一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系及施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]承插盤扣式鋼管支撐架作為一種新型支撐架，廣泛用于橋梁、地鐵等市政工程，近年來，工業(yè)與民用建筑工程也逐步得到應(yīng)用。
[0003]承插盤扣式鋼管支撐架由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等配件構(gòu)成，其一般的搭建方式為:立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用桿端和接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。
[0004]承插盤扣式鋼管支撐架主要適用于橋梁、地鐵中的跨度大、支撐高度高的結(jié)構(gòu)底標(biāo)高一致的板式結(jié)構(gòu)體系。該種支撐架相比于其他支撐體系的主要優(yōu)點是承載力高、立桿間距大等特點。
[0005]對于工業(yè)與民用建筑工程中的高大單向肋形梁板結(jié)構(gòu)，由于主次肋形梁板標(biāo)高不一致，采用普通承插盤扣式鋼管支撐架，按經(jīng)濟尺寸進行主梁、次梁及板的支撐架支設(shè)，次梁板端部支撐懸挑尺寸過大(一般超過1.5m)，無法保證支撐結(jié)構(gòu)的安全。
[0006]為解決高大單向肋形梁板結(jié)構(gòu)采用普通承插盤扣式鋼管支撐架的技術(shù)缺陷，需要提出一種創(chuàng)新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出的一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系及施工工法，該轉(zhuǎn)換支撐體系解決了傳統(tǒng)技術(shù)存在的架體經(jīng)濟性搭設(shè)方案中次梁板端部支撐懸挑尺寸過大而無法保證支撐結(jié)構(gòu)安全的問題。
[0008]一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系包括轉(zhuǎn)換平臺和轉(zhuǎn)換架體；其中，
[0009]所述轉(zhuǎn)換平臺設(shè)置于承插盤扣式鋼管支撐架上，是主梁的支撐點、是樓板支撐體系的支撐點、是次梁的支撐點、是轉(zhuǎn)換架體的基礎(chǔ)支撐點；所述的轉(zhuǎn)換架體作為樓板支撐體系支撐在轉(zhuǎn)換平臺上；
[0010]所述轉(zhuǎn)換平臺包括主梁支撐平臺、水平向構(gòu)架和豎向支撐；
[0011]所述主梁支撐平臺包括縱向調(diào)平龍骨、主梁橫向主龍骨、主梁縱向次龍骨，所述縱向調(diào)平龍骨安裝在承插盤扣式鋼管支撐架立桿頂部的可調(diào)托撐上，所述主梁橫向主龍骨設(shè)置于縱向調(diào)平主龍骨之上，所述主梁縱向次龍骨設(shè)置于主梁橫向主龍骨之上；
[0012]所述水平向構(gòu)架包括水平向構(gòu)架縱向主龍骨和水平向構(gòu)架橫向次龍骨；靠近主梁側(cè)邊的水平向構(gòu)架縱向主龍骨通過豎向支撐支撐于主梁支撐平臺的主梁橫向主龍骨上，其他水平向構(gòu)架縱向主龍骨支撐于承插盤扣式鋼管支撐架立桿頂部的可調(diào)托撐上；所述的水平向構(gòu)架橫向次龍骨設(shè)置于水平向構(gòu)架縱向主龍骨之上；
[0013]所述水平向構(gòu)架橫向次龍骨是樓板支撐體系的支撐點；
[0014]所述豎向支撐包括封底型套筒底座和可調(diào)托撐，所述封底型套筒底座由緊固件固定在主梁橫向主龍骨上；為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述豎向支撐之間采用水平桿相連；所述可調(diào)托撐的螺桿與封底型套筒底座相連；
[0015]所述轉(zhuǎn)換架體包括漏空型套筒底座和可調(diào)托撐，所述漏空型套筒底座由緊固件固定在水平向構(gòu)架橫向次龍骨上，所述可調(diào)托撐的螺桿與漏空型套筒底座相連；
[0016]所述的橫向主龍骨或縱向次龍骨鋪設(shè)為單根或雙根；
[0017]位于轉(zhuǎn)換架體頂部的可調(diào)托撐縱橫間距不大于間距1000X 1500mm ;所述水平向構(gòu)架縱向主龍骨間距為不大于1500mm，所述水平向構(gòu)架橫向次龍骨布置間距不大于100mm0
[0018]進一步的，所述豎向支撐還包括一配桿，所述配桿設(shè)置于封底型套筒底座和可調(diào)托撐之間。
[0019]進一步的，所述樓板支撐體系為樓板模板的支撐架體。
[0020]進一步的，所述主龍骨或次龍骨為“工”字形鋁合金型材。
[0021]進一步的，所述的封底型套筒底座包括托板、套筒和加勁肋焊板；所述托板為一鋼板，所述鋼板兩端對稱彎折，所述套筒豎向焊接在托板上，所述加勁肋焊板為直角三角形，所述加勁肋焊板的一直角邊焊接在套筒上，另一直角邊焊接在托板上。
[0022]所述的漏空型套筒底座包括托板、套筒和加勁肋焊板；所述托板為一鋼板，所述鋼板兩端對稱彎折且鋼板正中心有一孔，所述套筒穿過托板的孔且與托板相互焊接，所述加勁肋焊板為直角三角形且一直角邊焊接在套筒上，另一直角邊焊接在托板上。
[0023]進一步的，所述封底型套筒底座的托板兩側(cè)與所述主梁橫向主龍骨之間設(shè)置緊固件，使所述封底型套筒底座、主梁橫向主龍骨兩者連為一體。
