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活動(dòng)盤扣鋼管的支架的制作方法

文檔序號(hào):1930307閱讀:303來源:國知局
活動(dòng)盤扣鋼管的支架的制作方法
【專利摘要】一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,包括立桿、水平桿、斜桿、扣盤以及插銷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,扣盤無需與立桿焊接就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋼管支架穩(wěn)固支撐,減小了扣盤焊接的加工量,同時(shí)具有組合方便快捷、通用性強(qiáng)、重量輕、成本低、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】活動(dòng)盤扣鋼管的支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程操作腳手架、安全防護(hù)架、模板支撐架【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的盤扣式鋼管腳手架有圓盤架、八角盤架、塔架等,其利用焊接在立桿上的扣盤固定水平桿與斜桿,整體穩(wěn)定性好,承載力高。焊接扣盤與立桿焊接固定存在下列問題:
[0003]1、機(jī)加工要求高,焊接工程量大;
[0004]2、扣盤在立桿上焊接固定死,不靈活,與水平桿、斜桿連接通用性差。因扣盤是固定的,扣盤步距為400-600不等,也是固定的,唯有通過底座來調(diào)節(jié)整個(gè)高度,致使工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用中部分扣盤多余,因碰撞等種種原因部分扣盤在實(shí)際工程中被切割、切除。
[0005]3、扣盤偏心受力,不利穩(wěn)定。
[0006]4、與普通鋼管連接通用性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,該支架扣盤無需與立桿焊接就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋼管支架穩(wěn)固支撐,以減小扣盤焊接的加工量,同時(shí)具有組合方便快捷、通用性強(qiáng)、重量輕、成本低、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0009]一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,包括立桿、水平桿、斜桿、扣盤以及插銷,所述水平桿的端頭以及斜桿的端頭均具有橫向切口和豎向插口,所述扣盤上周向分布有連接孔,所述扣盤中心具有與立桿直徑適配的內(nèi)孔從而套在所述立桿上,所述扣盤插入水平桿端頭以及斜桿端頭的所述橫向切口內(nèi),水平桿端頭以及斜桿端頭的所述豎向插口分別與所述扣盤的其中一個(gè)連接孔對(duì)齊且被一所述插銷插入鎖定,所述扣盤的連接孔以及所述水平桿端頭以及斜桿端頭的豎向插口均兩端窄中間寬、上大下小,且面向立桿的一端均具有切口 ;所述插銷為香蕉腰型插銷,具有橫向兩側(cè)窄中間寬且上大下小的與所述豎向插口、連接孔適配的截面,固定所述水平桿的插銷面向立桿的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔的切口以及所述水平桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿的表面,固定所述斜桿的插銷面向立桿的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔的切口以及所述斜桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿的表面。
[0010]所述插銷下端小、上端大漸變從而在面向立桿的一側(cè)形成突出部位。
[0011]所述連接孔的兩側(cè)孔壁為彈性金屬片。
[0012]所述水平桿以及斜桿端頭均具有一轉(zhuǎn)接件,所述水平桿以及斜桿端頭的橫向切口以及豎向插口均設(shè)于所述轉(zhuǎn)接件上,該轉(zhuǎn)接件上具有鎖定鉚釘,所述插銷通過所述鎖定鉚釘在豎向插口中自由鎖定。
[0013]所述立桿由多根桿體通過連接套筒連接構(gòu)成。
[0014]所述立桿、水平桿以及斜桿均為Q235或Q345的圓形鋼管或矩形方鋼管,其直徑或邊長(zhǎng)為 30-60mm,壁厚為 δ 2.5-4.5mm。
[0015]所述扣盤的直徑為100-200mm,厚度為δ 6_12mm。
[0016]所述扣盤為熱軋、冷軋、鑄造或鍛造的扣盤。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,扣盤無需與立桿焊接就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋼管支架穩(wěn)固支撐,減小了扣盤焊接的加工量,同時(shí)具有組合方便快捷、通用性強(qiáng)、重量輕、成本低、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的扣盤與立桿、水平桿以及斜桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為圖2的剖視圖;
[0022]圖4為圖2的俯視圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型的扣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-5所示,本實(shí)用新型的活動(dòng)盤扣鋼管的支架,包括立桿110、水平桿120、斜桿130、扣盤140、插銷150、可調(diào)支撐底座160以及可調(diào)支撐頭170。
[0025]立桿110可由多根桿體通過連接套筒連接構(gòu)成,用以接長(zhǎng)。
[0026]水平桿120的端頭以及斜桿130的端頭均具有橫向切口和豎向插口。
[0027]其中,水平桿120分為橫桿120a以及縱桿120b。
[0028]具體地,水平桿120的端頭具有第一轉(zhuǎn)接件121,該第一轉(zhuǎn)接件121可通過焊接或螺栓與水平桿120的端頭連接,該水平桿120端頭的橫向切口和豎向插口均設(shè)于第一轉(zhuǎn)接件121上。
