本發(fā)明涉及建筑用模板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種加強型復(fù)合材料建筑模板。

背景技術(shù)：

建筑模板是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的輔助材料，其按照施工要求設(shè)置好模板，再向模板內(nèi)灌注混凝土，因其產(chǎn)品耐酸、耐堿、耐腐蝕等特殊性能。目前市場廣泛使用的建筑模板為鋼板、木板或?qū)嵭乃芰习?，其中木制模板，木料用量多，因而造成亂砍伐樹木的現(xiàn)象，影響環(huán)境，鋼制模板易生銹，影響使用壽命，因此塑料建筑模板作為一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品，受到企業(yè)的歡迎，它是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品，能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。為了進一步降低成本越來越多的人采用空心塑料建筑模板，但這種空心塑料建筑模板穩(wěn)固度不夠，易打滑，且承重不均勻，易變形，導(dǎo)致混凝土定型超差，出現(xiàn)廢品，還有現(xiàn)今的空心塑料建筑模板易損壞，使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種加強型復(fù)合材料建筑模板，其目的：承重均勻，提高穩(wěn)固度，增長使用壽命，具有防滑能力。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種加強型復(fù)合材料建筑模板，包括下模板層，下模板層的上表面上依次設(shè)有第一中空支撐層、第一分隔層、主體、第二分隔層、第二中空支撐層和上模板層；

第一中空支撐層和第二中空支撐層均由X字型支撐架組成，每兩個相鄰的X字型支撐架之間形成了一個截面為菱形的四邊形通孔；

主體包括豎直加強筋和工字型加強筋，所述豎直加強筋和工字型加強筋交替設(shè)置在第一分隔層和第二分隔層之間，每個相鄰的豎直加強筋和工字型加強筋之間形成了一個由矩形和等腰梯形組成的六邊形通孔，所述六邊形通孔內(nèi)設(shè)有支撐架，支撐架由兩個支撐板組成，兩個支撐板的夾角為0度至90度；

下模板層和上模板層的表面均為麻面。

優(yōu)選的，下模板層和上模板層相互對稱。

優(yōu)選的，第一中空支撐層和第二中空支撐層相互對稱。

優(yōu)選的，第一分隔層和第二分隔層相互對稱。

優(yōu)選的，兩個支撐板的夾角為60度。

優(yōu)選的，下模板層和上模板層的材質(zhì)為聚丙醛。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，X字型支撐架的頂部為鎖定端，兩個相鄰的鎖定端上設(shè)有緊固套。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，第一分隔層的底部和第二分隔層的頂部均設(shè)有與X字型支撐架的凹槽。

根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，凹槽的形狀為圓弧形。

通過上述技術(shù)方案，下模板層和上模板層的表面均為麻面，防止了該加強型復(fù)合材料建筑模板在使用時打滑，第一中空支撐層和第二中空支撐層均由X字型支撐架組成，每兩個相鄰的X字型支撐架之間形成了一個截面為菱形的四邊形通孔，使該強型復(fù)合材料建筑模板具有一定彈性，確保了該強型復(fù)合材料建筑模板不易變形，增長了使用壽命，主體包括豎直加強筋和工字型加強筋，所述豎直加強筋和工字型加強筋交替設(shè)置在第一分隔層和第二分隔層之間，每個相鄰的豎直加強筋和工字型加強筋之間形成了一個由矩形和等腰梯形組成的六邊形通孔，確保了該強型復(fù)合材料建筑模板承重均勻，所述六邊形通孔內(nèi)設(shè)有支撐架，支撐架由兩個支撐板組成，兩個支撐板的夾角為0度至90度，提高了穩(wěn)固度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所公開的一種加強型復(fù)合材料建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.下模板層 2.第一中空支撐層 3.第一分隔層 4.主體 5.第二分隔層 6.第二中空支撐層 7.上模板層 8.X字型支撐架 81.鎖定端82.緊固套 9.豎直加強筋 10.工字型加強筋 11.支撐架 100.四邊形通孔 200.六邊形通孔 300.凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合示意圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明。

實施例1.

如圖1所示，一種加強型復(fù)合材料建筑模板，包括下模板層1，下模板層1的上表面上依次設(shè)有第一中空支撐層2、第一分隔層3、主體4、第二分隔層5、第二中空支撐層6和上模板層7。

第一中空支撐層2和第二中空支撐層6均由X字型支撐架8組成，所述每兩個相鄰的X字型支撐架8之間形成了一個截面為菱形的四邊形通孔100，使該強型復(fù)合材料建筑模板具有一定彈性，確保了該強型復(fù)合材料建筑模板不易變形，增長了使用壽命。

主體4包括豎直加強筋9和工字型加強筋10，所述豎直加強筋9和工字型加強筋10交替設(shè)置在第一分隔層3和第二分隔層5之間，每個相鄰的豎直加強筋9和工字型加強筋10之間形成了一個由矩形和等腰梯形組成的六邊形通孔200，確保了該強型復(fù)合材料建筑模板承重均勻。

六邊形通孔200內(nèi)設(shè)有支撐架11，支撐架11由兩個支撐板組成，兩個支撐板的夾角為0度至90度，提高了該強型復(fù)合材料建筑模板的穩(wěn)固度。

下模板層1和上模板層7的材質(zhì)為聚丙醛，增強了下模板層1和上模板層7的耐磨性和耐用度，下模板層1和上模板層7的表面均為麻面，防止了該加強型復(fù)合材料建筑模板在使用時打滑。

下模板層1和上模板層7相互對稱，第一中空支撐層2和第二中空支撐層6相互對稱，第一分隔層3和第二分隔層5相互對稱，進一步確保了該強型復(fù)合材料建筑模板承重均勻。

兩個支撐板的夾角為60度，進一步提高了該強型復(fù)合材料建筑模板的穩(wěn)固度。

以上就是一種加強型復(fù)合材料建筑模板的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，中空結(jié)構(gòu)較多，整體質(zhì)量輕，強度夠，承重均勻，提高了穩(wěn)固度，增長了使用壽命，具有防滑能力。

實施例2.

如圖2和圖3所示，其余與實施例1相比，所不同之處在于所述X字型支撐架8的頂部為鎖定端81，兩個相鄰的鎖定端81上設(shè)有緊固套82，緊固套82限制了X字型支撐架8的變形方向，能使X字型支撐架8快速回彈，其余與實施例1相同，在此也不作特別的限制，同樣都屬于本發(fā)明的保護范圍。其生產(chǎn)過程也與實施例1相同，在此不再贅述。

實施例3.

如圖4、圖5和圖6所示，其余與實施例1相比，所不同之處在于所述第一分隔層3的底部和第二分隔層5的頂部均設(shè)有與X字型支撐架8的凹槽300，凹槽300防止了X字型支撐架8在變形過程中超出公差范圍，避免了混凝土流入至X字型支撐架8內(nèi)，凹槽300的形狀為圓弧形，圓弧形的凹槽300能使X字型支撐架8快速回彈，其余與實施例1相同，在此也不作特別的限制，同樣都屬于本發(fā)明的保護范圍。其生產(chǎn)過程也與實施例1相同，在此不再贅述。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。