雙極真空擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙極真空擠出機，包括攪拌機構(gòu)和擠出機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌箱，攪拌箱中有由第一動力裝置驅(qū)動的攪拌軸；所述擠出機構(gòu)包括真空擠出箱，該真空擠出箱上有受料箱，受料箱內(nèi)設有由第二動力裝置驅(qū)動的壓泥軸，真空擠出箱內(nèi)設有由第三動力裝置驅(qū)動的擠出軸；所述攪拌箱的出料口與受料箱連接。本實用新型不僅適應性強，能形成較強密實度的磚坯，而且能較大程度上保證擠出軸與減速器輸出軸之間的同軸度，延長減速器使用壽命。
【專利說明】雙極真空擠出機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制磚自動化設備【技術領域】，特別是涉及一種雙極真空擠出機。
【背景技術】
[0002]真空擠出機是用來制造磚坯的設備，目前的真空擠出機通常是單級結(jié)構(gòu)，只有一個泥缸，泥缸上依次設有進料口、真空室和機口，泥缸內(nèi)設有一根主軸，主軸上裝有螺旋絞刀，負責對物料進行攪拌，擠壓，最終由機口擠出形成磚坯，主軸的驅(qū)動裝置只有一個，攪拌和擠出的轉(zhuǎn)速是相同的，不能根據(jù)實際情況改變，適應性差，而且形成的磚坯密實度差。
[0003]另外，現(xiàn)有技術的擠出軸直接通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸連接，由于擠出軸與減速器輸出軸之間不同心，因此在減速器帶動擠出軸轉(zhuǎn)動時，往往減速器會承受較大的偏心轉(zhuǎn)矩，從而影響減速器的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種雙極真空擠出機，適應性強，能形成較強密實度的磚坯，而且能較大程度上保證擠出軸與減速器輸出軸之間的同軸度。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種雙極真空擠出機，包括攪拌機構(gòu)和擠出機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括攪拌箱,攪拌箱中有由第一動力裝置驅(qū)動的攪拌軸；所述擠出機構(gòu)包括真空擠出箱，該真空擠出箱上有受料箱，受料箱內(nèi)設有由第二動力裝置驅(qū)動的壓泥軸，真空擠出箱內(nèi)設有由第三動力裝置驅(qū)動的擠出軸；所述攪拌箱的出料口與受料箱連接。
[0007]該真空擠出機的壓泥軸和擠出軸單獨采用動力裝置驅(qū)動，從而可以根據(jù)實際情況需要分別調(diào)整壓泥軸和擠出軸的轉(zhuǎn)速，適應性強，制造出合適密實度的磚坯。
[0008]作為優(yōu)選，所述攪拌箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，且在出料口處連接落料箱，落料箱下方連接受料箱的受料口，在落料箱內(nèi)設有真空室，該真空室連通所述出料口和受料口，所述真空室連接真空泵。
[0009]上述技術方案中具有真空室，該真空室在真空泵的作用下形成符合要求真空度的真空，有助于提高原料的密實度。
[0010]作為優(yōu)選，所述攪拌箱設有兩根相互平行的攪拌軸。
[0011]采用兩根攪拌軸，可以更充分的對原料進行攪拌，提高磚坯質(zhì)量。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌軸上沿軸向依次設有攪拌葉片、鉸刀和切碎刀，所述攪拌葉片設于攪拌箱進料口一側(cè)，切碎刀設于落料箱內(nèi)且靠近出料口的位置。
[0013]上述攪拌葉片對原料進行攪拌混合并向前推送，鉸刀對原料進行擠壓使原料密實，切碎刀將原料切成塊有利于后續(xù)擠出成型磚坯。
[0014]作為優(yōu)選，所述第三動力裝置包括減速器，擠出軸與減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接，且在擠出軸上安裝軸承座進行支撐。[0015]該結(jié)構(gòu)通過軸承座支撐擠出軸，使得擠出軸與減速器輸出軸之間的連接更穩(wěn)定，保證其同軸度，避免減速器磨損過度，延長其使用壽命。
