臺(tái)鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及臺(tái)鋸，尤其涉及臺(tái)鋸的冷卻液導(dǎo)流系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)鋸可以用于切割瓷磚、陶磚等材料。如圖1所示，現(xiàn)有的臺(tái)鋸主要包含底座11、支撐于底座11上的工作臺(tái)板12、位于工作臺(tái)板12下方的冷卻液容納盆13、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鋸片14，以及安裝于底座11上的護(hù)罩組件15。
[0003]在操作過程中，鋸片14由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件被放置在工作臺(tái)板12上，操作者將工件慢慢地推向鋸片14，從而實(shí)現(xiàn)切割。鋸片14在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將冷卻液容納盆13中的冷卻液帶到工作臺(tái)板12上的切割區(qū)域，以達(dá)到冷卻的目的。但同時(shí)，鋸片14的切削刃及周邊有大量的冷卻液飛濺?，F(xiàn)有的臺(tái)鋸采用護(hù)罩組件15來(lái)阻擋飛濺的冷卻液，但是護(hù)罩組件15只能遮蓋部分的鋸片14，仍然有部分鋸片暴露在外，因此護(hù)罩組件15只能阻擋由鋸片帶出的一部分冷卻液，仍然有大量的冷卻液飛濺出來(lái)，濺到操作者身上，流到工作臺(tái)板和工件上，如圖1中的箭頭所示。因此，在切割工件時(shí)，操作者會(huì)被鋸片帶起的冷卻液弄臟衣服，另外，被護(hù)罩組件阻擋的水會(huì)滴落到工作臺(tái)板或者工件上，弄臟工作臺(tái)板及工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠在切割過程中有效防止冷卻液飛濺的臺(tái)鋸。
[0005]本發(fā)明的臺(tái)鋸包含底座，支撐于底座上、用于放置工件的工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上開有切縫，位于工作臺(tái)板下方、用于容納冷卻液的冷卻液容納盆，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片，鋸片部分地從工作臺(tái)板的切縫中伸出，以及護(hù)罩組件，護(hù)罩組件包含跟刀板，其安裝在工作臺(tái)板上或者工作臺(tái)板附近，跟刀板上具有至少一個(gè)用于引導(dǎo)冷卻液流向的導(dǎo)流元件，用于遮蓋鋸片的護(hù)罩，護(hù)罩包含冷卻液導(dǎo)流通道，冷卻液導(dǎo)流通道沿著護(hù)罩下部延伸，并且朝著護(hù)罩后部下降，出水口位于護(hù)罩后端，并且與導(dǎo)流通道相通，出水口使得冷卻液能夠離開護(hù)罩，護(hù)罩的后端開有適配跟刀板的適配槽，跟刀板穿過適配槽，導(dǎo)流元件與出水口以及工作臺(tái)板上的切縫相通，使得冷卻液從出水口流出，相繼經(jīng)過導(dǎo)流元件和位于鋸片后面的工作臺(tái)板切縫，回到冷卻液容納盆，用于將護(hù)罩連接至跟刀板上、并且使得護(hù)罩能抬起或落下的連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿，以及用于護(hù)罩復(fù)位的彈簧，第一連桿與跟刀板連接，第二、第三連桿的兩端分別與第一連桿和護(hù)罩樞轉(zhuǎn)連接。
[0006]在工作狀態(tài)下，本發(fā)明的臺(tái)鋸的護(hù)罩的至少一部分與工件貼合，護(hù)罩與工件之間形成一個(gè)空腔，被鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)帶到工作臺(tái)板上的冷卻液被控制在空腔內(nèi)，而不會(huì)飛濺至護(hù)罩外，因此有效地控制了飛濺的冷卻液。飛濺至護(hù)罩內(nèi)的冷卻液將會(huì)沿著冷卻液導(dǎo)流通道流向出水口，再順著跟刀板上的導(dǎo)流元件，相繼經(jīng)過工件切口和工作臺(tái)板的切縫流回冷卻液容納盆。因此，本發(fā)明的臺(tái)鋸具有將被鋸片帶出的冷卻液引導(dǎo)、收集、經(jīng)工作臺(tái)板切縫導(dǎo)回冷卻液容納盆內(nèi)的功能，有效地控制了工件切割過程中濺出的冷卻液，避免了冷卻液飛濺出來(lái)弄臟操作者、工作臺(tái)板及工件，節(jié)約了切割后清潔工件的時(shí)間，提高了操作者的操作舒適度。
