連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線的稱重裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線的稱重裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線的稱重裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]目前的干粉砂漿生產(chǎn)線計(jì)量方式采用螺旋計(jì)量或磅秤稱重計(jì)量，螺旋計(jì)量的精度差，而磅秤稱重使干粉砂漿生產(chǎn)因稱重過程而間斷，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，同時(shí)這兩種稱重計(jì)量方式無(wú)法自動(dòng)修正偏差，需要人工進(jìn)行補(bǔ)償，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種適用于連續(xù)生產(chǎn)并計(jì)量精確的一種連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線的稱重裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的稱重裝置包括分別設(shè)置于干粉砂漿生產(chǎn)線上的粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)和砂計(jì)量機(jī)構(gòu)；所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)包括支撐架、拉桿、計(jì)量斗、輸送螺旋和補(bǔ)料螺旋，所述計(jì)量斗通過至少二個(gè)拉桿懸吊在支撐架上，所述輸送螺旋和補(bǔ)料螺旋分別與計(jì)量斗的輸出口和輸入口連通；所述砂漿計(jì)量機(jī)構(gòu)包括計(jì)量盤和設(shè)置在該計(jì)量盤上端的進(jìn)料板，所述計(jì)量盤上設(shè)有若干均布的計(jì)量小倉(cāng)，所述進(jìn)料板上設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口位置與計(jì)量小倉(cāng)相對(duì)應(yīng)，并沿計(jì)量盤運(yùn)動(dòng)軌跡方向分布。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)粉料和砂漿的精確計(jì)量，所述稱重裝置還包括拉力傳感器和PLC控制器，所述
傳感器設(shè)置在支撐架與計(jì)量斗之間并定時(shí)將計(jì)量信息傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)所述計(jì)量信息和設(shè)定值進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果控制輸送螺旋的轉(zhuǎn)速和補(bǔ)料螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)，使砂衆(zhòng)輸送保持設(shè)定流量；所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括受PLC控制器控制的電機(jī)，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與計(jì)量盤的轉(zhuǎn)軸連接，使粉料計(jì)量輸料口在相對(duì)進(jìn)料口運(yùn)動(dòng)的行程中完成注滿每一計(jì)量小倉(cāng)的砂漿計(jì)量注入。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)干粉砂漿的連續(xù)生產(chǎn)，一個(gè)優(yōu)選的粉料連續(xù)計(jì)量輸送方案是，設(shè)定輸送流量V、
計(jì)量斗的粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin ;所述相關(guān)計(jì)算包括:由當(dāng)前計(jì)量值Md計(jì)算砂漿當(dāng)前輸送流量Vd，當(dāng)前輸送流量Vd與設(shè)定輸送流量值V的比較計(jì)算，通過該比較計(jì)算的結(jié)果，控制輸送螺旋的轉(zhuǎn)速，使砂漿輸送保持設(shè)定流量；當(dāng)前計(jì)量值Md與粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin的比較計(jì)算,在Md ( Mmin時(shí),補(bǔ)料螺旋工作，開始補(bǔ)料，直至Md=Mmax時(shí)完成補(bǔ)料。
[0008]一個(gè)優(yōu)選的計(jì)量斗的形狀和連接方案是，所述計(jì)量斗由圓筒和連接在該圓筒下部的錐筒形成，所述圓筒的外圓周面上均布有三個(gè)連接耳，所述支撐架與計(jì)量斗上的每一連接耳之間由拉桿和拉力傳感器連接，并通過拉桿使計(jì)量斗懸吊在支撐架上。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)粉料的精確計(jì)量，防止雜質(zhì)混入，所述計(jì)量斗上部圓筒的上端設(shè)有封蓋，所述