[0016]本實用新型的有益效果在于:不僅適應性強，能形成較強密實度的磚坯，而且能較大程度上保證擠出軸與減速器輸出軸之間的同軸度，延長減速器使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中攪拌箱、落料箱和受料箱之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0021]如圖1至圖3所示，一種雙極真空擠出機，包括攪拌機構(gòu)I和擠出機構(gòu)2，所述攪拌機構(gòu)I包括攪拌箱11，攪拌箱11中設有由第一動力裝置12驅(qū)動的兩根相互平行的攪拌軸13。所述攪拌箱11的一端設有進料口，另一端設有出料口，且在出料口處連接落料箱14，落料箱14下方連接受料箱21的受料口，在落料箱14內(nèi)設有真空室15，該真空室15連通所述出料口和受料口，所述真空室15連接真空泵(圖中未畫出)。所述兩根攪拌軸13上均沿軸向依次交錯布置有攪拌葉片16、鉸刀17和切碎刀18，所述攪拌葉片16設于攪拌箱11進料口一側(cè)，切碎刀18設于落料箱14內(nèi)且靠近出料口的位置。
[0022]所述擠出機構(gòu)2包括真空擠出箱22，該真空擠出箱22上有受料箱21，受料箱21內(nèi)設有由第二動力裝置23驅(qū)動的壓泥軸24，壓泥軸24上設有壓泥板25，真空擠出箱22內(nèi)設有由第三動力裝置26驅(qū)動的擠出軸27。
[0023]上述第一、第二、第三動力裝置12、23、26均為電機，且電機通過減速器輸出驅(qū)動動力。
[0024]所述擠出軸27與第三動力裝置26的減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接，且在擠出軸27上安裝軸承座28進行支撐。
[0025]在使用時，原料和水從進料口進入攪拌箱11，攪拌葉片16對原料進行攪拌混合并向前推送，鉸刀17對原料進行擠壓使原料密實，且鉸刀17繼續(xù)將原料向前推送至出料口，進入落料箱14的真空室15內(nèi)，原料由位于出料口處的切碎刀18將原料切成塊，由落料箱14內(nèi)的真空室15落入受料箱21內(nèi)的受料口，同時落料箱14內(nèi)的真空室15在真空泵的作用下形成符合要求的真空度，提高原料的密實度，原料進入受料口后在壓泥軸24的作用下防止向上返料，最后，原料在擠出軸27的作用下從真空擠出箱22中擠出形成需要的磚坯。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種雙極真空擠出機，包括攪拌機構(gòu)和擠出機構(gòu)，其特征在于: 所述攪拌機構(gòu)包括攪拌箱，攪拌箱中有由第一動力裝置驅(qū)動的攪拌軸； 所述擠出機構(gòu)包括真空擠出箱，該真空擠出箱上有受料箱，受料箱內(nèi)設有由第二動力裝置驅(qū)動的壓泥軸，真空擠出箱內(nèi)設有由第三動力裝置驅(qū)動的擠出軸； 所述攪拌箱的出料口與受料箱連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙極真空擠出機，其特征在于:所述攪拌箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，且在出料口處連接落料箱，落料箱下方連接受料箱的受料口，在落料箱內(nèi)設有真空室，該真空室連通所述出料口和受料口，所述真空室連接真空泵。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙極真空擠出機，其特征在于:所述攪拌箱設有兩根相互平行的攪拌軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙極真空擠出機，其特征在于:所述攪拌軸上沿軸向依次設有攪拌葉片、鉸刀和切碎刀，所述攪拌葉片設于攪拌箱進料口 一側(cè)，切碎刀設于落料箱內(nèi)且靠近出料口的位置。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙極真空擠出機，其特征在于:所述第三動力裝置包括減速器，擠出軸與減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接，且在擠出軸上安裝軸承座進行支撐。
【文檔編號】B28B3/20GK203792474SQ201420215890
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】燕江 申請人:四川省品信機械有限公司, 燕江