[0007]另外，本發(fā)明的臺(tái)鋸的護(hù)罩通過連桿機(jī)構(gòu)連接至跟刀板上，該連桿機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)勢(shì)，更重要的是，該連桿機(jī)構(gòu)使得護(hù)罩在垂直于鋸片所在平面的方向上不易晃動(dòng)，并且能讓護(hù)罩很好地貼在工件或者工作臺(tái)板上，有助于將冷卻液控制在護(hù)罩內(nèi)。
【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有的臺(tái)鋸的示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明的臺(tái)鋸在非工作狀態(tài)下的示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明的臺(tái)鋸在工作狀態(tài)下的示意圖；
[0011]圖4是本發(fā)明的臺(tái)鋸的護(hù)罩組件的示意圖；
[0012]圖5是圖4中護(hù)罩組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是圖4中護(hù)罩組件的橫向剖視圖；
[0014]圖7是本發(fā)明的臺(tái)鋸在工作狀態(tài)下的剖視圖；
[0015]圖8是圖4中護(hù)罩組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0016]圖9是圖4中護(hù)罩組件的柔性圈導(dǎo)流的示意圖；
[0017]圖10是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式中護(hù)罩組件的示意圖；
[0018]圖11是本發(fā)明的第三種實(shí)施方式中護(hù)罩組件的示意圖；
[0019]圖12是圖11中護(hù)罩組件的正視圖；
[0020]圖13是圖11中護(hù)罩組件的仰視圖；
[0021]圖14是圖12中El處的局部放大圖；
[0022]圖15是圖12中E2處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖2和3所示，本發(fā)明的臺(tái)鋸包含底座21、支撐于底座21上且用于放置工件20的工作臺(tái)板22、位于工作臺(tái)板22下方的冷卻液容納盆23 (圖7中有顯示)、由馬達(dá)(圖未示)驅(qū)動(dòng)的鋸片24，以及護(hù)罩組件25。護(hù)罩組件25可以安裝在工作臺(tái)板22上或者工作臺(tái)板22附近的零部件上，其包含用于遮蓋鋸片24的護(hù)罩254。工作臺(tái)板22上具有切縫220 (圖6中有顯示)，鋸片24部分地從切縫220中伸出。在圖2所示的非工作狀態(tài)下，鋸片24的伸出部分被護(hù)罩254蓋住。
[0024]本發(fā)明的臺(tái)鋸還包含冷卻液導(dǎo)流系統(tǒng)，該冷卻液導(dǎo)流系統(tǒng)能夠?qū)徠?4在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)帶出冷卻液容納盆23的冷卻液控制在護(hù)罩254內(nèi)部，并且通過連接于護(hù)罩254的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)冷卻液離開護(hù)罩254，經(jīng)過工作臺(tái)板的切縫220，流回冷卻液容納盆23內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的收集、回流。冷卻液導(dǎo)流系統(tǒng)包含控制被鋸片帶出的冷卻液的護(hù)罩組件25、具有切縫220的工作臺(tái)板22，以及容納冷卻液的冷卻液容納盆23。
[0025]下面詳細(xì)描述實(shí)現(xiàn)對(duì)被鋸片帶出的冷卻液進(jìn)行控制、導(dǎo)流的護(hù)罩組件25的結(jié)構(gòu)。
[0026]需要說明的是，本發(fā)明所說的“前端”是指在操作時(shí)，靠近操作者的一端；“后端”是指遠(yuǎn)離操作者的一端。
