專利名稱：包覆結構建筑材料構件和多功能模板及其應用與施工的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及建筑材料構件和施工用材料，及它們在建筑上的應用和施工。特別是用一種材料(包括復合的)把另一種材料(包括復合的)包覆其中的建筑材料構件。以及這些材料在建筑中的應用與施工方法。
目前建筑材料構件種類繁多，千差萬別，有單一的，有復合的，有疊加的，本發(fā)明是用疊加方式組合而成的，特別是用一種材料(包括復合的)為外殼，把另一種材料(包括復合的)包覆其中的建筑材料構件。它可以克服主要組成材料單一使用時的缺點和庇病。并能充分發(fā)揮各材料的優(yōu)良特性。本發(fā)明提供的“多功能模板”是可以通用或兼用模板、支撐、腳手架、施工骨架等的施工用建筑材料構件。它與現(xiàn)有的施工材料在結構和使用上都有根本上區(qū)別。同時本發(fā)明也提供了上述構件的主要應用和施工方法。由于應用的主要施工材料是一種新的材料，因而本發(fā)明的施工方法與現(xiàn)有的眾多施工方法有本質上不同，甚至大相徑庭。(本文對目前繁多的建筑施工技術，無關宏旨的，不加贅述)本發(fā)明的目的是1.提供一種新的建筑材料構件，它是用一種材料(包括復合的)作為外殼，把另一種材料(包括復合的)包覆其中的建筑材料構件。它能克服主要組成材料單一使用時的缺點和庇病。并能充分發(fā)揮各材料物理和力學上的優(yōu)良性能。
2.提供一種施工用材料構件-“多功能模板”這種模板也就是上述建筑材料構件用于施工的材料構件，它可以通用或兼用模板、支撐腳手架、施工骨架等系統(tǒng)，是一種一材多用的施工材料構件。
3.提供幾種專門用于上述“多功能模板”使施工方便的附件;“扭拆扣鎖”與“三角鋼模板”等。
4.提供上述“多功能模板”模板體系的各種施工方法。
5.提供“多功能模板”的建筑施工用外腳手架，起重運輸?shù)仍O備的施工方法。
6.提供非裝配式鋼筋混凝土結構的多，高層建筑物應用上述提供的技術的施工的方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的1.本發(fā)明的包覆結構建筑材料構件是選用一種強韌富有加工性，不透水，(或不易透水)一般比中間材料貴的容重較重的(如鋼、玻璃鋼、塑料、有色金屬等)作為外殼(外殼的厚度一般依據(jù)建筑對構件的要求選取，一般是比較薄的)選用一種比較便宜，取材方便，比強度高，容重輕，而且容易加工材料(如木材、硬質閉孔泡沫塑料、輕骨料混凝土等)包覆其中，上述這些材料在建筑上單獨使用時難免有一定的缺點和庇病，比如鋼材，雖然強韌富有加工性，但份量重，構件的剛度受了極大影響。又如木材，輕質高強，易于加工，但濕脹干縮變形很大，構件精度差，又有易燃，易腐朽及蟲蛀等天然缺陷較多，而在本發(fā)明的構件中它們都得到了妥善安排。如簡支梁橫截面上的應力分布，上下邊緣最大，中間為零，本發(fā)明的構件強韌的外殼材料正好分布在構件的周邊，處在構件力的主要受壓和受拉區(qū)，正好能充分發(fā)揮外殼材料的物理和力學上的優(yōu)良性能，它又對被包覆在其中的上述材料起了隔絕和保護作用，可以使上述被包覆的材料克服幾乎所有的缺點和庇病，又能充分發(fā)揮它們輕質，比強度高等特性。
建筑在涉及剛度和屈曲抗力這些參量的工程設計中，比強度特別重要，例如簡單的矩形梁的剛度與彈性模量和厚度的立方乘積成正比。本發(fā)明建筑材料構件是采用高強的材料做外殼，用輕質比強度高的材料包覆其中，構件容重較輕，因此剛度相對很大，尤其，包覆在其中的材料截面尺寸越大，相對它的自重就更輕，剛度更大，更能節(jié)省較貴的外殼材料。而且一般它又同時具備有外殼材料與中間材料的優(yōu)良特性。
