專利名稱：一種建筑墻體模板組合及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑墻體模板組合結(jié)構(gòu)和建筑墻體模板組合的施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的許多墻體是通過灌注混凝土形成的，在灌注混凝土?xí)r需要采用支撐模板， 傳統(tǒng)的支撐模板一般為木模板，將木模板通過連接緊固件連接在一起形成墻體的成型面， 但是，木模板的材料取得越來越難，且其材質(zhì)結(jié)構(gòu)易受日曬雨淋及拔打鉆孔等因素而影響 其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而大大降低了其承受的載重負(fù)荷及抵抗彎曲應(yīng)力的強(qiáng)度，且該木模板也因 沒有規(guī)格化而造成施工不便，成本高，所以，采用木模板作為支撐模板已經(jīng)逐漸被淘汰，鋼 模已經(jīng)逐漸的替代了木模板。在剛開始使用鋼模作為支撐模板時，鋼模沒有任何的規(guī)格，在 施工過程中，人們發(fā)現(xiàn)給施工帶來了很多的不便之處，而且，當(dāng)建筑尺寸不一樣的墻體時， 都需要重新制造一套專門的支撐模板，成本大大的提高，后來，人們?yōu)榱丝朔@種缺陷，將 模板制造成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模板，在灌注墻體時，將尺寸不同的標(biāo)注模板拼裝在一起形成成型 墻體的支撐模板，這樣，通過不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板可以拼裝出不同的支撐模板，因此，標(biāo)準(zhǔn) 模板能夠重復(fù)的利用，但是，標(biāo)準(zhǔn)模板只能拼裝出有限的支撐模板尺寸，對于墻體的尺寸略 大于或略小于有限的支撐模板的尺寸時，則無法成形墻體，因此，也給施工帶來了不便，并 且，僅利用標(biāo)準(zhǔn)模板，墻體的轉(zhuǎn)角也無法成形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種建筑墻體模板組合，該建筑墻體模板組合能適合不 同尺寸的墻體灌注，組裝靈活性得到加強(qiáng)，可以更為靈活的灌注。本發(fā)明的第二目的的提供一種建筑墻體模板組合施工方法，該施工方法所形成的 建筑墻體模板組合，能適合不同尺寸的墻體灌注，組裝靈活性得到加強(qiáng)，可以更為靈活的灌注。為達(dá)到上述第一目的，一種建筑墻體模板組合，包括標(biāo)準(zhǔn)模板組，調(diào)整模板，角模 板；所述的標(biāo)準(zhǔn)模板組包括三個以上的標(biāo)準(zhǔn)模板，其中最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面不低 于300mm，最長的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板的長度差的 數(shù)值為50mm的整數(shù)倍；至少有一標(biāo)準(zhǔn)模板的長度數(shù)值為50mm的η倍，η取值為奇數(shù)；所述 調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是IOmm ；所述角模板的橫截面上至少一條邊 的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等。當(dāng)墻體的尺寸略大于或略小于采用標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝形成的墻體模板時，將調(diào)整模板 設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間和/或標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間和/或角模板與角模板之間以適應(yīng)不 同長度的墻面；由于調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是10mm，因此，調(diào)節(jié)的靈 活性大。由于標(biāo)準(zhǔn)模板無法用于成形墻體的轉(zhuǎn)角，因此，設(shè)置角模板便于成形墻體的轉(zhuǎn)角。 由于角模板的橫截面上至少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等，當(dāng)角模板和標(biāo)準(zhǔn)模 板連接時，角模板和標(biāo)準(zhǔn)模板的連接面平滑，因此，所形成的墻面也平滑，墻面的質(zhì)量好。
作為具體化，標(biāo)準(zhǔn)模板包括九種標(biāo)準(zhǔn)模板，成形工作面長度分別為300mm、350mm、 400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、900mm、1200mm ；所述調(diào)整模板分為五種，成形工作面長 度分別為130mm、140mm、150mm、160mm、170mm。采用上述九種標(biāo)準(zhǔn)模板和上述五種調(diào)整模
