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一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法

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一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種大跨度弧形桁架抬吊施工方法,特別涉及一種大跨度弧形桁架三 級(jí)接力抬吊施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)代的大型場(chǎng)館建筑設(shè)計(jì)中,各種復(fù)雜空中鋼結(jié)構(gòu)被越來(lái)越多的應(yīng)用,造型新 穎的同時(shí),安裝的難度也越來(lái)越大。
[0003] 某體育館屋面鋼結(jié)構(gòu)工程,設(shè)計(jì)有多根大跨度倒三角弧形三支管桁架,如圖1所 示,弧形三支管桁架包括下弦桿、多根堅(jiān)腹桿、多根斜腹桿以及弧形上弦桿,該弧形三支管 桁架吊裝時(shí),受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,整體吊裝難度相當(dāng)大,且整體吊裝成本高、且施工工期長(zhǎng)。
[0004] 因此,研發(fā)一種能夠解決了路面承重和操作靈活性的問(wèn)題,節(jié)約了機(jī)械費(fèi)用,又加 快了工期的大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法勢(shì)在必行。經(jīng)檢索有關(guān)文獻(xiàn),未發(fā)現(xiàn)與 本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠解決了路面承重和操作靈活性的問(wèn)題, 節(jié)約了機(jī)械費(fèi)用,又加快了工期的大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊 施工方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述大跨度弧形鋼桁架首先由兩臺(tái)室外吊機(jī)將其翻身矯正,確認(rèn) 安全后起吊至一定高度后及位置后,由室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)將吊臂伸出室外,進(jìn)行第三個(gè)吊機(jī)吊 點(diǎn)固定,然后慢慢松開(kāi)室外其中一臺(tái)吊機(jī)吊鉤,由室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)與室外另一臺(tái)吊機(jī)抬吊至 室內(nèi)安裝位置處。
[0007] 進(jìn)一步地,所述方法的具體步驟如下: (1) 生成實(shí)體模型:鋼管構(gòu)件的精確下料,是鋼管桁架的地面拼裝的精度保證,所以首 先根據(jù)設(shè)計(jì)平面、立面圖、線模以對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化;運(yùn)用自行編制的cad插件,將3D線模 每根桿件單獨(dú)建立用戶坐標(biāo)系,通過(guò)建立面域、拉伸將線模繪制成3D實(shí)體模型; (2)相貫線切割下料:運(yùn)用林克曼相貫線數(shù)控切割機(jī)自帶軟件進(jìn)行相貫線切割,生成加 工文件代碼,輸入切割機(jī)后逐件切割下料,得到主桁架鋼管管件; (3) 預(yù)埋件預(yù)埋及校對(duì):用全站儀實(shí)測(cè)體育館兩側(cè)梁上預(yù)埋基點(diǎn)尺寸,與深化設(shè)計(jì)3D 實(shí)體模型圖中各基點(diǎn)位置對(duì)接,必要時(shí)對(duì)3D實(shí)體模型進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,重新3D生成實(shí)體模型 后再進(jìn)行相貫線切割下料; (3) 地面拼裝:將步驟2中切割出的主桁架鋼管管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),每榀桁架就近場(chǎng)內(nèi)位置 拼裝,按照設(shè)計(jì)要求完成弧形桁架拼裝、焊接工作; (4) 確定吊機(jī)、吊點(diǎn)及鋼絲繩:首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建主體兩側(cè)安裝梁的高度,弧形桁架重 量以及履帶式吊機(jī)的起重量和臂長(zhǎng)參數(shù)作為計(jì)算依據(jù),確定室外兩臺(tái)吊機(jī)以及室內(nèi)一臺(tái)吊 機(jī)的工況和站位;然后根據(jù)力學(xué)定律計(jì)算出最佳吊點(diǎn);最后根據(jù)鋼絲繩破斷拉力及支座反 力的計(jì)算,選用滿足要求的鋼絲繩; (5) 外雙機(jī)起吊:吊裝前先用兩臺(tái)室外吊機(jī)將桁架脫模起吊,吊點(diǎn)采用八點(diǎn)綁扎,綁扎 點(diǎn),用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損;起吊時(shí)先將弧形桁架吊離地面20cm左右,然后檢 查鋼絲繩及機(jī)械的安全狀況,確認(rèn)無(wú)誤后慢慢起吊; (6) 地面翻身:室外兩機(jī)吊機(jī)抬吊弧形桁架至地面拼裝位置外側(cè)后,在允許的場(chǎng)地下 落地面翻身,可以調(diào)節(jié)雙側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行,翻身后弧形桁架弧形上拱,與安裝后形狀一 致; (7) 吊機(jī)接力:室外兩臺(tái)吊機(jī)抬吊到一定位置時(shí),室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)將吊臂伸出體育館外, 進(jìn)行第三個(gè)吊機(jī)吊點(diǎn)固定,待確認(rèn)鋼絲繩固定好后,慢慢松開(kāi)室外一臺(tái)吊機(jī)吊鉤并開(kāi)離吊 