本發(fā)明的包覆結構建筑材料構件，一般是用鋼作為外殼，因為鋼材品質均勻，強度很高富于加工性，不透水，構件精度高，用它做外殼比較理想，應用較廣，這些外殼材料又最好能依據(jù)需要設計從工廠中批量生產不同型號的軋制空腹矩形薄鋼管，可省得這道加工就方便得多了，如果用商品薄鋼板或白鐵皮等加工外殼也是比較方便理想的。
本發(fā)明作為包覆在其中的材料一般是用木材比較理想，應用較廣，因為木材分布廣，取材方便，輕質高強，易于加工(如鋸、刨、鉆等)有較高的彈性和韌性，能承受沖擊和振動作用。它在本發(fā)明的構件中被鋼材等包覆與外界隔絕，因此能克服它濕脹、干縮，翹曲等變形和易燃，易腐朽及蟲蛀等天然缺陷，木材可以保持平衡含水率，制作構件時可以選用足干的木材，構件精度高，容重輕，強度大。而且與建筑和日常使用的木材品質要求不一樣，主要以輕質，比強度高，易加工的為上品。這種木材來源容易，那些質輕不易被利用的木材和舊木料，小木料等都可以充分利用，木材利用率很高。
本發(fā)明的包覆結構建筑材料構件，選用鋼材為外殼，木材包覆其中，它不但消除了鋼構件和木構件單一材料的缺陷，又使它具備鋼構件和木構件在建筑上的優(yōu)良特性，而且更比鋼構件或木構件相對自重輕，剛度大，它可以減輕建筑物自重，最適合用于塔架、網架、橋架、桁架、垮梁、柱子等構筑物和施工用材料構件。(低合金耐腐蝕鋼作外殼實用價值高)本發(fā)明的包覆結構建筑材料構件，也可以依據(jù)用途需要選用玻璃鋼、塑料、有色金屬等任何一種作為外殼，選用木材、輕質混凝土，硬質閉孔泡沫塑料等其中一種作為包覆其中的材料。它們不同的配伍各具特性和不同用途，其中原理與上述相似，如用玻璃鋼和硬質閉孔泡沫塑料為伍的構件，是建筑的輕型材料構件，能適合做隔墻、天花板等。
本發(fā)明的包覆建筑材料構件，制作是比較簡單的，一般工人用手工方法就可以制作，也有許多現(xiàn)成的機械能幫助生產。如果要用機械成批生產也是比較容易實現(xiàn)。以下用鋼板或白鐵皮作為外殼，用木材包覆其中的矩形體構件，制作為例說明。
一般步驟，取一塊附合要求的鋼板或白鐵皮，做成空腹矩形管(用焊接、鉤接都可以)再用相對尺寸的木料塞入腹中。尺寸較大的構件，為了使木料容易塞入并塞緊使鋼殼與木料緊握在一起，木料一般要先分成三塊做成一定形狀拼好，中間的一塊與兩旁的要有一點點斜度，先把兩旁的二塊木料塞入空腹矩形管的相對位置，再把配好的中間一塊塞入，(象楔子一樣打進去)工人只要做幾次，尺寸就可以掌握很好，做的很緊密，塞好后兩頭再用相對尺寸的鋼板或白鐵皮封上，(木料各面最好要涂上粘合劑)最后依據(jù)需要上防銹漆或石蠟等，大功告成。
2.本發(fā)明的施工用材料構件-“多功能模板”。它就是專用于建筑施工的上述包覆結構建筑材料構件。目前一般可以用鋼板或白鐵皮為外殼，因為目前適合制作這模板的不同厚度和各規(guī)格的鋼板和白鐵皮，都有批量生產的現(xiàn)成商品，價格比較低，加工容易，表面光滑，不透水，品質均勻，強度高等優(yōu)點。包覆其中的材料一般是用木材，最好選用比強度高，質地輕，容易加工的足干木材，例如，舊房屋拆下來的舊杉木就是很好的材料。本發(fā)明的多功能模板一般長只在二米左右，大多數(shù)在二米以下，短的只要20～30厘米。因此一些不能被建筑利用的木料都可以得到充分利用。
本發(fā)明的“多功能模板”一般是各種規(guī)格的有六個平面的矩形體，便于手工和利用機械生產，它橫，豎，側各面各向均可互拼，配板非常靈活，它各面均可作為板面或其它用途。