板能拼裝成目前大部分不同墻面所需要的墻體模板，這樣，即做到了規(guī)范化，能夠重復(fù)的使 用，標(biāo)準(zhǔn)模板和調(diào)整模板的種類又不多，降低了制造成本，從而降低了建筑成本，而且，能滿 足目前不同長度的墻體灌注需求。作為具體化，所述的調(diào)整模板包括左固定座、右固定座、調(diào)整模板安裝板、調(diào)整螺 旋機(jī)構(gòu)；在左固定座和右固定座上設(shè)有可固定和拆卸調(diào)整模板安裝板的固定機(jī)構(gòu)，調(diào)整模 板安裝板上固定調(diào)整模板成形工作面板；調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)在左固定座和右固定座之間。設(shè) 置左固定座和右固定座便于連接標(biāo)準(zhǔn)模板和角模板，另外，用于固定調(diào)整模板安裝板，當(dāng)成 形墻體時，使固定在調(diào)整模板安裝板上的調(diào)整模板成形工作面板牢固、不產(chǎn)生位移，提高墻 面的成形質(zhì)量；上述的調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)用于確定左固定座和右固定座的相對位置，并保證左 固定座和右固定座之間的相對位置精確，提高墻面在調(diào)整模板處的成形質(zhì)量，同時，方便安 裝和拆卸調(diào)整模板安裝板。作為具體化，所述的角模板為由四條側(cè)邊圍成的中空長方體，其橫截面為正方形； 兩相鄰兩長方體側(cè)邊為成形面，另兩相鄰長方體側(cè)邊是連接面，連接面上開有連接孔、銷 孔。角模板采用中空長方體，節(jié)約材料，截面為正方形，當(dāng)角模板與相鄰兩方的標(biāo)準(zhǔn)模板或 調(diào)整模板連接時，能實現(xiàn)平滑連接，并且互換性好，而且不管是成形墻體的內(nèi)角還是外角都 適用，因此，通用性好；設(shè)置連接孔便于與標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板連接；設(shè)置銷孔，使得角模 板與標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板連接的位置精度高，因此，成形的墻面質(zhì)量好。作為具體化，所述的標(biāo)準(zhǔn)模板由成形面板、連接側(cè)面板、豎向加強(qiáng)筋板、橫向加強(qiáng) 筋板、水平隔板加強(qiáng)筋板構(gòu)成；成形面板和連接側(cè)板組成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加強(qiáng)筋板與 連接側(cè)面板連接；橫向加強(qiáng)筋板的兩端與連接側(cè)面板連接；水平隔板加強(qiáng)筋板設(shè)置在本板 圍成的空間內(nèi)，與成形面板的背面以及連接側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面連接；在連接側(cè)面板上開有安 裝孔和銷孔。在成形面板上設(shè)置連接側(cè)面板，便于標(biāo)準(zhǔn)模板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板 或角模板連接；設(shè)置豎向加強(qiáng)筋板和橫向加強(qiáng)筋板能提高標(biāo)準(zhǔn)模板本體的抗扭曲和抗彎曲 強(qiáng)度，使得標(biāo)準(zhǔn)模板本體在受到墻體混凝土的擠壓作用下不容易變形；設(shè)置水平隔板加強(qiáng) 筋板能提高成形面板的抗壓能力，防止成形面板出現(xiàn)局部的彈性變形或永久變形，從而提 高墻面的成形質(zhì)量。作為改進(jìn)，所述的豎向加強(qiáng)筋板由側(cè)面連接板彎折形成。采用彎折成形，使得豎向 加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板內(nèi)部晶體組織連接成一體，并不會在豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板的 連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板的連接強(qiáng)度高。為達(dá)到上述的第二目的，一種建筑墻體模板組合的施工方法，所使用的模板組合 包括標(biāo)準(zhǔn)模板組，調(diào)整模板，角模板；當(dāng)采用模板組合形成墻體內(nèi)外模時，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中 的長度大小不一的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行給合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模 板；調(diào)整模板設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間和/或標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間和/或角模板與角模板 之間以適應(yīng)不同長度的墻面，因此，用于成形墻體的建筑墻體模板組合的靈活機(jī)動性強(qiáng)，不 需要為某一墻體成形而專門設(shè)置建筑模板，降低了建筑成本。