專利名稱：鋁制屋的屋頂構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠型材，尤其是涉及一種以擠型材構(gòu)成的鋁制屋屋頂構(gòu)造。
如所周知，由于臺(tái)灣的雨水豐沛，所以一般在以擠型材搭建遮棚或屋頂時(shí)，需考慮到使雨水能順利排放的因素，因而必需將擠型材搭建成中央高起的錐形或拱狀，再將遮陰板覆蓋在它的上面并以螺栓予以螺固，但由于常用的擠型材本身并無(wú)可供彼此配合相接的構(gòu)造設(shè)計(jì)，因此，在實(shí)際施工與使用時(shí)即產(chǎn)生相當(dāng)?shù)牟槐悖澰斒鋈缦?、由于一般的擠型材在以模具擠出成型后，均為一長(zhǎng)直條狀，這樣一來(lái)，在欲搭建成拱狀的屋頂時(shí)，必需用由額外的機(jī)具將其彎折成弧形后才能施工；而在欲搭建成錐形的屋頂時(shí)，則需將二常用的擠型材的長(zhǎng)軸一端分別鋸成具有預(yù)定斜率的斜面，再使以其斜面對(duì)應(yīng)貼接螺固而構(gòu)成錐形；這樣，即造成二次加工程序的浪費(fèi)，使得施工手續(xù)變得繁瑣，降低了工作效率。
2、由于常用的擠型材在搭建成屋頂后，并無(wú)適于可供遮陰板設(shè)置的構(gòu)造設(shè)計(jì)，因此，僅能將遮陰板簡(jiǎn)單地覆蓋在屋頂上再將其固定，這樣，不僅不方便，且品質(zhì)亦不佳，易造成漏水的情況。
3、常用的擠型材屋頂并無(wú)導(dǎo)引雨水的構(gòu)造，因此，屋頂上的雨水僅能由二側(cè)任意直接滴落至地面，這樣，易將使用者濺濕，且不適于實(shí)際使用。
因此，本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種鋁制屋的屋頂構(gòu)造，不需二次加工，使得施工甚為簡(jiǎn)便快速，可提高工作效率。
本實(shí)用新型的另一目的則在于提供一種鋁制屋的屋頂構(gòu)造，易于控制施工的品質(zhì)，且無(wú)慮漏水的情況。
本實(shí)用新型的次一目的則在于提供一種鋁制屋的屋頂構(gòu)造，可適于導(dǎo)引雨水的流動(dòng)，從而便于使用。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的鋁制屋的屋頂構(gòu)造，適于將水導(dǎo)流至地上，不致造成使用上的不便。
本實(shí)用新型鋁制屋的屋頂構(gòu)造，包括一中棟，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一身部，一第一固定部，是沿該身部的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)端上，一嵌槽，是沿該身部的長(zhǎng)軸延伸凹設(shè)在其一側(cè)端上，并與該第一固定部相鄰對(duì)應(yīng)；一側(cè)梁，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一本體，一第二固定部，是沿該本體的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)面上，并與該第一固定部相向?qū)?yīng)；若干長(zhǎng)條狀的第一桁體，是分別橋接在各該中棟及側(cè)梁之間，彼此并相距預(yù)定間隔，并以其長(zhǎng)軸二端分別與各該第一、第二固定部對(duì)應(yīng)固接；一板體，是以其一側(cè)板面貼接在各該第一桁體上，并以其一側(cè)端面嵌入固設(shè)在該嵌槽中。
下面，結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的中棟的端視圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)梁的端視圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的頂視圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例沿圖4中5-5方向的另一剖視圖。
請(qǐng)參閱各圖所示，本實(shí)用新型鋁制屋的屋頂構(gòu)造10是由一中棟20、二側(cè)梁30、若干第一、第二桁體40、50、與若干壓條60等以鋁材制成的長(zhǎng)條狀擠型料，以及若干以PC材質(zhì)制成的板體70所構(gòu)成。