本發(fā)明的“多功能模板”不管作為任何用途安裝時，都可以用螺栓(或其它便于裝拆手段)連接，使它們組成各種所需要的形狀和承受各種荷載。“多功能模板”一般螺栓孔是垂直穿透板面的，拼接時很容易做到接縫嚴密，受力均勻，整體穩(wěn)固可靠。
本發(fā)明的“多功能模板”是一種強度很高的多用的施工材料構件，它的各向尺寸都可以依據(jù)建筑需要取值，因此有足夠的強度和剛度承受各種荷載，滿足各種施工要求，因此可以適合做模板，支撐，腳手架及其它施工骨架，可以做到一材多用，并使多種系統(tǒng)同時結合起來，相互利用，組成有機的整體，節(jié)省工時，提高材料的利用率。
本發(fā)明“多功能模板”每塊厚度一般可以統(tǒng)一為五厘米，(特殊需要，要另取厚度)它的好處是有較大的強度和剛度可以適合通用各系統(tǒng)，材料又不至浪費，可以最大限度減少“多功能模板”規(guī)格，這個數(shù)值便于計算，也便于利用同比例縮小模型設計、制定、優(yōu)化“多功能模板”的施工方案。
各建筑物體形差別殊遠，各地的材料優(yōu)劣不同，因此要使“多功能模板”各向尺寸，重量，進級指標等統(tǒng)一起來有一定困難，為了使“多功能模板”能標準化，系列化和通用化，有利于建筑設計與施工，制定一種能通用適合各種類型建筑施工，較優(yōu)統(tǒng)一參數(shù)的組合，“多功能模板”是比較好的，有待專家今后共同研究。
3.本發(fā)明的用于幫助“多功能模板”施工的附件a附件，異形螺母一種外型由，墊圈、螺母、螺尾(即有錐度的螺母)緊連在一起，其中間由陰螺紋連通一起的螺母、代一般螺母用。
b、附件，扭拆扣鎖它一般可由活動鎖座與鎖眼板二個部分組成?；顒渔i座由板塊，板塊一般有二個以上螺栓或螺絲孔，在板塊中有一個(也可以多個)凸起的扁圓臺柱，(扁圓臺柱其大小，高度與鎖眼孔的大小與厚度相吻合)在凸起的扁圓臺柱上有一個扁圓形的(其它形狀也可以)活動鎖頭。它們中間靠一個軸連在一起，可以轉動。鎖眼板，是由連在一起可以活動帶有扁圓孔的板塊和帶有螺栓或螺絲孔板塊組成的;另一種形式是只帶有兩個(或兩個以上)的扁圓孔的板塊，這些扁圓孔與鎖座上的橢圓臺要相對吻合。它們的用法是把鎖座和鎖眼板分別用螺栓或螺絲丁等分別固定在“多功能模板”上，只要把鎖眼孔對準鎖頭，再把鎖頭旋轉九十度就可以把鎖眼板壓在鎖座上(也就是把“多功能模板”連接或拆離)或用只帶有兩個鎖眼孔板塊把它分別對準不同塊“多功能模板”上的鎖頭座把它們連接起來。扭拆扣鎖一般可以用鋼或其它金屬、塑料等制作。“多功能模板”靠扭拆扣鎖固定雖然沒有螺栓強，但可以使支拆摸非?？焖俜奖悖梢苑乐共鹈r用力過猛摸板突然下墮。
c、附件，三角鋼模板它一般可以用3毫米左右鋼板壓軋成形，板面呈三角形。它的各邊大約相等于樓梯踏步三角側面的各向尺寸，有一個角為90度，它的各邊肋(加上面板厚度)，寬一般為五厘米，一般在每邊肋的中線一定位置上，鉆有兩個(也可以兩個以上)螺栓孔，(或扁圓孔)邊肋間要滿焊。(它的做法與鋼模板相同)三角鋼模板，支摸時主要作為樓梯三角側板，使樓梯支摸方便快速，它也可以作為支柱的斜拉板等。
d、附件嵌補拔塊也就是較窄小的帶有吊環(huán)或鉤槽的模板塊它主要用于嵌補模板和使拆摸時可以用千斤爪(或撬扛)抓住它上面的吊環(huán)或鉤槽，把它拔出，使其它模板留下拆模余量能順利拆下。
