本實(shí)用新型涉及一種防腐施工裝置，尤其涉及一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼管在防腐內(nèi)壁涂裝施工時(shí)，需要臨時(shí)搭設(shè)施工作業(yè)平臺，平臺搭設(shè)要滿足以下需要：1、施工方便，安全；2、需要根據(jù)不同直徑鋼管涂裝進(jìn)行高低調(diào)整；3、由于鋼管形狀不同，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行平臺拆除和重新搭設(shè)。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，搭設(shè)平臺和拆除往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響施工效率；另外平臺多為固定的，高度不宜調(diào)整，影響施工人員操作，進(jìn)而影響施工質(zhì)量。由于在水電壓力鋼管制作中，流水線作業(yè)，面臨生產(chǎn)任務(wù)緊、防腐涂裝不及時(shí)是影響壓力鋼管生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)，因此如何優(yōu)化防腐施工作業(yè)平臺，提高涂裝質(zhì)量和涂裝效率是行業(yè)亟待解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其避免了現(xiàn)有施工作業(yè)平臺的拆裝工序，利于實(shí)現(xiàn)鋼管生產(chǎn)流水線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率；另外，作業(yè)平臺設(shè)計(jì)高度可調(diào)，有利于防腐施工涂裝時(shí)控制操作處與鋼管內(nèi)壁之間的距離，利于提高防腐涂裝質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：包括操作平臺、輔助支撐機(jī)構(gòu)、平臺固定機(jī)構(gòu)和電動倒鏈，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)連接在操作平臺的前側(cè)且用于支撐操作平臺，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)位于操作平臺的下方并能夠調(diào)節(jié)操作平臺的高度，所述平臺固定機(jī)構(gòu)位于操作平臺的后側(cè)，所述平臺固定機(jī)構(gòu)安裝在防腐車間的內(nèi)壁上，所述電動倒鏈的上鉤連接在防腐車間的上部，所述電動倒鏈的下鉤與操作平臺的后側(cè)連接且通過電動倒鏈帶動操作平臺沿著平臺固定機(jī)構(gòu)上下滑動，所述操作平臺的后側(cè)設(shè)置有用于將其鎖緊在平臺固定機(jī)構(gòu)上的平臺鎖緊件，所述操作平臺的左側(cè)與平臺固定機(jī)構(gòu)的左側(cè)之間、操作平臺的右側(cè)與平臺固定機(jī)構(gòu)的右側(cè)之間均連接有斜拉桿，所述操作平臺的上部設(shè)置有花紋鋼板。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述操作平臺的左右兩側(cè)均設(shè)置有活動安全欄桿，所述活動安全欄桿的底部通過欄桿連接螺栓與操作平臺連接。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述斜拉桿的上端通過斜拉桿上連接銷與平臺固定機(jī)構(gòu)連接，所述斜拉桿的下端通過斜拉桿下連接銷與操作平臺連接。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述平臺固定機(jī)構(gòu)包括兩根立柱，兩根所述立柱之間連接有多根橫桿，最上面的所述橫桿的中部設(shè)置有吊裝支撐件，最下面的兩根所述橫桿的左端之間、最下面的兩根所述橫桿的右端之間均連接有起升滑道，位于立柱中部的所述橫桿上設(shè)置有斜拉桿吊耳，所述吊裝支撐件上設(shè)置有電動倒鏈吊耳。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述操作平臺包括平臺主結(jié)構(gòu)，所述平臺主結(jié)構(gòu)的前側(cè)底部設(shè)置有支撐連接件和支撐桿上連接件，所述支撐桿上連接件位于支撐連接件的前方，所述平臺主結(jié)構(gòu)的上部兩側(cè)均設(shè)置有欄桿連接件，所述平臺主結(jié)構(gòu)的中部兩側(cè)均設(shè)置有斜拉桿連接件，所述斜拉桿連接件位于欄桿連接件外側(cè)，所述平臺主結(jié)構(gòu)的后側(cè)上部設(shè)置有平臺起升連接件，所述平臺主結(jié)構(gòu)的后側(cè)下部設(shè)置有平臺連接件。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述活動安全欄桿經(jīng)穿過欄桿連接件的欄桿連接螺栓與操作平臺連接，所述斜拉桿的上端經(jīng)穿過斜拉桿吊耳的斜拉桿上連接銷與平臺固定機(jī)構(gòu)連接，所述斜拉桿的下端經(jīng)穿過斜拉桿連接件的斜拉桿下連接銷與操作平臺連接，所述平臺起升連接件通過平臺起升連接銷與電動倒鏈的下鉤連接，所述電動倒鏈吊耳的上鉤鉤掛在電動倒鏈吊耳上。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述平臺連接件上通過平臺活動連接銷連接有能夠沿著起升滑道上下滑動的平臺起升連接件，所述平臺鎖緊件設(shè)置在平臺起升連接件上且用于將其鎖緊在起升滑道上。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括輔助支撐桿、輔助支撐套管和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母固定在輔助支撐套管的下端，所述輔助支撐桿的上端伸入輔助支撐套管內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺母螺紋配合，所述輔助支撐桿的下端固定有底部支撐鋼板，所述輔助支撐套管的上端設(shè)置有支撐連接吊耳，所述輔助支撐套管的側(cè)部設(shè)置有支撐桿下連接件；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)經(jīng)穿過支撐連接吊耳和支撐連接件的支撐機(jī)構(gòu)連接銷連接在操作平臺的前側(cè)，所述支撐桿下連接件與支撐桿上連接件通過斜桿相連接。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述平臺起升連接件包括中間桿，所述中間桿的一端安裝有無縫鋼管，所述中間桿的另一端安裝有兩個(gè)平臺連接吊耳板，所述無縫鋼管上設(shè)置有鎖緊螺絲孔，所述平臺起升連接件經(jīng)穿過平臺連接吊耳板和平臺連接件的平臺活動連接銷與操作平臺連接，所述無縫鋼管套設(shè)在起升滑道上且能夠沿著起升滑道上下滑動，所述無縫鋼管經(jīng)穿過緊螺絲孔的平臺鎖緊件鎖緊在起升滑道上。

