本實(shí)用新型涉及一種流體噴涂設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種便攜式輪動(dòng)噴涂器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上流通的噴涂設(shè)備大多為空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的噴槍，具有省料、噴涂均勻、噴涂效果好的優(yōu)點(diǎn)，但是由于空氣壓縮機(jī)的存在，導(dǎo)致其造價(jià)成本較高，民用價(jià)值不高，采購(gòu)方通常為專業(yè)的裝修團(tuán)隊(duì)，個(gè)人通常通過(guò)租賃的方式使用，而且，大多數(shù)氣動(dòng)的噴涂槍所采用的氣泵及空氣壓縮機(jī)的體積都較大，需要交流電供電才能夠使用，在野外或封閉空間等不容易到達(dá)或無(wú)電的區(qū)域無(wú)法使用，一種體積小巧、能夠適應(yīng)移動(dòng)工作的噴槍設(shè)備急需開(kāi)發(fā)。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、干料濕料均可噴涂、成本低廉、清洗方便、適用于移動(dòng)工作的便攜式輪動(dòng)噴涂器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種便攜式輪動(dòng)噴涂器，包括槍體、毛刷輪、輸料管、輸料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述槍體前端開(kāi)口，所述毛刷輪安裝在所述槍體內(nèi)部并對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口設(shè)置，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向開(kāi)口方向，所述開(kāi)口的上端高于所述毛刷輪的上端，所述開(kāi)口的下端高于所述毛刷輪的軸心，所述輸料管的出口設(shè)于所述毛刷輪的上方，所述輸料管的進(jìn)口連通輸料機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述槍體內(nèi)部。

基上所述，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)和蓄電池，所述直流電機(jī)的輸出軸連接所述毛刷輪的轉(zhuǎn)軸，所述直流電機(jī)為薄型電機(jī)，所述直流電機(jī)和所述毛刷輪之間安裝隔板，所述直流電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述隔板設(shè)置，所述蓄電池為直流電機(jī)供電。

基上所述，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和蓄電池，所述直流電機(jī)傳動(dòng)所述主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合，所述從動(dòng)齒輪與所述毛刷輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓄電池為直流電機(jī)供電。

基上所述，所述輸料機(jī)構(gòu)包括底部為錐形結(jié)構(gòu)且上端開(kāi)口的容器、料口、固定螺栓和限流閥，所述容器的一側(cè)設(shè)置把手，所述容器的底部開(kāi)口，所述料口開(kāi)設(shè)于所述槍體上端，所述容器通過(guò)固定螺栓安裝在所述料口，所述容器底部的開(kāi)口連通所述輸料管，所述輸料管上安裝所述限流閥，所述容器的底部開(kāi)口處還安裝有連通所述輸料管的外接管接口，所述直流電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)安裝在所述把手上。

基上所述，它還包括安裝在所述容器內(nèi)的干粉混流裝置，所述干粉混流裝置包括沿容器中心豎向設(shè)置的安裝軸、安裝在所述安裝軸中部的葉片、設(shè)置在所述葉片下方的攪拌室、設(shè)置在所述攪拌室內(nèi)的攪拌槳葉和連通所述攪拌室的進(jìn)水管，所述葉片對(duì)應(yīng)所述容器的錐形結(jié)構(gòu)部分設(shè)置，所述輸料管的進(jìn)口連通所述攪拌室，所述攪拌槳葉和所述葉片同軸安裝并由同一攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述攪拌電機(jī)安裝在所述容器的上端。

基上所述，所述安裝軸的下端與所述容器的下端通過(guò)快裝結(jié)構(gòu)連接。

基上所述，所述輸料機(jī)構(gòu)包括一組隔膜泵，各隔膜泵的輸出端均連通所述輸料管，所述輸料管上安裝限流閥。

基上所述，所述進(jìn)水管上安裝電磁閥，所述電磁閥開(kāi)關(guān)與所述攪拌電機(jī)的開(kāi)關(guān)關(guān)聯(lián)以便實(shí)現(xiàn)同啟同閉。

基上所述，所述輸料管的出口端可前后移動(dòng)，所述料口包括鉸接在槍體上的轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述容器安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，槍體上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置定位銷(xiāo)。

