本實(shí)用新型涉及建筑模板。

背景技術(shù)：

在澆筑混凝土?xí)r，一般需要用模板作為支架，現(xiàn)有的模板組都是通過多塊模板拼接而成的，這種模板的截面呈四方向，拼接后相鄰模板之間通過側(cè)面接觸拼接，當(dāng)在構(gòu)造成的模板形成的空間內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，模板會承受較大的橫向力，模板容易產(chǎn)生變形，因此，在相鄰模板之間會形成縫隙，混凝土容易從縫隙泄漏出來，這樣，一方面會影響建筑的質(zhì)量，另一方面會浪費(fèi)混凝土。

另外，當(dāng)需要成型具有轉(zhuǎn)角的建筑時，將兩塊模板拼接后，在轉(zhuǎn)角處容易形成縫隙，灌注混凝土?xí)r，混凝土很容易會從轉(zhuǎn)角處溢出，影響轉(zhuǎn)角的成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在澆筑混凝土?xí)r，為了減小混凝土從相鄰拼板之間漏出；為了避免混凝土從轉(zhuǎn)角處溢出，提高成型的質(zhì)量，同時為了減小拼板和包角的變形，本實(shí)用新型提供了一種建筑模板組合。

為達(dá)到上述目的，一種建筑模板組合，建筑模板組合由拼板和包角圍成且截面呈多邊形；拼板位于側(cè)面，包角位于轉(zhuǎn)角處；所述的拼板包括拼板本體，在拼板本體的一側(cè)靠近拼板本體內(nèi)側(cè)設(shè)有第一抵擋邊，第一抵擋邊的外側(cè)形成有第一抵擋槽；在拼板本體的另一側(cè)靠近拼板本體的外側(cè)設(shè)有第二抵擋邊，第二抵擋邊的內(nèi)側(cè)形成有第二抵擋槽，第一抵擋邊與第二抵擋槽的厚度一致；在相鄰拼板之間，其中一拼板的第一抵擋邊卡置在相鄰拼板的第二卡槽內(nèi)，其中一拼板的第一抵擋槽供相鄰拼板的第二抵擋邊卡置；所述的包角包括第一包角邊和第二包角邊，第一包角邊與第二包角邊之間的夾角α為30°≤α≤120°，在第一包角邊的一側(cè)靠近內(nèi)側(cè)設(shè)有第三抵擋邊，第三抵擋邊的外側(cè)形成有第三抵擋槽；在第二包角邊的一側(cè)靠近外側(cè)設(shè)有第四抵擋邊，第四抵擋邊的內(nèi)側(cè)形成有第四抵擋槽；其中，第三抵擋邊卡置在其中一側(cè)面相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，第四抵擋邊卡置在另一側(cè)面相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)，將多個拼板拼接后設(shè)置在建筑的側(cè)面，其中一拼板的第一抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第一抵擋邊由相鄰的第二抵擋邊抵擋；其中一拼板的第二抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第二抵擋邊抵擋住相鄰拼板的第一抵擋邊。另外，在轉(zhuǎn)角處，第三抵擋邊卡置在其中一側(cè)面相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，第四抵擋邊卡置在另一側(cè)面相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)。當(dāng)在多個拼板和包角形成的截面呈多邊形的建筑模板組合內(nèi)灌注混凝土?xí)r，由于其中一拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊與相鄰拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊相互作用，因此，拼板不容易變形，讓拼板與拼板之間的接觸更加的緊密，同時，相鄰拼板之間連接的路徑增長，因此，灌注的混凝土不容易從相鄰拼板之間漏出，同時，包角上的第三抵擋邊和第四抵擋邊與對應(yīng)相鄰拼板之間的第二抵擋槽和第一抵擋槽配合，且相互作用，使得包角不容易變形，而且連接處的路徑長，混凝土不容易漏出，同時，第一包角邊和第二包角邊形成一整體，混凝土也不會從轉(zhuǎn)角處溢出，提高了澆筑體的質(zhì)量，減小了混凝土的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，第一抵擋邊與第一抵擋槽的厚度比例為1:1，第二抵擋邊與第二抵擋槽的厚度比例為1:1；第三抵擋邊與第三抵擋槽的厚度比例為1:1，第四抵擋邊與第四抵擋槽的厚度比例為1:1。采用這種比例關(guān)系，第一抵擋邊和第二抵擋邊的受力均勻，拼板更加不容易變形；第三抵擋邊和第四抵擋邊的受力均勻，包角更加不容易變形。