上述的一種鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，其特征在于：所述平臺鎖緊件為鎖緊螺栓。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，使用操作方便。

2、本實(shí)用新型在鋼管防腐涂裝施工時(shí)，由滾焊臺車運(yùn)輸?shù)椒栏囬g，滾焊臺車邊轉(zhuǎn)動邊進(jìn)行防腐施工，操作平臺根據(jù)不同直徑進(jìn)行高度調(diào)整，在進(jìn)行其它異形鋼管防腐時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)操作平臺整體收起，成垂直狀態(tài)，騰出空間，不影響其他形狀鋼管的防腐施工。

3、本實(shí)用新型可以進(jìn)行調(diào)節(jié)平臺的高度，輔助支撐可靠，滿足不同直徑防腐需要，調(diào)整防腐作業(yè)人員與鋼管內(nèi)壁距離，有利于防腐施工控制涂裝時(shí)與鋼管內(nèi)壁操作距離，對于提高防腐質(zhì)量十分有利。

4、本實(shí)用新型避免了施工作業(yè)平臺的拆裝工序，利于實(shí)現(xiàn)鋼管生產(chǎn)流水線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用效果好，極大的方便了鋼管防腐施工，提高了施工效率，降低了生產(chǎn)成本，便于推廣使用。

下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型安裝在防腐車間內(nèi)時(shí)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝在防腐車間內(nèi)時(shí)側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型安裝在防腐車間內(nèi)時(shí)俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型準(zhǔn)備收起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型收起后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型平臺固定機(jī)構(gòu)和防腐車間的位置關(guān)系示意圖。

圖7為本實(shí)用新型平臺固定機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖8為本實(shí)用新型平臺固定機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖9為本實(shí)用新型操作平臺的主視圖。

圖10為本實(shí)用新型操作平臺的側(cè)視圖。

圖11為本實(shí)用新型操作平臺的俯視圖。

圖12為本實(shí)用新型輔助支撐機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖13為本實(shí)用新型輔助支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖14為本實(shí)用新型平臺起升連接件的主視圖。

圖15為本實(shí)用新型平臺起升連接件的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—操作平臺； 1-1—平臺主結(jié)構(gòu)； 1-2—支撐連接件；