該中棟20具有一環(huán)狀身部21斷面均呈扇形，上下二對(duì)側(cè)板22、23是分別自該身部21頂?shù)锥嗣娴淖笥叶?cè)往外沿其長(zhǎng)軸延伸而成，二隔板24是分別自該身部21的左右側(cè)壁往外沿其長(zhǎng)軸延伸而成，末端分別凹設(shè)一凹槽25，二第一固定槽26是分別位于各該隔板與下側(cè)板及該身部24、23、21之間，二嵌槽27則是分別位于各該隔板與上側(cè)板及該身部24、22、21之間，并與相鄰的第一固定槽26平行對(duì)應(yīng)且具有相同的開口方向，三補(bǔ)強(qiáng)板28是分別設(shè)置在該身部21的內(nèi)側(cè)環(huán)壁以及該身部21底側(cè)端面的左右二端上，用以補(bǔ)強(qiáng)該中棟20的強(qiáng)度。
各該側(cè)梁30是分別具有一環(huán)狀本體31斷面均呈四邊形，一具有第二固定開口槽32的形框體33，是以開口端朝右上方的方式傾斜固設(shè)在該本體31的頂端右側(cè)上，并沿其長(zhǎng)軸延伸而成，一條狀凹入34是凹設(shè)在該框體33的頂側(cè)框壁上，一支撐板35自該本體31的頂端面垂直往上延伸，末端并與該框條33對(duì)應(yīng)固接，一擋板36自該本體31左側(cè)壁的頂端往上延伸適當(dāng)?shù)母叨?，一集水?7是位于各該擋板、支撐板及本體的頂端面36、35、31之間，且開口朝上，二延伸板38是分別自該本體31的左右側(cè)壁的底端往下延伸適當(dāng)長(zhǎng)度，一第三固定槽39是位于各該延伸板與本體38、31之間，且開口朝下。
各該一桁體40的斷面是呈環(huán)形，分別具有二平行第一卡槽41，是凹設(shè)在其頂側(cè)端壁上并沿長(zhǎng)軸延伸而成，二第二卡槽42是分別凹設(shè)在其左右二側(cè)端面上，各該第二卡槽42的開口端是彼此相隔一180度角。
各該第二桁體50的斷面均呈矩形環(huán)狀，其外徑尺寸是可與該第二卡槽42對(duì)應(yīng)嵌卡。
各該壓條60分別具有一長(zhǎng)條板狀的基部61，二型卡部62是以開口朝下的方式突設(shè)在該基部51底端面的長(zhǎng)軸二側(cè)上。
組裝時(shí)，是使各該側(cè)梁30分別以各該第二固定槽32與各該第一固定槽26彼此開口方向相對(duì)的方式平行列置在該中棟20的長(zhǎng)軸二側(cè)，再將各該第一桁體40以彼此平行并相距一適當(dāng)間隔的方式，以其長(zhǎng)軸二端分別橋設(shè)嵌接在各該第一、第二固定槽26、32之中，用由若干固定螺栓80分別貫穿各該凹槽及凹入25、34的底部，末端則與各該第一桁體40長(zhǎng)軸二端螺接，用以將其固定在各該中棟與側(cè)梁20、30之間，并使各該第一卡槽41的開口朝上；而各該第二桁體50則分別以其長(zhǎng)軸二端伸入二開口相向?qū)?yīng)的第二卡槽42內(nèi)，并用由固定螺栓80螺固，用以將各該第二桁體50分別橋設(shè)在二相鄰的對(duì)應(yīng)第一桁體40之間。
另外，將若干具有可撓性的墊條81、82分別嵌設(shè)在各該第一卡槽及卡部41、62之中，并分別突出其開口端外一適當(dāng)高度，再將各該板體70分別以其一側(cè)端嵌設(shè)在各該嵌槽27之中，底側(cè)板面則抵接于各該嵌設(shè)在各該第一卡槽41內(nèi)的墊條81上，另側(cè)端則伸入各該集水槽37的開口端中，而各該壓條60是以各該墊條82抵接在各該板體70的頂側(cè)板面，并與各該第一桁體40平行對(duì)應(yīng)的方式，用由固定螺栓80將各該壓條60固設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一桁體40上，用以將各該板體70夾制固定。
用由上述構(gòu)件的組成，該鋁制屋的屋頂構(gòu)造10即可用由若干直立屋柱(附圖未示)垂直嵌設(shè)在該第三固定槽39內(nèi)，用以將該鋁制屋的屋頂構(gòu)造10頂撐起來(lái)；在此，特別需要提及的是1、該鋁制屋的屋頂構(gòu)造10的各構(gòu)成元件，其彼此間均分別設(shè)置有相互配合的構(gòu)造設(shè)計(jì)，因此，在組裝時(shí)即可簡(jiǎn)便地施工裝配，以縮短工時(shí)，提高效率；2、由于該鋁制屋的屋頂構(gòu)造10的各構(gòu)成元件彼此配合相當(dāng)緊密，加以在裝配完成后是構(gòu)成一體的，因此，易于控制施工的品質(zhì)，不致造成漏水的情況；3、當(dāng)各該板體70上有水份時(shí)，即沿其本身的傾斜方向往各該側(cè)梁30流至各該集水槽37內(nèi)，避免水滴由屋頂?shù)亩?cè)任意下滴。