作為具體化，所述的調(diào)整模板包括左固定座、右固定座、調(diào)整模板安裝板、調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)；在左固定座和右固定座上設(shè)有可固定和拆卸調(diào)整模板安裝板的固定機(jī)構(gòu)，調(diào)整模 板安裝板上固定調(diào)整模板成形工作面板；調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)在左固定座和右固定座之間；使 用時，將調(diào)整模板的左固定座或右固定座與標(biāo)準(zhǔn)模板或角模板的進(jìn)行聯(lián)接固定位置，再將 帶有成形工作面板的調(diào)整模板固定板固定在左固定座和右固定座之間，成形工作面板正好 卡在兩固定座的成形面之間；在需要拆卸模板時，先將調(diào)整固定板解除固定，再將成形工 作面與澆注的水泥混凝土層分離，再通過調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)縮模使左固定座和右固定座產(chǎn)生相 對位移，從而拆除整個墻面模板，這樣，先使墻面與成形工作面板之間的粘著力解除，然后， 根據(jù)建筑墻體模板組合與墻體的位置關(guān)系進(jìn)行縮模或張模，使建筑墻體模板組合與墻面脫 離，從而將建筑墻體模板組合拆卸下來，減小了拆卸難度。作為施工方法的具體化，所使用標(biāo)準(zhǔn)模板中的最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的不低于300mm， 最長的標(biāo)準(zhǔn)模板長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板的長度差的數(shù)值為50mm的整數(shù)倍，至 少有一標(biāo)準(zhǔn)模板的長度數(shù)值為50mm的η倍，η取值為奇數(shù)；所述調(diào)整模板的成形工作面的 數(shù)值差的每一差級是IOmm ；所述角模板的橫截面上至少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的 厚度相等。由于調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是10mm，因此，調(diào)節(jié)的靈活性 大。由于標(biāo)準(zhǔn)模板無法用于成形墻體的轉(zhuǎn)角，因此，設(shè)置角模板便于成形墻體的轉(zhuǎn)角。由于 角模板的橫截面上至少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等，當(dāng)角模板和標(biāo)準(zhǔn)模板連 接時，角模板和標(biāo)準(zhǔn)模板的連接面平滑，因此，所形成的墻面也平滑，墻面的質(zhì)量好。作為施工方法的具體化，所述的標(biāo)準(zhǔn)模板組包括九種模板，成形工作面長度分別 為 300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、900mm ；所述調(diào)整模板分為五種，成形 工作面長度分別為130mm、140mm、150mm、160mm、170mm。采用上述九種標(biāo)準(zhǔn)模板和上述五種 調(diào)整模板能拼裝成目前大部分不同墻面所需要的墻體模板，這樣，即做到了規(guī)范化，能夠重 復(fù)的使用，標(biāo)準(zhǔn)模板和調(diào)整模板的種類又不多，降低了制造成本，從而降低了建筑成本，而 且，能滿足能滿足目前不同長度的墻體灌注需求。


圖1為第一種方式的建筑墻體模板組合圖。
圖2為標(biāo)準(zhǔn)模板的主視圖。
圖3為標(biāo)準(zhǔn)模板的后視圖。
圖4為標(biāo)準(zhǔn)模板的右視圖。
圖5為圖3中A-A剖視圖。
圖6為標(biāo)準(zhǔn)模板的俯視圖。
圖7為調(diào)整模板的結(jié)構(gòu)圖。
圖8為調(diào)整模板成形墻面的結(jié)構(gòu)圖。
圖9為圖11中B向視圖。
圖10為圖11中C向視圖。
圖11為角模板的俯視圖。
圖12為第二種方式的建筑墻體模板組合圖。
圖13為第三種方式的建筑墻體模板組合圖。
圖14為第四種方式的建筑墻體模板組合圖。圖15為第五種方式的建筑墻體模板組合圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示的建筑墻體模板組合，包括標(biāo)準(zhǔn)模板組，調(diào)整模板2，角模板3 ；標(biāo)準(zhǔn)模 板組包括三個以上的標(biāo)準(zhǔn)模板1，其中最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面不低于300mm，最長的 標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板的長度差的數(shù)值為50mm的整 數(shù)倍；至少有一對數(shù)值相鄰的兩模板的長度和的數(shù)值為50mm的η倍，η取值為奇數(shù)；在本 實施方式中，標(biāo)準(zhǔn)模板包括成形工作面為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、 900mm、1200mm九種。所述調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是10mm，在本實施方 式中，調(diào)整模板為五種，成形工作面長度分別為130mm、140mm、150mm、160mm、170mm ；所述角 模板的橫截面上至少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等。