1-3—斜拉桿連接件； 1-4—欄桿連接件； 1-5—平臺起升連接件；

1-6—平臺連接件； 1-7—支撐桿上連接件； 2—輔助支撐機(jī)構(gòu)；

2-1—支撐連接吊耳； 2-2—輔助支撐套管； 2-3—調(diào)節(jié)螺母；

2-4—輔助支撐桿； 2-5—底部支撐鋼板； 2-6—支撐桿下連接件；

3—支撐機(jī)構(gòu)連接銷； 4—欄桿連接螺栓； 5—斜拉桿下連接銷；

6—活動安全欄桿； 7—斜拉桿； 8—平臺固定機(jī)構(gòu)；

8-1—吊裝支撐件； 8-2—立柱； 8-3—斜拉桿吊耳；

8-4—橫桿； 8-5—起升滑道； 9—斜拉桿上連接銷；

10—電動倒鏈； 11—電動倒鏈吊耳； 12—平臺起升連接銷；

13—平臺起升連接件； 13-1—無縫鋼管； 13-2—鎖緊螺絲孔；

13-3—中間桿； 13-4—平臺連接吊耳板； 14—平臺鎖緊件；

15—平臺活動連接銷； 16—花紋鋼板； 17—防腐車間；

18—鋼管； 19—滾焊臺車； 20—軌道。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括操作平臺1、輔助支撐機(jī)構(gòu)2、平臺固定機(jī)構(gòu)8和電動倒鏈10，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)2連接在操作平臺1的前側(cè)且用于支撐操作平臺1，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)2位于操作平臺1的下方并能夠調(diào)節(jié)操作平臺1的高度，所述平臺固定機(jī)構(gòu)8位于操作平臺1的后側(cè)，所述平臺固定機(jī)構(gòu)8安裝在防腐車間17的內(nèi)壁上，所述電動倒鏈10的上鉤連接在防腐車間17的上部，所述電動倒鏈10的下鉤與操作平臺1的后側(cè)連接且通過電動倒鏈10帶動操作平臺1沿著平臺固定機(jī)構(gòu)8上下滑動，所述操作平臺1的后側(cè)設(shè)置有用于將其鎖緊在平臺固定機(jī)構(gòu)8上的平臺鎖緊件14，所述操作平臺1的左側(cè)與平臺固定機(jī)構(gòu)8的左側(cè)之間、操作平臺1的右側(cè)與平臺固定機(jī)構(gòu)8的右側(cè)之間均連接有斜拉桿7，所述操作平臺1的上部設(shè)置有花紋鋼板16。

本實(shí)用新型鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺在鋼管防腐涂裝時(shí)，鋼管18在滾焊臺車19上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滾焊臺車19設(shè)置在軌道20上，操作人員在操作平臺內(nèi)進(jìn)行施工，操作平臺1以及上面連接的所有部件的整體起升吊裝，可以通過平臺固定機(jī)構(gòu)8上安裝的電動倒鏈10進(jìn)行?？筛鶕?jù)不同大小直徑的鋼管進(jìn)行平臺高度的調(diào)整，調(diào)節(jié)時(shí)，通過電動倒鏈10對操作平臺1進(jìn)行起吊來調(diào)整，使得操作平臺1沿著平臺固定機(jī)構(gòu)8上下滑動以調(diào)整位置，同時(shí)輔助支撐機(jī)構(gòu)2也可以進(jìn)行調(diào)整高度，可實(shí)現(xiàn)對不同直徑大小的鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工。在鋼管防腐完成后，將本實(shí)用新型施工作業(yè)平臺收起成垂直狀態(tài)，鋼管可以退出防腐車間，為其它異形鋼管涂裝騰出空間。本實(shí)用新型施工作業(yè)平臺收起具體操作為：先將斜拉桿7收起，再將活動安全欄桿收起，將電動倒鏈10下端連接到操作平臺的斜拉桿連接件上，最后將輔助支撐機(jī)構(gòu)2收起，通過電動倒鏈起升運(yùn)動將操作平臺整體吊起并臨時(shí)固定，為后續(xù)鋼管防腐騰出空間(如圖4和圖5所示)。

因此，本實(shí)用新型鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)平臺，有效解決了現(xiàn)有鋼管內(nèi)壁防腐涂裝施工作業(yè)中需搭設(shè)平臺、拆除平臺費(fèi)時(shí)費(fèi)力和影響施工效率，及平臺高度不宜調(diào)整、影響施工人員操作、進(jìn)而影響施工質(zhì)量的問題，可滿足水電壓力鋼管制作中的流水線作業(yè)要求，提高了施工效率和施工質(zhì)量，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、機(jī)動靈活的特點(diǎn)。