4.本發(fā)明的“多功能模板”的模板體系的施工方法。多功能模板一般支模很簡單，一般只靠多功能模板本身和螺栓就有辦法了，(設計一些簡單的附件幫助施工，會取得很好的效果)每塊多功能模板上的螺孔位置、多少、孔徑大小等是依據(jù)建筑施工決定的，它的精確與否等對施工效率至關重要，因此，多功能模板必需在施工前把螺栓孔位置等安排好，用限位專用機械鉆孔，現(xiàn)場少量可用簡單機械。(在與混凝土有接觸的板面上有多余的螺栓孔可用孔塞堵塞)多功能模板是能夠多次反復使用的模板，為了使多功能模板能夠發(fā)揮出它應有的功能，每次施工都要盡量有效地重復利用多功能模板上的舊螺孔和附件等，因此，在具體施工前要對整個工程所需要的多功能模板和模板上的螺孔、附件和使用的先后次序等要進行認真計算和優(yōu)選，統(tǒng)籌安排，各具體數(shù)據(jù)要進行認真核實，對現(xiàn)存的多功能模板要很好地充分利用，(包括模板上的螺栓孔和附件等)整個施工要有計劃，要早做準備使臨時作業(yè)文明順利，達到預期目的，還有支摸時要注意用嵌補拔塊，使留下拆摸余量。
多功能模板施工時要依據(jù)建筑物的具體情況，一般它的各種系統(tǒng)，都連在一起。把多功能模板編碼就位，使重復使用(移層)時各模板還能各得其所充分發(fā)揮各自專長。還要利用機械的有利施工條件，利用多功能模板主要用螺栓連接，緊密、穩(wěn)定等特長，使它按設計整體轉移、分片轉移、或分幾個部分轉移都是提高工效，節(jié)約勞力，促進機械化施工的好方法。多功能模板還可以與一般現(xiàn)有的其它舊模板系統(tǒng)等配合施工，可以逐步淘汰更換舊模板使它不至浪費。還有多功能模板還可以幾乎全部應用現(xiàn)成其它模板系統(tǒng)的先進的施工方法，而且有獨到好處。
A、利用多功能模板的各向同比例縮小模型，為建筑提供設計與施工各項準確依據(jù)。由于多功能模板是有六個平面的矩形體，因此可以用木材、塑料或金屬等按同向比例縮小作為摸型。(一般以1∶10)可用不同長度大頭針或小螺栓等作為螺栓，只要操作模型就可以為設計、繪圖等顯示數(shù)據(jù)，為優(yōu)化設計方案和具體施工實況等提供立體直觀依據(jù)。增加施工透明度，可以最大范圍內節(jié)約施工材料，提前準備，減少運輸?shù)取?br> B、利用多功能模板作為桁架承重結構幫助施工;它是直接用多功能模板作為桿件，桿件重量輕，抗拉抗壓強度都很高，用螺栓連接裝拆都很方便。各種桁架式樣、高度、長度等都可以自由選取與更變，可以滿足各種施工承重需要，因此它比其它材料做的桁架都勝之一籌，尤其對離地面高，垮度大的建筑物現(xiàn)澆混凝土的支模。有明顯的經濟效益和綜合效益。
C、減化支模，擴大施工空間的多功能模板施工基本方法本發(fā)明的多功能模板，可以依據(jù)它強度高，剛度大(它的厚度一般是木模板的二倍)當它作為一般的面板時，可以把櫊柵，托梁等矩離拉大(比現(xiàn)有的鋼、木模板)，當它作為托梁時，可以把任何一向尺寸作為托梁的厚度，可以使托梁的剛度很大，可以減少許多支撐。當它作為垮梁混凝土的側板面時，還可以利用這些模板和它的連接板一起(或連接在一起桁架結構)承托其它模板、櫊柵、托梁等的各種荷載?？梢怨?jié)省托梁。當它作為柱、墻的混凝土板面時，也可以利用這些模板和它的連接板一起，作為支撐，負擔各模板和托梁等的荷載。這樣可以減少大量支撐，甚至可以使整個支模中間不用支撐，(只用斜撐，斜撐又可定位，也是最簡桁架)讓整個模板所有的荷載都落在柱或墻的面板上。(垮度大的可用本發(fā)明的桁架)這樣可以節(jié)省大量支撐、托梁等，擴大了施工空間。