裝現(xiàn)場(chǎng); (8) 內(nèi)外雙機(jī)抬吊:室外另一臺(tái)吊機(jī)與室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)雙機(jī)抬吊待弧形桁架高于砼梁時(shí), 室內(nèi)吊機(jī)慢慢旋轉(zhuǎn)并慢慢行駛,室外吊機(jī)應(yīng)同時(shí)旋轉(zhuǎn),確保雙機(jī)的同步性,待弧形桁架中心 對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐降鉤,并在弧形桁架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn),臨時(shí)固定焊接 后應(yīng)檢查桁架的垂直度及桁架的直線度,使之滿足規(guī)范要求;達(dá)到安裝質(zhì)量技術(shù)要求后,開(kāi) 始重復(fù)上述步驟起吊下榀桁架。
[0008] 進(jìn)一步地,所述步驟(2)中弧形桁架焊接時(shí),首先將弧形桁架各構(gòu)件點(diǎn)焊固定,待 完成后用水準(zhǔn)儀測(cè)量拼裝后桁架各點(diǎn)位間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差超標(biāo)的進(jìn)行焊接精 度調(diào)整,偏差正常后再滿焊。
[0009] 進(jìn)一步地,所述步驟(4)中,室外兩臺(tái)吊機(jī)分別250t及320t,室內(nèi)一臺(tái)吊機(jī)為 280t,鋼絲繩規(guī)格為〇>32. 5。
[0010] 進(jìn)一步地,所述步驟(4)中,考慮到接力用室內(nèi)吊機(jī)工況,室內(nèi)吊機(jī)吊點(diǎn)設(shè)置為緊 靠其中被接力的室外一臺(tái)吊機(jī)吊點(diǎn)位置,進(jìn)而不影響弧形桁架接力時(shí)的吊裝。
[0011] 進(jìn)一步地,所述步驟(5)外雙機(jī)起吊前,必須進(jìn)行試吊工作,吊離地面20cm保持 IOmin無(wú)問(wèn)題后正式起吊。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于: (1) 本發(fā)明弧形桁架施工方法采用兩臺(tái)吊機(jī)在外抬吊,一臺(tái)吊機(jī)在室內(nèi)接力吊裝的方 式,成功實(shí)現(xiàn)大跨度重型弧形鋼桁架的安全吊裝,實(shí)現(xiàn)整體一次性吊裝,簡(jiǎn)化吊裝步驟,無(wú) 需搭設(shè)前支撐胎架,降低施工費(fèi)用,加快施工進(jìn)度;成本節(jié)約達(dá)40%以上,與采用大型吊機(jī) 單吊相比工期亦大為縮短,節(jié)約超過(guò)30%,同時(shí)安全質(zhì)量也可以保證; (2) 本發(fā)明弧形桁架實(shí)現(xiàn)地面拼裝,通過(guò)實(shí)體模型以及數(shù)控切割最大限度地確保安裝 精度,確保安裝質(zhì)量控制,并且減少了高空焊接作業(yè)量,增加安全性;焊接時(shí)采用先點(diǎn)焊,然 后精度調(diào)整后再滿焊,提商了焊接精度; (3) 本發(fā)明的弧形桁架抬吊時(shí),采用幾臺(tái)相對(duì)較小的吊車(chē)配合吊裝,避免使用超大型吊 車(chē),對(duì)場(chǎng)地和路面要求相對(duì)較低,可充分利用現(xiàn)有路面,減少了前期準(zhǔn)備的工作量; (4) 本發(fā)明的弧形祐1架起吊時(shí),必須進(jìn)行試吊工作,吊離地面20cm保持IOmin無(wú)問(wèn)題后 正式起吊; (5) 本發(fā)明弧形桁架接力時(shí),考慮到接力用室內(nèi)吊機(jī)工況,室內(nèi)吊機(jī)吊點(diǎn)設(shè)置為緊靠其 中被接力的室外一臺(tái)吊機(jī)吊點(diǎn)位置,進(jìn)而不影響弧形桁架接力時(shí)的吊裝。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明弧形桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本發(fā)明弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法的流程圖。
[0015] 圖3為本發(fā)明弧形桁架外雙機(jī)起吊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4至圖7為本發(fā)明弧形桁架三級(jí)接力抬吊的吊裝過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]實(shí)施例1 如圖2所示,本發(fā)明公開(kāi)了一種大跨度弧形桁架三級(jí)接力抬吊施工方法,具體步驟如 下: SlOl生成實(shí)體模型:鋼管構(gòu)件的精確下料,是鋼管桁架的地面拼裝的精度保證,所以 首先根據(jù)設(shè)計(jì)平面、立面圖、線模以對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化;運(yùn)用自行編制的cad插件,將3D線 模每根桿件單獨(dú)建立用戶坐標(biāo)系,通過(guò)建立面域、拉伸將線模繪制成3D實(shí)體模型; S102相貫線切割下料:運(yùn)用林克曼相貫線數(shù)控切割機(jī)自帶軟件進(jìn)行相貫線切割,生成 加工文件代碼,輸入切割機(jī)后逐件切割下料,得到主桁架鋼管管件;弧形桁架焊接時(shí),首先 將弧形桁架各構(gòu)件點(diǎn)焊固定,待完成后用水準(zhǔn)儀測(cè)量拼裝后桁架各點(diǎn)位間尺寸是否符合設(shè) 計(jì)要求,偏差超標(biāo)的進(jìn)行焊接精度調(diào)整,偏差正常后再滿焊; S103預(yù)埋件預(yù)埋及校對(duì):用全站儀實(shí)測(cè)體育館兩側(cè)梁上預(yù)埋基點(diǎn)尺寸,與深化設(shè)計(jì)3D實(shí)體模型圖中各
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