本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置及加固方法。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是土木工程中最主要的結(jié)構(gòu)形式，其安全性與國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展緊密相關(guān)。然而，隨著使用年限的增加和使用環(huán)境的變化，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的劣化和功能失效較為普遍和嚴(yán)重，引起了科研學(xué)者對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題的關(guān)注。簡(jiǎn)而言之，混凝土的耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。

從材料學(xué)的角度來(lái)看，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的最主要原因是內(nèi)部鋼筋的銹蝕，鋼筋在混凝土內(nèi)部的銹蝕機(jī)理研究得較為成熟。目前，混凝土自身攜帶或外部侵入的氯離子被認(rèn)為是造成鋼筋腐蝕問(wèn)題的最主要原因。抑制鋼筋銹蝕的手段很多，例如涂敷防腐層和緩蝕劑等，其中外加電流陰極保護(hù)技術(shù)已被證明是最有效的方法之一，在某些情況下甚至是唯一的解決方法。外加電流陰極保護(hù)技術(shù)是基于ph-電位圖原理提出來(lái)的，認(rèn)為通過(guò)向鋼筋施加陰極電流而使鋼筋電位落在免蝕區(qū)，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)鋼筋的目的，輔助陽(yáng)極是外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的重要組成部分。

從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化具體表現(xiàn)為構(gòu)件力學(xué)性能的劣化，利用鋼板和纖維增強(qiáng)聚合物（fiberreinforcedpolymer，簡(jiǎn)稱frp，質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕）等結(jié)構(gòu)增強(qiáng)和加固材料，提出了增大截面和外部粘貼等多種結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，并已應(yīng)用到工程實(shí)踐。結(jié)構(gòu)加固材料通常通過(guò)膠凝材料（如環(huán)氧樹(shù)脂）與混凝土結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)荷載作用，可視為混凝土結(jié)構(gòu)的附加保護(hù)層，并在一定程度隔絕外部環(huán)境介質(zhì)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的侵蝕，但是施工工藝的缺陷和誤差、結(jié)構(gòu)服役過(guò)程中加固材料的劣化和損耗都會(huì)破壞這個(gè)保護(hù)層，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的二次腐蝕。更重要的是，結(jié)構(gòu)加固技術(shù)無(wú)法解決混凝土內(nèi)部有害元素（如海沙混凝土中的氯化物和硫酸鹽等）對(duì)鋼筋的繼續(xù)侵蝕，實(shí)際工程中已有很多結(jié)構(gòu)不止一次地進(jìn)行加固，經(jīng)常出現(xiàn)屢修屢壞的情況。

因此，在工程實(shí)踐中往往需要同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固與陰極保護(hù)，以達(dá)到標(biāo)本兼治的結(jié)構(gòu)修復(fù)和加固效果。截至目前，大多數(shù)工程進(jìn)行修復(fù)時(shí)需要獨(dú)自考慮對(duì)結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行加固和保護(hù)，這勢(shì)必給業(yè)主造成高昂的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

另外，傳統(tǒng)的復(fù)合板均通過(guò)膠凝材料以粘帖的方式固定在結(jié)構(gòu)上，但這種方式不僅在粘帖強(qiáng)度上不易控制，而且隨著外部有害離子的侵蝕，粘帖界面劣化的情況會(huì)更為嚴(yán)重，耐久性存在一定的問(wèn)題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置及加固方法，本發(fā)明通過(guò)將復(fù)合板固定在加固構(gòu)件的表面，復(fù)合板可以同時(shí)作為陰極保護(hù)體系中的輔助陽(yáng)極以及結(jié)構(gòu)加固板材，同時(shí)滿足防止結(jié)構(gòu)本體銹蝕和結(jié)構(gòu)加固兩大功效；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)加固裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)便，質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)，施工方便，限制了復(fù)合板的端部滑移，充分發(fā)揮了復(fù)合板的強(qiáng)度，提高了加固效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述裝置包括：

設(shè)置于用于作為結(jié)構(gòu)本體的加固構(gòu)件表面用于作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板；