D、混凝土的塊體飾面工程的預貼飾面施工方法建筑預貼飾面施工有許多優(yōu)點，可以取得綜合經濟效果，但目前的模板使這種施工存在一定困難和問題，如組合鋼模板的剛度和精度難以達到要求，大型裝配式剛性好，精度高的模板，它使用的連接件、加固件、夾具之類比較復雜，施工手段也比較復雜，作業(yè)有一定困難，因此目前建筑還很少采用。
本發(fā)明的預貼飾面施工方法，主要依賴多功能模板許多優(yōu)良特性，施工方法比較簡單，能適用各種飾面塊體的混凝土飾面，拆模后一般不留尾巴。
本發(fā)明預貼飾面塊體可以用粘貼施工方法也就是用塑料膜或牛皮紙等粘貼在模板上，再把面磚正面貼在塑料膜或牛皮紙上，混凝土澆筑后與混凝土形成整體。也可以用金屬絲穿縫施工方法該法一般用寬度與面磚尺寸同步的面板，金屬絲從壓條中穿過，通過金屬絲穿過面磚與模板縫間扎緊，使壓條把面磚緊壓在模板上，混凝土澆好后只要剪斷抽出金屬絲可以把模板拆除。也可以用焊在鋼筋網上的螺母使螺桿頂固(壓條)面磚或用其它墊塊等頂固面磚使它緊壓在模板上，澆筑混凝土后形成整體。
本發(fā)明預貼飾面塊體的方法還很多，一般是把預貼面磚的模板事先安排好，然后采用逐段固定面板和面磚，逐段澆筑，漸漸升高的辦法。這樣施工手段就簡單的多，作業(yè)也很容易，如果不妨礙整體澆筑的也可以把面板和面磚等都固定好后再整體澆筑，E、建筑腳手架的施工方法多功能模板可作各種類形腳手架，搭設簡單，主要靠螺栓連接(或其它便于裝拆手段)牢固、穩(wěn)定。腳手板一般要盡量利用已經用舊的多功能模板，用木條或有紋塑料條，相隔一定距離固定在上面，以解決防滑和燙腳問題。
5.“多功能模板”的建筑施工用外腳手架與起重運輸設備、遮雨、保溫棚等骨架的施工方法本發(fā)明采用多功能模板架設外腳手架，起重運輸骨架等，外腳手架是橫橋式的與起重運輸骨架等是同設在同步頂升(下降)機構上，并支座在共同的柱網上，可以隨施工面上升(附墻依托)。
本發(fā)明是依據(jù)工程設計，在靠近建筑物混凝土基礎上設立柱網，(實腹柱或格構柱均可)柱腳要固定在預埋件上，在柱網上各設同步頂升(下降)機構，外腳手架是桁架承重結構的橋式腳手架，它的兩端與同步頂升機構連在一起，圍繞整個建筑物四周，隨施工面上升，柱子的標準節(jié)隨施工面上升逐段被固定在建筑物上。為了使吊車可以在外腳手架內上下垂直吊裝，外腳手架的橋面有的要設計成可以翻轉或疊合形式。(高層建筑，用本發(fā)明的技術一般只需要用一層外腳手架與增設一些掛架就可以滿足施工要求)。
本發(fā)明的起重運輸機械，它不用旋轉類型的大型機械和輔助垂直運輸?shù)闹鄙?，施工面上水平運輸?shù)男≤嚨龋窃谑┕っ嫔蠞M布橋式類型的運輸機械，吊車可以把器材運至施工面上的任何位置。它的高架軌道支座是固定在各頂升機構上，高架軌道是桁架承重結構在施工面上橫縱設置都可以，(在行車軌道上加設鋼軌)每路高架軌道上可以設置任意架運行的橋架(大車)。在橋架上可以設置任意架運行起升機構(小車)。高架軌道一般要挑出外腳手架，使吊車方便從地上豎直起吊，運行。也可不挑出外腳手架，從翻轉的腳手架下起吊器材。高架軌道橫垮建筑物時，有時垮度很大可以通過相應增加桁架高度或在施工面上增設活動頂柱等手段加以解決。
本發(fā)明的起重運輸機械設備只用各種型號的卷揚機組裝，在施工面上要設置足夠的小車以滿足所有的運輸要求，當起吊大宗建材時可以采用多機抬吊、遞吊，起吊小物品時用單機。這樣可以最充分利用每一臺機器的工作能力，可以讓材料、構件等有充份的時間，準確安放到設計位置，可以減少在施工面上堆放建材，可避免二次搬運，使場地清潔，減少材料浪費和建材在地上硬結等，減少清場麻煩。
本發(fā)明一般把每臺吊裝機械的電開關直接掌握在施工工人手中，工人可自由在施工面上行走，能見度高，材料、構件等就位準確方便，工作平穩(wěn)。