進(jìn)一步的，在第一抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第一卡槽，在第二抵擋槽內(nèi)設(shè)有第二凸塊；在第二抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第二卡槽，在第一抵擋槽內(nèi)設(shè)有第一凸塊；在第三抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第三卡槽，在第三抵擋槽內(nèi)設(shè)有第三凸塊；在第四抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第四卡槽，在第四抵擋槽內(nèi)設(shè)有第四凸塊。在拼接拼板時，讓相鄰拼板的第二凸塊卡入到其中一拼板的第一卡槽內(nèi)，讓其中一拼板的第一凸塊卡入到相鄰拼板的第二卡槽內(nèi)，使得拼板與拼板之間的連接更加可靠，同時，進(jìn)一步增大了拼板之間的混凝土泄漏出來的路徑；在包角與側(cè)面的拼板拼接后，第三凸塊卡入到拼板的卡槽內(nèi)，拼板的凸塊卡入到第三卡槽內(nèi)；第四凸塊卡入到另一面拼板的卡槽內(nèi)，另一面拼板的凸塊卡入到第四卡槽內(nèi)，使得包角與拼板之間的連接更加可靠、牢固，不容易脫離，同時，進(jìn)一步增大了包角與拼板之間的路徑，減小混凝土溢出。

進(jìn)一步的，第一卡槽為燕尾槽，第二卡槽為燕尾槽；第三卡槽為燕尾槽，第三凸塊呈燕尾形；第四卡槽為燕尾槽，第四凸塊呈燕尾形。采用燕尾槽，在卡槽與凸塊之間會產(chǎn)生橫向的拉力，使得拼板之間以及拼板與包角之間的連接更加的牢固，拼板和包角也更加不容易變形。

進(jìn)一步的，在拼板本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋；在第一包角邊和第二包角邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋。這樣，不僅能提高拼板和包角的強(qiáng)度，而且當(dāng)灌注混凝土?xí)r，相鄰?fù)菇钪g形成的凹槽對混凝土具有導(dǎo)流的作用，更加有利于混凝土向下流動。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1拼板的示意圖。

圖2為實(shí)施例1包角的示意圖。

圖3為實(shí)施例1建筑模板組合示意圖。

圖4為實(shí)施例2拼板的示意圖。

圖5為實(shí)施例2包角的示意圖。

圖6為實(shí)施例2建筑模板組合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1。

如圖3所示，建筑模板組合由拼板10和包角20圍成且截面呈多邊形，在本實(shí)用新型中，以四邊形為例進(jìn)行說明；拼板10位于側(cè)面，包角20位于轉(zhuǎn)角處。

如圖1所示，拼板10包括拼板本體1，在拼板本體1的一側(cè)靠近拼板本體1內(nèi)側(cè)設(shè)有第一抵擋邊11，第一抵擋邊11的外側(cè)形成有第一抵擋槽12；在拼板本體1的另一側(cè)靠近拼板本體1的外側(cè)設(shè)有第二抵擋邊13，第二抵擋邊13的內(nèi)側(cè)形成有第二抵擋槽14，第一抵擋邊11與第一抵擋槽12的厚度比例為1:1，第二抵擋邊13與第二抵擋槽14的厚度比例為1:1，第一抵擋邊的長度與第一抵擋邊的厚度相同，第二抵擋邊的長度與第二抵擋邊的厚度相同，采用這種比例關(guān)系，第一抵擋邊和第二抵擋邊的受力均勻，拼板更加不容易變形；在拼板本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋15。

