一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種大跨度弧形桁架抬吊施工方法，特別涉及一種大跨度弧形桁架三 級(jí)接力抬吊施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)代的大型場(chǎng)館建筑設(shè)計(jì)中，各種復(fù)雜空中鋼結(jié)構(gòu)被越來(lái)越多的應(yīng)用，造型新 穎的同時(shí)，安裝的難度也越來(lái)越大。
[0003] 某體育館屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，設(shè)計(jì)有多根大跨度倒三角弧形三支管桁架，如圖1所 示，弧形三支管桁架包括下弦桿、多根堅(jiān)腹桿、多根斜腹桿以及弧形上弦桿，該弧形三支管 桁架吊裝時(shí)，受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，整體吊裝難度相當(dāng)大，且整體吊裝成本高、且施工工期長(zhǎng)。
[0004] 因此，研發(fā)一種能夠解決了路面承重和操作靈活性的問(wèn)題，節(jié)約了機(jī)械費(fèi)用，又加 快了工期的大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法勢(shì)在必行。經(jīng)檢索有關(guān)文獻(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)與 本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠解決了路面承重和操作靈活性的問(wèn)題， 節(jié)約了機(jī)械費(fèi)用，又加快了工期的大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊 施工方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述大跨度弧形鋼桁架首先由兩臺(tái)室外吊機(jī)將其翻身矯正，確認(rèn) 安全后起吊至一定高度后及位置后，由室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)將吊臂伸出室外，進(jìn)行第三個(gè)吊機(jī)吊 點(diǎn)固定，然后慢慢松開(kāi)室外其中一臺(tái)吊機(jī)吊鉤，由室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)與室外另一臺(tái)吊機(jī)抬吊至 室內(nèi)安裝位置處。
[0007] 進(jìn)一步地，所述方法的具體步驟如下： (1) 生成實(shí)體模型：鋼管構(gòu)件的精確下料，是鋼管桁架的地面拼裝的精度保證，所以首 先根據(jù)設(shè)計(jì)平面、立面圖、線模以對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化；運(yùn)用自行編制的cad插件，將3D線模 每根桿件單獨(dú)建立用戶坐標(biāo)系，通過(guò)建立面域、拉伸將線模繪制成3D實(shí)體模型； (2)相貫線切割下料：運(yùn)用林克曼相貫線數(shù)控切割機(jī)自帶軟件進(jìn)行相貫線切割，生成加 工文件代碼，輸入切割機(jī)后逐件切割下料，得到主桁架鋼管管件； (3) 預(yù)埋件預(yù)埋及校對(duì)：用全站儀實(shí)測(cè)體育館兩側(cè)梁上預(yù)埋基點(diǎn)尺寸，與深化設(shè)計(jì)3D 實(shí)體模型圖中各基點(diǎn)位置對(duì)接，必要時(shí)對(duì)3D實(shí)體模型進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，重新3D生成實(shí)體模型 后再進(jìn)行相貫線切割下料； (3) 地面拼裝：將步驟2中切割出的主桁架鋼管管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每榀桁架就近場(chǎng)內(nèi)位置 拼裝，按照設(shè)計(jì)要求完成弧形桁架拼裝、焊接工作； (4) 確定吊機(jī)、吊點(diǎn)及鋼絲繩：首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建主體兩側(cè)安裝梁的高度，弧形桁架重 量以及履帶式吊機(jī)的起重量和臂長(zhǎng)參數(shù)作為計(jì)算依據(jù)，確定室外兩臺(tái)吊機(jī)以及室內(nèi)一臺(tái)吊 機(jī)的工況和站位；然后根據(jù)力學(xué)定律計(jì)算出最佳吊點(diǎn)；最后根據(jù)鋼絲繩破斷拉力及支座反 力的計(jì)算，選用滿足要求的鋼絲繩； (5) 外雙機(jī)起吊：吊裝前先用兩臺(tái)室外吊機(jī)將桁架脫模起吊，吊點(diǎn)采用八點(diǎn)綁扎，綁扎 點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損；起吊時(shí)先將弧形桁架吊離地面20cm左右，然后檢 查鋼絲繩及機(jī)械的安全狀況，確認(rèn)無(wú)誤后慢慢起吊； (6) 地面翻身：室外兩機(jī)吊機(jī)抬吊弧形桁架至地面拼裝位置外側(cè)后，在允許的場(chǎng)地下 落地面翻身，可以調(diào)節(jié)雙側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行，翻身后弧形桁架弧形上拱，與安裝后形狀一 致； (7) 吊機(jī)接力：室外兩臺(tái)吊機(jī)抬吊到一定位置時(shí)，室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)將吊臂伸出體育館外， 進(jìn)行第三個(gè)吊機(jī)吊點(diǎn)固定，待確認(rèn)鋼絲繩固定好后，慢慢松開(kāi)室外一臺(tái)吊機(jī)吊鉤并開(kāi)離吊 裝現(xiàn)場(chǎng)； (8) 內(nèi)外雙機(jī)抬吊：室外另一臺(tái)吊機(jī)與室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)雙機(jī)抬吊待弧形桁架高于砼梁時(shí)， 室內(nèi)吊機(jī)慢慢旋轉(zhuǎn)并慢慢行駛，室外吊機(jī)應(yīng)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，確保雙機(jī)的同步性，待弧形桁架中心 對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐降鉤，并在弧形桁架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)，臨時(shí)固定焊接 后應(yīng)檢查桁架的垂直度及桁架的直線度，使之滿足規(guī)范要求；達(dá)到安裝質(zhì)量技術(shù)要求后，開(kāi) 始重復(fù)上述步驟起吊下榀桁架。