所述加固構(gòu)件上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔；

設(shè)置于所述復(fù)合板上用于將所述復(fù)合板與所述加固構(gòu)件進(jìn)行錨固的錨固壓條；

所述錨固壓條上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔，通過(guò)緊固件穿過(guò)所述錨固壓條上的緊固孔，將所述錨固壓條與復(fù)合板固定在所述加固構(gòu)件上。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述復(fù)合板提前進(jìn)行預(yù)制或者現(xiàn)澆，所述復(fù)合板包括具備良好導(dǎo)電性能的基體材料和增強(qiáng)材料，基體材料為水泥基、堿激發(fā)、磷鎂酸鹽基或硫鋁酸鹽基的無(wú)機(jī)膠凝材料，其導(dǎo)電性能通過(guò)添加纖維材料或?qū)щ婎w粒優(yōu)化；纖維材料包括金屬纖維、碳纖維、pbo、碳納米管或有機(jī)高分子材料；導(dǎo)電顆粒包括碳粉、石墨粉、銅、銀或鐵粉末；增強(qiáng)材料為具有導(dǎo)電性能或結(jié)構(gòu)力學(xué)性能增強(qiáng)的纖維材料，包括碳纖維板、碳纖維布、碳纖維網(wǎng)格布、玄武巖纖維板、玄武巖纖維布、玄武巖纖維網(wǎng)格布、玻璃鋼纖維板、玻璃鋼纖維布或玻璃鋼纖維網(wǎng)格布。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述碳纖維布或碳纖維網(wǎng)格布與纖維布或纖維網(wǎng)格之間通過(guò)膠凝材料制成復(fù)合板；所述膠凝材料為具有良好導(dǎo)電性和電化學(xué)特性的無(wú)機(jī)膠凝材料，所述膠凝材料電阻率不高于200ωm，剪切強(qiáng)度不低于0.1n/mm²。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述復(fù)合板為板狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述錨固壓條用于加強(qiáng)復(fù)合板與加固構(gòu)件間的粘貼強(qiáng)度，所述錨固壓條為鋁合金、扁鐵或者不銹鋼板狀壓條、鋼材、frp板、frp布或用于起固定作用的板材。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述錨固壓條厚度為5-30mm，寬度為10-300mm。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述緊固件為使增強(qiáng)材料和主體結(jié)構(gòu)緊密連接、增加粘結(jié)性能和粘結(jié)導(dǎo)電性能的緊固件，包括型號(hào)為m8-m30之間的螺栓或者鉚釘。

一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，其中，所述加固方法包括：

步驟s，預(yù)先設(shè)置帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，所述加固裝置包括復(fù)合板、錨固壓條、緊固件；

步驟a：在加固構(gòu)件和錨固壓條上設(shè)置有多個(gè)用于緊固件嵌入的緊固孔，將所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面和所述復(fù)合板上的灰塵清理干凈；

步驟b：在所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面的預(yù)定位置設(shè)置作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板；

步驟c：在所述復(fù)合板上設(shè)置將所述復(fù)合板與所述加固構(gòu)件進(jìn)行錨固的錨固壓條；

步驟d：通過(guò)緊固件依次將所述錨固壓條、復(fù)合板以及加固構(gòu)件進(jìn)行錨固壓緊，在螺栓緊固后，對(duì)加固結(jié)構(gòu)表面再次清理平整。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，其中，所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面為平面，與之相適應(yīng)的所述復(fù)合板為平板式結(jié)構(gòu)；至少在所述加固構(gòu)件的兩端安裝所述錨固壓條和緊固件。

優(yōu)選地，所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，其中，將所述復(fù)合板設(shè)置于所述加固構(gòu)件表面，再將所述錨固壓條設(shè)置于所述復(fù)合板上，通過(guò)預(yù)設(shè)扭矩的扭矩裝置將所述緊固件依次將所述錨固壓條、復(fù)合板以及加固構(gòu)件進(jìn)行錨固壓緊。

有益效果：本發(fā)明提出了一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置及加固方法，所述裝置包括：設(shè)置于用于作為結(jié)構(gòu)本體的加固構(gòu)件表面用于作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板；所述加固構(gòu)件上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔；設(shè)置于所述復(fù)合板上用于將所述復(fù)合板與所述加固構(gòu)件進(jìn)行錨固的錨固壓條；所述錨固壓條上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔，通過(guò)緊固件穿過(guò)所述錨固壓條上的緊固孔，將所述錨固壓條與復(fù)合板固定在所述加固構(gòu)件上。本發(fā)明通過(guò)將復(fù)合板固定在加固構(gòu)件的表面，復(fù)合板同時(shí)作為陰極保護(hù)體系中的輔助陽(yáng)極以及結(jié)構(gòu)加固板材，同時(shí)滿足防止結(jié)構(gòu)本體銹蝕和結(jié)構(gòu)加固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)便，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法較佳實(shí)施例流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置及加固方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述結(jié)構(gòu)加固裝置包括：