基上所述，所述毛刷輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置一擋料板，所述擋料板呈弧形，所述限流閥具有限流開(kāi)關(guān)，所述限流開(kāi)關(guān)安裝在所述料口處。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)毛刷輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸料管內(nèi)流出的涂料打散，涂料在毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力的作用下從槍體前端的開(kāi)口處飛出，落在作用物體的表面，完成噴涂工作，毛刷輪由于采用小型的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直流電機(jī)可由蓄電池供電，具有較好的移動(dòng)工作能力，在復(fù)雜環(huán)境下工作起來(lái)更加方便。

2、由于體積小巧，攜帶方便，比較適合在空間較小的區(qū)域內(nèi)使用，而且輸料路程短，清洗十分方便，費(fèi)水量較少。

3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以選用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、電機(jī)通過(guò)齒輪配合驅(qū)動(dòng)以及手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)形式多樣化，在不同場(chǎng)合采用不同的方案。

4、輸料機(jī)構(gòu)采用底部錐形開(kāi)口的容器供料，加料和出料都十分方便，增加干粉混流裝置，干粉在葉片的擾動(dòng)下進(jìn)入攪拌室，在攪拌室內(nèi)混入清水，進(jìn)行攪拌，攪拌至濃稠狀后再?gòu)妮斄瞎芘懦觯_(kāi)始噴涂，適用于石灰、石膏等容易凝結(jié)的粉料噴涂，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中便攜式輪動(dòng)噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2中便攜式輪動(dòng)噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3中便攜式輪動(dòng)噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.槍體；2.毛刷輪；3.直流電機(jī)；4.輸料管；6.容器；7.開(kāi)口；8.把手；9.控制開(kāi)關(guān)；10.主動(dòng)齒輪；11.從動(dòng)齒輪；12.安裝軸；13.卷龍旋葉；14.攪拌室；15.攪拌槳葉；17.流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)；18.進(jìn)水管；19.攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種便攜式輪動(dòng)噴涂器，包括槍體1、毛刷輪2、輸料管4、輸料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述槍體1前端開(kāi)口，所述毛刷輪2安裝在所述槍體1內(nèi)部并對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口7設(shè)置，所述開(kāi)口7的上端高于所述毛刷輪2的上端，所述開(kāi)口7的下端高于所述毛刷輪2的軸心，以便毛刷輪2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)⑺⒚蠑y帶的涂料漿液甩出去，所述毛刷輪2的內(nèi)側(cè)設(shè)置一擋料板，所述擋料板呈弧形，毛刷殘留的液體不會(huì)進(jìn)入槍體內(nèi)部，以防影響到排線，或?qū)е码y以清理的問(wèn)題，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述毛刷輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向開(kāi)口7方向，所述輸料管4的出口設(shè)于所述毛刷輪2的上方，所述輸料管4的進(jìn)口連通輸料機(jī)構(gòu)，涂料從輸料管4的出口流出，與毛刷輪2上的毛刷接觸并隨毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷輪2高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)離心力將涂料甩出，涂料進(jìn)一步從槍體的開(kāi)口處飛出，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述槍體1內(nèi)部，整個(gè)槍體及重要部件一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)小巧統(tǒng)一。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)3和蓄電池，所述直流電機(jī)3的輸出軸連接所述毛刷輪2的轉(zhuǎn)軸，所述直流電機(jī)3為薄型電機(jī)，所述蓄電池為直流電機(jī)3供電。結(jié)構(gòu)極簡(jiǎn)化，直流電機(jī)3所能夠達(dá)到的轉(zhuǎn)速已經(jīng)足夠高，足以將涂料打散并甩出足夠遠(yuǎn)的距離，采用薄型電機(jī)的目的是增強(qiáng)槍體的完整性和一致性，無(wú)凸出的部分。

所述輸料機(jī)構(gòu)包括底部為錐形結(jié)構(gòu)、上端開(kāi)口的容器6、料口、固定螺栓和限流閥，所述容器的一側(cè)設(shè)置把手8，所述容器6的底部開(kāi)口，所述料口開(kāi)設(shè)于所述槍體1上端，所述容器8通過(guò)固定螺栓安裝在所述料口，所述容器8底部的開(kāi)口連通所述輸料管4，所述輸料管4上安裝所述限流閥，所述直流電機(jī)的控制開(kāi)關(guān)安裝在所述把手8上。所述限流閥具有限流開(kāi)關(guān)，所述限流開(kāi)關(guān)安裝在所述料口處。

具體使用時(shí)，將涂料從容器6上端的開(kāi)口處倒入，打開(kāi)限流閥，允許涂料流出，然后開(kāi)啟直流電機(jī)3，毛刷輪2在直流電機(jī)3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂料打散，從槍體1前端的開(kāi)口處飛出，完成噴涂的目的；關(guān)閉時(shí)，現(xiàn)將限流閥關(guān)閉，再將直流電機(jī)3關(guān)閉，避免涂料的浪費(fèi)。