如圖2所示，所述的包角20包括第一包角邊6和第二包角邊7，第一包角邊6與第二包角邊7之間的夾角α為30°≤α≤120°，在本實(shí)施方式中為90°。在第一包角邊6的一側(cè)靠近內(nèi)側(cè)設(shè)有第三抵擋邊61，第三抵擋邊61的外側(cè)形成有第三抵擋槽62；在第二包角邊7的一側(cè)靠近外側(cè)設(shè)有第四抵擋邊71，第四抵擋邊71的內(nèi)側(cè)形成有第四抵擋槽72。第三抵擋邊61與第三抵擋槽62的厚度比例為1:1，第四抵擋邊71與第四抵擋槽72的厚度比例為1:1，這樣，第三抵擋邊61和第四抵擋邊71的受力均勻，包角不容易變形。第一包角邊6和第二包角邊7的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋8，凸筋8在圖3中未示出。

如圖3所示，上述結(jié)構(gòu)，將多個拼板10拼接后設(shè)置在建筑的側(cè)面，其中一拼板的第一抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第一抵擋邊由相鄰的第二抵擋邊抵擋；其中一拼板的第二抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第二抵擋邊抵擋住相鄰拼板的第一抵擋邊。另外，在轉(zhuǎn)角處，第三抵擋邊卡置在其中一側(cè)面相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，第四抵擋邊卡置在另一側(cè)面相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)。當(dāng)在多個拼板10和包角20形成的截面呈多邊形的建筑模板組合內(nèi)灌注混凝土?xí)r，由于其中一拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊與相鄰拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊相互作用，因此，拼板不容易變形，讓拼板與拼板之間的接觸更加的緊密，同時，相鄰拼板之間連接的路徑增長，因此，灌注的混凝土不容易從相鄰拼板之間漏出，同時，包角上的第三抵擋邊和第四抵擋邊與對應(yīng)相鄰拼板之間的第二抵擋槽和第一抵擋槽配合，且相互作用，使得包角不容易變形，而且連接處的路徑長，混凝土不容易漏出，同時，第一包角邊和第二包角邊形成一整體，混凝土也不會從轉(zhuǎn)角處溢出，提高了澆筑體的質(zhì)量，減小了混凝土的浪費(fèi)。

由于設(shè)置了凸筋8、15，因此，不僅能提高拼板10和包角20的強(qiáng)度，而且當(dāng)灌注混凝土?xí)r，相鄰?fù)菇钪g形成的凹槽對混凝土具有導(dǎo)流的作用，更加有利于混凝土向下流動。

實(shí)施例2。

如圖6所示，建筑模板組合由拼板10和包角20圍成且截面呈多邊形，在本實(shí)用新型中，以四邊形為例進(jìn)行說明；拼板10位于側(cè)面，包角20位于轉(zhuǎn)角處。

如圖4所示，拼板包括拼板本體1，在拼板本體1的一側(cè)靠近拼板本體1內(nèi)側(cè)設(shè)有第一抵擋邊11，在第一抵擋邊11的側(cè)邊設(shè)有第一卡槽111，第一卡槽111為燕尾槽；第一抵擋邊11的外側(cè)形成有第一抵擋槽12，在第一抵擋槽12內(nèi)設(shè)有與第二卡槽配合的第一凸塊121；在拼板本體1的另一側(cè)靠近拼板本體1的外側(cè)設(shè)有第二抵擋邊13，在第二抵擋邊13的側(cè)邊設(shè)有第二卡槽131，第二卡槽為燕尾槽；第二抵擋邊13的內(nèi)側(cè)形成有第二抵擋槽14，在第二抵擋槽14內(nèi)設(shè)有能與第一卡槽配合的第二凸塊141；第一抵擋邊11與第一抵擋槽12的厚度比例為1:1，第二抵擋邊13與第二抵擋槽14的厚度比例為1:1，第一抵擋邊的長度與第一抵擋邊的厚度相同，第二抵擋邊的長度與第二抵擋邊的厚度相同，采用這種比例關(guān)系，第一抵擋邊和第二抵擋邊的受力均勻，拼板更加不容易變形；在拼板本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋15。