設(shè)置于用于作為結(jié)構(gòu)本體的加固構(gòu)件4表面用于作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板1；

所述加固構(gòu)件4上設(shè)置有用于將緊固件3嵌入的緊固孔；

設(shè)置于所述復(fù)合板1上用于將所述復(fù)合板1與所述加固構(gòu)件4進(jìn)行錨固的錨固壓條2；

所述錨固壓條2上設(shè)置有用于將緊固件3嵌入的緊固孔，通過(guò)緊固件3穿過(guò)所述錨固壓條2上的緊固孔，將所述錨固壓條2與復(fù)合板1固定在所述加固構(gòu)件4上。

所述復(fù)合板1可以提前進(jìn)行預(yù)制，也可以現(xiàn)澆，所述復(fù)合板1包括具備良好導(dǎo)電性能的基體材料和增強(qiáng)材料，基體材料可以為水泥基、堿激發(fā)、磷鎂酸鹽基或硫鋁酸鹽基等無(wú)機(jī)膠凝材料，其導(dǎo)電性能可通過(guò)添加纖維材料或?qū)щ婎w粒優(yōu)化。纖維材料如金屬纖維或碳纖維、pbo、碳納米管、或其它有機(jī)高分子材料。導(dǎo)電顆?？蔀樘挤邸⑹?、銅、銀或鐵等粉末。增強(qiáng)材料為具有導(dǎo)電性能或其他結(jié)構(gòu)力學(xué)性能增強(qiáng)的纖維材料，如碳纖維板、碳纖維布、碳纖維網(wǎng)格布、玄武巖纖維板、玄武巖纖維布、玄武巖纖維網(wǎng)格布、玻璃鋼纖維板、玻璃鋼纖維布或玻璃鋼纖維網(wǎng)格布等。

所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述復(fù)合板1包括至少一層碳纖維布或碳纖維網(wǎng)格布和至少一層纖維布或纖維網(wǎng)格布，起到導(dǎo)電及加固作用，所述碳纖維布或碳纖維網(wǎng)格布材料為碳纖維材料，所述碳纖維布或碳纖維網(wǎng)格布材料為碳纖維材料(碳纖維（carbonfiber，簡(jiǎn)稱cf），是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料，它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料，碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料，它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維)或者玻璃纖維材料（玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差），或其他可以同時(shí)作為陰極保護(hù)系統(tǒng)中的陽(yáng)極以及結(jié)構(gòu)加固雙重功能的材料等，本發(fā)明優(yōu)選碳纖維材料。

所述碳纖維布或碳纖維網(wǎng)格布與纖維布或纖維網(wǎng)格之間通過(guò)膠凝材料制成復(fù)合板1；所述膠凝材料為具有良好導(dǎo)電性和電化學(xué)特性的無(wú)機(jī)膠凝材料，所述膠凝材料電阻率不高于200ωm，剪切強(qiáng)度不低于0.1n/mm²，如水泥基無(wú)機(jī)膠凝材料，使用前應(yīng)先測(cè)試；所述復(fù)合板1為板狀結(jié)構(gòu)。所述復(fù)合板1具有作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料，以及結(jié)構(gòu)加固材料等雙重功效，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。關(guān)于復(fù)合板1的制作過(guò)程如下：

目前廣泛用于結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（cfrp材料）不僅具備良好的力學(xué)性能，而且作為主要成分的碳纖維導(dǎo)電性良好，電極電位接近貴金屬的電化學(xué)特性。

要想使cfrp材料能成為連接結(jié)構(gòu)加固和陰極保護(hù)兩大領(lǐng)域的紐帶，必須先解決cfrp材料作為輔助陽(yáng)極的可行性問(wèn)題，結(jié)合cfrp材料在結(jié)構(gòu)加固中成熟的研究成果，cfrp材料能發(fā)揮其同時(shí)作為加固材料和輔助陽(yáng)極的雙重用途。也就是說(shuō)，采用cfrp材料對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)時(shí)，cfrp材料一方面用作加固材料與結(jié)構(gòu)工程共同受力，提高結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能；另一方面作為輔助陽(yáng)極對(duì)結(jié)構(gòu)施以外加電流陰極保護(hù)（外加電流陰極保護(hù)是通過(guò)外部電源來(lái)改變周圍環(huán)境的電位，使得需要保護(hù)的設(shè)備的電位一直處在低于周圍環(huán)境的狀態(tài)下，從而成為整個(gè)環(huán)境中的陰極，這樣需要保護(hù)的設(shè)備就不會(huì)因?yàn)槭ル娮佣l(fā)生腐蝕了。這種強(qiáng)制外加電流的陰極保護(hù)系統(tǒng)是由整流電源、陽(yáng)極地床、參比電極、連接電纜組成的，主要用在大型設(shè)備的陰極保護(hù)或者土壤電阻率比較高的環(huán)境中的設(shè)備的陰極保護(hù)，比如長(zhǎng)距離輸油輸氣等埋在地下的工業(yè)管道還有大型的儲(chǔ)備石油等工業(yè)原料的儲(chǔ)罐群都是使用這種外加電流的陰極保護(hù)方式）從而保護(hù)結(jié)構(gòu)。

