繩鋸扭轉機及采用繩鋸扭轉機防止金剛石繩鋸偏磨的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石繩鋸的切割加工(切割花崗巖、鋼件等)技術，具體為一種繩鋸扭轉機及采用繩鋸扭轉機防止金剛石繩鋸偏磨的方法。
【背景技術】
[0002]金剛石繩鋸在石材礦山開采、異形切割及建筑構件切割中已得到大量的應用，但在某些工況條件下，金剛石繩鋸在切割過程中常發(fā)生偏磨而提前報廢。
[0003]偏磨是指金剛石繩鋸在使用過程中，串珠沒有沿圓周面均勻磨損，而是僅磨損串珠某一面，導致串珠某一面磨損嚴重甚至磨至鋼絲繩，而另一面則有較厚的工作層，從而導致金剛石繩鋸壽命大大縮短而提前報廢。
[0004]目前金剛石繩鋸使用前將鋼絲繩預扭1.5圈/米?4圈/米，然后對接。通過此辦法，使鋼絲繩儲存一定預扭內力。使用時，金剛石繩鋸在繞繩鋸機的大導輪(飛輪)旋轉的同時，將會在預扭內力驅使下，鋼絲繩繞軸線自轉，帶動串珠轉動，從而實現(xiàn)均勻磨損。一般而言，柔軟的鋼絲繩，例如133結構，因其扭轉同樣圈數，預扭內力較小，因此應適當增加扭轉圈數。使用時習慣大下刀量，扭轉圈數應同樣增大；繩鋸使用中后期，因鋼絲繩發(fā)生疲勞應適當增加扭轉圈數。對于國內市場使用的金剛石繩鋸，整形及異形繩鋸，采用61根結構鋼絲繩扭轉圈數定為1.5圈/米?2圈/米，而礦山開采用繩鋸，采用133根結構鋼絲繩，扭轉圈數為3圈/米?4圈/米。
[0005]金剛石繩鋸偏磨原因:
[0006]1、客戶沒有按照規(guī)范使用，根本沒有扭轉或者扭轉圈數不夠。
[0007]2、切割對象韌性大，切肩不易破碎，串珠受到助力大，阻礙了鋼絲繩軸線轉動。
[0008]3、下刀量過大，串珠對切割對象施壓過大，導致串珠與切割對象摩擦力過大，從而阻礙了串珠繞鋼絲繩軸線轉動。
[0009]4、金剛石繩鋸使用中后期，鋼絲繩疲勞后沒有適當增加扭轉圈數，導致繩鋸切割時候沒能自轉。

【發(fā)明內容】

[0010]針對傳統(tǒng)的預扭方式造成的金剛石繩鋸易發(fā)生偏磨的現(xiàn)象，本發(fā)明提供了一種可以實現(xiàn)金剛石繩鋸主動扭轉的繩鋸扭轉機及采用繩鋸扭轉機防止金剛石繩鋸偏磨的方法。
[0011]本發(fā)明繩鋸扭轉機的技術方案，包括與金剛石繩鋸同軸轉動的旋轉架，所述旋轉架內部設有至少由三個扭轉滾輪構成的輪組，所述三個扭轉滾輪沿軸向前、中、后設置在金剛石繩鋸側旁，各扭轉滾輪輪面上的輪槽滾壓在金剛石繩鋸上，兩兩扭轉滾輪之間的輪體中心面夾角互為120°，所述回轉架外前、后設有處于金剛石繩鋸同一側旁的導向輪，各導向輪輪面上的輪槽滾壓在金剛石繩鋸上。
[0012]上述結構中，電機帶動旋轉架內的三個扭轉滾輪夾著金剛石繩鋸軸向旋轉，金剛石繩鋸軸向旋轉后串珠接觸面不斷變化，最終串珠磨損均勻，防止了金剛石繩鋸的偏磨。
[0013]采用繩鋸扭轉機防止金剛石繩鋸偏磨的方法，是在繩鋸機上配置繩鋸扭轉機而實現(xiàn)，其實施方式如下:
[0014]1、將繩鋸機于導軌上向前移動至工件的切割初始位置(工件設于繩鋸機的前方)。
[0015]2、將繩鋸扭轉機設置在金剛石繩鋸的切入口一側，調整繩鋸扭轉機的位置使前、后導向輪朝向繩鋸機的前、后移動方向，且導向輪與繩鋸機的大導輪處在同一平面上。
[0016]3、將金剛石繩鋸穿過繩鋸扭轉機，使金剛石繩鋸處于旋轉架的回轉軸線上，調整前、后導向輪和三個扭轉滾輪的位置使其滾壓在金剛石繩鋸上。
[0017]4、將金剛石繩鋸包繞工件和大導輪后，按照預扭圈數逆時針扭轉金剛石繩鋸，并用專用接頭連接金剛石繩鋸的兩端，形成閉環(huán)繩鋸。
[0018]5、將繩鋸扭轉機與繩鋸機主電機的電源接通，確保旋轉架的旋轉方向與金剛石繩鋸在扭轉力作用下的自轉(軸向)方向一致。
[0019]6、通過繩鋸機上的張緊輪張緊金剛石繩鋸，檢查扭轉滾輪是否壓緊金剛石繩鋸而將其夾緊，若未夾緊或夾緊不夠則進一步調整扭轉滾輪的位置直至夾緊金剛石繩鋸。
[0020]7、打開冷卻水，打開電源，啟動繩鋸機和繩鋸扭轉機，運行金剛石繩鋸切割工件，切割的同時向后移動繩鋸機，直至將工件切割完畢。
[0021]8、關閉繩鋸機和繩鋸扭轉機，解開夾頭，取下金剛石繩鋸。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]1、本發(fā)明通過繩鋸扭轉機增加金剛石繩鋸在切割時的自轉能力，防止金剛石繩鋸偏磨的現(xiàn)象發(fā)生。
[0024]2、本發(fā)明可有效避免金剛石繩鋸切割下刀量過大、金剛石繩鋸疲勞后自轉能力降低時易產生的偏磨問題。
[0025]3、本發(fā)明設備簡單、操作方便、自動化程度高、可有效降低了加工勞動強度。
【附圖說明】
[0026]圖1為圖1本發(fā)明一種實施方式的立體圖。
[0027]圖2為圖1實施方式的主視圖。
[0028]圖3為圖2的俯視圖。
[0029]圖4為圖2的側視圖。
[0030]圖5為圖1實施方式在切割中的運用。
[0031]圖號標識:1、金剛石繩鋸；2、旋轉架；3、扭轉滾輪；4、導向輪；5、扭轉電機；6、皮帶輪傳動副；7、繩鋸扭轉機；8、繩鋸機；8 — 1、大導輪；8 — 2、張緊輪；9、導軌；10、工件；11、機架；12、軸承支座；13、扭轉輪架；14、導向輪架。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
[0033]本發(fā)明繩鋸扭轉機7包括基于機架11設置的旋轉架2、扭轉滾輪3、導向輪4以及扭轉電機5和皮帶輪傳動副6。
[0034]所述旋轉架2通過前、后空心轉軸于前、后軸承支座12之間安裝于機架11上，旋轉架2的U形架體以其回轉軸心圓周均布，三個扭轉滾輪3通過可徑向調節(jié)的扭轉輪架13分別于各U形架體上安裝，三個扭轉滾輪3沿軸向前、中、后設置在旋轉架2的回轉軸心側旁，兩兩扭轉滾輪3之間的輪體中心