本發(fā)明涉及建筑工程器械領(lǐng)域，特別涉及一種斜柱鋼筋定位裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土梁、板與上部鋼筋混凝土斜柱交接處的斜柱鋼筋在梁、板混凝土澆搗完成后，斜柱模板工程施工之前需要預(yù)埋綁扎完成，為了準(zhǔn)確確定鋼筋混凝土斜柱鋼筋的空間位置、尺寸、斜柱保護(hù)層厚度等工程構(gòu)造要求，需要對斜柱鋼筋準(zhǔn)確定位，但事實(shí)上，斜柱鋼筋排布并不是那么簡單和輕而易舉，雖然國家已經(jīng)發(fā)布了若干有關(guān)鋼筋工程方面的規(guī)范與圖集，可是在實(shí)際操作中，在建筑施工過程中還沒有儀器和設(shè)備可以有效的對斜柱縱向鋼筋進(jìn)行定位，斜柱縱向鋼筋如定位不準(zhǔn)確容易造成建筑斜柱構(gòu)件空間位置、尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或構(gòu)件尺寸偏差未能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求最終導(dǎo)致引起工程質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前在建筑施工過程中還沒有儀器和設(shè)備可以有效的對斜柱鋼筋進(jìn)行定位，斜梁鋼筋如定位不準(zhǔn)確容易造成建筑斜柱構(gòu)件空間位置、尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或構(gòu)件尺寸偏差未能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求最終導(dǎo)致引起工程質(zhì)量問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種斜柱鋼筋定位裝置，包括四根所述直桿、上固定架、下固定架、確定斜柱鋼筋角度方鋼管、固定斜柱鋼筋方鋼管、和量角器。

所述上固定架為由四條上固定架方鋼管通過四個連接裝置依次相互連接構(gòu)成的矩形框體；所述下固定架為由四條下固定架方鋼管通過四個所述連接裝置依次相互連接構(gòu)成的矩形框體；所述下固定架還分別通過所述連接裝置與四根所述直桿相連接，所述直桿通過所述連接裝置還與所述上固定架相連接；所述下固定架與所述直桿以及所述上固定架構(gòu)成長方體框體結(jié)構(gòu)。

所述確定斜柱鋼筋角度方鋼管通過所述連接裝置與兩根所述直桿相連接；所述量角器的中心點(diǎn)處設(shè)置有中心點(diǎn)螺孔；所述量角器通過所述中心點(diǎn)螺孔以及螺栓與所述確定斜柱鋼筋角度方鋼管相連接；所述量角器設(shè)置垂直于量角器90度線的水平管狀水準(zhǔn)泡，用于調(diào)整量角器的基線處于水平位置。

進(jìn)一步地，所述連接裝置包括連接件以及至少兩根螺栓；所述連接件通過所述螺栓與所述上固定架方鋼管或所述下固定架方鋼管或所述確定斜柱鋼筋角度方鋼管相連接；所述連接件還設(shè)置有直桿孔，所述直桿穿過所述直桿孔。

兩根所述斜柱鋼筋角度方鋼管之間設(shè)置有固定斜柱鋼筋方鋼管，所述固定斜柱鋼筋方鋼管兩端分別通過螺栓固定在所述斜柱鋼筋角度方鋼管上。

還進(jìn)一步地，所述上固定架方鋼管、所述下固定架方鋼管以及所述確定斜柱鋼筋角度方鋼管的至少一端設(shè)置有螺栓滑槽，所述螺栓與所述螺栓滑槽滑動配合。

又進(jìn)一步地，所述上固定架方鋼管、所述下固定架方鋼管、確定斜柱鋼筋角度方鋼管、和固定斜柱鋼筋方鋼管的截面為邊長長度為10mm的正方形；所述螺桿為直徑長度為10mm的圓柱形。

再進(jìn)一步地，所述螺栓滑槽長600-800mm。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種斜柱鋼筋定位裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)快速定位和固定斜柱鋼筋，解決了斜柱鋼筋定位、綁扎的施工難題，提高斜柱鋼筋綁扎的精度，避免了斜柱鋼筋定位不精確導(dǎo)致的建筑斜柱構(gòu)件空間位置、尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或構(gòu)件尺寸偏差未能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種斜柱鋼筋定位裝置主視圖；

