本實(shí)用新型涉及一種建筑施工中的墻體模板。

背景技術(shù)：

在建筑模板領(lǐng)域，模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、集合尺寸成型，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用于其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度以及降低工程成本。但目前的墻體模板仍然無法滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改善上述問題，本實(shí)用新型提供了一種建筑施工中的墻體模板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

建筑施工中的墻體模板，包括矩形結(jié)構(gòu)的單元模板，兩個分別設(shè)置于單元模板兩端的連接板，且兩個連接板位于單元模板的同一側(cè)；所述單元模板與兩個連接板共同形成一個“U”型結(jié)構(gòu)；所述連接板靠近單元模板的一端的外側(cè)設(shè)有一缺口；所述連接板遠(yuǎn)離單元模板的一端設(shè)有通孔；所述單元模板設(shè)有連接板的一側(cè)還設(shè)有位于兩個連接板之間的橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng)筋。

還包括設(shè)置于單元模板設(shè)有連接板一側(cè)的支撐裝置；所述支撐裝置包括底板，以及與底板相連的支撐桿；所述支撐桿一端與底板鉸接，另一端與單元模板接觸，用于支撐單元模板。

進(jìn)一步地，所述支撐桿由上螺桿、下螺桿和內(nèi)螺紋管組成；所述上螺桿與內(nèi)螺紋管頂端螺紋連接，下螺桿與內(nèi)螺紋管底端螺紋連接，且內(nèi)螺紋管頂端與低端的螺紋方向相反；所述下螺紋通過銷軸與底板鉸接。

再進(jìn)一步地，所述底板底面為粗糙面。

更進(jìn)一步地，還包括將底板與單元模板底部相連的連接桿。

另外，還包括設(shè)置于連接板缺口處的擋片。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型在現(xiàn)場施工時，只需將兩個單元模板緊挨在一起，然后通過螺栓穿過通孔即可將相鄰的單元模板進(jìn)行固定，拆卸安裝極其方便，同時由于設(shè)置了相應(yīng)的加強(qiáng)筋能夠增加單元模板的強(qiáng)度，另外，采用支撐裝置能夠?qū)卧０暹M(jìn)行支撐，從而確保施工時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型-實(shí)施例1中兩個單元模板拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型-實(shí)施例2中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型-實(shí)施例3中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：1-單元模板，2-連接板，3-缺口，4-通孔，5-橫向加強(qiáng)筋，6-豎向加強(qiáng)筋，7-底板，8-支撐桿，9-上螺桿，10-下螺桿，11-內(nèi)螺紋管，12-連接桿，13-擋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1、2所示，建筑施工中的墻體模板，包括矩形結(jié)構(gòu)的單元模板1，兩個分別設(shè)置于單元模板兩端的連接板2，且兩個連接板位于單元模板的同一側(cè)；所述單元模板與兩個連接板共同形成一個“U”型結(jié)構(gòu)；所述連接板靠近單元模板的一端的外側(cè)設(shè)有一缺口3；所述連接板遠(yuǎn)離單元模板的一端設(shè)有通孔4；所述單元模板設(shè)有連接板的一側(cè)還設(shè)有位于兩個連接板之間的橫向加強(qiáng)筋5和豎向加強(qiáng)筋6。其中，連接板上的通孔根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)置若干個。

還包括設(shè)置于單元模板設(shè)有連接板一側(cè)的支撐裝置；所述支撐裝置包括底板7，以及與底板相連的支撐桿8；所述支撐桿一端與底板鉸接，另一端與單元模板接觸，用于支撐單元模板。還包括設(shè)置于連接板缺口處的擋片13。

采用上述裝置施工時，將單元模板進(jìn)行拼接，具體是每個單元模板成直線排列，相鄰的兩個單元模板的端部緊挨，同時相鄰的兩個單元模板的連接板也緊挨著，然后通過一個螺栓貫穿相鄰的兩個單元模板上的連接板，通過螺母擰緊，使兩個相鄰的單元模板緊固，然后通過支撐裝置對每個單元模板進(jìn)行支撐，每一個單元模板上可設(shè)置多個支撐裝置，例如兩個，三個，具體是將底板固定于地面上，而支撐桿則撐住單元模板，根據(jù)實(shí)際情況可將支撐桿的頂部頂在橫向加強(qiáng)筋下方與單元模板連接處，這樣能夠防止支撐桿頂部與單元模板相對滑動，從而更好的起到支撐作用。上述支撐桿與底板鉸接設(shè)置能夠在固定底板位置的情況，調(diào)節(jié)支撐桿頂端的支撐點(diǎn)，而無需將底板一起進(jìn)行移動調(diào)整，操作方便，省時省力。

本實(shí)用新型的橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng)筋能夠提高單元模板的強(qiáng)度，同時橫向加強(qiáng)筋能夠作為支撐桿的支撐點(diǎn)，從而更好的起到支撐作用。另外，本實(shí)用新型的橫向加強(qiáng)筋的兩端與單元模板兩端的連接板也相連，這樣能夠也能夠加強(qiáng)兩個連接板的穩(wěn)定性，使兩個連接板始終保持垂直單元模板的位置。

為了防止相鄰的兩個單元模板之間的縫隙會出現(xiàn)漏混凝土，故而本實(shí)用新型將連接板一側(cè)設(shè)置缺口，同時在缺口處設(shè)置了擋片，擋片則位于相連的兩個連接板之間的缺口處，從而將兩個單元模板之間的縫隙擋住，能夠防止混凝土從縫隙中漏出。

另外，施工時，在待施工墻體一側(cè)的單元模板與另一側(cè)的單元模板進(jìn)行相對固定時，可在單元模板的連接板上設(shè)置固定孔，該固定孔穿管連接板和單元模板便于螺栓穿過，這樣兩側(cè)的單元模板上設(shè)置好固定孔后，在施工時，能夠很容易的穿過螺栓，然后通過螺母固定即可。

實(shí)施例2

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述支撐桿由上螺桿9、下螺桿10和內(nèi)螺紋管11組成；所述上螺桿與內(nèi)螺紋管頂端螺紋連接，下螺桿與內(nèi)螺紋管底端螺紋連接，且內(nèi)螺紋管頂端與低端的螺紋方向相反；所述下螺紋通過銷軸與底板鉸接。通過將支撐桿設(shè)置成上述結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)支撐桿長短可調(diào)節(jié)，從而改變支撐桿頂端的支撐位置，更好的滿足施工需求，具體操作時通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋管即可調(diào)節(jié)支撐桿的長短。

另外，本實(shí)施例的底板底面為粗糙面，將底板底面設(shè)置成粗糙面，能夠加大摩擦力，防止在支撐時，底板滑動；當(dāng)然根據(jù)實(shí)際情況可在底板上設(shè)置螺紋孔，通過螺栓將底板進(jìn)行固定，從而進(jìn)行支撐。

實(shí)施例3

如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，本實(shí)施例還包括將底板與單元模板底部相連的連接桿12；通過設(shè)置連接桿，能夠?qū)Φ装暹M(jìn)行固定，再加上一個支撐桿形成一個三角形支撐裝置對單元模板進(jìn)行支撐，穩(wěn)定性更好，當(dāng)然連接桿與單元模板為可拆卸連接，這樣方便安裝和拆卸，同時運(yùn)輸也十分方便。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。