[0008] 進(jìn)一步地，所述步驟（2)中弧形桁架焊接時(shí)，首先將弧形桁架各構(gòu)件點(diǎn)焊固定，待 完成后用水準(zhǔn)儀測(cè)量拼裝后桁架各點(diǎn)位間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差超標(biāo)的進(jìn)行焊接精 度調(diào)整，偏差正常后再滿焊。
[0009] 進(jìn)一步地，所述步驟（4)中，室外兩臺(tái)吊機(jī)分別250t及320t，室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)為 280t，鋼絲繩規(guī)格為〇>32. 5。
[0010] 進(jìn)一步地，所述步驟（4)中，考慮到接力用室內(nèi)吊機(jī)工況，室內(nèi)吊機(jī)吊點(diǎn)設(shè)置為緊 靠其中被接力的室外一臺(tái)吊機(jī)吊點(diǎn)位置，進(jìn)而不影響弧形桁架接力時(shí)的吊裝。
[0011] 進(jìn)一步地，所述步驟（5)外雙機(jī)起吊前，必須進(jìn)行試吊工作，吊離地面20cm保持 IOmin無(wú)問(wèn)題后正式起吊。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于： (1) 本發(fā)明弧形桁架施工方法采用兩臺(tái)吊機(jī)在外抬吊，一臺(tái)吊機(jī)在室內(nèi)接力吊裝的方 式，成功實(shí)現(xiàn)大跨度重型弧形鋼桁架的安全吊裝，實(shí)現(xiàn)整體一次性吊裝，簡(jiǎn)化吊裝步驟，無(wú) 需搭設(shè)前支撐胎架，降低施工費(fèi)用，加快施工進(jìn)度；成本節(jié)約達(dá)40%以上，與采用大型吊機(jī) 單吊相比工期亦大為縮短，節(jié)約超過(guò)30%，同時(shí)安全質(zhì)量也可以保證； (2) 本發(fā)明弧形桁架實(shí)現(xiàn)地面拼裝，通過(guò)實(shí)體模型以及數(shù)控切割最大限度地確保安裝 精度，確保安裝質(zhì)量控制，并且減少了高空焊接作業(yè)量，增加安全性；焊接時(shí)采用先點(diǎn)焊，然 后精度調(diào)整后再滿焊，提商了焊接精度； (3) 本發(fā)明的弧形桁架抬吊時(shí)，采用幾臺(tái)相對(duì)較小的吊車(chē)配合吊裝，避免使用超大型吊 車(chē)，對(duì)場(chǎng)地和路面要求相對(duì)較低，可充分利用現(xiàn)有路面，減少了前期準(zhǔn)備的工作量； (4) 本發(fā)明的弧形祐1架起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊工作，吊離地面20cm保持IOmin無(wú)問(wèn)題后 正式起吊； (5) 本發(fā)明弧形桁架接力時(shí)，考慮到接力用室內(nèi)吊機(jī)工況，室內(nèi)吊機(jī)吊點(diǎn)設(shè)置為緊靠其 中被接力的室外一臺(tái)吊機(jī)吊點(diǎn)位置，進(jìn)而不影響弧形桁架接力時(shí)的吊裝。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明弧形桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本發(fā)明弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法的流程圖。
[0015] 圖3為本發(fā)明弧形桁架外雙機(jī)起吊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4至圖7為本發(fā)明弧形桁架三級(jí)接力抬吊的吊裝過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]實(shí)施例1 如圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法，具體步驟如 下： SlOl生成實(shí)體模型：鋼管構(gòu)件的精確下料，是鋼管桁架的地面拼裝的精度保證，所以 首先根據(jù)設(shè)計(jì)平面、立面圖、線模以對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化；運(yùn)用自行編制的cad插件，將3D線 模每根桿件單獨(dú)建立用戶坐標(biāo)系，通過(guò)建立面域、拉伸將線模繪制成3D實(shí)體模型； S102相貫線切割下料：運(yùn)用林克曼相貫線數(shù)控切割機(jī)自帶軟件進(jìn)行相貫線切割，生成 加工文件代碼，輸入切割機(jī)后逐件切割下料，得到主桁架鋼管管件；弧形桁架焊接時(shí)，首先 將弧形桁架各構(gòu)件點(diǎn)焊固定，待完成后用水準(zhǔn)儀測(cè)量拼裝后桁架各點(diǎn)位間尺寸是否符合設(shè) 計(jì)要求，偏差超標(biāo)的進(jìn)行焊接精度調(diào)整，偏差正常后再滿焊； S103預(yù)埋件預(yù)埋及校對(duì)：用全站儀實(shí)測(cè)體育館兩側(cè)梁上預(yù)埋基點(diǎn)尺寸，與深化設(shè)計(jì)3D實(shí)體模型圖中各