基于相同的思路，這種cfrp的雙重用途也能引入到frp-混凝土組合結(jié)構(gòu)中去，這樣就形成了帶陰極防護(hù)功能的新型cfrp-鋼筋-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系。該新型結(jié)構(gòu)體系具有傳統(tǒng)frp-混凝土組合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，如改善力學(xué)性能、無(wú)需額外的施工模板、耐久性好等。由于在結(jié)構(gòu)從一開(kāi)始就可以對(duì)其通過(guò)陰極防護(hù)電流，對(duì)結(jié)構(gòu)的鋼筋腐蝕進(jìn)行主動(dòng)干預(yù)，使鋼筋極化并從混凝土鋼筋表面向外攆走有害的腐蝕介質(zhì)，如氯離子等，從而達(dá)到防護(hù)鋼筋的目的。

為了實(shí)現(xiàn)這種新型修復(fù)體系，在該體系中粘接frp和混凝土結(jié)構(gòu)的膠凝材料，該膠凝材料必須具備導(dǎo)電、耐久性能好、且力學(xué)強(qiáng)度達(dá)到結(jié)構(gòu)加固要求等特點(diǎn)，在提出合適膠凝材料的前提下，利用該膠凝材料和frp布制成多層纖維復(fù)合材料無(wú)機(jī)膠板，該纖維復(fù)復(fù)合板可以同時(shí)作為陰極保護(hù)體系中的輔助陽(yáng)極以及結(jié)構(gòu)加固板材，同時(shí)滿足防止鋼筋銹蝕和結(jié)構(gòu)加固兩大功效。

所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述錨固壓條2為用于加強(qiáng)復(fù)合板與加固構(gòu)件間的粘貼強(qiáng)度，例如所述錨固壓條為鋁合金、扁鐵或者不銹鋼板狀壓條、鋼材、frp板、frp布或用于起固定作用的板材，即此處板材不作具體限定，只要是能起固定作用的板材即可，優(yōu)選為為鋁合金、扁鐵或者不銹鋼板狀壓條；扁鐵（扁鐵：有良好的防腐防銹功能，常用于防雷接地的導(dǎo)體）或者不銹鋼（不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼）；錨固壓條2的要求是不易變形，錨固壓條2厚度優(yōu)選為為5-30mm，寬度優(yōu)選為為10-300mm，例如厚度為10mm，寬度為30mm的不銹鋼，其他厚度根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行其他選擇也可。錨固壓條2的作用相當(dāng)于一種機(jī)械錨固，其錨固力來(lái)自緊固件（如螺栓）的抗剪能力。

所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，其中，所述緊固件3為優(yōu)選為型號(hào)為m8-m30之間的螺栓或者鉚釘，所述螺栓型號(hào)為m8-m30（m為公稱直徑，比如，m8意思是公稱直徑為8mm的螺栓，例如本發(fā)明中采用螺栓作為緊固件時(shí)，m的大小根據(jù)實(shí)際需要選擇）之間的螺栓（機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件，由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件），在需要安裝螺栓的加固構(gòu)件4的表面上開(kāi)設(shè)用于螺栓嵌入的螺栓孔，錨固壓條2上也對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有同樣規(guī)格的螺栓孔，通過(guò)螺栓依次將所述錨固壓條2、復(fù)合板1以及加固構(gòu)件4進(jìn)行錨固壓緊；同樣也可以采用鉚釘進(jìn)行緊固。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，進(jìn)一步的進(jìn)行解釋說(shuō)明，如圖2所示，為本發(fā)明的圖2是本發(fā)明帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法較佳實(shí)施例流程圖，該方法包括如下步驟：