如圖1至圖3所示，所述操作平臺1的左右兩側(cè)均設(shè)置有活動安全欄桿6，增加使用安全性，所述活動安全欄桿6的底部通過欄桿連接螺栓4與操作平臺1連接。

如圖1和圖2所示，所述斜拉桿7的上端通過斜拉桿上連接銷9與平臺固定機(jī)構(gòu)8連接，所述斜拉桿7的下端通過斜拉桿下連接銷5與操作平臺1連接。

如圖6至圖8所示，所述平臺固定機(jī)構(gòu)8包括兩根立柱8-2，兩根所述立柱8-2之間連接有多根橫桿8-4，最上面的所述橫桿的中部設(shè)置有吊裝支撐件8-1，最下面的兩根所述橫桿的左端之間、最下面的兩根所述橫桿的右端之間均連接有起升滑道8-5，位于立柱8-2中部的所述橫桿上設(shè)置有斜拉桿吊耳8-3，所述吊裝支撐件8-1上設(shè)置有電動倒鏈吊耳11。

如圖9至圖11所示，所述操作平臺1包括平臺主結(jié)構(gòu)1-1，所述平臺主結(jié)構(gòu)1-1的前側(cè)底部設(shè)置有支撐連接件1-2和支撐桿上連接件1-7，所述支撐桿上連接件1-7位于支撐連接件1-2的前方，所述平臺主結(jié)構(gòu)1-1的上部兩側(cè)均設(shè)置有欄桿連接件1-4，所述平臺主結(jié)構(gòu)1-1的中部兩側(cè)均設(shè)置有斜拉桿連接件1-3，所述斜拉桿連接件1-3位于欄桿連接件1-4外側(cè)，所述平臺主結(jié)構(gòu)1-1的后側(cè)上部設(shè)置有平臺起升連接件1-5，所述平臺主結(jié)構(gòu)1-1的后側(cè)下部設(shè)置有平臺連接件1-6。

如圖2所示，所述活動安全欄桿6經(jīng)穿過欄桿連接件1-4的欄桿連接螺栓4與操作平臺1連接，所述斜拉桿7的上端經(jīng)穿過斜拉桿吊耳8-3的斜拉桿上連接銷9與平臺固定機(jī)構(gòu)8連接，所述斜拉桿7的下端經(jīng)穿過斜拉桿連接件1-3的斜拉桿下連接銷5與操作平臺1連接，所述平臺起升連接件1-5通過平臺起升連接銷12與電動倒鏈10的下鉤連接，所述電動倒鏈吊耳11的上鉤鉤掛在電動倒鏈吊耳11上。

如圖2和圖3所示，所述平臺連接件1-6上通過平臺活動連接銷15連接有能夠沿著起升滑道8-5上下滑動的平臺起升連接件13，所述平臺鎖緊件14設(shè)置在平臺起升連接件13上且用于將其鎖緊在起升滑道8-5上。

如圖12和圖13所示，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)2包括輔助支撐桿2-4、輔助支撐套管2-2和調(diào)節(jié)螺母2-3，所述調(diào)節(jié)螺母2-3固定在輔助支撐套管2-2的下端，所述輔助支撐桿2-4的上端伸入輔助支撐套管2-2內(nèi)且與調(diào)節(jié)螺母2-3螺紋配合，所述輔助支撐桿2-4的下端固定有底部支撐鋼板2-5，所述輔助支撐套管2-2的上端設(shè)置有支撐連接吊耳2-1，所述輔助支撐套管2-2的側(cè)部設(shè)置有支撐桿下連接件2-6；所述輔助支撐機(jī)構(gòu)2經(jīng)穿過支撐連接吊耳2-1和支撐連接件1-2的支撐機(jī)構(gòu)連接銷3連接在操作平臺1的前側(cè)，所述支撐桿下連接件2-6與支撐桿上連接件1-7通過斜桿相連接。

如圖14和圖15所示，所述平臺起升連接件13包括中間桿13-3，所述中間桿13-3的一端安裝有無縫鋼管13-1，所述中間桿13-3的另一端安裝有兩個(gè)平臺連接吊耳板13-4，所述無縫鋼管13-1上設(shè)置有鎖緊螺絲孔13-2，所述平臺起升連接件13經(jīng)穿過平臺連接吊耳板13-4和平臺連接件1-6的平臺活動連接銷15與操作平臺1連接，所述無縫鋼管13-1套設(shè)在起升滑道8-5上且能夠沿著起升滑道8-5上下滑動，所述無縫鋼管13-1經(jīng)穿過緊螺絲孔13-2的平臺鎖緊件14鎖緊在起升滑道8-5上。

本實(shí)施例中，所述平臺鎖緊件14為鎖緊螺栓。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。