如圖2至圖6所示，所述的標(biāo)準(zhǔn)模板由成形面板11、連接側(cè)面板12、豎向加強(qiáng)筋板 13、橫向加強(qiáng)筋板14、水平隔板加強(qiáng)筋板15構(gòu)成；成形面板11和連接側(cè)板12組成標(biāo)準(zhǔn)模 板本體；豎向加強(qiáng)筋板13與連接側(cè)面板12連接，且豎向加強(qiáng)筋板13由側(cè)面連接板12彎折 形成，采用彎折成形，使得豎向加強(qiáng)筋板13和側(cè)面連接板12內(nèi)部晶體組織連接成一體，并 不會在豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板的連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連 接板的連接強(qiáng)度高；橫向加強(qiáng)筋板14的兩端與連接側(cè)面板12連接；水平隔板加強(qiáng)筋板15 設(shè)置在本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板11的背面以及連接側(cè)面板12的內(nèi)側(cè)面連接；在連接 側(cè)面板上開有安裝孔16和銷孔17。在成形面板11上設(shè)置連接側(cè)面板12，并在連接側(cè)面板 上設(shè)安裝孔16，便于標(biāo)準(zhǔn)模板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板或角模板連接，銷孔17使標(biāo)準(zhǔn) 模板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板或角模板的連接位置精度高；設(shè)置豎向加強(qiáng)筋板13和 橫向加強(qiáng)筋板14能提高標(biāo)準(zhǔn)模板本體的抗扭曲和抗彎曲強(qiáng)度，使得標(biāo)準(zhǔn)模板本體在受到 墻體混凝土的擠壓作用下不容易變形；設(shè)置水平隔板加強(qiáng)筋板15能提高成形面板的抗壓 能力，防止成形面板出現(xiàn)局部的彈性變形或永久變形，從而提高墻面的成形質(zhì)量。如圖7至圖8所示，所述的調(diào)整模板2包括左固定座21、右固定座22、調(diào)整模板安 裝板23、調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)24。左固定座21上設(shè)有墻體成形面211，左固定座21上的墻體成形 面211右端為斜面，右固定座22上設(shè)有墻體成形面221，右固定座22上的墻體成形面221 的左端為斜面，左固定座21、右固定座22、成形工作面板26三者的成形面組合為調(diào)整模板 的成形工作面。所述的調(diào)整模板安裝板23的兩端安裝有固定螺釘231，即固定機(jī)構(gòu)；調(diào)整 模板安裝板23通過螺釘固定調(diào)整模板成形工作面板26，調(diào)整模板成形工作面26的左右兩 端為與墻體成形面211右端斜面和墻體成形面221右端斜面相對應(yīng)的斜線，使得成形工作 面板26與墻體成形面211的右端和墻體成形面221的左端緊密連接；調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)24為 調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的一端通過螺紋與左固定座21連接，另一端通過螺紋與右固定座22連 接，調(diào)整螺桿兩端的螺紋旋向相反。使用時，將調(diào)整模板的左固定座21或右固定座22與標(biāo) 準(zhǔn)模板或角模板的進(jìn)行聯(lián)接固定，再將帶有成形工作面板的調(diào)整模板固定板固定在左固定 座和右固定座之間，成形工作面板正好卡在兩固定座的成形面之間；在需要拆卸模板時，先 將固定螺釘松開，再將成形工作面與澆注的水泥混凝土層分離，再通過調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)縮模 使左固定座和右固定座產(chǎn)生相對位移，從而拆除整個墻面模板。
如圖9至圖11所示，所述的角模板3為由四條側(cè)邊圍成的中空長方體，其橫截面 為正方形；兩相鄰兩長方體側(cè)邊為成形面31，另兩相鄰長方體側(cè)邊是連接面32，連接面32 上開有連接孔33、銷孔34。角模板采用中空長方體，節(jié)約材料，截面為正方形當(dāng)角模板與相 鄰兩方的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板連接時，能實現(xiàn)平滑連接，并且互換性好，而且不管是成形墻 體的內(nèi)角還是外角都適用，因此，通用性好；設(shè)置連接孔33便于與標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板連 接；設(shè)置銷孔34，使得角模板與標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板連接的位置精度高，因此，成形的墻面 質(zhì)量好。當(dāng)采用模板組合形成墻體內(nèi)外模時，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的長度大小不一的標(biāo)準(zhǔn)模 板與調(diào)整模板進(jìn)行組合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板；調(diào)整模板設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn) 模板之間和/或標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間和/或角模板與角模板之間以適應(yīng)不同長度的墻 面。