在其他實(shí)施例中，所述輸料管的出口端可前后移動(dòng)，以調(diào)整涂料落下的位置，從毛刷輪軸心的正上方落下時(shí)，從落下到飛出的路程較短，離心力較小，適合噴涂范圍小時(shí)使用，將輸料管的出口端后移，涂料落下的位置偏后時(shí)，從落下到飛出的路程變長(zhǎng)，離心力較大，適合噴涂目標(biāo)范圍較大時(shí)使用。

所述料口包括鉸接在槍體上的轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述容器安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，槍體上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置定位銷(xiāo)，以便調(diào)整槍體的噴射角度時(shí)，容器可以保持水平。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī)3、主動(dòng)齒輪10、從動(dòng)齒輪11和蓄電池，所述直流電機(jī)3傳動(dòng)所述主動(dòng)齒輪10，所述主動(dòng)齒輪10與所述從動(dòng)齒輪11嚙合，所述從動(dòng)齒輪11與所述毛刷輪2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓄電池為直流電機(jī)3供電。

其目的主要有兩點(diǎn)：①合理布置槍體空間結(jié)構(gòu)，直流電機(jī)3和主動(dòng)齒輪10與毛刷輪2及從動(dòng)齒輪11軸心平行的安裝在槍體1內(nèi)，即便不采用薄型電機(jī)，也能夠達(dá)到槍體一致性好的目的，不會(huì)造成需要電機(jī)外置的問(wèn)題；②采用不同的齒輪組配合，可以達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的調(diào)整范圍更大，適用的范圍更廣，不論加速還是減速都可以通過(guò)齒輪組的配合簡(jiǎn)單完成，而不需要更換電機(jī)。

實(shí)施例3

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：它還包括安裝在所述容器內(nèi)的干粉混流裝置，所述干粉混流裝置包括沿容器中心豎向布置的安裝軸12、設(shè)置在安裝軸12中部的葉片13、設(shè)置在所述葉片13下方的攪拌室14、設(shè)置在所述攪拌室14內(nèi)的攪拌槳葉15和連通所述攪拌室14的進(jìn)水管18，所述輸料管4的進(jìn)口連通所述攪拌室14，所述葉片13對(duì)應(yīng)所述容器7的錐形部分設(shè)置，所述攪拌槳葉15和所述葉片13同軸安裝并由同一攪拌電機(jī)19驅(qū)動(dòng)，所述攪拌電機(jī)19安裝在所述容器7的上端，葉片13的數(shù)量不需要很多，通常兩到三個(gè)即可，其直徑范圍較攪拌漿葉15更大，最好與容器7的側(cè)壁接近。

本方案主要目的是解決干粉噴涂，比如石灰、石膏等材質(zhì)，靜置很小一段時(shí)間就會(huì)固化，豎向布置的葉片13可以解決難以下沉的問(wèn)題，通過(guò)葉片13將其輸送進(jìn)入攪拌室14內(nèi)，注水?dāng)嚢?，稀釋，然后通過(guò)輸料管4輸送進(jìn)入噴槍，開(kāi)始噴涂。

所述葉片13和所述攪拌漿葉15的安裝軸12的下端與所述容器7的下端通過(guò)快裝結(jié)構(gòu)連接，比如安裝軸12的底部為半球狀，容器7底端對(duì)應(yīng)設(shè)置凹坑，兩者配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以采用快裝軸承實(shí)現(xiàn)，目的在于實(shí)現(xiàn)干粉混流裝置的裝卸，不裝時(shí)用于流體涂料的噴涂，裝上后實(shí)現(xiàn)干粉材料的噴涂，兩用。

所述進(jìn)水管18上安裝電磁閥，所述電磁閥開(kāi)關(guān)與所述攪拌電機(jī)19的開(kāi)關(guān)關(guān)聯(lián)以便實(shí)現(xiàn)同啟同閉，簡(jiǎn)化控制鏈。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與上述任一實(shí)施例的區(qū)別在于：所述輸料機(jī)構(gòu)包括一組隔膜泵，各隔膜泵的輸出端均連通所述輸料管，所述輸料管上安裝限流閥。該噴槍也可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的隔膜泵輸料機(jī)構(gòu)上，適配能力較強(qiáng)，應(yīng)用范圍較廣泛。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。