輸入口設(shè)置在該封蓋上并對(duì)著補(bǔ)料螺旋輸出端，所述輸出口設(shè)置在錐筒下端并對(duì)著對(duì)著輸送螺旋輸出端。
[0010]為了避免粉料的在計(jì)量斗內(nèi)的粘連，架空，在計(jì)量斗內(nèi)設(shè)置有防粉料架空機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)軸、連接板、第一攪動(dòng)桿和第二攪動(dòng)桿，所述攪動(dòng)電機(jī)設(shè)置在計(jì)量斗上端，攪動(dòng)軸與攪動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接并使該攪動(dòng)軸處于計(jì)量斗中心位置，連接板連接在攪動(dòng)軸上，若干第一攪動(dòng)桿和第二攪動(dòng)桿分別連接在連接板和攪動(dòng)軸上。
[0011]一個(gè)優(yōu)選的防架空機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案時(shí)，在計(jì)量斗內(nèi)對(duì)應(yīng)攪動(dòng)軸末端位置設(shè)有攪動(dòng)軸
支承機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括支承圈、軸承和至少三根支承桿，所述支承圈設(shè)置在計(jì)量斗內(nèi)對(duì)應(yīng)攪動(dòng)軸末端的中心位置，三根支承桿均布在支承圈外圓周面上且一端與支承圈連接一端與計(jì)量斗內(nèi)腔連接，攪動(dòng)軸末端通過所述軸承與支承圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]一個(gè)優(yōu)選的防架空機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案是，將攪動(dòng)電機(jī)固定在所述封蓋上，所述封蓋的中心位置設(shè)有孔，處于計(jì)量斗中心的攪動(dòng)軸上端穿過該孔與讓電機(jī)軸連接。
[0013]一個(gè)優(yōu)選的攪動(dòng)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案是，第一攪動(dòng)桿相對(duì)攪動(dòng)軸對(duì)稱地設(shè)置所述矩形板的下端面和兩端側(cè)面上，所述第二攪動(dòng)桿一端垂直連接在設(shè)置在攪動(dòng)軸下部并沿螺旋方向均布在攪動(dòng)軸外圓周面上。
[0014]一個(gè)優(yōu)選的連接板設(shè)計(jì)和連接方案是，將連接板設(shè)計(jì)成矩形板，該矩形板垂直且對(duì)稱地
連接于攪動(dòng)軸，兩加強(qiáng)桿相對(duì)攪動(dòng)軸對(duì)稱斜置在矩形板上端，且上、下端分別與攪動(dòng)軸和矩形板連接。
[0015]一個(gè)優(yōu)選的進(jìn)料口設(shè)計(jì)方案是，將進(jìn)料口設(shè)計(jì)成按圓周方向分布的腰形孔或扇形孔。
[0016]本發(fā)明對(duì)稱重量大的砂石采用計(jì)量盤進(jìn)行體積稱量，并將計(jì)量盤做成沿其運(yùn)動(dòng)軌跡分布的若干計(jì)量小倉(cāng)，同時(shí)進(jìn)料口也沿運(yùn)動(dòng)軌跡分布，保證相同時(shí)間內(nèi)注滿每一計(jì)量小倉(cāng)砂，從而保證用恒定的體積來(lái)對(duì)大量的砂石進(jìn)行快速體積稱量，通過之前獲取的該砂石比重，就能對(duì)連續(xù)流動(dòng)的砂石進(jìn)行較精確的重量稱量；而對(duì)于對(duì)稱重量相對(duì)小的粉料，本發(fā)明用懸吊于支撐架的計(jì)量斗進(jìn)行重量稱量，并通過拉力傳感器適時(shí)地將感知的重量計(jì)量值傳輸給PLC控制器，通過PLC控制器對(duì)傳感器傳輸?shù)挠?jì)量值進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，通過對(duì)輸送螺旋的轉(zhuǎn)速及補(bǔ)料螺旋的開啟與關(guān)閉進(jìn)行控制，保證輸送螺旋在單位時(shí)間內(nèi)輸送設(shè)定量粉料，從而能對(duì)連續(xù)流動(dòng)的粉料進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是稱重裝置的粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是稱重裝置的粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0020]圖4是壓力傳感器局部放大圖。
[0021]圖5是粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)計(jì)量斗結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6是稱重裝置的砂計(jì)量機(jī)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是砂計(jì)量機(jī)構(gòu)計(jì)量盤示意圖。