[0024]進一步的，所述漏空型套筒底座兩側(cè)與水平向構(gòu)架橫向次龍骨之間設(shè)置緊固件，所述水平向構(gòu)架縱向主龍骨與水平向構(gòu)架橫向次龍骨之間設(shè)置緊固件，使所述漏空型套筒底座與水平向構(gòu)架橫向次龍骨及水平向構(gòu)架橫向次龍骨與水平向構(gòu)架縱向主龍骨相互固定為一體。
[0025]進一步的，所述緊固件由4mm厚鍍鋅鋼扣板和鉆尾釘組成；所述鍍鋅鋼扣板用來扣接緊固對象，鉆尾釘穿過鍍鋅鋼扣板預(yù)留孔鉆入緊固對象中。
[0026]進一步的，所述梁底起拱高度為1%。?3%。，梁模板采用15mm厚多層板。
[0027]進一步的，所述主龍骨和次龍骨是采用對接方法加長。
[0028]本實用新型所述的一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系及施工工法的優(yōu)點在于:①支撐體系應(yīng)用靈活:通過在主梁支撐頂部設(shè)置轉(zhuǎn)換支撐體系，解決了在主次肋形梁板標(biāo)高的變化情況下，次梁及板采用普通承插盤扣式鋼管支撐架支設(shè)困難等問題。②承載力高、穩(wěn)定性好:轉(zhuǎn)化支撐體系由轉(zhuǎn)換平臺、轉(zhuǎn)換架體構(gòu)成，轉(zhuǎn)換平臺采用桁架式格構(gòu)布局，轉(zhuǎn)換架體采用定型套筒底座與轉(zhuǎn)換平臺采用卡件緊固、可調(diào)托撐支頂，承載力高、穩(wěn)定性好。③操作簡單、施工速度快:轉(zhuǎn)化支撐體系全部采用定型工具式桿件，操作簡單、施工速度快。④節(jié)能環(huán)保:充分利用承插盤扣式鋼管支撐架承載力高、立桿間距大等特點，針對高大單項肋形梁板結(jié)構(gòu)的次梁與板結(jié)構(gòu)斷面及空間尺寸較小的特點，次梁、板支撐間距靈活調(diào)整，轉(zhuǎn)換平臺的水平構(gòu)件全部采用鋁合金梁，替代使用木材，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0029]圖1一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2 —種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系中主梁支撐平臺結(jié)構(gòu)布置示意圖；
[0031]圖3—種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系中梁與可調(diào)托撐固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4 一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系中可調(diào)托撐與梁及梁與梁之間相互固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5—種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系中封底型套筒底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6—種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系中漏空型套筒底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]1、承插盤扣式鋼管支撐架，2、可調(diào)托撐，3、調(diào)平龍骨、4、主梁橫向主龍骨，5、主梁縱向次龍骨，6、主梁底模板，7、主梁側(cè)模板，8、對拉螺栓，9、主梁、10、水平向構(gòu)架縱向主龍骨，11、水平向構(gòu)架橫向次龍骨，12、水平聯(lián)系桿，13、封底型套筒底座，14、漏空型套筒底座，15、鉆尾釘，16、鍍鋅鋼板，17、水平聯(lián)系桿，18、托板，19、套筒，20、加勁肋焊板。
【具體實施方式】
[0036]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系整體支撐在承插盤扣式鋼管支撐架I上，轉(zhuǎn)換支撐體系包括轉(zhuǎn)換平臺和轉(zhuǎn)換架體，其中所述的轉(zhuǎn)換平臺由包括主梁支撐平臺、水平向構(gòu)架和豎向支撐；所述的主梁支撐平臺包括縱向調(diào)平龍骨3、主梁橫向主龍骨4、主梁縱向次龍骨5 ;所述水平向構(gòu)架包括水平向構(gòu)架縱向主龍骨10和水平向構(gòu)架橫向次龍骨11 ;所述豎向支撐包括封底型套筒底座13和可調(diào)托撐2 ;所述轉(zhuǎn)化架體包括漏空型套筒底座14和可調(diào)托撐2。
[0037]為詳細(xì)的描述本實用新型所述的技術(shù)方案，對本實用新型所述的一種用于承插盤扣式鋼管支撐架的轉(zhuǎn)換支撐體系的施工工法結(jié)合附圖進行詳細(xì)描述，具體如下:
[0038]步驟一:采用常規(guī)方式搭建承插盤扣式鋼管支撐架，并在承插盤扣式鋼管支撐架立桿的頂端處安裝可調(diào)托撐2 ;
[0039]步驟二:主梁支撐平臺及主梁的模板安裝
[0040]如圖2所示，主梁梁底龍骨為三層龍骨，從下至上依次按縱向調(diào)平龍骨3、主梁橫向主龍骨4和主梁縱向次龍骨5順序安裝；
[0041]所述縱向調(diào)平龍骨3安裝在承插盤扣式鋼管支撐架I立桿頂部的可調(diào)托撐2上；所述主梁橫向主龍骨4安裝于縱向調(diào)平龍骨3上且主梁橫向主龍骨的間距不大于500mm ;主梁縱向次龍骨按照不大于200mm間距安裝在主梁橫向主龍骨上；
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