如圖1所示，采用模板組合形成的墻體為四方形，圖1示出的為位于墻體內(nèi)側(cè)的模板 組合，以圖面為觀察視角，其中，模板組合的下邊從左至右依次由調(diào)整模板2、成形工作面為 900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板、成形工作面為550mm的標(biāo)準(zhǔn)模板、成形工作面為350mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和成 形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板連接而成；模板組合的上邊從左至右依次由調(diào)整模板2、成形 工作面為1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和成形工作面為900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板連接而成；模板組合的左邊 從上至下依次由調(diào)整模板2、成形工作面為600mm的標(biāo)準(zhǔn)模板、成形工作面為550mm的標(biāo)準(zhǔn) 模板和成形工作面為500mm的標(biāo)準(zhǔn)模板板連接而成；模板組合的右邊從上至下依次由調(diào)整 模板2、成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板、成形工作面為450mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和成形工作面為 900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板連接而成；模板組合的下邊調(diào)整模板和左邊的成型工作面為500mm的標(biāo) 準(zhǔn)模板之間連接有角模板；模板組合的下邊的成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和右邊的成 型工作面為900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連接有角模板；模板組合的右邊調(diào)整模板和上邊的成型 工作面為900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連接有角模板；模板組合的上邊調(diào)整模板和左邊的調(diào)整模 板之間連接有角模板。需要拆卸模板時，先將調(diào)整固定板解除固定，再將成形工作面與澆注的水泥混凝 土層分離，再通過調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)縮模使左固定座和右固定座相向運動實現(xiàn)縮模動作，使建 筑墻體模板組合與墻面脫離，從而將建筑墻體模板組合拆卸下來，減小了拆卸難度。如圖12所示，采用模板組合形成的墻體為臺階形，圖12示出的為位于墻體內(nèi)側(cè) 的模板組合，以圖面為觀察視角，其中，模板組合的下邊從左至右依次由調(diào)整模板2和成形 工作面為1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模板板連接而成；模板組合的上邊從左至右依次由調(diào)整模板2和 成形工作面為550mm的標(biāo)準(zhǔn)模板連接而成；模板組合的左邊從上至下依次由成形工作面為 900mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和調(diào)整模板2連接而成；模板組合的右邊從上至下依次由成形工作面為 300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和調(diào)整模板2連接而成，臺階的豎直邊由成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板 構(gòu)成；臺階的水平邊由成形工作面為350mm的標(biāo)準(zhǔn)模板構(gòu)成；模板組合的下邊調(diào)整模板和 左邊的調(diào)整模板之間連接有角模板；模板組合的下邊的成形工作面為1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模板 和右邊的調(diào)整模板之間連接有角模板；模板組合的右邊的成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板 和臺階水平邊成形工作面為350mm的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連接有角模板；臺階的水平邊成形工作 面為350mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和臺階豎直邊成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連接有角模板； 臺階豎直邊成形工作面為300mm的標(biāo)準(zhǔn)模板和上邊成形工作面為550mm的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連 接有角模板；模板組合的上邊調(diào)整模板和左邊的成形工作面為900的標(biāo)準(zhǔn)模板之間連接有