s100，預(yù)先設(shè)置帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置，所述加固裝置包括復(fù)合板、錨固壓條、緊固件；

s200，在加固構(gòu)件和錨固壓條上設(shè)置有多個(gè)用于緊固件嵌入的緊固孔，將所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面和所述復(fù)合板上的灰塵清理干凈；

s300，在所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面的預(yù)定位置設(shè)置作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板；

s400，在所述復(fù)合板上設(shè)置將所述復(fù)合板與所述加固構(gòu)件進(jìn)行錨固的錨固壓條；

s500，通過(guò)緊固件依次將所述錨固壓條、復(fù)合板以及加固構(gòu)件進(jìn)行錨固壓緊，在螺栓緊固后，對(duì)加固結(jié)構(gòu)表面再次清理平整。

所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，其中，所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面為平面，與之相適應(yīng)的所述復(fù)合板為平板式結(jié)構(gòu)；至少在所述加固構(gòu)件的兩端安裝所述錨固壓條和緊固件，所述錨固壓條和緊固件的位置，加固構(gòu)件頭尾兩端是一定要安裝的，如圖1就是兩端安裝的示意圖，加固構(gòu)件中間位置的話，根據(jù)需要進(jìn)行安裝，建議是靠近梁端的地方，錨栓間隔密一點(diǎn)（比如20cm），中間部分可以間隔遠(yuǎn)一點(diǎn)（比如1m）。

其中，所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域因根據(jù)具體的情況而定，例如，有的加固構(gòu)件（例如鋼筋混凝土）只需加固一個(gè)面，如圖1所示。所述加固構(gòu)件形狀可以為正方體或者其他形狀，而有的加固構(gòu)件（鋼筋混凝土）需加固兩個(gè)面、三個(gè)面或四周都需加固，比如當(dāng)所述加固構(gòu)件的結(jié)構(gòu)本體為圓柱形時(shí)，則可以采用在所述圓柱形加固構(gòu)件的結(jié)構(gòu)本體周圍都加固復(fù)合板。

所述的帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置的加固方法，其中，將所述復(fù)合板設(shè)置于所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面，再將所述錨固壓條設(shè)置于所述復(fù)合板上，通過(guò)預(yù)設(shè)扭矩（比如10kn?m）的扭矩裝置（如扭矩扳手）將所述緊固件（如螺栓）依次將所述錨固壓條、復(fù)合板以及加固構(gòu)件進(jìn)行錨固壓緊。

本發(fā)明是將復(fù)合板端部通過(guò)緊固件嵌固到加固構(gòu)件中，加強(qiáng)了復(fù)合板端部與加固構(gòu)件的粘接作用，加固構(gòu)件的反作用力阻止了復(fù)合板的滑動(dòng)，從而達(dá)到加固效果；本方法很好的解決了現(xiàn)有frp加固法發(fā)生端部滑移，導(dǎo)致frp不能充分發(fā)揮其強(qiáng)度的問(wèn)題。另外，本發(fā)明通過(guò)使用緊固件等錨固裝置對(duì)復(fù)合板進(jìn)行固定，將有效提高粘帖強(qiáng)度和使用壽命。本發(fā)明中所述加固構(gòu)件的加固區(qū)域表面為平面，與之相適應(yīng)所述復(fù)合板為平板式結(jié)構(gòu)。

綜上所述，本發(fā)明公開(kāi)了一種帶錨固結(jié)構(gòu)的加固裝置及加固方法，所述裝置包括：設(shè)置于用于作為結(jié)構(gòu)本體的加固構(gòu)件表面用于作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陽(yáng)極材料以及結(jié)構(gòu)加固材料的復(fù)合板；所述加固構(gòu)件上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔；設(shè)置于所述復(fù)合板上用于將所述復(fù)合板與所述加固構(gòu)件進(jìn)行錨固的錨固壓條；所述錨固壓條上設(shè)置有用于將緊固件嵌入的緊固孔，通過(guò)緊固件穿過(guò)所述錨固壓條上的緊固孔，將所述錨固壓條與復(fù)合板固定在所述加固構(gòu)件上。本發(fā)明通過(guò)將復(fù)合板固定在加固構(gòu)件的表面，復(fù)合板同時(shí)作為陰極保護(hù)體系中的輔助陽(yáng)極以及結(jié)構(gòu)加固板材，同時(shí)滿足防止結(jié)構(gòu)本體銹蝕和結(jié)構(gòu)加固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)便，質(zhì)量穩(wěn)定。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。