本發(fā)明還可以利用起重運輸骨架等，在其上面增設施工遮陽、遮雨、保溫棚等，使施工廠房化，改善勞動條件。
本發(fā)明的腳手架與起重運輸設備等是在建筑物工程基本上都完成后，開始在施工面上把可以妨礙下降的機械與骨架等拆除(拆除后要考慮保持外腳手架等下降時保持整體穩(wěn)定，有時要增加一些必要拉固桿件)要保留部分吊車把這些拆除的器材運送到地面，然后逐步拆除附墻依托逐步下降，逐層掃除尾巴工程。一直下降到地面時再拆除余下的外手腳架，運輸骨架、機械等。整個工程也基本完成。
6.鋼筋混凝土結構非裝配式的多、高層建筑物施工方法目前，鋼筋混土結構非裝配式的多、高層建筑物施工，一般是先澆筑混凝土，達到一定強度后拆除模板，再徹內、外墻、按裝門和窗等，為了加快施工進度，不得不采用立體交叉作業(yè)，必需設許多外腳手架滿足施工要求，施工面上的機械無法把眾多的建材直接送到設計位置，大多數(shù)建材要靠人工二次搬運，場地上堆集的零散余料和落料無法及時清理，造成硬結又給清理帶來困難，本發(fā)明的施工主要利用上述多功能模板，外腳手架與起重運輸設備等特點，使建筑工程在每一個施工面上，一口氣把所有的主要工程完成。充分利用施工面上的外腳手架和起重運輸機械，并利用內、外墻、門、窗等與混凝土有接觸的部分的邊側作為永久性模板，能大量節(jié)省模板和支撐，并使施工更加簡單。
本發(fā)明一種方法是使徹內、外墻、按門、窗等與現(xiàn)澆混凝土的柱、梁、墻等施工基本上同步進行，使墻、門、窗等邊側做為永久模板，澆筑混凝土后與它們形成整體，可以節(jié)省一部分模板和支撐，而且這些工作都在一個施工面上完成，充分利用了本發(fā)明的施工面上有利的外腳手架和起重運輸機械，又使施工更簡單。
本發(fā)明的另一種方法，是把建筑物(一般不改變原設計材料)分成可以移出原設計位置生產的，做成大構件再吊裝就位施工和在原設計位置直接施工的二個部分。前一部分是建筑物的大構件(如墻壁、地板、樓梯、欄桿、門、玻璃窗等也可以是半盒式的)一般要求裝修完備，使吊裝固定后基本上不留尾巴(一般會留下螺栓孔必需修補)，它一般可以安排在建筑物底層周圍場地上(臨時簡易車間)用可以移動的臺座流水作業(yè)生產。非鋼筋混凝土大構件吊裝時必需用多功能模板夾護，吊環(huán)一般是設置在夾護件上。后一部分一般是現(xiàn)澆混凝土的柱、梁或墻的一部分等，它也是大板構件的施工縫，也就是在大板構件吊裝就位后，裝上施工縫的鋼筋與模板等再澆筑混凝土形成整體。同樣在每一個施工面上把工程基本完成。
權利要求
1.用一種材料為外殼，把另一種材料包覆其中的構筑物和施工用建材構件，其特征是a外殼材料強韌富有加工性，不透水或不易透水，如鋼、塑料、有色金屬，b包覆其中的材料比強度高，容重輕，如木材、硬質閉孔泡沫塑料、輕質混凝土。
2.根據(jù)權利要求1所述的施工用構件，可以適合做模板、支撐、腳手架、(板)施工骨架、棚架的多功能模板，其特征是a模板是矩形體，有各種規(guī)格，模板各向尺寸可以依據(jù)建筑施工需要設計，各向均可互拼，b模板一般用螺栓連接，或用其它便于裝拆的手段連接，螺栓孔一般(個別例外)是垂直穿透板面。