權(quán)利要求1.一種鋁制屋的屋頂構(gòu)造，其特征在于，該屋頂構(gòu)造包括一中棟，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一身部，一第一固定部，是沿該身部的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)端上，一嵌槽，是沿該身部的長(zhǎng)軸延伸凹設(shè)在其一側(cè)端上，并與該第一固定部相鄰對(duì)應(yīng)；一側(cè)梁，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一本體，一第二固定部，是沿該本體的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)面上，并與該第一固定部相向?qū)?yīng)；若干長(zhǎng)條狀的第一桁體，是分別橋接在各該中棟及側(cè)梁之間，彼此并相距預(yù)定間隔，并以其長(zhǎng)軸二端分別與各該第一、第二固定部對(duì)應(yīng)固接；一板體，是以其一側(cè)板面貼接在各該第一桁體上，并以其一側(cè)端面嵌入固設(shè)在該嵌槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁制屋的屋頂構(gòu)造，其特征在于，各該第一、第二固定部是分別呈一具有開口端的固定槽，并以其開口彼此相向?qū)?yīng)，用以將各該桁體的二端分別嵌設(shè)固定在其中。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁制屋的屋頂構(gòu)造，其特征在于，該側(cè)梁含有一開口朝外的集水槽是沿該本體的長(zhǎng)軸延伸凹設(shè)在其另一側(cè)面上，該集水槽并與該第二固定部相鄰對(duì)應(yīng)，彼此并相隔一預(yù)定角度；而該板體是以其另側(cè)端伸入該集水槽的開口端內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁制屋的屋頂構(gòu)造，其特征在于，它含有若干的長(zhǎng)條狀壓條，是分別以其長(zhǎng)軸平行于各該對(duì)應(yīng)本體長(zhǎng)軸的方式，貼接在該板體的另側(cè)板面上，并用由若干固定栓貫穿該板體與對(duì)應(yīng)的本體相互固接，用以壓制固定該板體。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁制屋的屋頂構(gòu)造，其特征在于，它含有若干的第二桁體，是分別具有預(yù)定的長(zhǎng)度，并以長(zhǎng)軸二端分別橋設(shè)固定在對(duì)應(yīng)的二相鄰的第一桁體間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁制屋的屋頂構(gòu)造，它包括有一中棟，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一身部，一第一固定部，是沿該身部的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)端上，一嵌槽，是沿該身部的長(zhǎng)軸延伸凹設(shè)在其一側(cè)端上，并與該第一固定部相鄰對(duì)應(yīng)；一側(cè)梁，具有預(yù)定長(zhǎng)度的一本體，一第二固定部，是沿該本體的長(zhǎng)軸設(shè)置在其一側(cè)面上，并與該第一固定部相向?qū)?yīng)；若干長(zhǎng)條狀的第一桁體，是分別橋接在各該中棟及側(cè)梁之間，彼此并相距預(yù)定間隔，并以其長(zhǎng)軸二端分別與各該第一、第二固定部對(duì)應(yīng)固接；一板體，是以其一側(cè)板面貼接在各該第一桁體上，并以其一側(cè)端面嵌入固設(shè)在該嵌槽中。該屋頂構(gòu)造不僅施工簡(jiǎn)便、快速，且易于控制其質(zhì)量，又由于排水性能好而無(wú)漏雨水之慮。
文檔編號(hào)E04B7/02GK2228938SQ9521780
公開日1996年6月12日 申請(qǐng)日期1995年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月26日
發(fā)明者張益嘉 申請(qǐng)人:張益嘉