如圖5所示，包角20包括第一包角邊6和第二包角邊7，第一包角邊6與第二包角邊7之間的夾角α為30°≤α≤120°，在本實(shí)施方式中以 90°為例。在第一包角邊6的一側(cè)靠近內(nèi)側(cè)設(shè)有第三抵擋邊61，在第三抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第三卡槽611，第三卡槽611為燕尾槽；第三抵擋邊61的外側(cè)形成有第三抵擋槽62，在第三抵擋槽62的側(cè)邊設(shè)有第三凸塊621，第三凸塊呈燕尾形；在第二包角邊7的一側(cè)靠近外側(cè)設(shè)有第四抵擋邊71，第四抵擋邊的側(cè)邊設(shè)有第四卡槽711，第四卡槽711為燕尾槽；第四抵擋邊71的內(nèi)側(cè)形成有第四抵擋槽72，第四抵擋槽72的側(cè)邊設(shè)有第四凸塊721，第四凸塊為燕尾形。第三抵擋邊61與第三抵擋槽62的厚度比例為1:1，第四抵擋邊71與第四抵擋槽72的厚度比例為1:1，這樣，第三抵擋邊61和第四抵擋邊71的受力均勻，包角不容易變形。第一包角邊6和第二包角邊7的內(nèi)側(cè)設(shè)有相互平行上下延伸的凸筋8，凸筋8在圖6中未示出。

上述結(jié)構(gòu)，如圖6所示，將多個拼板10拼接后，在相鄰拼板之間，其中一拼板的第一抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第二抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第一抵擋邊由相鄰的第二抵擋邊抵擋；其中一拼板的第二抵擋邊會卡置到相鄰拼板的第一抵擋槽內(nèi)，其中一拼板的第二抵擋邊抵擋住相鄰拼板的第一抵擋邊；同時，相鄰拼板的第二凸塊卡入到其中一拼板的第一卡槽內(nèi)，讓其中一拼板的第一凸塊卡入到相鄰拼板的第二卡槽內(nèi)，使得拼板與拼板之間的連接更加可靠。

將本實(shí)用新型的包角20與側(cè)面所使用的拼板10拼接后，以左下角建筑模板用包角為例，第三抵擋邊61和第三抵擋槽62卡置到A面的拼板10上，第四抵擋邊71和第四抵擋槽72卡置到B面的拼板10；同時，第三卡槽611和第三凸塊621卡入到A面相鄰拼板的對應(yīng)位置，第四卡槽711和第四凸塊721卡入到B面相鄰拼板的對應(yīng)位置，使得包角與拼板之間的連接更加的牢固，包角也更加不容易變形。當(dāng)在多個拼板10和包角20形成的截面呈多邊形的建筑模板組合內(nèi)灌注混凝土?xí)r，由于其中一拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊與相鄰拼板的第一抵擋邊和第二抵擋邊相互作用，因此，拼板不容易變形，讓拼板與拼板之間的接觸更加的緊密，同時，相鄰拼板之間連接的路徑更加的長，因此，灌注的混凝土不容易從相鄰拼板之間漏出，提高了澆筑體的質(zhì)量，減小了混凝土的浪費(fèi)。由于第三抵擋邊61、第三抵擋槽62、第四抵擋邊71和、第四抵擋槽72、第三卡槽611、第三凸塊621、第四卡槽711和第四凸塊721的作用，因此，包角不容易變形，讓包角與拼板之間的接觸更加的緊密，同時，包角與拼板之間連接處的路徑增長，因此，灌注的混凝土不容易從相鄰拼板之間漏出，提高了澆筑體的質(zhì)量，減小了混凝土的浪費(fèi)。另外，由于包角由第一包角邊6和第二包角邊7一體成型，因此，在轉(zhuǎn)角處不會出現(xiàn)混凝土溢出的現(xiàn)象，提高了轉(zhuǎn)角的成型質(zhì)量。

另外，采用凸筋8、15結(jié)構(gòu)，不僅能提高拼板的強(qiáng)度，而且當(dāng)灌注混凝土?xí)r，凸筋之間形成的凹槽對混凝土具有導(dǎo)流的作用，更加有利于混凝土向下流動。