3.多功能模板附件A附件，異形螺母，其特征是一種由，墊圈、螺母、螺尾(即有錐度的螺母)緊連在一起，其中間由陰螺紋連通一起的異形螺母，B扭拆扣鎖，其特征是a，可由活動鎖座與鎖眼板組成，活動鎖座由板塊，板塊上有二個或二個以上螺栓孔或螺絲孔，在板塊中有一個(也可以不止一個)凸起的扁圓臺柱，(扁圓臺柱其大小厚度與鎖眼孔的大小與厚度相吻合)在凸起的扁圓臺柱上，有一個扁圓臺柱形的(其它形狀也可以)活動鎖頭，它們中間靠一個軸連在一起，鎖頭可以轉動，鎖眼板一種形式是由連在一起可以活動的帶有扁圓孔的板塊和帶有螺栓或螺絲孔的板塊組成，另一種形式是只帶有二個(或二個以上)扁圓孔的板塊，它們與活動鎖座是相配對的，b用鋼、有色金屬或塑料其中一種為材料制作，c三角鋼模板，其特征是a板面呈三角形，各邊肋長度相等于樓梯踏步(沒統(tǒng)一規(guī)格)三角側面的各向尺寸，有一個角為九十度，在每邊肋一定位置上鉆有二個或二個以上螺栓孔，b用鋼板(3毫米左右)壓軋成形，邊肋間滿焊，D嵌補拔塊，其特征是a帶有吊環(huán)或鉤槽，b主要用于嵌補模板，拆模時可以用千斤爪或撬桿把它先拉出，c用塑料、鋼、鋁或木料制作。
4.多功能模板在模板體系中施工方法a用各向同比例縮小模型，通過模型操作，顯示各項數(shù)據(jù)與施工實況的方法，b用多功能模板作為桿件，用螺栓連接的，式樣、高度和長度可變換的桁架，作為施工承重結構的方法，c用把櫊柵、托梁、支撐之間的(比木模板或組合鋼模板)距離拉大，用梁側面板和柱、墻面板分別利用它們作為(兼用)承重的托梁和支撐的，減化支模，擴大施工空間的施工方法，d用粘貼固定飾面塊體，或用金屬絲穿過飾面磚與模板縫間固定飾面磚，或用螺桿、墊塊頂壓固定飾面磚的方法，用邊逐段固定面板與邊固定飾面塊體邊逐段澆筑，或用都固定好后整體澆筑，使飾面與混凝土形成整體，的混凝土預貼飾面塊體的施工方法，e用多功能模板為材料，用螺栓連接的，(或便于裝拆手段連接的)用木條或帶紋塑料條間隔一定距離固定在多功能模板上作為腳手板的，腳手架的施工方法，其特征是都采用本發(fā)明的多功能模板，作為模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、腳手架系統(tǒng)的施工用主要材料，用螺栓(或便于裝拆的其它手段)連接。
5.多功能模板在建筑施工用，外腳手架與起重運輸設備，及遮雨、遮陽、保溫棚骨架中應用的施工方法，其特征是a外腳手架的橫橋，起重運輸設備骨架，與同步頂升機構是連在一起，并支座在共同的柱網上，可隨施工面上升(或下降)。b起重運輸機械是用橋式類型，c可利用起重運輸骨架上方增設遮雨、遮陽、保溫棚骨架，d架設與拆除基本上可以在接近地面或施工面上進行。
6.多功能模板在非裝配式鋼筋混凝土結構的多、高層建筑物中應用的施工方法，其特征是a把徹內、外墻、按門和窗(等)與現(xiàn)澆混凝土的柱、梁、墻(等)施工基本上在同一個施工面上一起完成，利用內、外墻、門、窗(等)側面(與混凝土有接觸部分)作為永久模板，或b把建筑物分成移出原設計位置生產，做成大構件，再吊裝就位的施工部分與在原設計位置施工的現(xiàn)澆混凝土部分，(即本發(fā)明的施工縫)大構件可用移動臺座，流水作業(yè)生產，吊裝非鋼筋混凝土大構件，用多功能模板夾護，吊環(huán)設置在夾護構件上。
全文摘要
本發(fā)明的包覆結構建筑材料構件和多功能模板及其應用與施工。提供一種包覆結構建材構件；提供可通用或兼用模板、支撐、腳手架、施工骨架等系統(tǒng)的多功能模板；提供扭拆扣鎖、三角鋼模板等附件；提供多功能模板體系的施工方法；提供用多功能模板做建筑施工用外腳手架，起重運輸?shù)仍O備的施工方法；提供非裝配式鋼筋混凝土結構的多、高層建筑物的施工方法。
文檔編號E04G17/00GK1050584SQ8910768
公開日1991年4月10日 申請日期1989年9月29日 優(yōu)先權日1989年9月29日
發(fā)明者陳建夏 申請人:陳建夏