[0029]其中,斜桿130分為水平斜桿130a以及豎向斜桿130b。
[0030]具體地,斜桿130的端頭具有第二轉(zhuǎn)接件131,該第二轉(zhuǎn)接件131可通過螺栓或焊接與斜桿130的端頭連接,該斜桿130端頭的橫向切口和豎向插口均設(shè)于第二轉(zhuǎn)接件131上。
[0031]立桿110、水平桿120以及斜桿130均為圓形鋼管或矩形方鋼管,其直徑或邊長(zhǎng)為30-60mm,壁厚為 δ 2.5-4.5mm,材質(zhì)為 Q235 或 Q345。
[0032]扣盤140上周向分布有連接孔141,扣盤140中心具有與立桿110直徑適配的內(nèi)孔142從而套在立桿110上,扣盤140插入水平桿120端頭以及斜桿130端頭的橫向切口內(nèi),水平桿端頭以及斜桿端頭的豎向插口分別與扣盤140的其中一個(gè)連接孔141對(duì)齊且分別被一插銷150插入鎖定,扣盤140的連接孔141以及水平桿端頭和斜桿端頭的豎向插口均兩端窄中間寬、上大下小,且面向立桿的一端均具有切口。
[0033]其中,第一轉(zhuǎn)接件121上具有鎖定鉚釘122,插銷150通過鎖定鉚釘122在豎向插口中自由鎖定,第二轉(zhuǎn)接件131上同樣具有鎖定鉚釘,插銷150通過鎖定鉚釘在豎向插口中自由鎖定。
[0034]較佳地,扣盤140的直徑為100-200mm,厚度為δ 6_12mm,通過熱軋、冷軋、鑄造或鍛造制成。
[0035]連接孔141的兩側(cè)孔壁143為彈性金屬片,使扣盤140與立桿110以及插銷150
的連接具有一定的彈性。
[0036]插銷150為香蕉腰型插銷,且具有橫向兩側(cè)窄中間寬且上大下小的與上述豎向插口、連接孔141適配的截面。
[0037]其中,用于固定水平桿120的插銷150面向立桿110的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔141的切口以及水平桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿110的表面,用于固定斜桿130的插銷150面向立桿110的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔的切口以及斜桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿110的表面。
[0038]具體地,插銷150下端小、上端大漸變從而在面向立桿110的一側(cè)形成突出部位。
[0039]支撐底座160連接于立桿110的下端,支撐頭170連接于立桿110的上端,以承受豎向軸心荷載。
[0040]本實(shí)用新型無需與立桿110焊接就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋼管支架穩(wěn)固支撐,減小了扣盤140焊接的加工量,同時(shí)具有組合方便快捷、通用性強(qiáng)、重量輕、成本低、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制,只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于:包括立桿、水平桿、斜桿、扣盤以及插銷,所述水平桿的端頭以及斜桿的端頭均具有橫向切口和豎向插口,所述扣盤上周向分布有連接孔,所述扣盤中心具有與立桿直徑適配的內(nèi)孔從而套在所述立桿上,所述扣盤插入水平桿與斜桿端頭的所述橫向切口內(nèi),水平桿端頭以及斜桿端頭的所述豎向插口分別與所述扣盤的其中一個(gè)連接孔對(duì)齊且被一所述插銷插入鎖定,所述扣盤的連接孔以及所述水平桿端頭和斜桿端頭的豎向插口均兩端窄中間寬、上大下小,且面向立桿的一端均具有切口 ;所述插銷為香蕉腰型插銷,具有橫向兩側(cè)窄中間寬且上大下小的與所述豎向插口、連接孔適配的截面,固定所述水平桿的插銷面向立桿的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔的切口以及所述水平桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿的表面,固定所述斜桿的插銷面向立桿的一側(cè)具有突出部位經(jīng)對(duì)應(yīng)連接孔的切口以及所述斜桿端頭的豎向插口切口抵頂立桿的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述插銷下端小、上端大漸變從而在面向立桿的一側(cè)形成突出部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述連接孔的兩側(cè)孔壁為彈性金屬片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述水平桿以及斜桿端頭均具有一轉(zhuǎn)接件,所述水平桿以及斜桿端頭的橫向切口以及豎向插口均設(shè)于所述轉(zhuǎn)接件上,該轉(zhuǎn)接件上具有鎖定鉚釘,所述插銷通過所述鎖定鉚釘在豎向插口中自由鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述立桿由多根桿體通過連接套筒連接構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述立桿、水平桿以及斜桿均為Q235或Q345的圓形鋼管或矩形方鋼管,其直徑或邊長(zhǎng)為30_60mm,壁厚為δ 2.5-4.Smnin
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述扣盤的直徑為100-200_,厚度為 δ6-12_。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種活動(dòng)盤扣鋼管的支架,其特征在于,所述扣盤為熱軋、冷車U鑄造或鍛造的扣盤。
【文檔編號(hào)】E04G7/06GK204001670SQ201420475785
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】焦德貴, 戎建波, 譚輝 申請(qǐng)人:中國建筑第八工程局有限公司
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