圖2為本發(fā)明一種斜柱鋼筋定位裝置主視圖1-1剖面圖；

圖3為本發(fā)明一種斜柱鋼筋定位裝置主視圖2-2剖面圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

直桿1；確定斜柱鋼筋角度方鋼管2；量角器3；上固定架方鋼管4，下固定架方鋼管5；連接件6；螺栓滑槽7；直桿孔8；固定斜柱鋼筋方鋼管9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種斜柱鋼筋定位裝置，包括四根直桿1、上固定架、下固定架、確定斜柱鋼筋角度方鋼管2、固定斜柱鋼筋方鋼管9和量角器3。

上固定架為由四條上固定架方鋼管4通過四個連接裝置依次相互連接構(gòu)成的矩形框體；下固定架為由四條下固定架方鋼管5通過四個連接裝置依次相互連接構(gòu)成的矩形框體；下固定架還分別通過連接裝置與四根直桿1相連接，直桿1通過連接裝置還與上固定架相連接；下固定架與直桿1以及上固定架構(gòu)成長方體框體結(jié)構(gòu)。

確定斜柱鋼筋角度方鋼管2通過連接裝置與兩根直桿1相連接；量角器3的中心點(diǎn)處設(shè)置有中心點(diǎn)螺孔；量角器3通過中心點(diǎn)螺孔以及螺栓與確定斜柱鋼筋角度方鋼管2相連接；量角器3上設(shè)置有垂直于量角器90度線的水平管狀水準(zhǔn)泡，用于調(diào)整量角器的基線處于水平位置。

連接裝置包括連接件6以及至少兩根螺栓；連接件6通過螺栓與上固定架方鋼管4或下固定架方鋼管5或確定斜柱鋼筋角度方鋼管2相連接；連接件6還設(shè)置有直桿孔8，直桿1穿過直桿孔8。

上固定架方鋼管4、下固定架方鋼管5以及確定斜柱鋼筋角度方鋼管2的至少一端設(shè)置有螺栓滑槽7，螺栓與螺栓滑槽7滑動配合。

上固定架方鋼管4、下固定架方鋼管5均為截面為外邊長為10mm的正方形。螺栓滑槽7長600mm。

如附圖3所示，本發(fā)明可通過上固定架方鋼管4、下固定架方鋼管5和確定斜柱鋼筋角度方鋼管2上設(shè)置的螺栓滑槽7實(shí)現(xiàn)對所述長方體結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以適應(yīng)各建筑中不同截面尺寸的斜柱和建筑工地大小不一致的空間的要求，方便裝置的實(shí)用,當(dāng)結(jié)構(gòu)調(diào)整后可通過螺栓、上固定架和下固定架對直桿1、確定斜柱鋼筋角度方鋼管2進(jìn)行固定，避免直桿1、確定斜柱鋼筋角度方鋼管2移動，提高長方體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；并通過量角器3對確定斜柱鋼筋角度方鋼管2的角度進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)確定斜柱鋼筋角度方鋼管角度2的快速確定，在確定斜柱鋼筋角度方鋼管2角度后，通過螺栓進(jìn)行固定，再在確定斜柱鋼筋角度方鋼管2上放置固定斜柱鋼筋方鋼管9并用螺栓固定保證斜柱鋼筋定位、綁扎時固定斜柱鋼筋方鋼管9、確定斜柱鋼筋角度方鋼管2不會發(fā)生移動，斜柱鋼筋可以直接放置在固定斜柱鋼筋方鋼管9上進(jìn)行綁扎，最終實(shí)現(xiàn)了斜柱鋼筋的快速定位和固定，解決了斜柱鋼筋定位、綁扎的施工難題，提高斜柱鋼筋綁扎的精度和效率，避免了斜柱鋼筋定位不精確導(dǎo)致的建筑斜柱構(gòu)件空間尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或構(gòu)件尺寸偏差未能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的工程質(zhì)量問題。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。