專利名稱：無機(jī)玻璃鋼制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種化工原料的配制方法。
目前國內(nèi)使用的造型材料、種類很多。有不飽和聚酯樹酯、酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等，加入苯乙烯和固化劑等，涂布于玻璃纖維或玻璃布上，再經(jīng)固化成型。造價比較高不易大面積推廣。還有的用菱苦土、鹽鹵調(diào)制而成，涂布于玻璃布上。這種方法制成的玻璃鋼，脆性大、固化時間長、強(qiáng)度低、不能廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種造價低、強(qiáng)度高、固化快、易成型的無機(jī)玻璃鋼造型材料的配制方法。
本發(fā)明解決的方法是配制方法1、配料(1)配比輕燒氧化鎂(80-100目)2.1稀鹽酸(16%)1.25鹽鹵(鹵片或塊狀)1黃河沙(100-150目)0.4防水粉(200目)0.1樹脂0.05促進(jìn)劑少許固化劑少許地板蠟 適量玻璃布 適量(2)調(diào)制a、將鹽鹵溶于稀鹽酸。
b、將輕燒氧化鎂慢慢加入酸性溶液中邊加邊攪拌。
c、將樹脂、促進(jìn)劑、固化劑、按比例配好后加入攪勻。
d、將防水劑、黃河沙混合加入缸內(nèi)攪拌均勻。(整個配料過程不需加熱。環(huán)境溫度不低于0℃。)2、糊制將配制好的糊狀料漿，涂抹在玻璃布上，固化后即是無機(jī)玻璃鋼。
使用這種方法，制成的無機(jī)玻璃鋼，特點是造價低、防火、防水、防凍、耐腐蝕、光潔度高、強(qiáng)度大、有韌性、易于推廣。
實施例一太陽灶殼體的制作(一)配料1、將2380克的鹽鹵放入盛有2975克16%稀鹽酸的瓷缸內(nèi)，攪拌溶解。
2、將5000克輕燒氧化鎂慢慢加入缸內(nèi)，邊加邊攪拌。
3、將臨時配制好的不飽和樹脂(不飽和樹脂119克，環(huán)烷酸鈷3.55克，過氧化甲乙酮2.38克在玻璃杯中配制)加入缸內(nèi)攪勻。
4、將黃河沙950克和防水粉238克調(diào)勻后，加入缸內(nèi)攪勻。
(二)殼體的制作1、將地板蠟涂抹在太陽灶水泥模具上，然后鋪上玻璃布，將料漿涂抹在玻璃布上，這樣連續(xù)涂抹四層玻璃布。
2、脫模10個小時以上將糊制在模具上的無機(jī)玻璃鋼脫模。
3、托架加固將脫模后的殼體放在模具上，再將事先制好的網(wǎng)狀鋼筋托架，粘貼在無機(jī)玻璃鋼殼體上。這樣太陽灶殼體即成。
實施例二浴盆的制作(一)配料1、將3333克鹽鹵放入盛有4167克16%稀鹽酸的瓷缸內(nèi)，攪拌溶解。
2、將7000克輕燒氧化鎂慢慢加入缸內(nèi)，邊加邊攪拌。
3、將臨時配制好的不飽和聚酯樹脂(樹脂167克、環(huán)烷酸鈷5克，過氧化甲乙酮3克)加入缸內(nèi)拌勻。
4、將黃河沙1333克和防水粉334克，調(diào)勻后加入缸內(nèi)攪拌均勻。
(二)浴盆的糊制1、將地板蠟涂抹在浴盆模具上，然后鋪上玻璃布，將預(yù)先配制好的料漿抹在玻璃布上，這樣連續(xù)涂抹10層玻璃布。
2、脫模10個小時以上，將糊制在模具上的無機(jī)玻璃鋼脫模。
3、脫模后經(jīng)整修即成品。
權(quán)利要求
1.無機(jī)玻璃鋼的制作方法，其特征在于加入了稀鹽酸，使該造型材料固化快。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)玻璃鋼的制作方法，其特征在于加入了樹脂，增加了韌性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的無機(jī)玻璃鋼的制作方法，其特征在于加入了黃河沙，增加了強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的制作方法，其特征在于加入了玻璃布，增加了抗拉強(qiáng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的制作方法，其特征在于加入了防水粉。
全文摘要
無機(jī)玻璃鋼的制作方法，主要材料有輕燒氧化鎂、稀鹽酸、鹽鹵、黃河沙、防水粉、樹脂、促進(jìn)劑、固化劑、地板蠟、玻璃布。它的特點是稀鹽酸的加入固化快、黃河沙的加入增強(qiáng)強(qiáng)度。加入防水粉，使無機(jī)玻璃鋼不滲水。利用這種成型材料制作的無機(jī)玻璃鋼造價低、強(qiáng)度大、有韌性易于大批量生產(chǎn)，推廣應(yīng)用。
文檔編號C04B32/02GK1052839SQ89106888
公開日1991年7月10日 申請日期1989年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月25日
發(fā)明者王秀禎, 賈長勤, 李振軍, 王德志 申請人:王秀禎