器2、料位檢測儀8、伺服驅(qū)動電機(jī)1、升降電機(jī)6.7及氣缸6.9均通過控制系統(tǒng)控制，壓力機(jī)也通過控制系統(tǒng)控制。
[0027]工作過程:
[0028]工作時(shí)，通過控制系統(tǒng)設(shè)定物料量，升降電機(jī)6.7驅(qū)動絲杠6.4轉(zhuǎn)動，絲杠6.4帶動絲母6.5及活動框6.2移動至合適的高度，同時(shí)，活動門6.3關(guān)閉，活動框6.2與固定框
6.1圍成的容積室與物料量相對應(yīng)。伺服驅(qū)動電機(jī)1帶動給料車4移動，使定量器6的容積室移動到固定料倉3的出料口 10下方，控制系統(tǒng)控制螺旋輸送器2開啟，使物料落入定量器6內(nèi)，定量器6滿料后，伺服驅(qū)動電機(jī)1驅(qū)動給料車4移動，給料車4移動的同時(shí)刮板9刮去多余物料。當(dāng)定量器6的落料口 6.8移動至壓力機(jī)下模腔時(shí)，給料車4停止運(yùn)動，定量器6上的活動門6.3打開，物料落入模腔完成布料。然后給料車4退回到固定料倉3的出料口 10下部再次進(jìn)行加料?？刂葡到y(tǒng)控制給料車4的速度、位置以及定量器6的定量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)自動化給料，定量器6內(nèi)的物料容量滿足耐火磚要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動給料機(jī)，包括機(jī)架(11)及設(shè)置在機(jī)架(11)上的固定料倉(3)，其特征在于:固定料倉⑶出料口(10)下方設(shè)有給料車(4)，給料車(4)連接輸送組件，給料車(4)上設(shè)有定量器(6)，定量器(6)包括一固定框(6.1)，固定框(6.1)固定在給料車(4)上，固定框(6.1)外側(cè)套裝一可上下升降的活動框(6.2)，活動框(6.2)下端設(shè)有落料口 (6.8)，活動框(6.2)與控制其升降的升降組件相連，活動框(6.2)內(nèi)部設(shè)有活動門(6.3)，活動門(6.3)關(guān)閉時(shí)，將活動框(6.2)分隔為上下兩區(qū)域，活動門(6.3)外側(cè)連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的輸送組件包括伺服驅(qū)動電機(jī)(1)、滑塊(7)，給料車(4)通過底部導(dǎo)軌(5)滑動設(shè)置在滑塊(7)上，伺服驅(qū)動電機(jī)(1)驅(qū)動給料車(4)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的升降組件包括升降電機(jī)(6.7)、聯(lián)軸器(6.6)、絲杠(6.4)，升降電機(jī)(6.7)通過聯(lián)軸器(6.6)與絲杠(6.4)相連，絲杠(6.4)上端安裝在給料車(4)上，絲杠(6.4)上設(shè)有絲母(6.5)，絲母(6.5)與活動框(6.2)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的升降組件設(shè)有兩組，并對稱設(shè)置在活動框(6.2)兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括氣缸(6.9)，氣缸(6.9)前端連接連桿(6.10)，連桿(6.10)與活動門(6.3)的鉸接軸相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的固定框(6.1)為兩端開口中間空心的矩形筒。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的固定料倉(3)出料口(10)處設(shè)有刮板(9)，刮板(9)下端與固定框(6.1)上端高度相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的固定料倉(3)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送器(2)，出料口(10)設(shè)置在螺旋輸送器(2)末端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動給料機(jī)，其特征在于:所述的出料口(10)處設(shè)有料位檢測儀⑶。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動給料機(jī)，特別涉及一種耐火材料壓力成型過程中對耐火材料自動進(jìn)行定量給料的自動給料機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的固定料倉，固定料倉出料口下方設(shè)有給料車，給料車連接輸送組件，給料車上設(shè)有定量器，定量器包括一固定框，固定框固定在給料車上，固定框外側(cè)套裝一可上下升降的活動框，活動框下端設(shè)有落料口，活動框與控制其升降的升降組件相連，活動框內(nèi)部設(shè)有活動門，活動門關(guān)閉時(shí)，將活動框分隔為上下兩區(qū)域，活動門外側(cè)連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本發(fā)明通過設(shè)置定量器，實(shí)現(xiàn)容積法定量，可不受工作環(huán)境影響，保證了定量的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)自動定量、給料過程，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN105235060
【申請?zhí)枴緾N201510631642
【發(fā)明人】田江濤
【申請人】郭小紅
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日