8角模板。如圖13所示，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的成形工作面長度為300mm、350mm、500mm、550mm、 900mm、1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行給合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板； 調(diào)整模板設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間、標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間、兩調(diào)整模板之間以適應(yīng)不同長 度的墻面。需要拆卸模板時，先將調(diào)整固定板解除固定，再將成形工作面與澆注的水泥混凝 土層分離，再通過調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)縮模使左固定座和右固定座相對移動，其中在圖13中D所 指示的模板組合進(jìn)行縮模，在圖13中E所指示的模板組合進(jìn)行張模，使建筑墻體模板組合 與墻面脫離，從而將建筑墻體模板組合拆卸下來，減小了拆卸難度。如圖14所示，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的成形工作面長度為300mm、350mm、900mm、1200mm 的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行給合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板；調(diào)整模板設(shè)置 在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間、標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間、兩調(diào)整模板之間以適應(yīng)不同長度的墻面。如圖15所示，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的成形工作面長度為350mm、400mm、550mm、600mm、 900mm、1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行給合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板； 調(diào)整模板設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間、標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間、兩調(diào)整模板之間以適應(yīng)不同長 度的墻面。
權(quán)利要求
一種建筑墻體模板組合，其特征在于包括標(biāo)準(zhǔn)模板組，調(diào)整模板，角模板；所述的標(biāo)準(zhǔn)模板組包括三個以上的標(biāo)準(zhǔn)模板，其中最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面不低于300mm，最長的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板的長度差的數(shù)值為50mm的整數(shù)倍；至少有一標(biāo)準(zhǔn)模板的長度數(shù)值為50mm的n倍，n取值為奇數(shù)；所述調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是10mm；所述角模板的橫截面上至少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑墻體模板組合，其特征在于標(biāo)準(zhǔn)模板包括九種標(biāo)準(zhǔn)模板， 成形工作面長度分別為 300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、900mm、1200mm ； 所述調(diào)整模板分為五種，成形工作面長度分別為130mm、140mm、150mm、160mm、170mm。
3.如權(quán)利要求1所述的建筑墻體模板組合，其特征在于所述的調(diào)整模板包括左固定 座、右固定座、調(diào)整模板安裝板、調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)；在左固定座和右固定座上設(shè)有可固定和拆 卸調(diào)整模板安裝板的固定機(jī)構(gòu)，調(diào)整模板安裝板上固定調(diào)整模板成形工作面板；調(diào)整螺旋 機(jī)構(gòu)設(shè)在左固定座和右固定座之間。
4.如權(quán)利要求1所述的建筑墻體模板組合，其特征在于所述的角模板為由四條側(cè)邊圍 成的中空長方體，其橫截面為正方形；兩相鄰兩長方體側(cè)邊為成形面，另兩相鄰長方體側(cè)邊 是連接面，連接面上開有連接孔、銷孔。
5.如權(quán)利要求1所述的建筑墻體模板組合，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)模板由成形面板、 連接側(cè)面板、豎向加強(qiáng)筋板、橫向加強(qiáng)筋板、水平隔板加強(qiáng)筋板構(gòu)成；成形面板和連接側(cè)板 組成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加強(qiáng)筋板與連接側(cè)面板連接；橫向加強(qiáng)筋板的兩端與連接側(cè)面板 連接；水平隔板加強(qiáng)筋板設(shè)置在本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板的背面以及連接側(cè)面板的 內(nèi)側(cè)面連接；在連接側(cè)面板上開有安裝孔和銷孔。