[0027]如圖4所示，護(hù)罩組件25包含跟刀板251、連桿機(jī)構(gòu)252、鎖緊旋鈕253、護(hù)罩254，護(hù)罩254的下表面上安裝有柔性圈255。護(hù)罩組件25通過跟刀板251安裝到工作臺(tái)板22上或者工作臺(tái)板22附近的零部件上，具體地說，跟刀板251的下端開有安裝孔2511，螺栓(圖未示)穿過安裝孔2511，再與工作臺(tái)板22或者工作臺(tái)板22附近的其他零部件上的螺紋孔(圖未示)配合，從而將跟刀板251和整個(gè)護(hù)罩組件25固定至工作臺(tái)板22上或者工作臺(tái)板22附近。
[0028]護(hù)罩組件25的護(hù)罩254通過連桿機(jī)構(gòu)252與跟刀板251連接，因此，護(hù)罩254可以相對(duì)于跟刀板251上下運(yùn)動(dòng)。連桿機(jī)構(gòu)252包含第一連桿2521、第二連桿2522，以及連接于第一、第二連桿2521、2522之間的拉簧2523。護(hù)罩254上延伸出相互平行的第一安裝板2541和第二安裝板2542，第一、第二安裝板2541、2542之間有間隔。第一、第二連桿2521、2522的第一端分別通過螺栓2524安裝于跟刀板251的上端，第二端插入第一、第二安裝板2541,2542之間的間隔，并且通過螺栓2525連接于第一、第二安裝板2541、2542上。拉簧2523提供一個(gè)作用力，使得護(hù)罩254始終與工作臺(tái)板22或者工件20緊密貼合。在圖2所示的非工作狀態(tài)，護(hù)罩254與工作臺(tái)板22緊密貼合，由于護(hù)罩254的下表面上安裝有柔性圈255，因此護(hù)罩254與工作臺(tái)板22之間形成一個(gè)封閉的腔室；如圖7所示的工作狀態(tài)，護(hù)罩254至少部分地與工件20緊密貼合，并且工件20可以相對(duì)于護(hù)罩254移動(dòng)。在其他實(shí)施方式中，拉簧2523也可以用扭簧等其他彈性元件替代，甚至可以被省略，在被省略的情況下，護(hù)罩254依靠重力與工作臺(tái)板22或者工件20貼合。
[0029]鎖緊旋鈕253與其中一個(gè)螺栓2524連接，用于將護(hù)罩254固定在任意高度上。在本實(shí)施方式中，鎖緊旋鈕253與第一連桿2521第一端的螺栓2524連接，當(dāng)鎖緊旋鈕253被旋緊時(shí)，第一連桿2521被固定，護(hù)罩254即被固定在某一高度上；當(dāng)鎖緊旋鈕253松開時(shí)，在外力的作用下，護(hù)罩254可以上下移動(dòng)。在其他實(shí)施方式中，鎖緊旋鈕253也可以與第二連桿2522第一端的螺栓2524連接。
[0030]如圖4所示，護(hù)罩254的前端開有窗口 2540，操作者通過窗口 2540可以方便地觀察切割點(diǎn)。這里的切割點(diǎn)是指鋸片的切削刃與工件接觸的點(diǎn)。窗口 2540具有隔板2570，并且被隔板2570分成兩半。隔板2570的寬度略大于鋸片24的厚度，并且位于鋸片24切割點(diǎn)的上方，用于阻擋切割過程中產(chǎn)生的切屑，防止切屑飛入操作者的眼睛?？梢岳斫猓翱诘男螤罨驍?shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行變動(dòng)，只要能夠方便地觀察到切割點(diǎn)即可。
[0031]護(hù)罩254的前端還設(shè)有導(dǎo)向裝置2543，該導(dǎo)向裝置2543向著護(hù)罩254的前方、斜向上延伸。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向裝置2543為一對(duì)向斜上方延伸的導(dǎo)向筋。如圖3所不，在進(jìn)行切割工作時(shí)，工件20被放置在工作臺(tái)板22上，操作者將工件20推向鋸片24，工件20先接觸到導(dǎo)向筋2543，然后克服拉簧2523的作用力，將護(hù)罩254抬起，于是護(hù)罩254落在工件20上，在拉簧2523的作用下，與工件20緊密貼合。如圖7所示，當(dāng)工件20尚未移動(dòng)至護(hù)罩254后端時(shí)，護(hù)罩254的下表面部分地與工件20緊密貼合；如圖8所示，當(dāng)工件20移動(dòng)至護(hù)罩254后端時(shí)，護(hù)罩254的下表面完全地與工件20緊