[0024]圖8是進(jìn)料板示意圖。
[0025]圖中，I是砂石輸送機(jī)構(gòu)，2是粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)，3是砂計(jì)量機(jī)構(gòu)，4是砂石倉(cāng)，5是粉料倉(cāng)，6是攪拌機(jī)構(gòu)；21是支撐架，22是計(jì)量斗，23是傳感器機(jī)構(gòu)，231是3個(gè)傳感器，232是拉桿，24是輸送螺旋，25是補(bǔ)料螺旋，26是封蓋，27是防架空機(jī)構(gòu)，271是攪動(dòng)電機(jī)，272是攪動(dòng)軸，273是連接板，274是第一攪動(dòng)桿，275是第二攪動(dòng)桿，276是支承圈，277是軸承和278是支承桿；31是上固定板，32是下固定板，33是計(jì)量盤，331是若干計(jì)量小倉(cāng)，332是計(jì)量盤的轉(zhuǎn)軸，34是電機(jī)，341是電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，35是進(jìn)料板，351是進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1，本發(fā)明的稱重裝置設(shè)置在連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線上，具有粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)2和砂計(jì)量機(jī)構(gòu)3，分別用于對(duì)組成砂漿的各粉料和砂石進(jìn)行連續(xù)精確的稱量。
[0027]該連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)線主要由砂石輸送機(jī)構(gòu)1，粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)2，砂計(jì)量機(jī)構(gòu)3，砂石倉(cāng)4，粉料倉(cāng)5，攪拌機(jī)構(gòu)6組成。其中，砂石經(jīng)過砂石輸送機(jī)構(gòu)I進(jìn)入砂石倉(cāng)4，粉料則進(jìn)入粉料倉(cāng)5，兩者再分別進(jìn)過砂計(jì)量機(jī)構(gòu)3和粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)2進(jìn)行精確稱量，再進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)6充分混合攪拌，完成該干粉砂漿的生產(chǎn)過程。
[0028]如圖2，圖3，圖4，圖5，本發(fā)明稱重裝置的粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)主要是由支撐架21、計(jì)量斗22、傳感器機(jī)構(gòu)23、拉桿232，輸送螺旋24，補(bǔ)料螺旋25組成。其中計(jì)量斗22通過至少二個(gè)拉桿232懸吊在支撐架21上，輸送螺旋24和補(bǔ)料螺旋25分別與計(jì)量斗22的輸出口和輸入口連通。
[0029]粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)還設(shè)有拉力傳感器231和PLC控制器，傳感器231設(shè)置在支撐架21與計(jì)量斗22之間并定時(shí)將計(jì)量信息傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)PLC控制器的工作原理是設(shè)定輸送流量V、計(jì)量斗的粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin ;所述相關(guān)計(jì)算包括:由當(dāng)前計(jì)量值Md計(jì)算砂漿當(dāng)前輸送流量Vd,當(dāng)前輸送流量Vd與設(shè)定輸送流量值V的比較計(jì)算，通過該比較計(jì)算的結(jié)果，控制輸送螺旋24的轉(zhuǎn)速，使砂漿輸送保持設(shè)定流量；當(dāng)前計(jì)量值Md與粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin的比較計(jì)算，在Md ( Mmin時(shí)，補(bǔ)料螺旋25工作，開始補(bǔ)料，直至Md=Mmax時(shí)完成補(bǔ)料，使砂漿輸送保持設(shè)定流量。使粉料計(jì)量連續(xù)輸出。
[0030]粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)中的計(jì)量斗22由圓筒和連接在該圓筒下部的錐筒形成，圓筒的外圓周面上均布有三個(gè)連接耳，支撐架21與計(jì)量斗22上的每一連接耳之間由拉桿232和拉力傳感器231連接，并通過拉桿使計(jì)量斗懸吊在支撐架上。
[0031]計(jì)量斗22的上部圓筒的上端設(shè)有封蓋26，實(shí)現(xiàn)粉料的精確計(jì)量，防止雜質(zhì)混入，將粉料輸入口設(shè)置在該封蓋26上并對(duì)著補(bǔ)料螺旋25輸出端，所述輸出口