6.如權(quán)利要求5所述的建筑墻體模板組合，其特征在于所述的豎向加強(qiáng)筋板由側(cè)面連 接板彎折形成。
7.一種建筑墻體模板組合的施工方法，其特征在于所使用的模板組合包括標(biāo)準(zhǔn)模板 組，調(diào)整模板，角模板；當(dāng)采用模板組合形成墻體內(nèi)外模時，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的長度大小不 一的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行組合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板；調(diào)整模板設(shè) 置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間和/或標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間和/或角模板與角模板之間以適應(yīng)不同 長度的墻面。
8.如權(quán)利要求7所述的建筑墻體模板組合的施工方法，其特征在于所述的調(diào)整模板包 括左固定座、右固定座、調(diào)整模板安裝板、調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)；在左固定座和右固定座上設(shè)有可 固定和拆卸調(diào)整模板安裝板的固定機(jī)構(gòu)，調(diào)整模板安裝板上固定調(diào)整模板成形工作面板； 調(diào)整螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)在左固定座和右固定座之間；使用時，將調(diào)整模板的左固定座或右固定座 與標(biāo)準(zhǔn)模板或角模板的進(jìn)行聯(lián)接固定位置，再將帶有成形工作面板的調(diào)整模板固定板固定 在左固定座和右固定座之間，成形工作面板正好卡在兩固定座的成形面之間；在需要拆卸 模板時，先將調(diào)整固定板解除固定，再將成形工作面與澆注的水泥混凝土層分離，再通過調(diào) 整螺旋機(jī)構(gòu)縮模使左固定座和右固定座產(chǎn)生相對位移，從而拆除整個墻面模板。
9.如權(quán)利要求7所述的建筑墻體模板組合的施工方法，其特征在于所使用標(biāo)準(zhǔn)模板中 的最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的不低于300mm，最長的標(biāo)準(zhǔn)模板長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板 的長度差的數(shù)值為50mm的整數(shù)倍，至少有一標(biāo)準(zhǔn)模板的長度數(shù)值為50mm的η倍，η取值為奇數(shù)；所述調(diào)整模板的成形工作面的數(shù)值差的每一差級是IOmm ；所述角模板的橫截面上至 少一條邊的長度與所述標(biāo)準(zhǔn)模板的厚度相等。
10.如權(quán)利要求9所述的建筑墻體模板組合的施工方法，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)模板 組包括九種模板，成形工作面長度分別為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、 900mm ；所述調(diào)整模板分為五種，成形工作面長度分別為130mm、140mm、150mm、160mm、 170mmo
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑墻體模板組合及其施工方法，模板組合包括標(biāo)準(zhǔn)模板組，調(diào)整模板，角模板；標(biāo)準(zhǔn)模板組包括三個以上的標(biāo)準(zhǔn)模板，其中最小的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面不低于300mm，最長的標(biāo)準(zhǔn)模板的成形工作面長度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩模板的長度差的數(shù)值為50mm的整數(shù)倍。當(dāng)采用模板組合形成墻體內(nèi)外模時，由標(biāo)準(zhǔn)模板組中的長度大小不一的標(biāo)準(zhǔn)模板與調(diào)整模板進(jìn)行組合成整個墻面的主體，在轉(zhuǎn)折處使用角模板；調(diào)整模板設(shè)置在兩標(biāo)準(zhǔn)模板之間和/或標(biāo)準(zhǔn)模板與角模板之間和/或角模板與角模板之間以適應(yīng)不同長度的墻面。該建筑墻體模板組合和施工方法能適合不同尺寸的墻體灌注，組裝靈活性得到加強(qiáng)，可以更為靈活的灌注。
文檔編號E04G11/06GK101962996SQ20101051688
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者林淑芬 申請人:林淑芬